看板生產(chǎn)管理KANBAN及先進(jìn)先出FIFO發(fā)表資料_V30.ppt

1、看板生產(chǎn)管理 & 先進(jìn)先出操作,2,前言,生產(chǎn)工令的準(zhǔn)確性及先進(jìn)先出操作是物流核心工作之一。 為提升生產(chǎn)計(jì)劃工令的準(zhǔn)確性，更為有效控制庫(kù)存，減少高庫(kù)存積壓及低庫(kù)存風(fēng)險(xiǎn)，SWS推行了后拉式生產(chǎn)看板管理系統(tǒng)。 SWS通過(guò)優(yōu)化倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)備、增加管制看板、優(yōu)化操作流程等方式使物料先進(jìn)先出FIFO更為有效地執(zhí)行。 為進(jìn)一步提升SWS物流水準(zhǔn)，將SWS看板生產(chǎn)管理及FIFO 操作方式分享于同行，敬請(qǐng)同行多加指教！,3,目錄,一、物流改善小組介紹,二、改善活動(dòng)主計(jì)劃表,三、KANBAN看板生產(chǎn)管理,四、實(shí)施看板生產(chǎn)效益,五、 FIFO先進(jìn)先出,六、 FIFO改善效益,4,一、物流改善小組介紹,總Leader,組

2、長(zhǎng),計(jì)劃,物管,交管,成員,成員,成員,文副理,孫寧寧工程師,王丹工程師,齊龍班長(zhǎng),張寒組長(zhǎng),執(zhí)行干事： 張彥超副課長(zhǎng),張維敏,韓明志 張曉東 張繼彪 ,欒明班長(zhǎng) 闞衛(wèi)軍 劉皓 ,Leader,張課長(zhǎng),5,二、物流改善活動(dòng)主計(jì)劃表,6,三、KANBAN看板生產(chǎn)管理,1、推行日程表,2、實(shí)施步驟及實(shí)施狀況,5、看板生產(chǎn)與ERP結(jié)合,3、沖壓件看板生產(chǎn)操作介紹,4、焊接件看板生產(chǎn)操作介紹,7,三、KANBAN看板生產(chǎn)管理,1、推行日程表,8,三、KANBAN看板生產(chǎn)管理,2、 KANBAN看板生產(chǎn)管理推動(dòng)實(shí)施步驟,制定物料3D信息,計(jì)算看板發(fā)行張數(shù),制作物料看板,制作看板回收箱,制作看板回收箱,設(shè)

3、置ERP品號(hào)資料,制定看板操作流程,操作人員教育訓(xùn)練,看板生產(chǎn)試運(yùn)行,檢討分析持續(xù)改進(jìn),9,三、KANBAN看板生產(chǎn)管理,2、 KANBAN看板生產(chǎn)管理推動(dòng)實(shí)施狀況,10,三、KANBAN看板生產(chǎn)管理,3、沖壓件看板生產(chǎn)操作介紹,物料上線,投放看板至線邊看板回收暫置盒,看板投入沖壓批量看板形成箱,到達(dá)投注點(diǎn)，刷讀看板產(chǎn)生工單,沖壓依工單生產(chǎn),懸掛看板/簽字,刷讀看板產(chǎn)生入庫(kù)帳,安排生產(chǎn)先后順序,沖壓件實(shí)物入庫(kù),品管檢驗(yàn)判定,沖壓件看板生產(chǎn)操作,倉(cāng)庫(kù)取料,補(bǔ)料至生產(chǎn)線,操作說(shuō)明,物料員依生產(chǎn)需求，將生產(chǎn)所需物料從倉(cāng)庫(kù)補(bǔ)給至生產(chǎn)線。,沖壓件看板生產(chǎn)操作,投放看板至線邊看板回收暫置盒,操作說(shuō)明,物料

4、上線生產(chǎn)完成后，生產(chǎn)線作業(yè)員將看板從空容器上取下，投放到線邊看板回收暫置盒內(nèi),沖壓件看板生產(chǎn)操作,看板回收,看板投放,操作說(shuō)明,每日按時(shí)段對(duì)線邊/成品區(qū)看板回收暫盒內(nèi)的看板進(jìn)行整理，并回收至看板批量形成箱。,將整理好的看板投放到?jīng)_壓批量看板形成箱, 累積生產(chǎn)批量.,沖壓件看板生產(chǎn)操作,達(dá)到投注點(diǎn),刷讀看板產(chǎn)生工單,操作說(shuō)明,計(jì)劃每日至看板形成箱進(jìn)行查看，到達(dá)投注點(diǎn)(批量形成點(diǎn))即安排生產(chǎn),達(dá)到投注點(diǎn)零件，ERP刷讀看板產(chǎn)生工單,沖壓件看板生產(chǎn)操作,安排生產(chǎn)先后順序,操作說(shuō)明,計(jì)劃員將刷讀好的看板懸掛至生產(chǎn)線邊沖壓看板懸掛處，并排定好生產(chǎn)先后順序,沖壓件看板生產(chǎn)操作,沖壓依工單生產(chǎn),操作說(shuō)明,沖

5、壓依線邊懸掛看板內(nèi)容，并按先后順序進(jìn)行生產(chǎn),依看板工單進(jìn)行沖壓生產(chǎn),沖壓件看板生產(chǎn)操作,懸掛看板,簽字確認(rèn),操作說(shuō)明,零件生產(chǎn)完成后，將看板懸掛在容器上,懸掛看板后，作業(yè)員在看板標(biāo)簽上填寫(xiě)作業(yè)者和生產(chǎn)日期,沖壓件看板生產(chǎn)操作,品管檢驗(yàn)判定并簽字確認(rèn),操作說(shuō)明,品管對(duì)待檢區(qū)零件進(jìn)行抽檢，在標(biāo)簽上簽字確認(rèn)判定合格與否。,沖壓件看板生產(chǎn)操作,看板刷讀入庫(kù),操作說(shuō)明,品管判定合格后,零件入刷讀區(qū)，作看板刷讀,入ERP系統(tǒng)帳,沖壓件看板生產(chǎn)操作,沖壓件實(shí)物入庫(kù),操作說(shuō)明,零件刷讀入帳完成，將沖壓件入至庫(kù)房,零件入至庫(kù)房,21,三、KANBAN看板生產(chǎn)管理,4、焊接件看板生產(chǎn)操作介紹,裝箱理貨,投放看板至

6、成品看板回收暫置盒,焊接生產(chǎn)看板指示箱,依看板指示安排生產(chǎn),看板懸掛/簽字確認(rèn),品管檢驗(yàn)判定,送至看板刷讀點(diǎn),刷讀看板產(chǎn)生入庫(kù)記錄,至看板指示箱取看板,物料實(shí)物入庫(kù),焊接件看板生產(chǎn)操作,成品裝箱備貨,操作說(shuō)明,物料員依客戶(hù)訂單需求，裝箱備貨,焊接件看板生產(chǎn)操作,投放看板至線邊/成品看板回收暫置盒,操作說(shuō)明,裝箱完成后，物料員將看板從容器上取下，投放到成品看板回收暫置盒內(nèi),焊接件看板生產(chǎn)操作,看板回收,看板投放,操作說(shuō)明,每日按時(shí)段對(duì)線邊/成品區(qū)看板回收暫盒內(nèi)的看板進(jìn)行整理，并將看板回收至熔接生產(chǎn)看板指示箱,將整理好的看板投放到焊接生產(chǎn)看板指示箱內(nèi),回收看板,回收的看板投放至熔接看板生產(chǎn)指示箱,

7、焊接件看板生產(chǎn)操作,依看板指示箱安排生產(chǎn),操作說(shuō)明,生產(chǎn)單位每日對(duì)線邊看板生產(chǎn)指示箱進(jìn)行查看，依指示箱安排生產(chǎn),焊接件看板生產(chǎn)操作,至看板指示箱取看板,操作說(shuō)明,各線作業(yè)員至看板指示箱取相應(yīng)件號(hào)的看板,焊接件看板生產(chǎn)操作,看板懸掛,簽字確認(rèn),操作說(shuō)明,零件生產(chǎn)完成后，將看板懸掛在容器上,懸掛看板后，作業(yè)員在看板標(biāo)簽上填寫(xiě)作業(yè)者和生產(chǎn)日期,焊接件看板生產(chǎn)操作,操作說(shuō)明,品管至線邊對(duì)零件進(jìn)行查看，在標(biāo)簽上簽字確認(rèn),品管檢驗(yàn)判定并簽字確認(rèn),焊接件看板生產(chǎn)操作,入庫(kù)前狀態(tài)確認(rèn),送至看板刷讀點(diǎn),操作說(shuō)明,入庫(kù)人員對(duì)生產(chǎn)完物料確認(rèn)零件狀態(tài)，合格后搬運(yùn)物料至看板刷讀點(diǎn),將確認(rèn)后的合格零件送至看板刷讀點(diǎn),焊接

8、件看板生產(chǎn)操作,看板刷讀入ERP帳,操作說(shuō)明,對(duì)入至刷讀區(qū)零件，作ERP看板刷讀入ERP系統(tǒng)帳,焊接件看板生產(chǎn)操作,物料實(shí)物入庫(kù),操作說(shuō)明,零件刷讀入庫(kù)完成后入至庫(kù)房,32,三、KANBAN看板生產(chǎn)管理,5、看板生產(chǎn)與ERP結(jié)合,33,四、實(shí)施看板生產(chǎn)效益 (1),看板拉動(dòng)生產(chǎn)改善效益：,1.采用后拉式看板生產(chǎn)系統(tǒng)，使生產(chǎn)指令目視化，提升工單準(zhǔn)確性，避免出現(xiàn)工單生產(chǎn)過(guò)多超生產(chǎn)或計(jì)劃生產(chǎn)量不足的現(xiàn)象； 2.采用刷讀看板條碼入庫(kù)，升入庫(kù)及時(shí)、性準(zhǔn)確性，由入庫(kù)帳1 工作日改成了即時(shí)實(shí)時(shí)入庫(kù)； 3.采用看板生產(chǎn)方式控制物料庫(kù)存，降低物料庫(kù)存，減少存貨金額，存貨周轉(zhuǎn)天數(shù)由原41天降至34天。,34,四、

9、實(shí)施看板生產(chǎn)效益 (2),35,四、實(shí)施看板生產(chǎn)效益 (3),36,五、FIFO先進(jìn)先出操作,1、滾輪儲(chǔ)位小件,2、料架/鐵箱包裝總成大件,3、鋼板、鋼卷原材料,4、貨架倉(cāng)儲(chǔ)零件,(實(shí)物圖解),(實(shí)物圖解),(實(shí)物圖解),37,五、FIFO先進(jìn)先出操作,1、帶滾輪儲(chǔ)位小件FIFO 圖示,模擬圖,倉(cāng)儲(chǔ)實(shí)物圖,通道,通道,ONEWAY,38,五、FIFO先進(jìn)先出操作,2、總成大件FIFO,MIN/MAX: 5/13,J,Out,In,K,S,R,Q,P,O,N,M,T,U,從IN方向入庫(kù)堆垛,從OUT方向順序取料,當(dāng)IN方向滿(mǎn)庫(kù)時(shí)，將料架物料往出方向移動(dòng)，并依原順序堆垛擺放,v,39,五、FIFO

10、先進(jìn)先出操作,2、總成大件FIFO,倉(cāng)儲(chǔ)實(shí)物圖,物料標(biāo)示牌上，體現(xiàn)出庫(kù)取料方向,物料標(biāo)示牌上，體現(xiàn)出庫(kù)取料方向,In,Out,ONEWAY,附：全廠成品物流主線圖,40,附：SWS成品物流主線圖,A區(qū) 半成品區(qū),后托臂 生產(chǎn)線,涂裝生產(chǎn)線,B區(qū) 半成品區(qū),涂裝上涂區(qū),熔二生產(chǎn)線,素材區(qū),鋼卷區(qū),小沖壓,小沖壓,大沖壓,熔一生產(chǎn)線,固點(diǎn)生產(chǎn)線,大沖壓新線,工機(jī)區(qū),工機(jī)區(qū),返修區(qū),C區(qū) 成品貨架區(qū),成品鐵箱區(qū),發(fā)貨 道口,辦公樓,返回,41,五、FIFO先進(jìn)先出操作,3、鋼板、鋼卷,in,out,儲(chǔ)位Y,儲(chǔ)位Z,儲(chǔ)位A,空儲(chǔ)位,儲(chǔ)位H,.,.,實(shí)物出庫(kù),儲(chǔ)位騰空,實(shí)物入庫(kù),物料出庫(kù)后，儲(chǔ)位空，將空

11、空儲(chǔ)位標(biāo)牌回收,實(shí)物存入空儲(chǔ)位，將原對(duì)應(yīng)之空儲(chǔ)位標(biāo)牌從左側(cè)放入(磁貼)該零件儲(chǔ)位看板之儲(chǔ)位欄上,右側(cè)儲(chǔ)位物料先出，在儲(chǔ)位Y上物料出庫(kù)后，將儲(chǔ)位Z標(biāo)牌右移，儲(chǔ)位Z成下批先出物料,42,五、FIFO先進(jìn)先出操作,3、鋼板、鋼卷,FIFO目視管理看板,出庫(kù)時(shí)取下對(duì)應(yīng)儲(chǔ)位牌,現(xiàn)場(chǎng)物料倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)儲(chǔ)位編號(hào)標(biāo)示,43,五、FIFO先進(jìn)先出操作,in,out,儲(chǔ)位Y,儲(chǔ)位Z,儲(chǔ)位A,空儲(chǔ)位,儲(chǔ)位H,.,.,實(shí)物出庫(kù),儲(chǔ)位騰空,實(shí)物入庫(kù),物料出庫(kù)后，儲(chǔ)位空，將空空儲(chǔ)位標(biāo)牌回收,實(shí)物存入空儲(chǔ)位，將原對(duì)應(yīng)之空儲(chǔ)位標(biāo)牌從左側(cè)放入(磁貼)該零件儲(chǔ)位看板之儲(chǔ)位欄上,右側(cè)儲(chǔ)位物料先出，在儲(chǔ)位Y上物料出庫(kù)后，將儲(chǔ)位Z標(biāo)牌右移，儲(chǔ)位Z成下批先出物料,4、貨架倉(cāng)儲(chǔ)零件,44,五、FIFO先進(jìn)先出操作,4、貨架倉(cāng)儲(chǔ)零件,入庫(kù)時(shí)從左側(cè)放入相應(yīng)儲(chǔ)標(biāo)位牌,出庫(kù)時(shí)從右側(cè)取出相應(yīng)儲(chǔ)標(biāo)位牌,右側(cè)“先出”儲(chǔ)位出庫(kù)后，將左側(cè)儲(chǔ)位標(biāo)牌往右移,出入庫(kù)時(shí)更新儲(chǔ)位標(biāo)