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1、,第二章 鍛壓生產(chǎn),概述,一 壓力加工的實(shí)質(zhì),對金屬施加外力，使金屬產(chǎn)生塑性變形，從而獲得所需的形狀、尺寸和力學(xué)性能的原材料、零件和毛坯的加工方法。,二 壓力加工的分類,軋制 、擠壓、拉拔、自由鍛、模鍛、沖壓,1 軋制：,坯料大多是鋼錠，產(chǎn)品則是各種型鋼、鋼板等。,使金屬坯料通過一對回轉(zhuǎn)軋輥之間的空隙而受到壓延的加工方法。,2 擠壓：,產(chǎn)品主要是有色金屬型材及管件。,把放在擠壓筒內(nèi)的金屬料從模孔內(nèi)擠出而變形的過程。,3 拉拔：,（拉絲）,拉拔是生產(chǎn)金屬絲的唯一方法。,可以拉制薄壁管和特殊幾何形狀的型材。,將金屬料拉過拉絲模的模孔而變形的加工過程。,4 自由鍛：,將金屬坯料放在上下砧子之間受沖擊

2、力或壓力而變形的加工方法。,自由：即金屬料受到力的作用可在水平面自由流動。,5 模鍛：,將金屬料放在具有一定形狀的鍛模模膛內(nèi)，受沖擊力或壓力而變形的加工方法。,6 沖壓：,使薄板材料在沖模間受到?jīng)_壓而分離或變形的過程。,三 鍛壓加工的特點(diǎn)和應(yīng)用,1 機(jī)械性能好；,應(yīng)用：用于載荷大，轉(zhuǎn)速高，受力復(fù)雜件的重要件。 如機(jī)床主軸、重要齒輪、炮筒、槍管等。,2 難于生產(chǎn)形狀復(fù)雜件；,3 設(shè)備昂貴，成本高。,軋制 、擠壓、拉拔主要是冶金行業(yè)生產(chǎn)金屬原材料,自由鍛、模鍛、沖壓統(tǒng)稱為鍛壓 主要是機(jī)械制造工業(yè)生產(chǎn)毛坯、零件,金屬的鍛造性能是材料塑性和變形抗力的綜合體現(xiàn)。,二 鍛造性能的影響因素,1 金屬的本質(zhì)：

3、,a 化學(xué)成份：,b 金屬組織：,2 變形條件：,純金屬、固溶體鍛造性能好，而碳化物的可鍛性差； 機(jī)械混合物可鍛性不好，細(xì)晶粒的鍛造性能好于粗晶粒。,1 金屬的鍛造性能（可鍛性）,一 概念,金屬的鍛造性能是指金屬經(jīng)受鍛壓時(shí)，發(fā)生塑性變形 得到所需形狀的難易程度。,2 變形條件：,a 變形溫度： b 變形速度： c 應(yīng)力狀態(tài)：,溫度 塑性、變形抗力 可鍛性 碳鋼的鍛造溫度范圍：T始=AE200 ， T終=800 ,壓應(yīng)力數(shù)目 塑性 拉應(yīng)力數(shù)目 塑性,變形速度加工硬化變形抗力塑性,變形速度熱效應(yīng) 變形抗力塑性 ,同號應(yīng)力下的變形抗力大于異號應(yīng)力下的變形抗力。,2 常用的鍛造方法,一自由鍛的實(shí)質(zhì)和分

4、類,1 實(shí)質(zhì)：,在沖擊力或壓力的作用下，通過上下抵鐵等通用工具，使金屬發(fā)生塑性變形而成型的過程。,自由：金屬在水平面的各個方向變形不受限制。,2 分類：,手工自由鍛：,機(jī)械自由鍛：,生產(chǎn)率低，勞動強(qiáng)度大，錘擊力小。,應(yīng)用于生產(chǎn)小型鍛件。,落下部分的重量40750公斤，只能鍛造100公斤以下的小型鍛件。,落下部分的重量0.55噸，可以鍛造小于1500公斤的中小件。,產(chǎn)生幾千噸的壓力（最大12000噸），用于大型鍛件，可達(dá)300噸。,自由鍛、模鍛、胎模鍛,3 自由鍛的特點(diǎn)和應(yīng)用：,特點(diǎn)：,工具簡單，費(fèi)用少； 各種重量的鍛件都能適應(yīng)，尤其它是鍛造大型鍛件的唯一方法； 生產(chǎn)率低 ，勞動條件差； 只能鍛

5、形狀簡單件，精度低加工余量大。,應(yīng)用：,單件、小批最經(jīng)濟(jì)； 鍛造大型鍛件的唯一的方法。,二 模型鍛造（固定模鍛）,1 實(shí)質(zhì)：,在壓力或沖擊力的作用下迫使坯料沿鍛模模膛變形而獲得鍛件的方法。,鍛模：用高強(qiáng)度金屬制成，其模膛形狀與鍛件一致。,2 分類：,錘上模鍛：,所用設(shè)備主要是蒸氣空氣錘，適用于小于150公斤的小型鍛件。,壓力機(jī)上模鍛：,在壓力作用下迫使工件變形，所用的設(shè)備主要有：,曲柄壓力機(jī)：,平鍛機(jī)：,磨擦壓力機(jī)：,3 特點(diǎn)和應(yīng)用：,鍛件的形狀可以復(fù)雜些； 尺寸精度高； 生產(chǎn)率高；大批量生產(chǎn)成本低； 設(shè)備和鍛模費(fèi)用高； 適用于中小型鍛件的大批量生產(chǎn)， 重量150公斤， 批量2500件。,1 實(shí)質(zhì)：在自由鍛設(shè)備上使用胎模生產(chǎn)鍛件的方法。,胎模是一種簡單的模具。,2 特點(diǎn)：鍛模不固定在設(shè)