液壓支架及裝配.ppt

1、液壓支架原理及裝配知識(shí)，技術(shù)部，2014年1月7日，主要內(nèi)容1。液壓支架的分類和命名。液壓支架的工作原理。液壓支架特征參數(shù)的確定。液壓支架1的裝配。液壓支架的分類和產(chǎn)品型號(hào)。液壓支架的分類液壓支架的分類方法液壓支架的分類是選擇不同液壓支架的某一特性作為分類的依據(jù)。通常的分類依據(jù)如下：a .根據(jù)框架結(jié)構(gòu)與圍巖的關(guān)系，b .根據(jù)煤層的適宜傾角，c .根據(jù)適宜的開(kāi)采方法，e .根據(jù)工作面的位置，f .根據(jù)支架的穩(wěn)定機(jī)理，g .根據(jù)支架的控制方式，h .根據(jù)支架的控制原理，2 .液壓支架的產(chǎn)品型號(hào)為Z Y 5600/17/35，最大高度為dm，最小高度為dm，工作阻力為KN，第一特征代碼為產(chǎn)品型號(hào)代碼

2、。支持模型主要由“產(chǎn)品類型代碼”、“第一特征代碼”和“主要參數(shù)”組成。如果仍無(wú)法區(qū)分，請(qǐng)逐個(gè)添加“第二個(gè)功能代碼”、“補(bǔ)充功能代碼”和“設(shè)計(jì)修改序列號(hào)”。支持的第一個(gè)特性代碼的描述，支持的第二個(gè)特性代碼的描述，支持的補(bǔ)充特性代碼，2。液壓支架的工作原理，1液壓支架：用液壓動(dòng)力支撐頂板，實(shí)現(xiàn)提升和前移的設(shè)備。支持工作的基本要求：動(dòng)力源：乳化液泵站控制元件：操作閥、液壓輔助閥、動(dòng)力傳動(dòng)：高壓膠管、連接附件、執(zhí)行元件：立柱、千斤頂、傳力結(jié)構(gòu)：頂梁、掩護(hù)梁、連桿、底座等。1.1支架自動(dòng)前移的原理支架前移的原理是待前移的支架以連接支架前部的刮板輸送機(jī)為支點(diǎn)，通過(guò)推料缸的伸縮帶動(dòng)支架移動(dòng)。支架前移的過(guò)程可

3、以概括為：控制閥轉(zhuǎn)到立柱下降位置，高壓液體通過(guò)控制閥和液壓控制閥進(jìn)入立柱的活塞桿腔，立柱下降，支架完全卸載并與頂板分離；然后將控制閥轉(zhuǎn)到推筒上，高壓液體進(jìn)入推筒，推筒的伸縮將支架向前拉。1.2推運(yùn)器的原理推運(yùn)器的原理是推運(yùn)器的原理與移動(dòng)框架的原理正好相反。支撐柱撐起后，支撐靠近頂板，然后支撐作為支點(diǎn)，通過(guò)推動(dòng)油缸的伸縮推動(dòng)刮板輸送機(jī)前進(jìn)。推動(dòng)輸送機(jī)的過(guò)程可以概括為：控制閥轉(zhuǎn)到提升柱的位置，高壓液體通過(guò)控制閥和液壓控制閥進(jìn)入提升柱的活塞腔，提升柱上升，支架與頂板完全接觸；然后控制閥轉(zhuǎn)到推動(dòng)缸，高壓液體進(jìn)入推動(dòng)缸，推動(dòng)缸通過(guò)推動(dòng)缸的膨脹和收縮向前推動(dòng)輸送機(jī)。液壓支架的支護(hù)和承載原理液壓支架的支護(hù)和

4、承載原理是指液壓支架與頂板相互作用的力學(xué)原理，包括三個(gè)工作階段：初期支護(hù)增阻、承載增阻和恒阻。2.1、初撐阻力增大階段在立柱提升過(guò)程中，當(dāng)頂梁接觸頂板至立柱活塞腔的油壓達(dá)到泵站工作壓力時(shí)，停止供液，液控單向閥立即關(guān)閉，閥球關(guān)閉支架活塞腔內(nèi)的油，即為支架初撐階段。此時(shí)，支架在屋頂上產(chǎn)生的支撐力稱為初始支撐力。支架的初始支撐力取決于泵站的工作壓力、支撐柱的數(shù)量、支撐油缸的直徑和支架類型。事實(shí)上，在最初支撐立柱后，活塞腔中的油壓通常低于t在實(shí)際生產(chǎn)中，由于頂板壓力有時(shí)相當(dāng)大，所以幾乎不可能設(shè)計(jì)出一種能夠在沒(méi)有任何壓力的情況下抵抗巨大頂板壓力的支架。因此，支架需要有一定的支撐力和伸縮性。液壓支架的這一

5、特性由立柱的安全閥控制。當(dāng)頂板壓力增加時(shí)，立柱活塞腔內(nèi)的液體通過(guò)安全閥逸出，立柱收縮，立柱活塞腔內(nèi)的壓力下降，這就是支架的“屈服”特性；當(dāng)壓力小于安全閥的工作壓力時(shí)，安全閥再次關(guān)閉，停止排液，完全關(guān)閉立柱的活塞腔，支架恢復(fù)正常工作。由于安全閥工作壓力的限制，立柱呈現(xiàn)恒定的阻力特性，此時(shí)立柱或支架承受的最大載荷稱為工作阻力。支架的工作阻力取決于安全閥的工作壓力、支撐柱的數(shù)量、支撐柱的缸徑和液壓支架的類型。安全閥使立柱具有恒定的設(shè)計(jì)工作阻力，同時(shí)使立柱在承受大于設(shè)計(jì)工作阻力的頂板壓力時(shí)，隨著頂板的下沉而收縮，這就是液壓支架的恒定阻力和收縮性。為防止安全閥因頻繁動(dòng)作而失效，支架的工作阻力應(yīng)大于正常頂

6、板壓力，也就是說(shuō)，在工作面生產(chǎn)過(guò)程中，支架在達(dá)到設(shè)計(jì)工作阻力之前，已經(jīng)前移至新的支撐位置。思考：為什么大的和小的安全閥安裝在許多支架的立柱上？3。液壓支架的特征參數(shù)，1、液壓支架的主要特征參數(shù)初始支撐力：當(dāng)支撐柱的活塞室壓力達(dá)到泵壓時(shí)，支架能夠向頂板提供的支撐力。支架的工作阻力：支撐頂板后，支架能從頂板承受的最大壓力。支架強(qiáng)度：在支架頂梁的支撐范圍內(nèi)，單位面積壓力支架中心距：支架設(shè)計(jì)時(shí)確定的工作面支架之間的距離。支撐最大高度：當(dāng)支撐立柱完全伸展且頂梁水平時(shí)的支撐高度。支撐最小高度：支撐立柱完全縮回且頂梁水平時(shí)的支撐高度。支撐前端比壓：從支撐底座前端傳遞到底板的壓力。2液壓支架主要特性參數(shù)的確定

7、初始支撐力：由泵站液壓確定的最大主動(dòng)支撐力支架工作阻力：支架公稱支撐能力。所有柱的總工作阻力的初始支撐比越大，支撐在承載過(guò)程中的阻力增加階段越短，反之亦然；對(duì)于不穩(wěn)定頂板，為避免主動(dòng)支護(hù)對(duì)頂板造成破壞，初始支護(hù)比不宜過(guò)大；對(duì)于穩(wěn)定或堅(jiān)硬的屋頂，應(yīng)增加初始支撐比，以減緩可能的動(dòng)載荷影響。支撐強(qiáng)度：在支撐頂板控制范圍內(nèi)，平均單位支撐面積內(nèi)的支撐力q=R/S MPa R為垂直作用在頂梁上的力，不是工作阻力S=B*L B支撐寬度(支撐中心距)L頂板控制長(zhǎng)度，即煤壁至頂梁末端的長(zhǎng)度。支撐中心距：工作面內(nèi)相鄰兩個(gè)支撐中心之間的距離和刮板輸送機(jī)的溜槽節(jié)距。1.25米、1.5米、1.75米、2.05米支架前端

8、比壓：由支架類型、底座類型、工作阻力等因素決定。*地板狀況和地板比壓決定了支架是否具有底部提升機(jī)構(gòu)。最大支護(hù)高度：Hmax=hmax S1 hmax煤層最大采高S1高度裕度由煤層最大采高決定，考慮冒頂后仍能支撐頂板的最小支護(hù)高度：中厚煤層由運(yùn)輸高度和巷道膨脹率決定。薄煤層由最小厚度Hmin=hmin-S2-a-a hmin煤層最小開(kāi)采高度S2最大頂板下沉量最小支架收縮量A移動(dòng)時(shí)浮煤和浮石的厚度決定；四.液壓支架、頂梁、掩護(hù)梁、底座、連桿、推桿、側(cè)護(hù)板、前梁、伸縮梁、側(cè)護(hù)板、尾梁、插板和地面構(gòu)件、連接器、立柱、千斤頂、液壓系統(tǒng)、銷、擋板、固定銷、開(kāi)口銷、彈簧等的裝配。立柱、保護(hù)千斤頂、伸縮千斤頂

9、、前橫梁千斤頂、側(cè)推千斤頂、尾橫梁千斤頂、插板千斤頂、底部千斤頂、推拉千斤頂、推頂千斤頂、地面調(diào)節(jié)千斤頂、防墜落防滑千斤頂?shù)?。液壓控制單向閥鎖定立柱的下腔，最大鎖定壓力由安全閥控制，它產(chǎn)生的立柱支撐力是立柱的工作阻力。2.2狀態(tài)保護(hù)千斤頂?shù)目刂齐娐酚刹僮鏖y、雙向鎖、安全閥和千斤頂組成。雙向鎖鎖定千斤頂?shù)膬蓚€(gè)工作腔，下腔的鎖定保持狀態(tài)保護(hù)機(jī)構(gòu)的一定推力；上腔的鎖定是為了防止?fàn)顟B(tài)保護(hù)板在自然恢復(fù)狀態(tài)下失去穩(wěn)定性。2.3、推千斤頂控制電路推千斤頂控制電路由控制閥、單向鎖和千斤頂組成。當(dāng)千斤頂?shù)怪脮r(shí)，單向鎖鎖定千斤頂?shù)幕钊?，以防止輸送機(jī)在移動(dòng)支架時(shí)滑向支架。2.4尾梁、閘板、噴淋聯(lián)動(dòng)控制電路尾梁、閘

10、板和噴淋聯(lián)動(dòng)電路由操作閥、單向鎖、換向閥、噴淋閥、噴淋裝置、尾梁千斤頂和閘板千斤頂組成。工作過(guò)程如下：當(dāng)關(guān)閉橫梁時(shí)，板材縮回并噴涂，尾梁可以獨(dú)立控制伸出，板材也可以獨(dú)立控制伸出，伸出板材時(shí)停止噴涂。3、液壓支架總成3.1支架總成、推桿基柱頂推千斤頂、掩護(hù)梁側(cè)護(hù)板前后連桿平衡千斤頂、尾梁插入千斤頂、插板尾梁千斤頂、前梁伸縮千斤頂、伸縮梁側(cè)護(hù)板千斤頂、第一級(jí)、第二級(jí)、第三級(jí)、頂梁側(cè)護(hù)板、第四級(jí)、液壓系統(tǒng)、掩護(hù)液壓支架、支撐掩護(hù)液壓支架和放頂液壓支架，3.2支架總成中應(yīng)注意的問(wèn)題。組裝前的檢查。組裝前，應(yīng)對(duì)要組裝的部件進(jìn)行檢查。檢驗(yàn)的目的是防止不必要的返工，造成人力和物力的浪費(fèi)。主要檢查項(xiàng)目包括：結(jié)

11、構(gòu)件：的鉸接孔是否堵塞或變形，結(jié)構(gòu)件是否有明顯的焊縫開(kāi)裂，結(jié)構(gòu)件上的管夾和吊塊是否缺失；膠管：膠管是否有破皮和鋼絲外露，接頭是否變形，接頭上是否有O型圈和擋圈；b .注意裝配過(guò)程中的問(wèn)題裝配過(guò)程中要注意兩點(diǎn)：人身安全和產(chǎn)品質(zhì)量在支架裝配過(guò)程中，首先要保證自己和同事的人身安全，然后從細(xì)節(jié)上提高裝配效率和質(zhì)量。如何在日常工作中確保自己和同事的安全？如何確保液壓系統(tǒng)正確、整潔、平穩(wěn)。如何從細(xì)節(jié)上保證液壓支架的質(zhì)量？總結(jié)與思考：1 .如何對(duì)液壓支架進(jìn)行分類和命名，我們公司常見(jiàn)的支架類型是根據(jù)什么分類的？以下型號(hào)代表哪種支架？ZTZ 20000/25/40；ZF 14000/20/40YD；ZF5200

12、/17/28EH 2。井下作業(yè)時(shí)，液壓支架工作的初期支護(hù)階段、阻力增大階段和阻力不變階段的具體過(guò)程是什么？3.雙向鎖、單向鎖、交替閥等在哪里？通常用于液壓系統(tǒng)，通常需要在哪里增加安全閥？4.液壓支架是如何從無(wú)到有，在液壓支架的設(shè)計(jì)過(guò)程中應(yīng)該設(shè)計(jì)哪些基本參數(shù)，這些參數(shù)是如何確定的？a、根據(jù)框架結(jié)構(gòu)與圍巖的關(guān)系，支護(hù)液壓支架定義為：頂梁與底座之間的立柱支撐掩護(hù)式液壓支架，無(wú)掩護(hù)梁：兩立柱支撐掩護(hù)式液壓支架，有掩護(hù)梁：頂梁與底座之間的四立柱支撐掩護(hù)式液壓支架。工作面傾角大于15 ;根據(jù)液壓支架適用于開(kāi)采高薄煤層的特點(diǎn)：液壓支架適用于0.75米-1.6米厚的中厚煤層；適用于1.6m-3.5m厚大采高的液壓支架；根據(jù)適應(yīng)性采煤法特點(diǎn)：液壓支架高度大于煤層最大厚度；放頂煤液壓支架特點(diǎn)：前方采煤，后方放煤，