瓶蓋生產(chǎn)工藝和質(zhì)量管控.ppt

1、,瓶蓋生產(chǎn)工藝和質(zhì)量,瓶蓋生產(chǎn)工藝,瓶蓋 瓶蓋是由鐵、各類涂布材料、油墨、墊片材料等加工組合而成，形成一定外徑、高度、裙齒尺寸的可高速使用的瓶蓋 皇冠蓋殼 襯墊,O.D,鋸齒,瓶蓋生產(chǎn)工藝,瓶蓋高速使用的條件 沒有變形蓋 瓶蓋表面光滑 瓶蓋尺寸一致性好 瓶蓋外型圓弧一致,瓶蓋生產(chǎn)工藝,瓶蓋生產(chǎn)的材料 生產(chǎn)瓶蓋的材料是由素鐵、各類涂布材料、印刷油墨、墊片 材料等加工組合而成； 鐵：是瓶蓋殼體的主體材料 涂料：是保護(hù)金屬材料表面不被擦傷和腐蝕 印刷油墨：是呈現(xiàn)文字、圖案、品牌、宣傳活動(dòng)的載體 墊片材料：是瓶蓋的密封材料,瓶蓋生產(chǎn)工藝,瓶蓋生產(chǎn)材料簡(jiǎn)介 鐵：鍍鉻鐵或鍍錫鐵 鍍鉻鐵在印鐵涂料的加工性能

2、明顯優(yōu)于鍍錫鐵。隨著涂料鐵 的廣泛使用，特別在瓶蓋方面，鍍鉻鐵更受人們的重視。,圖一：鍍鉻鐵的結(jié)構(gòu),圖二：鍍錫鐵的結(jié)構(gòu),瓶蓋生產(chǎn)工藝,瓶蓋生產(chǎn)材料簡(jiǎn)介 各類涂料 由于鍍錫鐵和鍍鉻鐵暴露在潮濕環(huán)境中都會(huì)生銹，且當(dāng)鍍錫層、鍍鉻層在加工、儲(chǔ)存和運(yùn)輸環(huán)節(jié)中有損傷，銹蝕會(huì)更加嚴(yán)重； 涂料的使用可以隔絕金屬材料與外界的接觸，避免金屬基材擦傷，減少水和食品內(nèi)容物對(duì)基材的侵蝕； 同時(shí)，隨著現(xiàn)代加工技術(shù)的發(fā)展，制蓋速度越來越快，涂料提供的滑度、硬度和延展性保護(hù)基材，能使生產(chǎn)效率有效提高，也可彰顯個(gè)性化的需求和品牌的魅力；,瓶蓋生產(chǎn)工藝,瓶蓋生產(chǎn)材料簡(jiǎn)介 油墨 油墨的組成：印鐵油墨一般由顏料、連接料、溶劑、助劑等

3、按一定配比組成的一種膠粘狀的油性混合物，印鐵油墨用于在馬口鐵或其他金屬薄板上印刷。 金屬印刷的特征是在印刷后有著各種加工及處理工藝， 因此要求印鐵油墨具有各種耐加工性能。,瓶蓋生產(chǎn)工藝,瓶蓋生產(chǎn)材料簡(jiǎn)介 各類墊片材料 瓶蓋所使用的墊片材料，應(yīng)使瓶蓋具備足夠的密封性和耐壓 性，且不會(huì)對(duì)啤酒和飲料風(fēng)味造成任何影響； 墊片材料的類型 PVC墊片: 是PVC樹脂、增塑劑、穩(wěn)定劑、助穩(wěn)定劑等組合而 成； PE 墊片：是PE樹脂、橡膠體等的共聚物； 墊片材料的安全性 增塑劑的最大遷移量1.5mg/kg；,瓶蓋生產(chǎn)工藝,瓶蓋生產(chǎn)材料簡(jiǎn)介 吸氧墊片材料（新） 吸氧墊片中加入了一種吸氧活性物質(zhì)，它的活性是在高溫

4、高濕 （濕度大于60%）的條件下激活； 一般每個(gè)墊片可以吸收2mg氧氣； 吸氧蓋的粒料和瓶蓋保質(zhì)期各是半年； 吸氧活性的檢測(cè)目前采用高錳酸鉀 檢測(cè)法檢測(cè)；,瓶蓋生產(chǎn)工藝,瓶蓋生產(chǎn)的印鐵工藝 印鐵加工工藝 程序： 在滾筒式涂布機(jī)中上內(nèi)涂層。 在爐中（烘房）使薄板硬化。 翻轉(zhuǎn)薄板并上印刷油墨（LOGO）。 在爐中使薄板硬化（濕法濕法光油除外）。 最后再在滾筒式涂布機(jī)中，在印刷層上加一層光油。 在爐中使薄板硬化。 促銷瓶蓋再在反面印刷。,瓶蓋生產(chǎn)工藝,硬化,硬化,硬化,內(nèi)涂，干膜重量：1012(9-10)克/平方米,170-200C(195-200 C)，10 12分鐘,印刷：170-180C，8

5、10分鐘,光油，干膜重量： 46克/平方米,180-190C,10-12分鐘,瓶蓋生產(chǎn)工藝,瓶蓋生產(chǎn)的制蓋工藝 沖壓成型 上過涂層和印刷層的薄板（花鐵）被送入帶多個(gè)沖模的沖壓機(jī)。 薄板被沖模切開，沖制成38mm的圓片，隨后落料沖頭即將圓片壓緊，緊貼在成型凹模表面(即花模表面)，然后上模板上的成型凸模把圓片拉伸成型，即形成皇冠蓋殼體。 每平方米薄板大約可提供702個(gè)皇冠蓋。,瓶蓋生產(chǎn)工藝,瓶蓋生產(chǎn)的制蓋工藝 模塑成型 程序,PVC顆粒襯墊樹脂被熔融（120160）； PE顆粒襯墊樹脂被熔融（95135）； 該熔融體按精確的切片量：PVC：200mg230mg 或：300mg340mg、非PVC：

6、180mg200mg，被擠到加熱的皇冠蓋殼體中央（按設(shè)備而定）。 冷卻的（5）成型模具下降，讓熔融的切片變成需要的形狀。,瓶蓋的品質(zhì)檢驗(yàn),在原先16項(xiàng)檢測(cè)項(xiàng)目的基礎(chǔ)上，09年又增加了瓶蓋 的打碼、瓶蓋的旋轉(zhuǎn)即扭矩的檢測(cè)： 瓶蓋尺寸、瓶蓋外觀、瞬時(shí)壓力、慢性漏氣、 墊片重量、粘結(jié)牢度、耐腐蝕性、口味測(cè)試、 耐磨性、表面硬度、附著力、抗劃傷性、 促銷要求、抗沖擊性、微生物檢測(cè)、數(shù)量和包裝； 瓶蓋打碼牢度：伊碼士5157E； 瓶蓋扭力；,瓶蓋的品質(zhì)檢驗(yàn),一.瓶蓋的尺寸 確定瓶蓋是否符合尺寸要求，是滿足下蓋通暢的先提條件 工作原理 瓶蓋尺寸，必須在規(guī)定的圖紙標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)，且符合客戶的下蓋通道要求和標(biāo)準(zhǔn) 不

7、合格的產(chǎn)品會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)的低效率，且有損于產(chǎn)品的完好性 一般標(biāo)準(zhǔn)： 高度：6.550.20mm； 外徑：32.10.20mm； 角度：15o25o；,瓶蓋的品質(zhì)檢驗(yàn),二.外觀和氣味 確定瓶蓋是否滿足外觀要求， 并且沒有嚴(yán)重的氣味缺陷 工作原理 按紫泉標(biāo)準(zhǔn)和客戶標(biāo)準(zhǔn)，瓶蓋不得有氣味缺陷和明顯外觀缺陷 判定依據(jù) 判為有嚴(yán)重疵和大疵的涉及批量均要全數(shù)分揀后才能入庫，判為小疵的涉及批量可視情況要求分揀或讓步放行。,嚴(yán)重疵 AQL=0.015 大疵 AQL=0.25 小疵 AQL=2.5,瓶蓋的品質(zhì)檢驗(yàn),三.瞬時(shí)耐壓 確定瓶蓋在上到瓶口上時(shí)的封口完好性，以及檢驗(yàn)瓶蓋的密封性 工作原理 瓶蓋必須封蓋得當(dāng)并保持

8、封口完好，具備一定的密封性 判定標(biāo)準(zhǔn) 1）合格品：8kg/cm2； 2）優(yōu)質(zhì)品：11kg/cm2；,瓶蓋的品質(zhì)檢驗(yàn),六.墊片粘結(jié)牢度 檢查墊片與瓶蓋的結(jié)合力，防止墊片自然脫落 工作原理 墊片必須與瓶蓋有一定的粘結(jié)力，可保證墊片在啤酒儲(chǔ)存過程中墊片和瓶蓋之間沒有滑移而密封性良好 判定標(biāo)準(zhǔn) 1）非促銷瓶蓋確保粘結(jié)牢度，不易起口不易剝落 ； 2）所有工藝瓶蓋巴氏殺菌后墊片不得自然脫落 ；,檢測(cè)設(shè)備： 醫(yī)用鑷子 YA4 電液式壓力試驗(yàn)機(jī)（MTS） AVT 100模擬巴氏殺菌儀 HH4數(shù)顯恒溫水浴鍋 醫(yī)用燒杯,瓶蓋的品質(zhì)檢驗(yàn),七.瓶蓋的耐腐蝕性 評(píng)估皇冠蓋涂層和瓶蓋的耐蝕 性 工作原理 皇冠蓋涂層必須在

9、正常條件下耐蝕；瓶蓋在相同惡劣條件下可以比較被銹蝕的程度 判定標(biāo)準(zhǔn) 1）硫酸銅試驗(yàn)：時(shí)間5、2、1等除切口外無明顯銹斑，一般以宋體4號(hào)字體冒號(hào)大小為量化參考 ； 2）腐蝕罐試驗(yàn)：銹蝕中度以下為可接受 ；,硫酸銅溶液 20%的硫酸銅酸性溶液； 腐蝕罐試驗(yàn) 瓶蓋封蓋后放入腐蝕罐中，蓋面距水位距離5cm，觀察24h、48h后的瓶蓋銹蝕程度；,瓶蓋的品質(zhì)檢驗(yàn),八.墊片口味測(cè)試 防止墊片氣味影響啤酒或飲料風(fēng)味 工作原理 瓶蓋墊片材料必須無毒無害無異味，不能對(duì)啤酒飲料產(chǎn)生任何風(fēng)味影響 判定依據(jù) 1）設(shè)定一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)樣品，味濃過標(biāo)準(zhǔn)則不合格； 2）通過比較，作為對(duì)口味的影響程度的判定依據(jù)；也作為選定配方和材料的

10、依據(jù)；,瓶蓋的品質(zhì)檢驗(yàn),九.瓶蓋的耐磨性 確定瓶蓋表面上的油墨涂層是否涂布得當(dāng)，減少對(duì)墊片和內(nèi)容物的污染 工作原理 在制蓋、運(yùn)輸途中、使用瓶蓋環(huán)節(jié)會(huì)經(jīng)歷多次摩擦碰撞，瓶蓋齒口或表面易被碰傷，而導(dǎo)致污染、外觀受損和銹蝕 判定標(biāo)準(zhǔn) 漆膜損耗值依據(jù)工藝不同鐵材要求不同，分別有16mg、18mg、22mg、30mg等等,瓶蓋的品質(zhì)檢驗(yàn),十一.附著力 成品蓋的附著力好，可以減少漆膜脫落和提高瓶蓋抗劃傷性 工作原理 瓶蓋涂層的附著力，與瓶蓋的耐磨性、防銹、外觀、耐蒸煮及瓶蓋的加工性都有關(guān)聯(lián) 判定標(biāo)準(zhǔn) 1）成品花鐵不得有涂層脫落和龜裂； 2）成品蓋涂層不得爆漆、脫落、起泡、分層； 3）附著力檢測(cè)1級(jí)。,瓶蓋

11、的品質(zhì)檢驗(yàn),十二.抗劃傷性 瓶蓋底涂層與鐵或涂層間的附著力強(qiáng)，表面滑爽，則成品蓋的附著力好，抗劃傷性強(qiáng)，瓶蓋在加工和使用中不易被劃傷 工作原理 瓶蓋涂層的抗劃傷性，與瓶蓋的耐磨性、外觀、表面硬度、防銹能力等都有關(guān)聯(lián) 判定標(biāo)準(zhǔn) 1）成品花鐵不得有涂層脫落和龜裂 ； 2）成品涂層抗劃傷性應(yīng)450g，鍍鉻鐵蓋應(yīng)1200g。,瓶蓋的品質(zhì)檢驗(yàn),十三.促銷要求 確保促銷文字內(nèi)容、排版、印刷位置和墊片透明度、兌獎(jiǎng)形式滿足客戶要求 工作原理 要與市場(chǎng)策劃一致，可以防止假冒，則要求文字顏色、剝落方式、墊片透明度與階段市場(chǎng)策劃一致 判定標(biāo)準(zhǔn) 1）反面文字內(nèi)容顏色和墊片的透明度符合要求 ； 2）轉(zhuǎn)移或不轉(zhuǎn)移墊片，文

12、字都是完整清晰；,瓶蓋的品質(zhì)檢驗(yàn),十四.純生蓋微生物檢測(cè) 對(duì)無菌瓶蓋生產(chǎn)線的瓶蓋進(jìn)行微生物控制和檢測(cè) 工作原理 瓶蓋檢樣經(jīng)過處理，在一定條件下培養(yǎng)后，所得檢樣中所含微生物的總數(shù)，作為判定瓶蓋被污染程度的標(biāo)志 判定標(biāo)準(zhǔn) 1）菌落總數(shù)：小于3個(gè)/10個(gè)瓶蓋為合格 ； 2）酵母菌：0個(gè)/10個(gè)瓶蓋為合格 ；,瓶蓋的品質(zhì)檢驗(yàn),十五.抗沖擊性 綜合檢測(cè)瓶蓋的抗沖擊性， 可以比較墊片材質(zhì)和鐵質(zhì)的差異 工作原理 成品酒在搬運(yùn)過程中會(huì)遭到不當(dāng)?shù)耐饬_擊而導(dǎo)致不同程度的漏氣，用此模擬抗沖擊方法可以比較瓶蓋的抗沖擊能力 試驗(yàn)程序 1）大瓶：總重量1260 g，下落高度 H 15cm，沖擊力18.9kgf.cm 2

13、）小瓶：總重量670g，下落高度 H28cm，沖擊力18.9kgf.cm 合格判定：均無漏氣現(xiàn)象。,瓶蓋的品質(zhì)檢驗(yàn),十七.瓶蓋的打碼牢度檢測(cè) 1)瓶蓋上打碼后用粗糙 的紙板來回擦拭10下； 2）光油未有擦拭痕跡 油墨被擦去或顏色變淺 牢度欠缺； 3）瓶蓋打碼與瓶蓋表面 光滑度、油墨的滲透能 力有關(guān)；應(yīng)特別關(guān)注打 碼油墨型號(hào)和來源。,瓶蓋的品質(zhì)檢驗(yàn),十八.瓶蓋的扭力檢測(cè) 1）隨著PE蓋的廣泛使用， PE墊片的硬度較高與瓶 口的嚙合較弱，瓶蓋易 于旋轉(zhuǎn)； 2）采用扭力測(cè)試儀檢測(cè)， 可以比較差異性，積累 數(shù)據(jù)，一般為15kg力以 上；,瓶蓋成本結(jié)構(gòu),印涂材料,能耗和輔助材料消耗,墊片材料和包裝材料,

14、制造費(fèi)用,瓶蓋成本,合格瓶蓋的五項(xiàng)基本特征,下蓋通暢不卡蓋： 1.合適的鐵皮硬度； 2.合適的瓶蓋尺寸：角度、高度、外徑，以及尺寸的一致性，離散性??； 3.確保瓶蓋不變形：入箱前、入箱后，以及控制紙箱的強(qiáng)度； 入箱前：瓶蓋無毛刺、裙角無凸出、瓶蓋不變形； 入箱后：瓶蓋不能受壓變形； 4.瓶蓋外形、尺寸與理蓋器、下蓋槽基本一致； 5.沒有多余的瓶蓋粒料附在瓶蓋上，或墊片脫落； 6.瓶蓋表面光滑，沖蓋石蠟油噴涂間隙不得小于40張/次；,合格瓶蓋的五項(xiàng)基本特征,墊片安全無異味 1.粒料清潔衛(wèi)生，符合最新食品衛(wèi)生要求，定期做第三方檢測(cè)； 2.配方合理，原材料穩(wěn)定，尤其是技術(shù)指標(biāo)的嚴(yán)控； 3.粒料及瓶蓋

15、的儲(chǔ)存和運(yùn)輸條件； 4.造粒和制蓋的工藝條件、冷卻、環(huán)境等； 我們有9個(gè)方面的具體控制條件：原輔材料的技術(shù)指標(biāo)、等級(jí)、造粒品種的切換規(guī)定、造粒冷卻風(fēng)溫水溫、粒料入袋溫度、材料和粒料的儲(chǔ)存時(shí)間周期、制蓋的冷卻、瓶蓋入箱溫度、成品儲(chǔ)存運(yùn)輸條件,合格瓶蓋的五項(xiàng)基本特征,漆膜附著力強(qiáng) 1.瓶蓋設(shè)計(jì)：裙齒邊不印油墨； 2.選用附著力好耐刮傷強(qiáng)的油墨； 3.采用鉻鐵； 4.選用合適的涂料和涂布工藝，提高附著力和柔韌性； 5.減少瓶蓋入箱后翻動(dòng)和運(yùn)輸途中顛簸；,合格瓶蓋的五項(xiàng)基本特征,外觀精美 1.印刷顏色近似，色飽和度好，基本無色差、套印準(zhǔn)確、光澤度好； 2.瓶蓋無明顯生銹； 3.沖蓋外觀形狀好，無大小角

16、、無毛刺、無裂紋爆漆等； 制蓋重點(diǎn)控制3點(diǎn)： 1.素鐵質(zhì)量的控制，所有素鐵質(zhì)量技術(shù)數(shù)據(jù)符合國(guó)標(biāo)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)； 2.涂料質(zhì)量，包括色相一致，固含量、粘度穩(wěn)定，應(yīng)用性能穩(wěn)定； 3.涂布質(zhì)量，包括流平度好、無花斑條紋、光澤度好、抗劃傷性強(qiáng)；,合格瓶蓋的五項(xiàng)基本特征,密封性好 1.確保墊片粒料質(zhì)量；（耐熱變形?。?2.確保墊片成型質(zhì)量； 3.正確使用CVS，剔除不合格瓶蓋：成型缺損、明顯缺口、無墊片等； 4.墊片重量穩(wěn)定控制，一致性較好； 用蓋重點(diǎn)控制： 1.封蓋位置正確、不能歪蓋； 2.玻璃瓶口原因：不平整或有凹凸、或有效接觸面積寬窄不一； 3.食用前儲(chǔ)存冰箱，不能低于0引起結(jié)冰，取用時(shí)溫度升高引起體

17、積變化酒液溢出； 4.成品酒堆垛層高不能超標(biāo)，堆高高度應(yīng)該通過實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)確定，而不是受場(chǎng)地限制調(diào)整；,幾項(xiàng)特殊產(chǎn)品的工藝特征,純生瓶蓋 微生物檢驗(yàn)符合純生要求的瓶蓋 特性： 制蓋后接觸的冷卻風(fēng)潔凈度滿足萬級(jí)以下或隔離空氣接觸； 入箱環(huán)境空氣的潔凈度； 入箱環(huán)境的清潔度萬級(jí)以下； 操作人員的衛(wèi)生條件和良好的操作習(xí)慣。 微生物的檢測(cè)項(xiàng)目和條件、培養(yǎng)基： 菌落總數(shù)：培養(yǎng)溫度3748h、營(yíng)養(yǎng)瓊脂培養(yǎng)基； 酵母菌：培養(yǎng)溫度285天、孟加拉紅培養(yǎng)基； 大腸桿菌：培養(yǎng)溫度3624h、MILLPORE培養(yǎng)基。,幾項(xiàng)特殊產(chǎn)品的工藝特征,PE瓶蓋 墊片材料是聚乙烯樹脂的共聚物 涂布工藝關(guān)注：粘合劑上不能復(fù)涂粘合劑；

18、有獎(jiǎng)蓋先印刷反面再涂布粘合劑； 制蓋工藝條件： 1）解決氣泡：切刀吹氣壓力在2.0-2.5MPa ； 2）螺桿5區(qū)溫度，一般在95-135，最高溫度不能高于135，視粒料流動(dòng)性和切割效果而定。 3）切刀間隙一致，并且切刀光滑。 4）模頭溫度低于5操作，越低越有利。 5）墊片成型模具尺寸：內(nèi)圈1.3mm，外圈至少1.1mm，利于密封性有效。,幾項(xiàng)特殊產(chǎn)品的工藝特征,吸氧蓋 PE/PVC材料均可吸氧 關(guān)注： 1）粒料的儲(chǔ)存條件：密閉儲(chǔ)存在溫度40以下， 防潮； 2）粒料的儲(chǔ)存時(shí)間：半年以內(nèi)；先進(jìn)先出； 3）瓶蓋的儲(chǔ)存期：密閉儲(chǔ)存半年； 4）吸氧活性的檢測(cè)有效才能使用。 目前應(yīng)用于青啤高端產(chǎn)品、百威

19、高端產(chǎn)品、嘉士伯等。,幾項(xiàng)特殊產(chǎn)品的工藝特征,不銹鋼瓶蓋 瓶蓋用不銹鋼材料17 IC生產(chǎn)，特具備防酸、防水、抗腐蝕功能，長(zhǎng)時(shí)間在惡劣環(huán)境下也不會(huì)生銹； 瓶蓋仍具有磁性，適用制蓋和灌裝場(chǎng)合；相對(duì)硬度偏高，封蓋要控制外徑尺寸。 目前應(yīng)用于臺(tái)灣可口可樂產(chǎn)品。,幾項(xiàng)特殊產(chǎn)品的工藝特征,100#錫層瓶蓋 瓶蓋的兩面鍍錫量為11.2g/m2，具備足夠的自身防腐性能。 涂布注意涂料的附著力和光滑度。 目前僅應(yīng)用于ZIMA瓶蓋。,幾項(xiàng)特殊產(chǎn)品的工藝特征,切口涂層瓶蓋 切口涂層瓶蓋是在瓶蓋的切口上涂布一道專用涂料，以克服現(xiàn)有瓶蓋切口容易銹蝕的缺陷。 瓶蓋的防銹功能體現(xiàn)在儲(chǔ)存條件惡劣的環(huán)境中，銹蝕程度減輕。 產(chǎn)品

20、目前主要在可口可樂系統(tǒng)推廣。,幾項(xiàng)特殊產(chǎn)品的工藝特征,噴碼促銷瓶蓋 每個(gè)瓶蓋的有獎(jiǎng)號(hào)碼或字母不相同，可以做到絕對(duì)的防偽；兌獎(jiǎng)內(nèi)容只有市場(chǎng)部和我們個(gè)別技術(shù)人員知道，絕對(duì)防止假冒瓶蓋和控制大獎(jiǎng)數(shù)額。 噴碼數(shù)字或字母數(shù)應(yīng)小于13位（回避相似字形），打印兩排，字跡清晰。 打印條件：瓶蓋有絕對(duì)的定位裝置，確保打碼位子和清晰度。 目前應(yīng)用在雪津有獎(jiǎng)蓋，很快青啤優(yōu)質(zhì)蓋和冰純蓋也要應(yīng)用。,瓶蓋標(biāo)準(zhǔn)中幾點(diǎn)內(nèi)容溝通,瓶蓋的旋轉(zhuǎn) 目前主要是PE蓋和PE吸氧蓋易于旋轉(zhuǎn)： 現(xiàn)象：1.PE蓋旋轉(zhuǎn)比例較高； 2.PE吸氧蓋旋轉(zhuǎn)比例更高； 原因：PE墊片的肖氏硬度高，在85以上； 防護(hù)措施：封蓋時(shí)壓蓋頭調(diào)節(jié)位置略低于PVC蓋

21、； 目前檢測(cè)是積累數(shù)據(jù)，一般扭力在15kg以上。,瓶蓋標(biāo)準(zhǔn)中幾點(diǎn)內(nèi)容溝通,瓶蓋的墊片重量 1.瓶蓋墊片重量是衡量瓶蓋制造中質(zhì)量控制的穩(wěn)定性； 2.瓶蓋的密封性主要與瓶墊的材質(zhì)：耐高溫、柔韌性有關(guān)； 3.瓶蓋的密封性與瓶口的外形、墊片的外形、密切接觸性、封蓋外徑等有關(guān)； 4.瓶蓋的密封性還與成品酒的物流、文明的搬運(yùn)、儲(chǔ)存的溫度 和時(shí)間有關(guān)；,瓶蓋標(biāo)準(zhǔn)中幾點(diǎn)內(nèi)容溝通,瓶蓋的墊片重量 華潤(rùn)的標(biāo)準(zhǔn)： PVC透明料是31010mg；PVC白料是32020mg； 所有國(guó)內(nèi)啤酒廠一般是32020mg； 目前百威英博公司正在試驗(yàn)30010mg，第一步已認(rèn)證通過，進(jìn)入第二步放量程序； 東南亞國(guó)家、歐洲瓶蓋墊片重

22、量分別是： PVC 20020mg，PE 18020mg，遠(yuǎn)低于國(guó)內(nèi)，在資源的降耗上極其有利；,瓶蓋標(biāo)準(zhǔn)中幾點(diǎn)內(nèi)容溝通,瓶蓋的銹蝕 瓶蓋銹蝕檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)？ 1.硫酸銅檢驗(yàn)是反映涂層致密性良好的指標(biāo)； 2.檢驗(yàn)瓶蓋的使用性能，是應(yīng)該回避各項(xiàng)變數(shù)，即相同的瓶口、相同的生產(chǎn)線封蓋頭或相同的封蓋時(shí)間段、相同的應(yīng)用條件來區(qū)分差異； 3.同樣的生產(chǎn)條件來使用不相同的瓶蓋； 4.希望滿足的質(zhì)量效果和外觀，來篩選最符合條件的瓶蓋。,使用瓶蓋中常見質(zhì)量問題分析,瓶蓋銹蝕的各種表現(xiàn),瓶蓋齒部銹蝕 瓶蓋正面裙角齒部發(fā)生大面積的銹蝕。,飲料瓶蓋齒端切口銹蝕 瓶蓋齒端切口發(fā)生銹蝕并向內(nèi)部和外部蔓延。,使用瓶蓋中常見質(zhì)量問

23、題分析,瓶蓋銹蝕的各種表現(xiàn),瓶蓋正面銹蝕 1）瓶蓋正面和彎折處發(fā)生斑點(diǎn)狀的銹蝕點(diǎn)。 2）瓶蓋齒部被封蓋機(jī)拉傷的銹蝕。 瓶蓋內(nèi)側(cè)銹蝕 1）瓶蓋內(nèi)側(cè)面發(fā)生斑點(diǎn)狀或樹根狀的銹蝕。 2）瓶蓋內(nèi)側(cè)封蓋后短期內(nèi)出現(xiàn)連片的紅色銹蝕斑；,使用瓶蓋中常見質(zhì)量問題分析,瓶蓋銹蝕的防范 一般瓶蓋進(jìn)行硫酸銅 測(cè)試合格以及腐蝕罐 試驗(yàn)合格，瓶蓋就具 備基本的防銹能力； 硫酸銅測(cè)試是檢測(cè)涂 層；腐蝕罐試驗(yàn)是檢 測(cè)鐵材；,使用瓶蓋中常見質(zhì)量問題分析,瓶蓋銹蝕的防范 用蓋缺陷都是表現(xiàn)形式 一致，且對(duì)應(yīng)玻璃瓶或 封蓋頭號(hào)有相似的重復(fù) 性； 有缺陷的使用條件，是 可以通過改變鐵材、增 加涂層厚度滑度、切口 涂布等略微彌補(bǔ)；,使用瓶蓋中常見質(zhì)量問題分析,墊片氣味或風(fēng)味的影響 1）在配方穩(wěn)定的前提下， 材料的等級(jí)和供貨商是 主要原因； 2）在生產(chǎn)和材料穩(wěn)定的前 提下，環(huán)境和儲(chǔ)存期更 為重要； 3）運(yùn)輸以及制蓋后的冷卻 是夏季生產(chǎn)更為關(guān)注點(diǎn)；,使用瓶蓋中常見質(zhì)量問題分析,卡蓋 下蓋通暢是使用瓶蓋的先提條件，由于灌裝線幾乎都是前后聯(lián)動(dòng)、高速運(yùn)行，各公司對(duì)生產(chǎn)效率和收獲率的要求也是越來越高，因此對(duì)瓶蓋的下蓋通暢關(guān)注度列為首選項(xiàng)目。紫泉公司生產(chǎn)的瓶蓋在所有客戶中，一般沒有異常情況時(shí)，下蓋較為