齒輪零件圖的繪制.ppt_第1頁
齒輪零件圖的繪制.ppt_第2頁
齒輪零件圖的繪制.ppt_第3頁
齒輪零件圖的繪制.ppt_第4頁
齒輪零件圖的繪制.ppt_第5頁
已閱讀5頁,還剩6頁未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

1、目 錄,1、視圖,2、尺寸標(biāo)注,4、尺寸公差與形位公差的標(biāo)注,3、一般減速器齒輪的薦用精度,6、嚙合特性表,5、表面粗糙度,7、技術(shù)要求,8、圖例,一般兩視圖:軸線橫置,采用半剖或全剖畫出零件的主視圖, 側(cè)視圖可全畫,也可局部,只要表達(dá)出軸孔和鍵槽的形狀和尺寸。 如斜齒輪,應(yīng)在圖中表示出螺旋方向。,1、視圖,2、尺寸標(biāo)注,分度圓直徑雖不能測(cè),但是設(shè)計(jì)之基本尺寸,故必須標(biāo)注。,齒根圓是由齒輪參數(shù)加工得到,不必標(biāo)注。,非關(guān)鍵尺寸注意尺寸的圓整。,3、一般減速器齒輪的薦用精度,4、尺寸公差與形位公差的標(biāo)注,1)齒頂圓直徑的極限偏差與徑向跳動(dòng)(查表870),2)軸孔或齒輪軸軸徑的公差(查表870),齒

2、頂圓做為基準(zhǔn)有兩種情況: (1)加工時(shí)用齒頂圓定位或找正,此時(shí)要控制齒頂圓的徑向跳動(dòng); (2)齒頂圓定位檢查齒厚或基節(jié)尺寸公差時(shí)要控制齒頂圓公差和 徑向跳動(dòng)。,3)鍵槽寬度b的極限偏差和尺寸(d-t1)的極限偏差(查表861),4)齒輪端面的端面跳動(dòng)公差(查表871),5)齒輪軸孔的圓柱度公差:為軸孔直徑尺寸公差的0.3倍,并圓整至表837的標(biāo)準(zhǔn)值,6)鍵槽的對(duì)稱度公差值按79級(jí)選,平行度公差可以不標(biāo),精度高時(shí),可取輪轂鍵槽寬度公差的0.5倍,要圓整為標(biāo)準(zhǔn)值。,可由齒輪第二公差組的精度確定,5、表面粗糙度,6、圓柱齒輪嚙合特性表,基本參數(shù),檢驗(yàn)項(xiàng)目,推薦的圓柱齒輪和齒輪副檢驗(yàn)項(xiàng)目,還要包括公法線長(zhǎng)度偏差。,7、技術(shù)要求:,對(duì)鑄鍛件及毛坯的要求 對(duì)材料機(jī)械性能的要求如熱處理方法及達(dá)到的硬度范圍值 對(duì)未注圓角半

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論