現(xiàn)澆空心板施工方案

1、任丘市濱河路、勝利路、工業(yè)路建設(shè)工程PPP項目現(xiàn)在澆開水天空心木板打開工人報紙告發(fā)編制：審查：批準：編制單位：中冶天工集團有限公司創(chuàng)建日期： 2017年5月一、現(xiàn)澆空心板施工方案牛村小橋，橋梁的中心測點是K8 353，交角90。 本橋平面位于直線上，橋面橫坡為雙向2%，縱斷面縱坡-0.007%。 上部結(jié)構(gòu)采用2-10m現(xiàn)澆連續(xù)空心板，混凝土標簽為C40的下部結(jié)構(gòu)橋臺采用樁基，橋墩采用柱式墩、樁基。 用滿堂支架就地澆筑。 空心板圓孔用PVC管成形，不取出。(一)、施工準備及布署；1、施工前檢討控制點，報告監(jiān)理批準。 然后在柱頂放蕩，正確測量橫中線，確定蓋梁底平面尺寸的位置。2、現(xiàn)場準備：控制高程

2、和埋入鋼筋的位置，鑿開柱子和蓋梁的連接處，清掃連接面。3、施工人行道：改建主人行道通向復梁施工現(xiàn)場的人行道，保證水泥運輸車、起重機等能順利進出施工現(xiàn)場。4、混凝土攪拌站本合同段采用商品混凝土5、機械設(shè)備充足，施工前試車檢查其情況。6 .施工用電：對電焊機、彎曲機、切割機等機械設(shè)備設(shè)置專線供電。 施工現(xiàn)場配備大型發(fā)電機組(200kW )，作為備用電源。7、施工人員的配置人員均進行了安全、崗位培訓。 具體人員的入場情況如下表所示主要人員和人工報告工種測量電工鋼筋工人興辦重工混凝土工人模板工人總數(shù)人數(shù)23723420主要管理員表格序列號姓名性別任職與投標書的吻合度備考1侯雙平男人專案經(jīng)理滿足投標書的

3、要求2賈明志男人總工滿足投標書的要求3劉明男人生產(chǎn)副總裁滿足投標書的要求4李曉智男人橋梁工程師滿足投標書的要求5蔡靜浩男人安全的生產(chǎn)管理滿足投標書的要求6楊俊男人測量工程師滿足投標書的要求7杜天一男人資料員滿足投標書的要求8黃照芬男人考試工程師滿足投標書的要求9于建全男人質(zhì)檢工程師滿足投標書的要求8 .工程機械根據(jù)工期、技術(shù)要求，配備了相應的機械設(shè)備。 具體機械設(shè)備的入場情況如下表所示主要機械設(shè)備列表序列號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量產(chǎn)地生產(chǎn)年份額定功率KW生產(chǎn)能力來源情況1.挖掘機電腦2151日本2011120千瓦1.0米3擁有2.起重機車QY251徐州200925噸擁有3.發(fā)電機組世界花樣滑冰大獎

4、賽1上海2009200千瓦擁有4.肋彎曲機WJ40-1戰(zhàn)斗機1浙江20093千瓦擁有5.鋼筋切割機CQW40機動戰(zhàn)士1浙江20093千瓦擁有6.交流焊機BX1-500戰(zhàn)斗機6上海200950千瓦擁有7.插入式印花棒HZ6X30/504上海20091.5千瓦擁有(二)、施工工序1、設(shè)置滿堂式支護施工方法a .地基處理滿堂式支架處理地基，使地基承載力滿足設(shè)置糾正要求，本橋的地基處理措施是清理原地基，加入8%石灰土填埋壓實后再鋪15cm厚的C15混凝土。b .設(shè)置滿室式托架在安裝滿堂式支架時，在混凝土上鋪設(shè)厚度為5*10cm的方材，支架的臺座放在方材上，為了保證方材的底部空出，在方材和混凝土面之間用

5、砂子平整。 支架橫向設(shè)置0.9米，縱向設(shè)置0.9米，臺階距離設(shè)置1.2米，支架高度每2m設(shè)置雙向水平拉桿，鋼管框架之間設(shè)置交叉塞，保證支架的穩(wěn)定。2、滿堂支架補正算滿堂支架的訂正算法請參照附后3 .托架預壓為了保證梁體的質(zhì)量，在支座安裝完畢后，應進行預壓處理，消除支座、支座方材和模板的非彈性變形和地基壓縮沉降的影響，同時取得支座彈性變形的實際數(shù)值，作為梁體立式高預拱值數(shù)據(jù)設(shè)定的參考。 預壓使用袋裝土進行負荷預壓。以牛村小橋為例，修訂2分別跨預壓梁體砼及鋼筋總重量414t為1.2安全系數(shù)，修訂497t，預壓荷載為2.16t/m2，采用堆土(松方密度1.35t/m3)預壓，預壓高度為1.6m。預壓

6、前用水平儀測量支架上面的高度。 分階段加載，觀察支架的變形情況和穩(wěn)定情況。 發(fā)現(xiàn)支架本身的問題后，停止預壓，采取加強改善措施。 當預壓負荷達到梁體自重的120%時，測量支架上面的高程，每天測量一次。 觀測點配置在縱向5米的斷面上，每個斷面有35點，各測量點標志很明顯。預壓5天后，分階段卸載，卸載后記錄測量值。 在預壓中，72小時以內(nèi)的累積沉降值不足3mm的情況下，視為支架沉降結(jié)束，記錄此時的測定值。根據(jù)托架預壓測定數(shù)據(jù)進行解析修正計算，得到地基和托架上發(fā)生的非彈性變形值和彈性變形值。 根據(jù)支架的彈性變形值，考慮施工圖的要求、設(shè)置的預拱要求等因素，最終確定預約高度，確定底模上表面的高度。用托架頂

7、可調(diào)的托架調(diào)整梁底模板頂面的高度。 發(fā)現(xiàn)超過容許值的變形位移時，應仔細查找原因，立即采取措施進行調(diào)整。地基處理完成后，可按照本支架方案及設(shè)置修正負荷高度進行負荷預壓試驗，觀察地基、支架承受的力及沉降、壓縮狀況，檢查地基處理、支架設(shè)置修正的可靠性。4 .測量放樣平面測量：首先在硬化床面修正架橋的縱軸線和橋墩橫軸線，放出設(shè)置修正梁體中心線。 根據(jù)支架平面布局圖及梁底高程測量支架高度，設(shè)置支架，測量四角點高程，采用鋼絲法調(diào)整支架天花板。支架底模敷設(shè)后，測量梁底模中心及底模角位置和梁體橫截面位置。 底模海拔=設(shè)置修訂梁底托架的位移(前期施工誤差的調(diào)整量)控制底模立模。 在完成底模和線性調(diào)整并通過監(jiān)理工

8、程師檢驗后，立起側(cè)模和翼板底模，測定翼板的平面位置和模底水平。5 .安裝順序和安裝方法1 )在混凝土基礎(chǔ)上彈線，根據(jù)設(shè)定的框架尺寸決定豎棒的位置，在設(shè)置桿的墊層上鋪上枕木或方材，沿架體的縱向鋪設(shè)。2 )豎起豎桿后，應立即設(shè)置掃描桿和第一步大小的橫桿，掃描桿距離地面25厘米，支架應根據(jù)設(shè)置進度隨時設(shè)置支撐進行臨時固定。3 )隨著架體的升高，請同步設(shè)置刀具支架。4 )安全網(wǎng)應在剪刀等設(shè)置完畢后設(shè)置。6 .技術(shù)要求1 )豎棒的上升用對接拉鏈連接，相鄰的豎棒接頭在不同的臺階內(nèi)錯開配置，與相鄰的大橫棒的距離不要大于臺階的三分之一2 )用于在主節(jié)點上固定橫水平桿、縱水平桿、刀具支撐件、橫斜桿等的直角緊固件

9、、旋轉(zhuǎn)緊固件的中心點的相互距離不得超過15厘米3 )對接配件的開口應向上或向內(nèi)4 )從各活塞桿前端開始的緊固件罩的邊緣長度請控制在100mm以上5 )豎棒和大橫棒必須用直角緊固件緊固，不能放置或漏掉6 )豎棒的垂直偏差必須在架高的1/300以下7 )上下橫棒的接長位置在不同豎棒的縱向距離中錯開配置，與連接豎棒的距離必須在縱向距離的三分之一以下8 )大橫桿配置在豎桿的背面，同一列大橫桿的水平偏差為該單腳架全長的1/250以下50mm以下。9 )安全網(wǎng)掛在外排桿內(nèi)側(cè)的大橫桿下，請用26#鋼絲捆住網(wǎng)和桿。10 )緊固件的安裝應符合以下規(guī)定：a .緊固件的規(guī)格必須與鋼管外徑相同b .螺栓緊固扭矩請控制

10、在50KN.M以上。7、空心板梁現(xiàn)澆入場的所有規(guī)格鋼材均持出廠合格證，按品種進行外觀檢查，同時在現(xiàn)場取樣進行發(fā)貨委托試驗，試驗合格后使用。(1)鋼筋加工1 )鋼筋表面要干凈，使用前要把表面的油污、漆皮、鱗刺繡等弄干凈。2 )鋼筋要直，沒有部分彎曲，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋要直。 如果不用冷拉法拉直，圓鋼筋的冷拉伸率必須小于2%。3 )加工配置鋼筋時，必須正確校正鋼筋的長度。 有鉤或彎曲鋼筋時，將其長度相加，減去鋼筋彎曲成形的延長，使鋼筋符合實際需要的長度。(2)鋼筋的連接1 )鋼筋接頭一般采用焊接，對于直徑在22mm以下的鋼筋，在沒有焊接條件時可以采用捆扎接頭，但軸心被拉伸小的拉伸部件中的主鋼筋

11、不得采用捆扎接頭。2 )在焊接鋼筋前，必須根據(jù)施工條件進行試驗焊接，合格后才能正式進行焊接。3 )鋼筋焊接用搭接或電弧焊接時，盡量采用雙面焊接，只有不能雙面焊接時才允許采用單面焊接。4 )鋼筋接頭采用搭接焊時，兩鋼筋的搭接端部必須預先向一側(cè)彎折，使兩接合鋼筋的軸線一致，接頭的雙面焊接的長度為5倍以上，鋼筋直徑單面焊接的長度為10倍以上。5 )鋼筋焊接必須錯開配置。 對于重疊焊接，同一鋼筋接頭盡量減少，重疊長度ii級內(nèi)(即35倍的鋼筋直徑為50cm以上)不能有2個接頭的同一截面內(nèi)接頭不能超過鋼筋根數(shù)的50%，偏移長度控制在1m。 縱筋接頭采用重疊焊接，與埋入鋼筋錯開50%斷面配置。 縱筋與加強筋

12、、環(huán)箍的連接部位請焊接，縱筋的重合部位請不要放置在折動面(束帶)上。6 )焊接鋼筋時，焊接必須充分，外觀為凸面、月牙狀，縫寬0.8d以上，縫厚0.3d以上，焊渣必須立即敲落，不得有主要鋼筋燒傷現(xiàn)象。7 )鋼筋焊接用焊條：級應采用502、506，級鋼筋應采用606。(3)鋼筋的安裝1 )骨架的焊接組裝必須在堅固水平的作業(yè)臺上進行。2 )組裝時按照設(shè)定訂正圖放大，放樣時考慮焊接變形。3 )在組裝鋼筋之前，要逐一檢查有焊接接頭的鋼筋，在滿足要求之后再進行組裝。4 )在組裝鋼架之前，在需要焊接的地方用楔形卡固定，防止電焊時局部變形，等待所有焊接點卡，然后定位在焊接的兩端點，再進行焊接。5 )骨架焊接時

13、，不同直徑鋼筋的中線應在同一平面上，小直徑鋼筋焊接時，應在下面鋪上厚度合適的鋼板。6 )焊接順序應從中向邊對稱地向兩端進行，先焊接框架下部，后焊接框架上部，相鄰焊接采用區(qū)域?qū)ΨQ快速焊接，不能順向一次焊接。7 )鋼筋捆扎時，鋼材的品種、規(guī)格、形狀、尺寸、位置必須嚴格按照修訂設(shè)計圖的要求，施工主筋的捆扎必須牢固，順暢，環(huán)箍的間隔必須均勻。鋼筋的位置容許偏差檢查項目容許偏差受力鋼筋的間隔同列梁、板、拱5基礎(chǔ)、錨塊、墩臺、柱10打進木樁20箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋線間隔10鋼結(jié)構(gòu)尺寸很長10寬度、高度、直徑5彎曲鋼筋的位置20保護層厚度柱、梁、拱5基礎(chǔ)、錨塊、腳手架10木板3(4)底模采用高強度薄膜竹

14、膠合板，在安裝底模之前，請根據(jù)修正(或設(shè)定修正)的預拱度及預壓的沉降量，調(diào)整底模下的支架。 底模安裝時，應檢查根部的接合處以及各板的中心的高程，使大面變平，以確保接縫平坦嚴密，不會浮在空中或翹曲。(5)側(cè)模對于外側(cè)型，應根據(jù)底型的要求，嚴格控制其大面平坦度。 外側(cè)型的支承定位在梁體設(shè)修正的所見輪廓必須定位的外側(cè)模的外側(cè)，可以用2段以上的撐條加固，根據(jù)需要在內(nèi)外側(cè)模之間設(shè)置拉桿。 為了防止底側(cè)模具之間的膠水泄漏，外側(cè)模具的安裝可以采用“底側(cè)”的結(jié)構(gòu)。(6)內(nèi)模內(nèi)模根據(jù)設(shè)定修正要求用直徑26cm的PVC管成形，不取出。(七)混凝土澆筑1 )空心板梁必須一次澆筑，混凝土施工時用汽車吊將混凝土送至橋面

15、，用插入式澆筑棒澆筑，支架經(jīng)預壓，消除彈性變形和非彈性變形及地面沉降，但為了防止不易發(fā)現(xiàn)固結(jié)橋墩和臨時支架的結(jié)合部位的細微不均勻沉降澆筑時設(shè)置臨時動作縫隙的澆筑順序：先澆注底板的混凝土，然后澆注板的混凝土，最后澆注腳臺的位置。2 )澆筑時從梁的低端向高端前進，采用水平層，分層材料的厚度在30cm以下，上層混凝土在下層混凝土凝固前開始澆筑，保證混凝土的整體性。 在橋面上澆筑后，要立即平整，再涂上面來收集糨糊。 混凝土澆筑完成后，用土工布灑水養(yǎng)護，灑水養(yǎng)護必須在7天以上。對于混凝土頂板的澆注，為了嚴格控制其海拔，防止混凝土的收縮裂紋，可以在混凝土表面初凝時進行二次涂裝。3 )混凝土打刻時使用完美的

16、打刻設(shè)備，層打刻、插入式振動棒的振動深度控制在振動棒長度的2/3以下，保持測量模具和50-100mm，插入下層的混凝土50-100mm，振動結(jié)束后邊緩慢振動邊提出振動棒a .振動時，混凝土不會掉落b .沒有大量的氣泡。c .混凝土表面均勻，平整，漿液溢出。4 )要確保混凝土澆筑質(zhì)量，必須安排經(jīng)驗豐富的澆筑工程的澆筑，防止?jié)仓^程中發(fā)生振動泄漏、過振現(xiàn)象。 頂板澆注完畢后，隔適當?shù)臅r間，對頂板進行拉毛處理，在垂直跨度方向上拉槽，槽深為0.51cm，每延米橋的長度為1015道次以上。5 )試驗片派專家制作，由專家保管，每次澆注4組試驗片制作，1組和梁體在同等條件下養(yǎng)護，標上統(tǒng)一編號，記錄施工登記冊。(8)模板的拆卸端側(cè)模在混凝土強度能夠保證其表面和角不會因脫模而破損的情況下能夠脫模(一般混凝土抗壓強度達到2.5Mpa的情況)。 底模在梁體強度達到設(shè)定修訂的100%時可以拆卸，嚴禁事先拆卸模板和支架。(9)梁體的養(yǎng)護采用觀蓋澆水養(yǎng)護，為了保證混凝土的適當硬化條件和異常收縮，梁體注入完成后312小時以內(nèi)(由外部氣候條件的具體情況決定)進行觀蓋澆水養(yǎng)護。 澆水養(yǎng)護為7天以上，每天的澆水次數(shù)因情況而異，但最好能夠使混合土保持充分的濕潤狀態(tài)。二、確保工程質(zhì)量和工期的措施(一)建立和執(zhí)行各項質(zhì)量管理規(guī)章制度；(一)堅持制定作業(yè)指導書和技術(shù)交流制