常用塑料的特性和應用.pptx

1、ABS PC PMMA POM PP PA PS PVC PE,常用塑料的特性和應用,性能：綜合性能較好，沖擊韌性，機械強度較高 ，尺寸穩(wěn)定，耐化學性，電性能良好； 易于成型和機械加工，與372有機玻璃的熔接性良好， 可做雙色成型塑件，且表面可鍍鉻 硬而韌，拉伸強度高，其制品可在-40101度內使用。 其彎曲強度和壓縮強度及表面強度較差 耐熱耐低溫不高。,縮寫代號：ABS 化學名稱 ：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料 收縮率：0.40.9% 特性：塑料ABS無毒、無味，外觀呈象牙色半透明，或透明顆?；蚍蹱?。密度為1.051.18g/3,成型性能：無定性料，流動性中等，比聚苯乙烯，AS差，但比聚碳酸酯

2、，聚氯乙烯好。 吸濕性強，必須充分干燥，表面要求光澤的塑件須經(jīng)長時間的預熱干燥 成型時宜取高料溫，高模溫，但料溫過高易分解，（分解溫度為=250度，） 對精度較高的塑件，模溫宜取5060度，對光澤，耐熱塑件，模溫宜取6080度 注射壓力高于聚苯乙烯。用柱塞式注射成型時，料溫為180230度， 注射壓力為（10001400）X100000 Pa。用螺桿式注射機成型時，(560-1760kgf.lb/cm2) 料溫為160220度，注射壓力為（7001000）X100000 Pa。成型周期15-60S。 塑料溢邊值 ：0.04mm 應用范圍：電視機、 收錄機、 的外殼， 電話機 機殼、話 筒、把手

3、 鉸鏈。,性能：突出的沖擊強度，較高的彈性模量和尺寸穩(wěn)定性。 無色透明，著色性好，耐熱性比尼龍，聚甲醛高， 抗蠕變和電絕緣性較好，耐蝕性，但耐磨性欠佳，自 潤性差，不耐堿，酮，胺，芳香烴，有應力開裂傾向 高溫易水解，與其他樹脂相溶性差，耐疲勞強度底 較易產生應力開裂，其制品可在-100130度內使用。 PC料燃燒時，火焰呈黃色，黑煙，發(fā)出花果臭的氣味 PC料制品須進行后冷卻處理以消除內應力：100度 0.5-2H 冷卻。,縮寫代號：PC 全名：聚碳酸酯 收縮率：0.50.8% 顏色： 為透明、微黃色 或白色的剛硬而 有良好的韌性,成型特性： 1.無定形料，熱穩(wěn)定性好，成形溫度范圍寬，超過330

4、度才呈現(xiàn)嚴重分解，分解時 產生無毒，無腐蝕性氣體，但流動性差。流動性對溫度變化敏感，冷卻速度快 2.吸濕性小，但對水敏感，故加工前必須干燥處理，否則會出現(xiàn)“銀絲”， 氣泡和強度顯著下降。 3.成型收縮率小，易發(fā)生熔融開裂，產生應力集中，故成型時應嚴格 控制成型條件，成型后塑件宜退火處理。 4.熔融溫度高，粘度高，對剪切作用不敏感，對大于200克的塑件，應采用螺桿式 注射機，噴嘴應加熱，宜用開暢式延伸式噴嘴，注塑速度中高速。 5.冷卻速度快，模具澆注系統(tǒng)應以粗，短為原則，宜設冷料穴，澆口宜取大， 如：直接澆口，圓盤澆口或扇形澆口等，但應防止內應力增大，必要時可采用 調整式澆口。模具宜加熱，應選用

5、耐磨鋼。 6.料溫對塑件質量影響較大，料溫過低會造成缺料，表面無光澤，銀絲紊亂 料溫過高易溢邊，出現(xiàn)銀絲暗條，塑件變色起泡。 7.模溫對塑件質量影響很大，模溫低時收縮率，伸長率，抗沖擊強度大，抗彎， 抗壓，抗張強度低。模溫超過120度時，塑件冷卻慢，易變形粘模，脫模困難， 成型周期長。料溫230-320度，模溫80-110度， 注射壓力為(560-1400kgf.lb/cm2) 塑料溢邊值：0.06mm 應用范圍：齒輪、 齒條、 機殼、螺桿、 插件、線 圈架、端 子、傳動 件、機殼 安全帽、 防護罩、車燈、 擋風玻璃,性能：透明性極好,機械強度較高,有一定的耐熱,耐寒 和耐氣候性，耐腐蝕，絕緣

6、性良好，綜合性能 超過聚苯乙烯，但質脆，易溶于有機溶劑，如 作透光材料，其表面硬度稍低，容易擦毛、劃傷。 缺口沖擊強度底，易產生應力開裂。,縮寫代號：PMMA 全名：苯乙烯改性 聚甲基丙烯 酸甲酯 (372有機玻璃) 收縮率：0.20.8% 顏色：透光率達92%,成型性能： 1.無定形料,吸濕性低，尺寸穩(wěn)定性高，不易分解 2. 流動性中等，溢邊值為0.03mm左右，易發(fā)生填充不良，縮孔，凹痕，熔接痕等 3. 適宜高壓注射，在不出現(xiàn)缺陷的條件下，宜取高料溫，高模溫，以便增加流動 性，降低內應力，改善透明性及強度 4. 模具澆具系統(tǒng)表面光潔，對料流的的阻力應小，脫模斜度應大，頂出均勻。 應考慮排氣

7、，防止出現(xiàn)氣泡，“銀絲”，熔接痕等。 注射壓力為(350-1400kgf.lb/cm2) 塑料溢邊值：0.03mm 應用范圍：汽車工業(yè)（信號燈設備、儀表盤等），醫(yī)藥行業(yè)（儲血容器等），工業(yè)應用（影碟、燈光散射器），電子產品的按鍵（特別是透明的）。日用消費品（飲料杯、文具等）。,性能：有優(yōu)異的機械性能，尤其是彈性模量很高，剛性和 表面硬度都很高，其他塑料所不能比擬的。沖擊強度 及耐疲勞強度都十分突出，為所有塑料之冠。具有卓越 的耐磨性和自潤滑性，僅次于尼龍。耐有機溶劑。 但收縮率大，熱穩(wěn)定性差，易分解老化。 注射壓力為(560-1400kgf.lb/cm2) 。,縮寫代號：POM(俗稱：賽鋼)全

8、名：聚甲醛 收縮率：1.23% 顏色：白色或淡黃色 半透明有光澤,成型特性： 1.吸濕性不大，故成型前不必干燥處理。 2.熔融溫度范圍小，熱穩(wěn)定性差，易分解。 3.熔融和凝固速度快。熔融速度快有利于成型，縮短周期，但凝固速度快會使 熔料結晶化速度快，容易產生毛斑、折皺、熔接痕等表面缺陷。 4.收縮率大，緩慢冷卻會使成型后塑件的收縮減少。 5.摩擦系數(shù)小，彈性高，淺側凹槽塑件可強行脫模。 6.噴嘴孔徑宜大，采用直通式噴嘴，模具澆注系統(tǒng)宜大，模具應加熱。 7.料筒溫度在160-190度，模溫在90-120度，分解溫度240度，模具應加熱。 塑料溢邊值：0.04mm 應用范圍：可代替大部分有色金屬、

9、汽車、機床、儀表內件、軸承、緊固件、齒輪、彈簧片、管道、運輸帶配件、電水煲、泵殼、瀝水器、水龍頭等.POM具有很低的摩擦系數(shù)和很好的幾何穩(wěn)定性，特別適合于制作齒輪和軸承。由于它還具有耐高溫特性，因此還用于管道器件（管道閥門、泵殼體），草坪設備等,性能：比重小，強度、鋼度、耐熱性均優(yōu)于低壓聚乙烯，可 在100度左右使用，具有優(yōu)良的耐腐性，良好的高頻 絕緣性，不受濕度影響，表面硬度和耐熱性較好，但 成型收縮率大，低溫易變脆，不耐磨。易老化。 注射壓力為(700-1400kgf.lb/cm2) 。,縮寫代號：PP全名：聚丙烯 收縮率：1.02.5% 顏色： PP為無毒、無味的乳白色高結晶的聚合物，是

10、目前所有塑料中最最輕的品種之一,成型特性： 1.結晶料，吸濕性小，可能發(fā)生熔體破裂，長期與金屬接觸易分解。 2.流動性極好，但收縮范圍和收縮值大，易發(fā)生縮孔、凹痕。 3.冷卻速度快，澆注系統(tǒng)及冷卻系統(tǒng)應散熱緩慢。 4.模溫在50度下時塑件不光澤，易產生熔接不良和流痕。90度以上又翹曲和變形 5.料溫160-220，模溫80-90度。 塑料溢邊值：0.03mm 應用范圍：機械零件耐腐朽零件、絕緣 零件,性能：堅硬、耐磨、耐疲勞、耐油、耐水、結晶性能很高， 具有優(yōu)良的力學性能，剛度尚遜于金屬，但比強度高于 金屬，可代替金屬使用，沖擊強度良好，比PC、POM 低，但熱穩(wěn)定性差，制品一般只能在80-1

11、00度下使用 PA6彈性好，沖擊強度高，吸水性較大。 PA66強度高，耐磨性好。 PA610與PA66相似，但吸水和剛性都較小。 PA1010半透明，吸水性小，耐寒性能好。,縮寫代號：PA全名：尼龍 收縮率：0.81.5% 顏色：淡黃色至琥珀色 透明固體，燃燒 時火焰上端黃色 下端藍色，發(fā)出 羊毛、指甲燒味,成型特性： 1.較易吸濕，在成型前必須干燥，如吸濕后流動性下降，易出現(xiàn)氣泡、銀絲。 2.流動性好，易溢料、流延，所以必須控制成型溫度，采用特殊噴嘴，選小間隙 3.成型范圍和收縮率大，方向性明顯，所以易出現(xiàn)縮孔、凹痕、變形。 4.熔融尼龍的冷卻速度對結晶度影響很大，且對塑件結構和性能有明顯影

12、響，故 應正確控制模溫。20-90度范圍，模溫若低易產生縮孔、結晶度低等現(xiàn)象。 5.為減少縮孔、凹痕等現(xiàn)象，應適當增大模具流道及澆口截面尺寸。 6.料溫在220-300度間注射壓力為(70-1760kgf.lb/cm2) 塑料溢邊值：0.02mm 應用范圍：機械零件 減摩耐磨 零件、傳 動零件、 化工電器 儀表等零 件。,性能：它是目前最理想的高頻絕緣材料，透光率僅次于有機 玻璃，著色性、耐水性、化學性能穩(wěn)定性良好，機械 強度一般，但性脆，易產生應力脆裂，不耐有機溶劑 耐熱性不高，耐磨性較差。 注射壓力為(350-1400kgf.lb/cm2)通用級聚苯乙烯GPPS 注射壓力為(700-140

13、0kgf.lb/cm2)高衝擊聚苯乙烯HIPS,縮寫代號：PS全名：聚苯乙烯 收縮率：0.40.7 % 顏色：無色透明、質堅 性脆、似玻璃狀 的非晶形塑料。其 制品掉地或輕敲 時有清脆的金屬聲,成型特性： 1.吸水性極小，成型前可不干燥。模溫30-60度，料溫140-200度。 2.性脆易裂，熱膨脹系數(shù)大，易產生內應力。 3.流動性較好，應注意模具間隙，防止縮孔、飛邊。 4.宜采用高料溫、高模溫、底注射壓力，延長注射時間有利于降低內應力，防止 縮孔、變形，但料溫過高，容易出現(xiàn)銀絲，料溫底或脫模劑多則透明性差。 5.可采用各種形式的澆口，脫模斜度宜大，頂出力均勻，以防開裂。 6.塑件壁厚均勻，最

14、好不帶嵌件，各面應圓弧連接，不宜有缺口、尖角 。塑料溢邊值：0.03mm 應用范圍：透明絕緣 件、裝飾件及化學儀器、光 學儀器。高頻插座、骨架、電容器 、微波元件 包裝用的泡沫 塑料等。,性能：硬聚氯乙烯機械強度頗高，堅韌，電氣性能優(yōu)良，耐 酸堿力極強，化學性能穩(wěn)定，但成型比較困難，耐熱 性不高。 軟聚氯乙烯各性能均低于硬聚氯乙烯。 注射壓力為(70-1760kgf.lb/cm2),縮寫代號：PVC全名：聚氯乙烯 收縮率：1.0 % 顏色：微黃色半透明狀，有光澤,成型特性： 1.無定形料，吸濕性小，流動性差，為了提高流動性，防止發(fā)生氣泡，宜事先干燥 2.極易分解，特別是在高溫下與鋼、銅接觸更易

15、分解（分解溫度200度）。成型 溫度范圍小，必須嚴格控制料溫。 3.使用螺桿式注射機及直通噴嘴時，孔徑宜大，以防死角滯料。 4.模具澆注系統(tǒng)應粗大，澆口截面宜大，模具應冷卻。模溫30-60度，料溫160-190 。塑料溢邊值：0.02mm 應用范圍：軟聚氯乙烯 可制成壓延 薄膜、吹塑 薄膜、電線 電纜絕緣層棒、管、板、各種 型材。,性能：耐腐朽性、電絕緣性優(yōu)良。 低壓PE熔點、剛性、硬度和強度較高，吸水性小，有 突出的電氣性能和良好的耐輻射性。 高壓PE柔軟性、伸長率、沖擊強度和透明性較好。 超高分子量PE沖擊強度高，耐疲勞、耐磨。 注射壓力為(350-1050kgf.lb/cm2)LDPE 注射壓力為(840-1050kgf.lb/cm2)HDPE,縮寫代號：PE全名：聚乙烯 收縮率：1.55