設(shè)備對(duì)中技術(shù)(PPT 29頁).ppt

1、,設(shè)備對(duì)中技術(shù),（2012J00140）,寶鋼人才開發(fā)院技師培訓(xùn)中心,2012年6月,設(shè)備對(duì)中技術(shù),1、設(shè)備不對(duì)中狀態(tài)與對(duì)中分類,1.1 聯(lián)軸器,（1）聯(lián)軸器作用、組成, 屬于機(jī)械通用零部件范疇，用來聯(lián)接不同機(jī)構(gòu)中的兩根軸（主動(dòng)軸 和從動(dòng)軸）使之共同旋轉(zhuǎn)以傳遞扭矩的機(jī)械零件。在高速重載的動(dòng) 力傳動(dòng)中，有些聯(lián)軸器還有緩沖、減振和提高軸系動(dòng)態(tài)性能作用。 聯(lián)軸器由兩半部分組成，分別于主動(dòng)軸和從動(dòng)軸聯(lián)接。一般動(dòng)力機(jī) 大都借助于聯(lián)軸器與工作機(jī)相聯(lián)接，是機(jī)械產(chǎn)品軸系傳動(dòng)最常用的 聯(lián)接部件。,5-1 傳動(dòng)系統(tǒng)圖 1-驅(qū)動(dòng)機(jī) 2-彈性聯(lián)軸器 3-減速機(jī) 4-萬向聯(lián)軸器 5-工作機(jī),1、設(shè)備不對(duì)中狀態(tài)與對(duì)中分類

2、,1.1 聯(lián)軸器,（2）聯(lián)軸器的選擇, 由于制造、安裝、受載變形和溫度變化等原因，當(dāng)安裝調(diào)整后，難以保持兩軸嚴(yán)格精確對(duì)中。 可選擇（萬向聯(lián)軸器、滑塊聯(lián)軸器、撓性聯(lián)軸器）, 聯(lián)軸器的工作轉(zhuǎn)速高低和引起的離心力大小。 可選擇（膜片聯(lián)軸器）, 所需傳遞的轉(zhuǎn)矩大小和性質(zhì)以及對(duì)緩沖振動(dòng)功能的要求。 可選擇( 齒式聯(lián)軸器、輪胎式聯(lián)軸器）,考慮到聯(lián)軸器的制造、安裝、維護(hù)和成本。 可選擇（凸緣剛性聯(lián)軸器、彈性元件聯(lián)軸器）,1.1 聯(lián)軸器,（3）聯(lián)軸器在軸上裝配方法, 動(dòng)力壓入法（錘擊裝配） 這種方法是指采用沖擊工具或機(jī)械來完成輪轂向軸上裝配過程，因用力過大易損傷零件，所以一般用于聯(lián)軸器與軸之間的配合時(shí)過渡配合

3、或過盈不大的場合（用手錘敲打，適應(yīng)低速、小型裝配）。,聯(lián)軸器在軸上裝配是聯(lián)軸器安裝的關(guān)鍵之一。 聯(lián)軸器與軸的配合大多為過盈配合，可保證軸與聯(lián)軸器的同軸度要求。聯(lián)接分為有鍵聯(lián)接和無鍵聯(lián)接（過盈配合），一般宜采用松鍵聯(lián)接，聯(lián)軸器的軸孔又分為圓柱形軸孔和錐形軸孔兩種形式。,指被測軸線應(yīng)與基準(zhǔn)軸線 （或公共基準(zhǔn)軸線）相重合 的精度要求。,5-2 動(dòng)力壓入法,1.1 聯(lián)軸器,（3）聯(lián)軸器在軸上裝配方法, 靜力壓入法（壓合裝配） 一般用于錐形軸孔。這種方法是根據(jù)輪轂和軸裝配時(shí)所需壓入力的大小不同采用夾鉗、千斤頂、手動(dòng)或機(jī)動(dòng)的壓力機(jī)進(jìn)行，用力較大，且承載面受力比較均勻。, 溫差裝配法（熱裝法、冷裝法） 利用

4、熱脹冷縮的原理使聯(lián)軸器孔受熱膨脹或用冷卻的方法使軸端受冷收縮，從而使聯(lián)軸器軸孔的內(nèi)徑略大于軸端直徑，不需要施加很大的力，就能方便裝在軸上。,5-3 靜力壓入法,5-4 溫差裝配法（過盈聯(lián)接）,過盈聯(lián)接,1.1 聯(lián)軸器,（4）冶金設(shè)備常用聯(lián)軸器 聯(lián)軸器主要分剛性聯(lián)軸器和撓性聯(lián)軸器 對(duì)中精度要求高 對(duì)中精度要求低,凸緣剛性聯(lián)軸器,鼓形齒輪聯(lián)軸器,梅花彈性聯(lián)軸器,彈性套柱銷聯(lián)軸器,十字萬向聯(lián)軸器,膜片聯(lián)軸器,5-5 冶金設(shè)備常用聯(lián)軸器,1.2 聯(lián)軸器找正（設(shè)備對(duì)中）,危害:旋轉(zhuǎn)機(jī)械60%的故障與不對(duì)中有關(guān)。設(shè)備出現(xiàn)不對(duì)中后，運(yùn)動(dòng)過程中會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)、聯(lián)軸器損壞、軸承磨損、油膜失穩(wěn)、軸撓曲變形等缺陷。 設(shè)

5、備不對(duì)中狀態(tài)： 對(duì)中精度低出現(xiàn)軸向和徑向偏擺現(xiàn)象,（1）聯(lián)軸器找正:按運(yùn)行狀態(tài)分（冷對(duì)中、熱對(duì)中）,5-6 平行不對(duì)中,5-8 平行、角度不對(duì)中,5-7 角度不對(duì)中,5-9 軸向偏擺,5-10 徑向偏擺,1.2 聯(lián)軸器找正（設(shè)備對(duì)中）,兩半聯(lián)軸器既平行又同心。如圖5-11所 示 這時(shí) ， ，此處 、 和 、 表示聯(lián)軸器上、下兩個(gè)位置 的軸向和徑向間隙。 兩半聯(lián)軸器平行但不同心,如圖5-12所示 這時(shí) , ,即兩軸中心線 之間有平行的徑向偏移。 偏心距為,（1）聯(lián)軸器在裝配中偏差情況的分析,5-11 聯(lián)軸器正確找正,5-12 聯(lián)軸器徑向偏差,1.2 聯(lián)軸器找正（設(shè)備對(duì)中）,（1）聯(lián)軸器在裝配中偏

6、差情況的分析,5-13 聯(lián)軸器軸向偏差,5-14 聯(lián)軸器徑向、軸向偏差,兩半聯(lián)軸器同心但不平行。如圖 5-13所示， ， ， 即兩軸中心線之間有角位移。 兩半聯(lián)軸器既不同心也不平行，如 圖5-14所示， ， ， 即兩軸中心線之間既有徑向偏移也有 角偏移。,偏心距為,2.1 聯(lián)軸器找中測量方法,（1）直尺塞規(guī)法,直尺塞規(guī)法是利用角尺和塞尺測量 聯(lián)軸器外圓各方位上的徑向偏差，用塞 尺測量兩半聯(lián)軸器端面間的軸向間隙偏 差這種測量方法操作簡單，但誤差較大， 一般只能用于精度要求不高的低速機(jī)器。,a,b,（2）百分表測量法（雙表法）,把專用的夾具或磁力表座裝在作基準(zhǔn) 的（常是裝在主機(jī)轉(zhuǎn)軸上的）半聯(lián)軸器上

7、， 用百分表測量聯(lián)軸器的徑向間隙和軸向間 隙。因?yàn)橛昧司容^高的百分表來測量， 故此法的測量精度較高，且操作方便。,5-15 找正方法示意圖 a)直尺塞規(guī)法 b)外圓、端面雙表法,2、設(shè)備對(duì)中計(jì)算及實(shí)際操作,2.2 聯(lián)軸器找中與測量,（1）現(xiàn)場測量數(shù)據(jù)記錄,百分表首先位于上方垂直的位（0），測出徑向位移和軸向位移 和 ，然后將兩半聯(lián)軸器順次轉(zhuǎn)到90、180、270三個(gè)位置上，分別測出 、 ； 、 ； 、 ，將測得的數(shù)據(jù)記錄在圖中，外圈記錄徑向位移，內(nèi)圈記錄軸向位移。,（2）驗(yàn)證測量數(shù)據(jù)正確原則,觸頭和聯(lián)軸器接觸時(shí)，測桿不能 超出行程范圍，先觀察小指針轉(zhuǎn) 了幾格（一格1mm），再看大指針 轉(zhuǎn)了幾

8、格（一格1um），大指針 轉(zhuǎn)一圈則小指針轉(zhuǎn)1格，記錄 數(shù)據(jù)完整。,5-16 測量記錄示意圖,5-17 百分表使用,2.2 聯(lián)軸器找中與測量,（3）判斷開口情況，確定加減墊片,聯(lián)軸器上開口三種情況,聯(lián)軸器下開口三種情況,上開口 取“+”,下開口 取“-”,減墊片 取“+”,加墊片 取“-”,5-18 測量判斷示意圖,偏心距,2.3 聯(lián)軸器找中調(diào)整及計(jì)算,根據(jù)測量的間隙進(jìn)行調(diào)整，一般先調(diào)整軸向間隙，使兩半聯(lián)軸器平行，再調(diào)徑向間隙，使兩半聯(lián)軸節(jié)同心。為了準(zhǔn)確快速，應(yīng)先進(jìn)行計(jì)算，再來確定增減墊片的厚度。根據(jù)測量結(jié)果， 如圖5-19 a,（1）聯(lián)軸器調(diào)整方法,從動(dòng)軸,主動(dòng)軸,先使兩半聯(lián)軸器平行 應(yīng)在支點(diǎn)

9、2下增加厚度 利用圖中相似三角形計(jì)算：,D- 聯(lián)軸器的計(jì)算直徑(mm) L- 主動(dòng)機(jī)軸兩支點(diǎn)的距離(mm) b- 在0和180兩個(gè)位置上測得的軸向間隙之差 (mm),5-19a 聯(lián)軸器的調(diào)整方法,2.3 聯(lián)軸器找中調(diào)整及計(jì)算,（1）聯(lián)軸器調(diào)整方法,由于支點(diǎn)2墊高了，因此軸 將以支點(diǎn)1為支點(diǎn)而轉(zhuǎn)動(dòng)， 這時(shí)兩半聯(lián)軸器的端面雖然 平行，但軸的半聯(lián)軸器的中心 卻下降了 （mm)，如圖5-19b 利用圖中相似三角形計(jì)算： 式中： 支點(diǎn)1到聯(lián)軸器測量平面的距離（mm)。,主動(dòng)軸,從動(dòng)軸,5-19b 聯(lián)軸器的調(diào)整方法,從動(dòng)軸,主動(dòng)軸,2.3 聯(lián)軸器找中調(diào)整及計(jì)算,（1）聯(lián)軸器調(diào)整方法,再將兩半聯(lián)軸器同軸。

10、為了使兩聯(lián)軸器同心，應(yīng) 在軸支點(diǎn)1和支點(diǎn)2下加 入墊片。 需在支點(diǎn)1下面加入墊片厚度 需在支點(diǎn)2下面加入墊片厚度,5-19c 聯(lián)軸器的調(diào)整方法,2.3 聯(lián)軸器找中調(diào)整及計(jì)算,（2）聯(lián)軸器找正計(jì)算實(shí)例,如圖 5-20 所示，主動(dòng)機(jī)縱向兩支腳之間的距離 ，支腳1到聯(lián)軸器測量平面之間的距離 , 聯(lián)軸器的計(jì)算直徑 ，找正時(shí)所測得的徑向間隙和軸向間隙數(shù)值如圖 所示，試求支腳1和支腳2底下應(yīng)加或應(yīng)減的墊片厚度。,5-20 聯(lián)軸器找正計(jì)算加減墊片實(shí)例,已知：L=3000，l=500，D=400，a1=0.04，a2=0.48，a3=0.44，a4=0，s1=0.10，s2=0.26，s3=0.42，s4=0

11、.26，驗(yàn)證測量數(shù)據(jù)正確并求支腳1和支腳2底下應(yīng)加或應(yīng)減的墊片厚度（單位為mm）。 解：0.04+0.44=0.48+0； 0.10+0.42=0.26+0.26 則驗(yàn)證測量數(shù)據(jù)正確。 偏心距 =0.19 b=s3 - s1=0.44 - 0.10=0.34 =2.55 = 0.425 支腳1底下應(yīng)加墊片厚度為：e + y = 0.19+0.425=0.615mm。 支腳2底下應(yīng)加墊片厚度為：e + y + x = 0.19+0.425+2.55=3.165mm。,2.4 凸緣式剛性聯(lián)軸器的裝配實(shí)例,（1）裝配要點(diǎn), 以變速箱10為安裝基準(zhǔn)，調(diào)整聯(lián)軸器電動(dòng)機(jī)部分的半節(jié)，與變速箱部分的聯(lián)軸半節(jié)之

12、間的同軸度至允差之內(nèi)，準(zhǔn)確定位，可靠聯(lián)接。 聯(lián)軸器間聯(lián)接螺栓要擰緊，防松墊圈要裝全。,5-21 凸緣式聯(lián)軸器的裝配 1-電動(dòng)機(jī) 2-軸（1） 3-平鍵 4-凸緣盤 5-螺栓 6-凹緣盤 7-墊圈 8-螺母 9-軸（2）10-變速箱 11-緊定螺釘 12-墊板,（2）裝配步驟, 讀圖。凸緣式聯(lián)軸器聯(lián)接電動(dòng)機(jī)軸（1）和變速箱軸（2）。聯(lián)接件為 螺栓5、螺母8。 準(zhǔn)備裝配工具、量具、輔具。 （一字螺釘旋具、錘子、撬杠、銼刀各一件。選取塞尺、鋼直尺、內(nèi)徑百分表、千分尺、磁性表座、百分表各一件。擦布、煤油適量。） 檢查零件。用量具檢查零件各配合尺寸是否正確。按圖清點(diǎn)零件數(shù)量。,2.4 凸緣式剛性聯(lián)軸器的

13、裝配實(shí)例,2.4 凸緣式剛性聯(lián)軸器的裝配實(shí)例,（2）裝配步驟,裝配 1）用銼刀去除零件表面毛刺，用煤油清洗全部裝配零件。 2）按軸上鍵槽尺寸，配銼并裝配平鍵。 3）按裝配圖要求，初裝凸凹緣盤（聯(lián)軸器），裝入23mm。裝配時(shí)，在配合表面涂全損耗系統(tǒng)用油，如圖5-22所示。,5-22 初裝凸凹聯(lián)軸器,2.4 凸緣式剛性聯(lián)軸器的裝配實(shí)例,（2）裝配步驟,裝配 4）初裝后，認(rèn)真檢查平鍵與鍵槽相配位置的準(zhǔn)確性。軸和孔的同軸度可 用90角尺在a、b兩個(gè)方向進(jìn)行測量，如圖5-23所示。 5）初裝合格后，在凸凹緣盤孔中墊上一個(gè)大小合適的墊子，如圖5-24所示，再用銅棒和錘子敲擊墊子，將凸凹緣盤裝配到位。,5-

14、23 檢查聯(lián)軸器,5-24 裝凹凸聯(lián)軸器,墊子,2.4 凸緣式剛性聯(lián)軸器的裝配實(shí)例,（2）裝配步驟,裝配 6）將齒輪變速箱用螺栓、螺母固定在機(jī)體上。 7）將裝有凸緣盤（聯(lián)軸器）的電動(dòng)機(jī)置于墊板上，并靠近變速箱。 （如圖5-25所示） 8）以變速箱為基準(zhǔn)軸，用鋼皮尺采用透光法在垂直、水平兩個(gè)方向 初步檢查聯(lián)軸器同軸度誤差。（如圖5-26所示）,5-25 初檢,5-26 擺正凸緣盤,2.4 凸緣式剛性聯(lián)軸器的裝配實(shí)例,（2）裝配步驟,裝配 9）調(diào)整兩聯(lián)軸器消除其同軸度誤差。水平方向的誤差，用撬杠移動(dòng)電動(dòng)機(jī)調(diào)整。垂直方向的誤差用改變電動(dòng)機(jī)的墊板厚度尺寸來調(diào)整。 10）初校后，再將百分表固定在凹緣盤上

15、，使百分表測頭抵在凸緣盤外圓上，用手慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)凹緣盤，檢查兩凸凹緣盤的同軸度誤差，（如圖5-27所示）,5-27 擺正凸緣盤,裝配 11）重復(fù)9）步驟操作，精確調(diào)整，使同軸度 誤差在0.080.12mm，并保持聯(lián)軸器位置不 動(dòng)，立即用劃針將電動(dòng)機(jī)的4個(gè)固定螺釘位 置劃出，（如圖5-28所示）。 12）在鉆床上鉆出螺紋底孔，并攻螺紋。 13）將電動(dòng)機(jī)用螺栓、螺母擰緊固定在墊板上。 14）將凸緣盤和凹緣盤聯(lián)接，并將聯(lián)軸器的六套螺栓、螺母防松墊圈裝上擰緊，如圖5-29所示。,2.4 凸緣式剛性聯(lián)軸器的裝配實(shí)例,（2）裝配步驟,5-28 劃孔位,5-29 聯(lián)接,2.4 凸緣式剛性聯(lián)軸器的裝配實(shí)例,（2）裝配步驟,裝配 15）將夾入手電鉆的鉆頭對(duì)準(zhǔn)凹緣盤上的螺釘孔，在軸上鉆緊定螺釘孔?？咨?mm，鉆后清除切屑，裝入緊定螺釘并擰緊，如圖所示5-30 16）用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器，應(yīng)無阻滯現(xiàn)象。 17）將電動(dòng)機(jī)固定螺釘擰緊。用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器，應(yīng)與前一次轉(zhuǎn)動(dòng)感覺相同，無阻滯現(xiàn)象。 檢查裝配 按裝配圖要求最