水磨石地面施工工藝流程

1、水磨石地面施工工藝流程水磨石是一種人造石，先用水泥做膠結料，然后參入不同的色彩和不同大小的花崗石或大理石碎石。再經(jīng)過攪拌、塑形、養(yǎng)護等一系列工序后，就可以完成具有裝飾效果的人造石材了。然而水磨石地面施工工藝比較復雜，技術也不是那么容易掌握的。水磨石地面施工工藝流程：施工操作程序如下 找平層施工固定分格條抹面灰磨光打蠟流程詳情如下： 1、鋪水泥砂漿找平層。其工作程序為：先抄平、清理基層表面、刷素水泥漿、做標志塊和做標筋（沖筋）后再鋪找平層?；鶎犹幚硎潜ＷC水磨石經(jīng)久耐用的重要屬性，基層質量不好，會引起水磨石。面層空鼓、裂縫、甚至局部坍陷。水磨石面層施工基層處理與一般水泥砂漿面層施工相同。 2、嵌條

2、分格。水磨石分格條的嵌固是一項很重要的工序，應特別注意水泥漿的粘嵌高度和水平方向的角度。按照設計要求彈出縱橫兩個方向或圖案墨線，然后根據(jù)墨線線路分格條，分格條完成之后，要隔半天左右開始進行澆水養(yǎng)護，應當養(yǎng)護兩天時間。工作人員應當靜候等待。這樣，在鋪設面層水泥石粒漿時，石粒就能靠近分格條，磨光后分格兩邊石粒密集，顯露均勻、清晰、裝飾效果好。 3、鋪設水泥石粒漿。分格條粘嵌養(yǎng)護后，清除積水浮砂，刷素水泥漿一道，隨刷隨鋪設面層水泥石粒漿。鋪設時，先用木抹子將分格條兩邊約10厘米內的水泥石粒漿輕輕拍緊壓實，以免分格條被撞壞。如在同一平面上有幾種顏色的水磨石，應先做深色，后做淺色，先做大面，后做鑲邊。面

3、層鋪設時，操作人員宜穿軟底、平跟和底楞無明顯的凹凸的鞋操作，以防踩踏較深的鞋印。石粒漿鋪設好后，還應先后用大、小鋼液簡或混凝土液筒壓實。4、研磨。水磨石開磨的時間與水泥強度和氣溫高低有關，以開磨后石粒不動，水泥漿面與石粒面基本平齊為準。水泥漿強度太高，磨面耗費工時；強度太低，磨石轉動時，底面產(chǎn)生的負壓力易把水泥漿拉成槽或把石粒打掉。為掌握適當?shù)挠捕?，開磨時要先進行試磨，確保石粒不松動，然后才能開始磨。大面積范圍應用機械磨石研磨，而小面積、墻角處則應用小型手提式磨機，也可用手工研磨。大面積施工宜用機械磨石機研磨，對于小面積，邊角處，可使用小型濕式磨光機研磨，只有工程量不太大或無法使用機械的地方才

4、能用手工研磨。研磨時磨盤下應經(jīng)常有水，用以沖刷磨下的石漿并及時將其掃除。水磨石地面在研磨過程中，總會有少量的洞眼孔隙產(chǎn)生，清除這些洞眼孔隙，一般用補漿的方法。水磨石地面一般常用“二漿三磨”法，即整個磨光過程為磨光三遍，補漿兩次。 5、拋光。拋光是水磨石地面施工的最后一道工序。通過拋光，對細磨面進行最后的加工，使水磨石地面達到驗收標準。拋光是化學作用和物理作用的混合，拋光用的草酸和氧化加水后的混合溶液在摩擦力的作用下，立即腐蝕了細磨表面的突出部分，又將生成物擠壓到凹陷部位，經(jīng)表面物理和化學反應，使水磨石表面形成一層光澤膜，然后經(jīng)打蠟保護，就會使水磨石地面呈現(xiàn)持久光澤。鋪完石子漿之后，過一天要進行澆水養(yǎng)護，并且要設置警戒線防止人行踐踏。（學習的目的是增長知識，提高能