QC小組知識簡介.pptx

1、QC小組基礎(chǔ)知識簡介,我們在QC小組活動中遇到的問題？,組員積極性不高,報告編制太麻煩,工作太忙，沒時間寫報告,不懂如何寫報告,激勵太少，流程復(fù)雜，不如做項目實在,不懂如何開展,QC小組活動就是寫報告，都是虛的！,QC小組活動浪費時間，沒作用,成員沒時間參與活動和會議,沒數(shù)據(jù)，找不到合適課題,第1頁,不是說努力就能解決所有問題，找到不讓別人輕易追上你的方法才是競爭的源泉！,放松一刻漫畫賞析,第2頁,內(nèi)容大綱,第3頁,. QC小組的概念,. QC小組的推廣及作用,. QC小組的分類及程序方法,. 自選型QC小組活動流程介紹,. 案例講解,. 總結(jié),. 課后作業(yè),第4頁,. QC小組的概念及方法,

2、1、QC小組的概念,2、QC小組的基本方法,章 節(jié),1、QC小組概念（1）,第5頁,在生產(chǎn)或工作崗位上從事各種勞動的員工，圍繞企業(yè)的經(jīng)營戰(zhàn)略、方針目標(biāo)和現(xiàn)場存在的問題，以改進(jìn)質(zhì)量、降低消耗、提高人的素質(zhì)和經(jīng)濟效益為目的組織起來 ，運用質(zhì)量管理的理論和方法開展活動的小組。,Quality Control Circle 質(zhì)量 管理 小組,小組概念,活動主體,小組概念企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)成為主要倡導(dǎo)者和推進(jìn)者,活動選題,選題應(yīng)突出實效性,活動的目的,QC小組活動的科學(xué)性,QC小組的性質(zhì)1,QC小組與行政班組的不同：1、組織的原則不同；2、活動的目的不同；3、活動的方式不同。,QC小組的性質(zhì)2,（1）明顯的自主

3、性； （2）廣泛的群眾性； （3）高度的民主性； （4）嚴(yán)密的科學(xué)性,1、QC小組概念（2）,第6頁,1、QC小組概念（3）,1、提高職工素質(zhì)，激發(fā)職工的積極性和創(chuàng)造性 2、改進(jìn)質(zhì)量，降低消耗，提高經(jīng)濟效益 3、建立文明的、心情舒暢的生產(chǎn)、服務(wù)、工作現(xiàn)場,活動宗旨,有價值,自我滿足,對他人尊重,自我尊重,愛與歸屬,安全與保障,生理需要：空氣、水、食物等,發(fā)展需要,基本需要,第7頁,2、QC小組基本方法：PDCA循環(huán),PDCA循環(huán)的兩個特點：1）循環(huán)前進(jìn)，階梯上升；2）大環(huán)套小環(huán)，子課題為母課題服務(wù),PPlan : 制定目標(biāo)和計劃,DDo : 開始行動，實施計劃,CCheck : 對行動的結(jié)果進(jìn)

4、行檢查,AAction : 糾正錯誤，調(diào)整方向,第8頁,第9頁,. QC小組的推廣作用,章 節(jié),1、QC小組起源,2、QC小組對日本的影響,3、QC小組在中國,4、QC小組在艾比森,第二次世界大戰(zhàn)以前,二戰(zhàn)始20世紀(jì)50年代,20世紀(jì)60年代始,1、QC小組的起源,第10頁,“日本已經(jīng)找到了一種可以發(fā)揮公司員工創(chuàng)造力和活力的方法，來幫助一些需要經(jīng)理和工程師們花時間才能解決的問題，或者幫他們解決有待解決的問題”。,2、QC小組對日本的影響,使日本企業(yè)實力增強的QC小組活動：用自己的力量改善產(chǎn)品和系統(tǒng)。,1962年日本首創(chuàng)QC小組 1976年開始舉行第一次國際會議。世界上有80多個國家和地區(qū)參加。

5、,第11頁,QC小組活動的全國組織（日本）,第12頁,2、QC小組對日本的影響,3、QC小組活動在中國,1978年從日本引入TQC的同時引進(jìn)QC小組北京內(nèi)燃機總廠試點。 1979年8月在北京召開全國第一次QC小組代表大會。 1980年9月在北京召開全國第二次QC小組代表大會。 1980至1985年推廣。 1987年8月頒布“QC小組活動管理辦法”。 1997年6部委頒發(fā)“關(guān)于推進(jìn)企業(yè)質(zhì)量管理小組活動的意見” 1988年中國質(zhì)量管理協(xié)會編寫質(zhì)量管理小組活動指南,中國從19802007年全國累計注冊的QC小組數(shù)量為2659萬個，累計為企業(yè)直接創(chuàng)造可計算的經(jīng)濟效益達(dá)5357億元。,第13頁,A、艾比

6、森至今并未有真正意義上的QC小組，更談不上QC普及率，而相對一些著名日企普及率均在90%以上，如松下公司。,C、基層管理人員質(zhì)量工具運用能力差，基層員工品質(zhì)意識差，缺少全員參與品質(zhì)改善的途徑。,B、目前艾比森對現(xiàn)場質(zhì)量問題的分析整改缺乏數(shù)據(jù)分析，邏輯性不強，往往憑經(jīng)驗行事，問題整改反復(fù)發(fā)生。,4、QC小組活動在艾比森,艾比森QC情況,第14頁,報表編制,當(dāng)前,基層班組能力提升,文字+表格,基本掌握三圖一表的使用,PPT報告,不會,基本掌握QCC成果報告,工具使用,不會,基本掌握QC7大工具,處理問題,經(jīng)驗主義,采用PDCA式思維,QC小組活動,0參與,普與率20%以上,目標(biāo),4、QC小組活動在

7、艾比森,“育人”,QC小組活動導(dǎo)入對我們的作用：,第15頁,推廣QC的成效,第16頁,. QC小組的分類與程序方法,2、QC小組活動程序,1、QC小組課題類型,章 節(jié),1、QC小組課題類型,第17頁,現(xiàn)場型QC小組,攻關(guān)型QC小組,服務(wù)型QC小組,管理型QC小組,課題類型,問題解決型,創(chuàng)新型,“創(chuàng)新型”與“問題解決型”課題的區(qū)別,第18頁,1、QC小組課題類型,2、QC小組活動程序,第19頁,第20頁,1、選擇課題,2、現(xiàn)狀調(diào)查,3、設(shè)定目標(biāo),4、原因分析,5、確定主要原因,. 自選型QC小組活動流程介紹,6、制定對策,7、對策實施,8、效果檢查,9、鞏固措施,10、總結(jié)及下一步打算,章 節(jié),

8、1）課題來源：,步驟一：選擇課題（1）,2）選擇的要點：,第21頁,指令、 指導(dǎo)、 自選,小、周期短、能完成、易總結(jié),3）課題名稱：,（1）命名三要素：對象、問題（特性）、結(jié)果,（2）要避免“口號式”（適應(yīng)市場，搶占先機）、“手段+目的”（優(yōu)質(zhì)服務(wù)，提高成交量）。,的,解決什么-指質(zhì)量、效率、成本等方面的管理特性。,要解決問題的對象-指產(chǎn)品、工序、過程、作業(yè)的名稱。,怎樣 - 提高還是降低，增大還是減少。,步驟一：選擇課題（2）,第22頁,（1）闡述執(zhí)行的重要性。 （2）上級的要求或考核指標(biāo)。 （3）通過統(tǒng)計或調(diào)查，距離要求還有多少。,4）選擇理由,應(yīng)簡明，扼要，充分，直接寫出此課題的目的和重

9、要性， 用數(shù)據(jù)表達(dá)。注意常用工具使用。,步驟一：選擇課題（3）,第23頁,步驟一：選擇課題（4）,5）選題舉例,第25頁,6）注意事項：,（1）所選課題不能超出小組長的職責(zé)范圍,步驟一：選擇課題（5）,第26頁,（2）課題范圍不能偏大/偏小,（3）不選因異常數(shù)據(jù)引起的整體數(shù)據(jù)變差的對象作為課題對象,（4）不選無法收集數(shù)據(jù)，或數(shù)據(jù)樣本少的問題點作為課題對象,如下課題是否合理？,小組長：崗位員工,課題：降低*線員工上崗遲到率,小組長：班長,課題：降低直插自動化車間暗燈不良下線率,小組長：班長,課題：降低廠區(qū)因新人上線導(dǎo)致的碰傷不良率,小組長：主管,課題：降低波峰焊員工流失率,課堂互動,第27頁,步

10、驟二：現(xiàn)狀調(diào)查（1）,（1）把握現(xiàn)狀，用數(shù)據(jù)說明問題的嚴(yán)重程度，找出癥結(jié)并提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)： （2）為確定目標(biāo)值提供依據(jù)：,1）目的、作用：,2）把握問題的現(xiàn)狀如何進(jìn)行？,（1）到生產(chǎn)現(xiàn)場實地測量、調(diào)查 （2）用數(shù)據(jù)說話 （3）深入分層，找到關(guān)鍵問題；,第28頁,當(dāng)一個過程存在多個矛盾的時候，起主要作用的就是癥結(jié)。,3）什么是癥結(jié)？,4）找出癥結(jié)的方法,步驟二：現(xiàn)狀調(diào)查（2）,（1）檢查表 （2）分層法 （3）折線圖 （5）柱狀圖 （6）排列圖 （4）餅圖,第29頁,三圖一表一法,5）分層方法,步驟二：現(xiàn)狀調(diào)查（3）,第30頁,舉例：降低某塑料制品不合格率,從已有統(tǒng)計報表中得到1-3月份共有不合格

11、品數(shù)128件，逐件統(tǒng)計不合格缺陷的種類和數(shù)量，形成了XX制品缺陷統(tǒng)計表和排列圖，通過排列圖可知頂部充不滿和氣孔為主要缺陷類別，即重點整改項。,步驟二：現(xiàn)狀調(diào)查（現(xiàn)場案例1）,第31頁,SSPECFIC 明確的,MMEASURABLE 可衡量的,AACCERPTABLE 可接受的,RREALISTIC 現(xiàn)實可行的,TTIMED 有時限的,目標(biāo)設(shè)定-SMART原則,目標(biāo)設(shè)定注意事項：,1、目標(biāo)要與課題名稱一致； 2、目標(biāo)要量化，有可比性、挑戰(zhàn)性； 3、目標(biāo)不宜多，通常為一個。,目標(biāo)設(shè)定依據(jù),1、上級下達(dá)的考核指標(biāo)必須達(dá)成； 2、顧客提出的需求必須滿足； 3、其他班組已經(jīng)達(dá)到了目標(biāo)； 4、歷史上曾經(jīng)

12、達(dá)到的最好水平。,步驟三：設(shè)定目標(biāo),第32頁,步驟四：原因分析（1）,（1）要針對課題的癥結(jié)分析原因 （2）集思廣益，找出可能存在的全部原因 （3）逐層展開，分析到末端原因，直至可直接采取對策 （4）“5M1E”是展示原因全貌的類別 （5）正確、恰當(dāng)?shù)倪\用工具（原因分析三工具）,第33頁,1） 方法步驟,原因分析,現(xiàn)場觀察,頭腦風(fēng)暴法、親和圖,焊接角度不當(dāng),步驟四：原因分析（2）,第34頁,2） 原因分析舉例-魚骨圖的運用,步驟四：原因分析（3）,第35頁,2） 原因分析舉例-樹圖/系統(tǒng)圖的運用,步驟四：原因分析（4）,第36頁,湯勺傳動鏈條磨損,湯勺感應(yīng)探頭粘鋁渣,沖頭位置編碼器連接機構(gòu)設(shè)計

13、不良,脫殼轉(zhuǎn)子豎直擺放,鑄鋁周轉(zhuǎn)筐設(shè)計不合理,鑄鋁不滿,斷鋁腳,未定期清潔模具排氣槽,周轉(zhuǎn)框堆放轉(zhuǎn)子層數(shù)過高,崗位員工上崗理論及實操考試不合格,2） 原因分析舉例-關(guān)聯(lián)圖的運用,重點,步驟五：確定主要原因（1）,1） 步驟,（1）依據(jù)客觀事實，通過具體數(shù)據(jù)，從末端原因?qū)ふ?，排除不可抗情況、逐條確認(rèn)。 （2）確認(rèn)的方法：現(xiàn)場測量、測試，現(xiàn)場檢驗，現(xiàn)場調(diào)查，查看記錄。 （3）要點：標(biāo)準(zhǔn)要量化；合理安排每個人工作；所有時間要具體。,第37頁,（1）現(xiàn)場驗證：在現(xiàn)場通過試驗，取得數(shù)據(jù)來證明。此類確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)通常為上述提到的第三類標(biāo)準(zhǔn)。,（2）現(xiàn)場測試、測量：到現(xiàn)場通過親自測試、測量，取得數(shù)據(jù)，與標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比

14、較，看其符合程度。此類確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)通常為上述提到的第一、二類標(biāo)準(zhǔn)。,（3）調(diào)查、分析：對于人的方面有些因素，不能用試驗或測量方法來取得數(shù)據(jù)，則可設(shè)計調(diào)查表，到現(xiàn)場進(jìn)行調(diào)查、分析，取得數(shù)據(jù)來確認(rèn)。,2） 要因確認(rèn)方法,步驟五：確定主要原因（2）,第38頁,步驟五：確定主要原因（3）,以下兩種要因確認(rèn)方法是否正確？應(yīng)該如何確認(rèn)？,（2）案例2,第39頁,（1）案例1,錯誤：對末端因素不應(yīng)通過理論或經(jīng)驗分析來判定。,錯誤：不應(yīng)依據(jù)問題解決的難易程度確認(rèn)是否為要因。,3） 案例分析,1）針對每一條主要原因，提出盡可能多的對策，以供選擇確定。常用的方法是“頭腦風(fēng)暴法”，讓小組全體成員根據(jù)其相應(yīng)知識、有關(guān)經(jīng)驗

15、及各種信息，互相啟發(fā)、補充，提出各種各樣的對策方案。 2）對每條原因的多種對策，分別進(jìn)行綜合評價，而后比較選定實施的對策,步驟六：制定對策（1）,第40頁,步驟六：制定對策（2）,4）制定對策表常見的問題,“對策”和“措施”混在一起,“目標(biāo)”欄中沒有定量的目標(biāo)值,使用抽象的詞語，如“加強”、“提高”、“減少”,不是針對每一條要因逐條制定對策,3）制定對策計劃： “5W1H”是對策表所列內(nèi)容的概括，見下表：,第41頁,1）嚴(yán)格按對策表中的措施逐條實施，并做好活動記錄； 2）每項對策實施完畢，及時確認(rèn)效果是否達(dá)到其目標(biāo)； 3）實施過程中可適當(dāng)穿插有關(guān)的學(xué)習(xí)、訓(xùn)練活動。,逐條實施,實施情況,效果檢查

16、,步驟七：對策實施,第42頁,（1）與設(shè)定的目標(biāo)進(jìn)行對比，看活動后是否達(dá)到甚至超過 （2）將實施前、后的現(xiàn)狀進(jìn)行對比，以顯示本次活動效果明顯,（1）經(jīng)濟效益：要實事求是，效益計算期一般不超過活動期（包括 鞏固期）。注意投入成本的計算。 （2）關(guān)注社會效益,1）如何進(jìn)行效果檢查？,3）效益的計算,2）達(dá)到目標(biāo)，問題已解決，進(jìn)入下一步驟；達(dá)不到目標(biāo)，問題沒有徹底解決，需重新分析原因，再進(jìn)行一次小的PDCA循環(huán)。,步驟八：效果檢查（1）,第43頁,（1）與設(shè)定的目標(biāo)進(jìn)行對比，看活動后是否達(dá)到甚至超過 （2）將實施前、后的現(xiàn)狀進(jìn)行對比，以顯示本次活動效果明顯,（1）經(jīng)濟效益：要實事求是，效益計算期一般

17、不超過活動期（包括 鞏固期）。注意投入成本的計算。 （2）關(guān)注社會效益,1）如何進(jìn)行效果檢查？,3）效益的計算,2）達(dá)到目標(biāo)，問題已解決，進(jìn)入下一步驟；達(dá)不到目標(biāo)，問題沒有徹底解決，需重新分析原因，再進(jìn)行一次小的PDCA循環(huán)。,步驟八：效果檢查（2）,第44頁,步驟九：鞏固措施,1）被實踐證明有效的對策表中的措施應(yīng)納入相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)（包括技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和管理制度、辦法），上報主管部門批準(zhǔn)；,2）現(xiàn)場確認(rèn)新標(biāo)準(zhǔn)方法、制度的實施情況； 3） 鞏固期內(nèi)要做好記錄，用數(shù)據(jù)證明成果的鞏固狀況。,第45頁,1）總結(jié)本次課題活動中的成功經(jīng)驗與不足； 2）對小組成員素質(zhì)方面進(jìn)行自我評價； 3） 提出下一次活動的課題。,步驟十：