0低溫省煤器介紹ppt課件

1、低溫省煤器暖風(fēng)器余熱回收系統(tǒng) 上海鍋爐廠有限公司 2020年8月22日,1,前言 降低鍋爐排煙溫度，減小鍋爐 q2 損失是提高發(fā)電效率的重要途徑 依靠傳統(tǒng)的空氣預(yù)熱器無(wú)法將鍋爐煙氣溫度有較大幅度的下降 不設(shè)置GGH導(dǎo)致脫硫系統(tǒng)為控制入塔煙氣溫度，需要耗去大量的冷卻水 預(yù)熱器在鍋爐采用各種節(jié)能手段后，面臨排煙溫度過(guò)低、低溫腐蝕加劇的風(fēng)險(xiǎn)，需長(zhǎng)期采用暖風(fēng)器工作 暖風(fēng)器耗用部分蒸汽熱量，影響了電廠的經(jīng)濟(jì)性 低溫省煤器暖風(fēng)器鍋爐預(yù)熱器回收系統(tǒng)： 可以解決大幅度降低排煙溫度的需要 為預(yù)熱器暖風(fēng)器提供循環(huán)熱量 可以明顯提高電廠的熱經(jīng)濟(jì)性 可以部分替代GGH設(shè)備，回收的熱能直接為發(fā)電工質(zhì)利用 完全符合國(guó)家發(fā)

2、展綠色煤電的要求,2,設(shè)備應(yīng)用情況 從1990年代起，歐洲的褐煤鍋爐系統(tǒng)，普遍安裝低溫預(yù)熱回收系統(tǒng)，將排煙溫度從160170，降低到120左右，提高電廠熱效率2.5% 日本近十年內(nèi)新建的1000MW以上機(jī)組，和脫硫脫硝裝置同步配備低溫余熱回收系統(tǒng)，節(jié)約水耗和電耗 日本新一代電除塵系統(tǒng)，依靠在空氣預(yù)熱器和電除塵之間加裝煙溫調(diào)節(jié)系統(tǒng)，將除塵器入口煙溫低到80，改變煙氣比電阻，將除塵效果控制到30mg/Nm3 美國(guó)各鍋爐公司的新設(shè)計(jì)目標(biāo)是將鍋爐排煙溫度控制到100以下，主要依靠提高空氣預(yù)熱器效率和加裝尾部換熱器 國(guó)內(nèi)的工業(yè)爐，普遍配置鑄鐵省煤器回收余熱,3,設(shè)備布置方案 全部布置在空預(yù)器-電除塵間

3、易堵灰 全部布置在脫硫塔前，只加熱冷凝水 調(diào)節(jié)性差 兩級(jí)布置 一級(jí)在前電除塵前，第二級(jí)在脫硫塔前 系統(tǒng)復(fù)雜 脫硫塔前分2-3級(jí)布置，分別加熱冷凝水和暖風(fēng)器水 推薦方案 和低加系統(tǒng)的連接 串聯(lián) 串于兩級(jí)低加之間， 易出現(xiàn)因低溫省煤器故障停機(jī) 并聯(lián) 和某級(jí)低加并聯(lián)，不存在低溫省煤器故障停機(jī)風(fēng)險(xiǎn) 推薦方案,4,低溫省煤器暖風(fēng)器系統(tǒng),5,汽機(jī)熱平衡圖引入引出點(diǎn)的選擇,6,取水和回水方式 （參數(shù)為某電廠100萬(wàn)機(jī)組TMCR時(shí)數(shù)據(jù)）,7,結(jié)構(gòu)布置圖,8,布置位置,9,主要性能參數(shù) （各項(xiàng)目需按照機(jī)組參數(shù)作具體設(shè)計(jì)）,10,換熱元件形式,11,換熱元件材質(zhì),露點(diǎn)上方10以上 Q235A 露點(diǎn)10 09CuP

4、 (ND鋼管+Corten翅片） 露點(diǎn)下方10-20 鈦合金，涂搪瓷翅片管，302等級(jí)不銹鋼 露點(diǎn)下方20-30 304等級(jí)不銹鋼 露點(diǎn)下方 30以上 316L 等級(jí)不銹鋼 更低溫度 904,926等級(jí)不銹鋼或非金屬材料,Tld= TH2O+125*SZS0.333/ 1.05afh*Azs 對(duì)有灰煙氣 Tld= 20*lg(VSO3) + a 對(duì)無(wú)灰煙氣 a=184201,12,吹灰方式,蒸汽吹灰器（伸縮旋轉(zhuǎn)式） （1.2-1.8MPa，300-350，4.8t/h）,氣脈沖吹灰器,13,控制方式,純低溫省煤器模式 采用和相近溫度的低加并聯(lián) 控制換熱器出口的排煙溫度，手段是控制進(jìn)入換熱器的水

5、量 同時(shí)投用暖風(fēng)器模式 低溫省煤器的第1,2級(jí)供加熱冷凝水，第3級(jí)供加熱暖風(fēng)器內(nèi)水；如設(shè)計(jì)需要暖風(fēng)器出力較大時(shí)，可以用第1級(jí)作為暖風(fēng)器熱源，2,3級(jí)加熱凝結(jié)水 控制方式為切換第3級(jí)換熱器的進(jìn)出水閥，暖風(fēng)器回路吸熱量通過(guò)調(diào)節(jié)其循環(huán)泵的轉(zhuǎn)速或管道閥門(mén)開(kāi)度控制；依靠調(diào)節(jié)流入的凝結(jié)水量來(lái)控制最終排煙溫度 被并聯(lián)的低加 通過(guò)控制進(jìn)入低加的蒸汽進(jìn)氣門(mén)，加熱未經(jīng)過(guò)低溫省煤器的剩余凝結(jié)水，以低加出口水溫為控制參數(shù),14,運(yùn)行,堵灰風(fēng)險(xiǎn) 布置在電除塵以后，灰來(lái)源少，沒(méi)有粘度很強(qiáng)的物質(zhì)（如石膏漿液） 布置采用H型或方形肋片，順列排放，吹灰通透性良好 一般不出現(xiàn)堵灰現(xiàn)象 腐蝕風(fēng)險(xiǎn) 末級(jí)換熱器在露點(diǎn)下方工作，腐蝕危害

6、較大 抗腐蝕對(duì)策 提高材料等級(jí) 采用較厚的管子，留有不低于3mm的腐蝕余量 采用肋化比較高的管束，提高換熱表面壁溫，光管區(qū)域盡量不接觸煙氣 設(shè)計(jì)壽命按照一個(gè)大修期考慮,15,經(jīng)濟(jì)收益數(shù)據(jù),收益部分： 回收余熱，減少汽機(jī)抽汽量 （1-q5) *（I”-I）*Fcw 更換暖風(fēng)器熱源，有利于提高熱經(jīng)濟(jì)性 (1/b -q5ah)*Fair*Ta*Cpa 減少脫硫系統(tǒng)水耗 Fgas*Tg*Cpg/（4.187*tw+0.3*2260） 如取代GGH，可以降低運(yùn)行耗功 W / 0.42 （熱耗） 支出部分 增加了冷凝水的輸送功 Fcw *Pcw /（p*cw） （電耗） 低溫省煤器煙氣阻力耗功 Fgas*

7、Pgas/（f*gas） （電耗） 暖風(fēng)器內(nèi)循環(huán)水輸送功 Fw *Pw / （p*w） （電耗）,16,經(jīng)濟(jì)收益計(jì)算基本數(shù)據(jù),17,經(jīng)濟(jì)收益計(jì)算結(jié)果,18,其它工作 1. 布置從汽機(jī)低壓加熱器到低溫省煤器的管道和閥門(mén) 2. 修改DCS控制方案 3 低溫省煤器的基礎(chǔ)和打樁 4. 調(diào)整核算汽輪機(jī)低壓缸抽汽方案和熱耗（熱平衡） 5. 現(xiàn)場(chǎng)安裝,19,對(duì)脫硫系統(tǒng)的影響 1. 減少入口噴水 2. 降低脫硫塔入口煙氣流速，有利于提高脫硫效率 3. 可以避免脫硫塔內(nèi)防腐內(nèi)襯過(guò)熱 4. 利于提高除霧效率 5. 可以縮小新建脫硫塔的直徑,20,結(jié)語(yǔ) 低溫省煤器可以產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟(jì)效益，是完全符合當(dāng)前發(fā)展綠色煤電產(chǎn)業(yè) 政策的產(chǎn)品，具有良好的市場(chǎng)前景 低溫腐蝕問(wèn)題通過(guò)采用適當(dāng)?shù)?/p>