保健食品凈化車間潔凈度檢測程序.ppt

1、保健食品凈化車間潔凈度檢測程序,1,什么是潔凈室(區(qū)),潔凈室(區(qū))是指對空氣懸浮粒子及微生物濃度受控的房間或區(qū)域。他的建筑結(jié)構(gòu)、裝備和使用應(yīng)具有減少室內(nèi)誘入、產(chǎn)生及滯留污染源的功能。室內(nèi)其他有關(guān)參數(shù)如溫度、濕度、壓力等按要求進(jìn)行控制。 1 潔凈室內(nèi)墻壁和頂棚的表面應(yīng)平整、光滑、不起塵、避免眩光，便于除塵，并應(yīng)減少凹凸面；踢腳不應(yīng)突出墻面。現(xiàn)企業(yè)凈化區(qū)墻壁基本上使用彩鋼板，陰角和陽角均為圓弧角便于清理。 2 潔凈室地面應(yīng)符合生產(chǎn)工藝要求，地面應(yīng)平整，耐磨、耐撞擊和防潮，易清洗不開裂，且不易積聚靜電。地面一般都使用環(huán)氧樹脂自流平，易清洗不易起塵減少污染。 3 潔凈區(qū)域的門窗不易采用木質(zhì)材料，設(shè)置

2、外窗時(shí)，應(yīng)采用雙層玻璃固定窗，并應(yīng)有良好的氣密性。潔凈室內(nèi)的密閉門應(yīng)朝空氣潔凈度較高的房間開啟。 4 潔凈室（區(qū)）內(nèi)各種管道、燈具、風(fēng)口以及其他公用設(shè)施，在設(shè)計(jì)和安裝時(shí)應(yīng)當(dāng)符合安全生產(chǎn)要求并考慮避免使用中出現(xiàn)不易清潔的部位。 5進(jìn)入潔凈區(qū)的人員均應(yīng)當(dāng)按照規(guī)定更衣，不得化妝和佩帶飾物 。,潔凈室圖片,潔凈室空氣凈化,潔凈室(區(qū))應(yīng)以微粒和微生物為主要控制對象，還應(yīng)滿足溫度、濕度、壓差、照度等參數(shù)的要求。為了保證潔凈室達(dá)到凈化級別要求，潔凈室(區(qū))應(yīng)采用凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)。 1 空氣凈化處理應(yīng)采用初效、中效、高效空氣三級過濾。中效過濾器易集中設(shè)置在空調(diào)箱的正壓段，高效過濾器設(shè)置在凈化空調(diào)系統(tǒng)的末端。

3、 2 凈化空調(diào)系統(tǒng)應(yīng)配備冷暖控制設(shè)備，不宜采用散熱器采暖。 3 凈化空調(diào)系統(tǒng)應(yīng)合理利用回風(fēng)，產(chǎn)塵量大的潔凈室（區(qū)）經(jīng)捕塵處理不能避免交叉污染的，其空氣凈化系統(tǒng)不得利用回風(fēng) 。 4 凈化空調(diào)系統(tǒng)應(yīng)配備消毒設(shè)備。 5 潔凈室（區(qū)）與室外大氣的靜壓差應(yīng)當(dāng)大于10帕 ,并應(yīng)當(dāng)有壓差指示的裝置(安裝壓差表) ?？諝鉂崈舳纫?guī)定保持相對負(fù)壓的相鄰房間（區(qū)域）之間的靜壓差應(yīng)當(dāng)符合規(guī)定，應(yīng)當(dāng)有指示壓差的裝置(安裝壓差表)，并記錄壓差。 6 保健品生產(chǎn)廠房禁止使用自凈器。,潔凈度檢測項(xiàng)目,潔凈度：以單位體積空氣中某一粒徑粒子的數(shù)量來區(qū)分的 潔凈程度。 潔凈度的測試項(xiàng)目： 懸浮粒子測試 浮游菌測試 沉降菌測試 壓差

4、測試 風(fēng)速測試 溫度和濕度測試 照度測試,15,1998版保健食品良好生產(chǎn)規(guī)范和 2010年修訂稿的主要區(qū)別,1. 2010年修訂稿把潔凈度級別分為A、B、C、D。 2.1998版要求懸浮粒子靜態(tài)檢測。 2010年修訂稿要求動態(tài)和靜態(tài)兩種狀態(tài)檢測,D級懸浮粒子只做靜態(tài)檢測。 3.2010年修訂稿中沉降菌、浮游菌只做動態(tài)檢測。 4.靜壓差：2010年修訂稿規(guī)定：潔凈室（區(qū)）與室外大氣的靜壓差應(yīng)當(dāng)大于10帕 ，并應(yīng)當(dāng)有壓差指示的裝置。,16,2010年修訂稿和1998年版在潔凈度測試方面的區(qū)別,17,2010年修訂稿和1998年版在潔凈度測試方面的區(qū)別,18,2010年修訂稿和1998年版在潔凈度

5、測試方面的區(qū)別,19,2010年修訂稿沉降菌的規(guī)定,懸浮粒子測試,懸浮粒子：用于空氣潔凈度分級的空氣懸浮粒子尺寸范圍在0.1-5.0m的固體或液體粒子。 一、測試儀器：塵埃粒子計(jì)數(shù)器 2.83L塵埃粒子計(jì)數(shù)器 28.3L塵埃粒子計(jì)數(shù)器 50/100L塵埃粒子計(jì)數(shù)器,21,懸浮粒子測試,二、檢測依據(jù)： 1、保健食品良好生產(chǎn)規(guī)范(修訂稿) 2、醫(yī)藥工業(yè)潔凈室（區(qū)）懸浮粒子測試方法GB/T 16292-2010 三、測試原理：采用計(jì)數(shù)濃度法，即通過測定潔凈環(huán)境內(nèi)單位體積空氣中含大于或等于某粒徑的懸浮粒子數(shù)，來評定潔凈室（區(qū)）的懸浮粒子潔凈度等級。 四、測試方法： 若同時(shí)測試兩個(gè)以上項(xiàng)目時(shí)，懸浮粒子的

6、測試宜在溫濕度、送風(fēng)量（風(fēng)速）、壓差等項(xiàng)目結(jié)束后進(jìn)行，以降低干擾。 1、最少采樣點(diǎn)數(shù) 兩種方法： a、根據(jù)潔凈室（區(qū)）凈化級別、面積來確定，參照下表；,22,懸浮粒子測試采樣點(diǎn)數(shù)目,注:對于100級的單向流潔凈室（區(qū)），包括100級潔凈工作臺，面積指的是送風(fēng)口表面積；對于10000級以上的非單向流潔凈室（區(qū)），面積指的是房間面積。,23,懸浮粒子測試,b、根據(jù)公式Nl = 求出最少采樣點(diǎn)數(shù)； Nl最少采樣點(diǎn)數(shù) A潔凈室或被控潔凈區(qū)的面積（） 注：在水平單向流情況下，A可以認(rèn)為是垂直于氣流方向上的橫截面積。 2、采樣點(diǎn)位置 靜態(tài)測試時(shí)，采樣點(diǎn)離地面0.8m高度的水平面上均勻布置，并不得少于最少采

7、樣點(diǎn)數(shù)目。 動態(tài)測試時(shí)，懸浮粒子采樣點(diǎn)數(shù)目及其布置應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的生產(chǎn)及工藝關(guān)鍵操作 區(qū)設(shè)置。 例: 采樣點(diǎn)分布圖 (2個(gè)采樣點(diǎn)) （4個(gè)采樣點(diǎn)） ( 5 個(gè)采樣點(diǎn)） （9個(gè)采樣點(diǎn)） 3、采樣次數(shù)限定 任何潔凈室（區(qū)）的采樣點(diǎn)不得少于2個(gè)，總采樣次數(shù)不得少于5次，每個(gè)采樣點(diǎn)的采樣次數(shù)可以多于1次，且不同采樣點(diǎn)的采樣次數(shù)可以不同。,24,懸浮粒子測試,4、各采樣點(diǎn)的每次采樣量，參照下表,25,現(xiàn)場檢測圖片,26,現(xiàn)場檢測圖片,27,懸浮粒子測試采樣量計(jì)算方法,依據(jù)ISO14644-1（附錄B）公式計(jì)算 VS= 1000 VS每個(gè)采樣點(diǎn)每次最少采樣量，用升表示。 Cn.m 為相關(guān)等級的最大被考慮粒徑之

8、等級限值（pc/m）。 20 當(dāng)粒子濃度處于該等級限值時(shí)，可被檢測到的粒子數(shù)。 每個(gè)采樣點(diǎn)的采樣量至少為2L，采樣時(shí)間最少為1分鐘。 例：靜態(tài),Cn.m,20,28,懸浮粒子測試采樣量計(jì)算方法,A級 0.5m VS= 1000 =5.68L 5m VS= 1000 =1000L B級 0.5m VS= 1000 =5.68L 5m VS= 1000 =690L C級 0.5m VS= 1000 0.057，2L 5m VS= 1000 6.8966L 6.9L D級 2L,29,懸浮粒子測試,5、采樣時(shí)間 根據(jù)采樣量計(jì)算出采樣時(shí)間 例：靜態(tài) A級（1000L） 100L儀器需采樣10分鐘 50

9、L儀器需采樣20分鐘 28.3L儀器需采樣36分鐘 B級（690L） 100L儀器需采樣7分鐘 50L儀器需采樣14分鐘 28.3L儀器需采樣25分鐘 C級（6.9L） 2.83L儀器需采樣3分鐘 D級（2L） 2.83L儀器需采樣1分鐘 例如：A級38平方，用2.83L儀器和100L儀器測試時(shí)間計(jì)算如下： 38平方A級，需要測8個(gè)點(diǎn)，每個(gè)點(diǎn)采樣兩次，共采樣16次，每次采樣量為1000L 用2.83L儀器需要采樣的時(shí)間：16=353分鐘 16=5.8小時(shí)16=92.8小時(shí)， 用100L儀器需要采樣的時(shí)間：16 =10分鐘16=160分鐘=2.7小時(shí)，,30,懸浮粒子測試,五、結(jié)果計(jì)算：參照GB

10、/T16292-2010 SE= UCL=M+tSE 式中：SE平均值均值的標(biāo)準(zhǔn)誤差，粒每立方米（粒/m）。 UCL平均值均值的95%置信上限，粒每立方米（粒/m）。 t95%置信上限的t分布系數(shù)。 當(dāng)采樣點(diǎn)為2個(gè)點(diǎn)時(shí)，可推出 SE=Amax-M UCL=（Amax-M）6.31+M Amax2個(gè)采樣點(diǎn)，A1、A2中的較大的平均懸浮粒子濃度。 六、結(jié)果評定 判斷懸浮粒子的潔凈度級別應(yīng)同時(shí)滿足以下兩個(gè)條件： 1、每個(gè)采樣點(diǎn)的平均懸浮粒子濃度必須不大于規(guī)定的級別界限，即Ai級別界限 2、全部采樣點(diǎn)的懸浮粒子濃度平均值均值的95%置信上限必須不大于規(guī)定的級別界限，即 UCL級別界限。,31,懸浮粒子

11、測試,七、 懸浮粒子測試完畢后，其原始的記錄要保存完好并存檔，機(jī)器打印的數(shù)據(jù)小條應(yīng)粘貼在原始憑證中，以此作為編寫檢測報(bào)告的依據(jù)。懸浮粒子檢測小條應(yīng)有檢測人員簽名和檢測日期。 影響懸浮粒子的因素 1、高效過濾器本身質(zhì)量問題或安裝時(shí)沒密封好； 2、風(fēng)量和壓差調(diào)試不到位； 3、潔凈區(qū)衛(wèi)生打掃不徹底，也會影響懸浮粒子的測試結(jié)果； 4、高效過濾器沒有定期更換（例如粉塵較大、生產(chǎn)環(huán)境潮濕的潔凈室）； 5、測試時(shí)數(shù)據(jù)偏差大，會導(dǎo)致懸浮粒子UCL值偏高。 6、測試時(shí)如果大于等于0.5微米的粒子數(shù)超標(biāo)，原因可能是高效過濾器本身質(zhì)量問題或安裝時(shí)沒密封好，或者房間對外界壓力為負(fù)壓，形成非潔凈區(qū)域氣流倒灌入潔凈區(qū)。

12、測試時(shí)如果大于等于5微米的粒子數(shù)超標(biāo)，原因可能是高效過濾器沒密封好，或者衛(wèi)生打掃不徹底。,32,河南省中潔醫(yī)藥工業(yè)質(zhì)量監(jiān)測有限公司 檢 驗(yàn) 報(bào) 告 附 頁,河南省中潔醫(yī)藥工業(yè)質(zhì)量監(jiān)測有限公司 檢 驗(yàn) 報(bào) 告 附 頁,河南省中潔醫(yī)藥工業(yè)質(zhì)量監(jiān)測有限公司 檢 驗(yàn) 報(bào) 告 附 頁,浮游菌測試, 一、測試儀器：大豆酪蛋白瓊脂培養(yǎng)基培養(yǎng)皿、浮游微生物采樣器 二、檢測依據(jù)：保健食品良好生產(chǎn)規(guī)范(修訂稿) 醫(yī)藥工業(yè)潔凈室（區(qū)）浮游菌測試方法GB/T 16293-2010 三、測試原理：采樣計(jì)數(shù)濃度法，通過收集懸浮在空氣中的生物性粒子于專門的培養(yǎng)基，經(jīng)若干時(shí)間和適宜的生長條件讓其繁殖到可見的菌落計(jì)數(shù)，以判定該

13、潔凈室（區(qū)）的微生物濃度，并以此來評定潔凈室（區(qū)）的潔凈度。 四、測試步驟： 浮游菌的測試宜在溫濕度、送風(fēng)量（或風(fēng)速）、壓差等項(xiàng)目測試結(jié)束后進(jìn)行，若同時(shí)測試兩個(gè)以上項(xiàng)目時(shí)，浮游菌濃度的測試宜在其他項(xiàng)目結(jié)束后進(jìn)行，以降低干擾。 1、測試前用消毒劑擦拭培養(yǎng)皿的外表面。 2、采樣前，先用消毒劑消毒采樣器的頂蓋，轉(zhuǎn)盤以及罩子的內(nèi)外面。 3、采樣儀器經(jīng)消毒后，開啟浮游菌采樣器，使儀器中的殘余消毒劑蒸發(fā)，時(shí)間不少于5min，并檢查流量根據(jù)采樣量調(diào)整設(shè)定采樣時(shí)間。 4、關(guān)閉浮游菌采樣器，置采樣口于采樣點(diǎn)后放入培養(yǎng)皿，蓋上蓋子，開啟浮游菌采樣器進(jìn)行采樣，采樣結(jié)束，再用消毒劑輕輕噴射罩子的內(nèi)壁和轉(zhuǎn)盤。,36,浮

14、游菌測試,5、采樣結(jié)束后，將培養(yǎng)皿蓋蓋上后倒置。全部采樣結(jié)束后，將培養(yǎng)皿倒置于30-35恒溫培養(yǎng)箱中培養(yǎng)，時(shí)間不少于48小時(shí)。 五、測試方法 1、首先確定最少采樣點(diǎn)數(shù)，參照GB/T16292-2010。 2、采樣點(diǎn)位置，可參照GB/T16292-2010。 a、靜態(tài)：采樣點(diǎn)在離地面0.8m高度的水平面上均勻布置。 b、動態(tài)測試：可在關(guān)鍵設(shè)備或關(guān)鍵工作活動范圍處增加測點(diǎn)。 3、最小采樣量（參照下表）,37,浮游菌測試,4、采樣次數(shù) 每個(gè)采樣點(diǎn)一般采樣一次。 5、采樣時(shí)間：根據(jù)采樣量算出采樣時(shí)間 例：B級動態(tài)測試，采樣流量100L/min 儀器，采樣時(shí)間 =5(min) 六、結(jié)果計(jì)算 1、用計(jì)數(shù)法

15、得出各個(gè)培養(yǎng)皿的菌落數(shù)。 2、浮游菌平均濃度（cfu/m3 ）= 七、結(jié)果評定 每個(gè)測點(diǎn)的浮游菌平均濃度必須低于所選定評定標(biāo)準(zhǔn)中的界限。,38,沉降菌測試,一、測試儀器：大豆酪蛋白瓊脂培養(yǎng)基培養(yǎng)皿 二、檢測依據(jù)：保健食品良好生產(chǎn)規(guī)范(修訂稿) 醫(yī)藥工業(yè)潔凈室（區(qū)）沉降菌測試方法GB/T 16294-2010 三、測試原理：采用沉降法。即通過自然沉降原理收集在空氣中的生物粒子于培養(yǎng)基平皿，經(jīng)若干時(shí)間，在適宜的條件下讓其繁殖到可見的菌落進(jìn)行計(jì)數(shù)，以平板培養(yǎng)皿中的菌落數(shù)來判定潔凈環(huán)境內(nèi)的活微生物數(shù)，并以此來評定潔凈室（區(qū)）的潔凈度。 四、測試步驟： 沉降菌的測試宜在溫濕度、送風(fēng)量（或風(fēng)速）、壓差等項(xiàng)

16、目的測試結(jié)束后進(jìn)行，若同時(shí)測試兩個(gè)以上項(xiàng)目時(shí)，沉降菌的測試宜在其他項(xiàng)目結(jié)束后進(jìn)行，以降低干擾。 1、測試前培養(yǎng)皿表面必須嚴(yán)格消毒。 2、將已制備好的培養(yǎng)皿按采樣點(diǎn)布置圖逐個(gè)放置，然后從里到外逐個(gè)打開培養(yǎng)皿蓋，使培養(yǎng)基表面暴露在空氣中。,39,沉降菌測試,3、靜態(tài)測試時(shí)，培養(yǎng)皿暴露時(shí)間為30min以上，動態(tài)測試時(shí)，培養(yǎng)皿暴露時(shí)間為不大于4h，單個(gè)培養(yǎng)皿暴露時(shí)間可以少于4小時(shí)，同一位置可使用多個(gè)培養(yǎng)皿連續(xù)進(jìn)行監(jiān)測并累積計(jì)數(shù)。 4、采樣過程結(jié)束后，從外到里蓋上培養(yǎng)皿的蓋子，每一培養(yǎng)皿上應(yīng)作標(biāo)記，倒置。 5、全部采樣結(jié)束后，將培養(yǎng)皿倒置于30 35恒溫培養(yǎng)箱中培養(yǎng)，時(shí)間不少于48小時(shí)。 五、測試方法

17、1、最少采樣點(diǎn)，參照GB/T16292-2010。 2、采樣點(diǎn)位置，可參照GB/T16292-2010。 a、靜態(tài)測試：采樣點(diǎn)位置離地0.81.5m左右均勻布置。 b、動態(tài)測試：可在關(guān)鍵設(shè)備或關(guān)鍵工作活動范圍處增加測點(diǎn)。 3、最少培養(yǎng)皿數(shù)（參照下表）,40,沉降菌檢測最少培養(yǎng)皿數(shù),41,沉降菌測試,在滿足最少采樣點(diǎn)數(shù)目的同時(shí)，還宜滿足最少培養(yǎng)皿數(shù)。 4、采樣次數(shù) 每個(gè)采樣點(diǎn)一般采樣一次。 六、結(jié)果計(jì)算： 1、用計(jì)數(shù)方法得出各個(gè)培養(yǎng)皿的菌落數(shù)。 2、用下式計(jì)算沉降菌的平均菌落數(shù) M= M平均菌落數(shù)。 Mnn號培養(yǎng)皿菌落數(shù)。 七、結(jié)果評定 每個(gè)測點(diǎn)的沉降菌平均菌落數(shù)必須低于所選定評定標(biāo)準(zhǔn)中的界限。

18、,42,沉降菌測試,、影響浮游菌、沉降菌的因素 1、消毒不徹底； 2、衛(wèi)生打掃不徹底； 3、相對濕度過高時(shí)，微生物污染的風(fēng)險(xiǎn)顯著增大。,43,壓差測試,一、測試儀器：便攜式數(shù)字微壓計(jì)。 二、檢測依據(jù)：潔凈室施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50591-2010 保健食品良好生產(chǎn)規(guī)范(修訂稿) 三、測試方法 壓差測試應(yīng)在風(fēng)量平衡調(diào)節(jié)完畢后進(jìn)行。 測量時(shí)應(yīng)在所有房間的門關(guān)閉時(shí)進(jìn)行，有排風(fēng)時(shí)，應(yīng)在最大排風(fēng)量條件下進(jìn)行，并應(yīng)從最里面的房間依次向外測定相鄰房間的壓差，測點(diǎn)高度距地面0.8m，測點(diǎn)選在無渦流無回風(fēng)的位置。 四、規(guī)范要求 1、潔凈室（區(qū)）與室外大氣的靜壓差應(yīng)當(dāng)大于10帕，并應(yīng)當(dāng)有壓差指示的裝置。空氣潔凈度規(guī)

19、定保持相對負(fù)壓的相鄰房間（區(qū)域）之間的靜壓差應(yīng)當(dāng)符合規(guī)定，應(yīng)當(dāng)有指示壓差的裝置，并記錄壓差。 2、廠房必要時(shí)應(yīng)當(dāng)有防塵及捕塵設(shè)施?？諝鉂崈舳鹊燃壪嗤膮^(qū)域內(nèi)，產(chǎn)塵量大的操作室應(yīng)當(dāng)保持相對負(fù)壓。產(chǎn)塵量大的潔凈室（區(qū)）經(jīng)捕塵處理不能避免交叉污染的，其空氣凈化系統(tǒng)不得利用回風(fēng)。,44,壓差測試,3、車間的防爆區(qū)也應(yīng)對相鄰區(qū)域保持相對負(fù)壓。 五、影響壓差的因素 1、凈化車間整體送風(fēng)量不夠。 2、正壓不夠，一般情況是由于送風(fēng)太小或回風(fēng)太大，應(yīng)當(dāng)根據(jù)實(shí)際情況加大送風(fēng)量或減少回風(fēng)量。 3、負(fù)壓太小，一般是因?yàn)樗惋L(fēng)太大或回風(fēng)太小，應(yīng)當(dāng)根據(jù)實(shí)際情況調(diào)節(jié)。壓差的調(diào)節(jié)應(yīng)在滿足換氣次數(shù)達(dá)標(biāo)的前提下進(jìn)行，不能為了調(diào)整負(fù)

20、壓而把送風(fēng)關(guān)掉。 4、產(chǎn)塵大、易污染的房間應(yīng)加裝直排裝置。 另：不同行業(yè)壓差的規(guī)范要求是不一樣的，保健食品生產(chǎn)車間潔凈區(qū)與室外大氣的靜壓差應(yīng)大于10Pa,藥品、藥包材潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間、不同級別潔凈區(qū)之間壓差不小于10Pa,無菌醫(yī)療器械生產(chǎn)車間不同級別潔凈室及潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間大于5Pa,消毒產(chǎn)品凈化車間與非潔凈區(qū)的壓差大于等于4.9Pa.,45,現(xiàn)場檢測圖片,46,風(fēng)速、換氣次數(shù)測試,一、測試儀器：風(fēng)量罩、風(fēng)速儀 二、檢測依據(jù) 潔凈室施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50591-2010 保健食品良好生產(chǎn)規(guī)范(修訂稿) 三、測試方法： 1、換氣次數(shù)（非單向流潔凈室） 換氣次數(shù)= （送風(fēng)量可用風(fēng)量罩直接測

21、出，或用風(fēng)速儀測定風(fēng)速換算出送風(fēng)量。） a、送風(fēng)量可由風(fēng)量罩直接讀出每個(gè)送風(fēng)口的送風(fēng)量值(m3/h)，潔凈室(區(qū))內(nèi)所有送風(fēng)口的送風(fēng)量之和即為潔凈室（區(qū)）送風(fēng)量。 b、也可采用風(fēng)口法確定送風(fēng)量 風(fēng)口法是在安裝有高效過濾器的送風(fēng)口處，根據(jù)送風(fēng)口形狀連接輔助風(fēng)管進(jìn)行測量，在輔助風(fēng)管的出口平面上，按最小采樣點(diǎn)數(shù)不小于6點(diǎn)均勻布置采樣點(diǎn)，用風(fēng)速儀測定各采樣點(diǎn)風(fēng)速。采樣點(diǎn)范圍為送風(fēng)口邊界內(nèi)0.05m以內(nèi)的面積，以所有采樣點(diǎn)風(fēng)速讀數(shù)的算術(shù)平均值作為平均風(fēng)速，然后以送風(fēng)口截面平均風(fēng)速乘以送風(fēng)口凈截面積求取風(fēng)量。,潔凈室送風(fēng)量（m/h）,潔凈室體積（m）,47,風(fēng)速的測試, 送風(fēng)量 s = v 3600風(fēng)口截面積 2、截面平均風(fēng)速的測試 采用風(fēng)速計(jì)直接測試。 A級風(fēng)速為0.36-0.54 m/s(指導(dǎo)值) 對于垂直單向流潔凈室，測試時(shí)取離高效過濾器0.3m垂直于氣流處的截面作為采樣截面，對于水平流潔凈室，測試時(shí)采樣點(diǎn)應(yīng)取在距送風(fēng)面0.5m的垂直截面上，截面上的采樣點(diǎn)間距不宜大于0.6m均勻布點(diǎn)，采樣點(diǎn)數(shù)應(yīng)不少于5個(gè)，以所有測點(diǎn)的風(fēng)速讀數(shù)的算術(shù)平均值作為截面平均風(fēng)速。 3、換氣次數(shù)的計(jì)算示例 一潔凈室面積為22，高度為2.7m，有兩個(gè)送風(fēng)口，風(fēng)口面積均為0.484m*0.484m，風(fēng)口1的平均風(fēng)