《AP培訓教材》PPT課件.ppt

1、Production Part Approval Process 生產(chǎn)件批準程序,PPAP,目的,生產(chǎn)件批準程序規(guī)定了生產(chǎn)件批準的一般要求，包括生產(chǎn)和散裝材料。PPAP是用來確定供方是否已經(jīng)正確理解了顧客工程設(shè)計記錄和規(guī)范的所有要求，并且在執(zhí)行報價生產(chǎn)節(jié)拍條件下的實際生產(chǎn)過程中，具有持續(xù)滿足這些要求的能力。,適用性,PPAP適用于所有的內(nèi)、外部供方的生產(chǎn)件和維修件，包括散裝材料。對于散裝材料，除非顧客同意不要PPAP。 PPAP必須使用正式的工裝、量具、原材料、操作者、場地、環(huán)境和正式的生產(chǎn)工藝參數(shù)。,幾個概念,散裝材料 生產(chǎn)材料 生產(chǎn)件 維修件 批準,散裝材料,諸如粘合劑、密封劑、化學品、涂

2、料、紡織品和潤滑劑等的物質(zhì)。如果顧客發(fā)布了一個顧客生產(chǎn)件編號，那么這種散裝材料就會成為生產(chǎn)材料（直接裝運給顧客的材料）。,生產(chǎn)材料,由顧客給定一個生產(chǎn)件編號，且直接裝運給顧客的材料。,生產(chǎn)件,在生產(chǎn)現(xiàn)場，用生產(chǎn)工裝、量具、工藝過程、材料、操作者、環(huán)境和過程設(shè)置，如進給量/速度/循環(huán)時間/溫度等的過程設(shè)置下被制造出來的部件。,批準,指零件、材料和/或有關(guān)文件或記錄提交給顧客，并由顧客評審后，滿足所有的顧客要求。,PPAP總則,一種新的零件或產(chǎn)品（即以前未曾提供給某個顧客的某種零件、材料或顏色） 對以前提供不符合零件或產(chǎn)品的糾正 由于設(shè)計記錄、規(guī)范或材料方面的工程更改引起產(chǎn)品的改變 使用新工裝、新

3、工藝、新布局、新節(jié)拍、新場地、新供方、內(nèi)部轉(zhuǎn)外部生產(chǎn)、工裝停止批產(chǎn)12個月以上。只要顧客要求均要重新PPAP,PPAP要求,一、可銷售產(chǎn)品的設(shè)計記錄,二、任何授權(quán)的工程變更文件,三、顧客工程批準,四、設(shè)計FMEA,五、過程流程圖,移動,儲存,加工,檢驗,注：流程圖必須包括從原料進貨到成品出貨過程中的所有步驟,六、過程失效模式及后果分析 PFMEA,七、全尺寸測量結(jié)果,八、材料/性能試驗結(jié)果 試驗分為材料試驗和性能試驗 所有的試驗報告都應(yīng)來自TS16949的試驗室，通過GP-10認證或按ISO/IEC25注冊的試驗室,九、過程能力研究 Cpk1.33或 Ppk1.67 該過程滿足顧客要求,十、測

4、量系統(tǒng)分析 偏移、線性、穩(wěn)定性、重復(fù)性與再現(xiàn)性,十一、合格試驗室的文件要求 供方必須具備試驗室范圍和表明所用的試驗室符合ISO/TS16949條款7.6要求,十二、控制計劃,十三、零件提交保證書（PSW）,十四、外觀批準報告（AAR）,十五、散裝材料要求檢查表,十六、樣品產(chǎn)品,十七、標準樣品,十八、檢查輔具,十九、顧客的特殊要求,顧客通知和提交要求,顧客通知 提交要求,顧客通知,供方必須將下列任何設(shè)計和過程更改通知顧客產(chǎn)品批準部門。 1.和以前批準的產(chǎn)品相比，使用了不同的控制方法或材料。 2.使用新的或改進的設(shè)備或更換產(chǎn)線。 3.供方對原料、輔料的更改或?qū)Π氤善返募庸み^程的更改，如果影響到產(chǎn)品

5、內(nèi)質(zhì)、力學性能、表面或影響用戶的加工使用。,4.在設(shè)備停止批量生產(chǎn)達到或超過12個月以后重新啟用而生產(chǎn)的產(chǎn)品。 5.涉及由內(nèi)部制造或由供方制造的產(chǎn)品和過程的更改，這些更改會影響用戶的使用。 另外，在提交顧客之前，必須與供方就其提出的申請達成一致。 6.新的或現(xiàn)有的供方提供的具有特殊特性的原材料的新貨源。,7.在沒有外觀規(guī)范的情況下，產(chǎn)品外觀屬性的更改。 8.已批準產(chǎn)品的DFMEA（產(chǎn)品組成成份等級）以外的更改。 9.在相同的過程中變更了參數(shù)（屬已批準產(chǎn)品PFMEA參數(shù)以外部分，包括包裝）。 10.試驗/檢驗方法的更改新技術(shù)的采用（不影響接受準則）。,提交要求,除非用戶放棄批準要求，否則下列情況

6、時必須在產(chǎn)品發(fā)運前通知用戶并提出生產(chǎn)件批準申請： 1.提供給用戶一種新的產(chǎn)品。 2.對以前提交產(chǎn)品不符合的糾正。 3.對生產(chǎn)產(chǎn)品的設(shè)計記錄、技術(shù)規(guī)范或材料方面的工程更改。 4.產(chǎn)品采用了以前未曾用過的新的過程技術(shù)。 5.用戶認為需要提出申請的其它情況。,提交等級,提交共分5個等級，除非用戶提出其它要求，否則 寶鋼按等級1提交。 等級1只向用戶提交保證書； 等級2向用戶提交保證書和產(chǎn)品樣板及有限支持數(shù)據(jù)； 等級3向用戶提交保證書和產(chǎn)品樣板及完整支持數(shù)據(jù)； 等級4提交保證書和用戶規(guī)定的其它要求； 等級5在供方備有保證書、產(chǎn)品樣板和完整支持性數(shù)據(jù)以供評審。,提交等級,提交狀態(tài),總則 供方必須從顧客處得到通知，關(guān)于提交的處理結(jié)果。生產(chǎn)件批準之后，供方必須保證將來的生產(chǎn)持續(xù)滿足顧客的要求。,顧客PPAP狀態(tài),1. 完全批準：材料滿足用