IE七大手法.ppt

1、1,IE七大手法,2,什麼是 IE?,IE是Industrial Engineering(工業(yè)工程) IE是“實踐規(guī)劃,設計,實施與管理生產(chǎn)和服務(保証功能,可靠性,可維修性,日程計劃與成本控制)系統(tǒng)的帶頭職業(yè).這些系統(tǒng)可能是自然界的社會技朮,通過產(chǎn)品的生命周期,服務或程序,人員,信息,原料,設備,工藝和能原的集成.”其目標為“達到盈利,效率,效益,適宜性,責任,質(zhì)量,產(chǎn)品與服務的連續(xù)改善.”所用的方法“涉及到人因和社會科學(包括經(jīng)濟學),計算機科學,基礎科學,管理科學,通訊技朮,物理學,行為學,數(shù)學,統(tǒng)計學,組織學和倫理學.,3,IE目標,工業(yè)工程的目標就是使生產(chǎn)系統(tǒng)投入的要素得到有效的利用

2、,降低成本,保証質(zhì)量和安全,提高生產(chǎn)效率,獲得最佳效益. 具體講:通過研究,分析和評估,對人機系統(tǒng)的每個組成部分都進行設計,再將各個組成部分恰當?shù)鼐C起來,設計出系統(tǒng)整體,以實現(xiàn)生產(chǎn)要素合理配置,優(yōu)化運行,保証以低成本,低消耗,安全,優(yōu)質(zhì),準時,高效地完成生產(chǎn)任務.,目標,4,工業(yè)工程的功能,5,工業(yè)工程的意識,1.成本和效率意識 2.問題和改善意識 3.工作簡化和標準化意識 4.全局和整體意識 5.以人為中心的意識,6,IE七大手法,何為IE七大手法? 1.防呆法 2.動改法 3.流程法 4.五五法 5.人機法 6.雙手法 7.抽查法,7,一.防呆法,防呆法(防錯法):是指如何設計一個東西,

3、使錯誤絕不會發(fā)生,或使錯誤發(fā)生的機會減至最低. 應用范圍:機械操作,產(chǎn)品使用,文書處理. 基本原則: -作業(yè)的動作輕松 -使作業(yè)不要技能 -使作業(yè)不會有危險 -使作業(yè)不依賴感觀,8,防呆法應用原理,1.斷根原理:將原因從根本上排除,使絕不會發(fā)生錯誤. 例:用壓克力罩子罩上磨切機刀具運轉(zhuǎn)方上方 2.保險原理:藉用二個以上的動作或依序執(zhí)行才能完成工作. 例:FPC機臺壓合按鈕 3.自動原理:以自動化的方式來限制某些動作執(zhí)行或不執(zhí)行. 例:流水線皮帶末端感應器 4.相符原理:藉用檢核是否相符合的動作,來防止錯誤的發(fā)生. 例:各種單據(jù)的多頁/復寫紙,治工具大小剛適,9,防呆法應用原理,5.順序原理:避

4、免工作順序或流程前后倒置,依編號順序排列. 例:QIT報告的母片 6.隔離原理:分隔不同區(qū)域的方式,保護某些地區(qū)使其不造成危險或錯誤的現(xiàn)象發(fā)生. 例:產(chǎn)品重工,單獨區(qū)域,防爆櫃 7.復制原理:同一工作,如需做二次以上,最好以COPY方式達成 例:治具,LOADING機,10,防呆法應用原理,8.層別原理:線條粗細,不同的顏色 例:利用顏色管理文件 9.警告原理:以聲音,光等方式 例:叉車倒車警告,過帳系統(tǒng)發(fā)出OK/NG聲,救火車 10.緩和原理: TEFLON緩衝,雞蛋運輸?shù)?11,二.動改法,動改法:即動作分析法,利用動作經(jīng)濟原則,對操作者的動作進行細微的分析,消除不合理的和浪費的動作,以找

5、出輕松,快速,準確的操作動作的一種研究方法. 目的:是簡化操作方法,提高生產(chǎn)效率,減輕工人疲勞,進而確定操作方法和制定動作時間標準.,12,動改法,動作分析的方法: 1.目視動作分析 2.動素分析 3.影片分析 動素: 人完成工作的動作,可由17個基本動作構成,這17個基本動作又稱為17個動素.,13,動改法之動素,14,動改法之動素分類,動素性質(zhì):按對操作之影響,動素可分為有效動素和無效動素. 有效動素:指對操作有直接貢獻者,如裝配,拆卸,使用等. 無效動素(或輔助動素):尋找,選擇,檢查,持住,定位及預定位等為輔助動素.休息,故延,延遲及計劃為消耗性動素. 進行動素分析就是在操作中盡量減少

6、輔助性動素,取消消耗性動素.,15,動素同心圓,16,動改法之動作經(jīng)濟原則,動作經(jīng)濟原則是為保証動作經(jīng)濟合理,減少人體疲勞,尋找工作場所的舒適布置及省時,省力的工作方法,提高工作效率所應遵守的作業(yè)規(guī)範和法則. 三大類20項 -關于人體的運用 -關于工作地與環(huán)境條件 -關于工具設備,17,關于人體運用之原則,1.雙手應同時開始并同時完成其動作 2.除規(guī)定的休息時間外,雙手不應同時空閑. 3.雙臂的動作應對稱,反向并同時進行 4.手和身體的動作應處在最低級位,這樣就能得心應手地工作 5.盡量利用物體的慣性,重力等, 6.連續(xù)的曲線動作,比方向突變的直線動作為佳 7.彈道式的運動,較受限制或受控制的

7、運動輕快自如.,18,人體的動作等級,19,關于工作地與環(huán)境條件,1.工具,物料應放置在固定地點 2.工具,物料及裝置應布置在工作者前面近處. 3.零件,物料的供給,應利其重量墜送至工作者手邊 4.墜落應盡量利用重力實現(xiàn) 5.工具,物料應按照最佳的工作順序排列 6.應有適當?shù)恼彰?-充足光度/光線顏色適當/無反光 -可見度:物體本身的明亮度/物體與背景的對比度/本身尺寸與眼睛之距離等 7.工作臺及坐椅應適當舒適,20,關于工具設備,1.盡量解除手的工作,而以夾具或腳踏工具代替 2.盡可能地把兩個或兩個以上的工具合并成多用工具 3.工具,物料應盡可能預放在工作位置上 4.手指分別工作時,其各指負

8、荷應按照其功能予以分配 -右手:食/中/無/小 1246 左手:食/中/無/小 3578 5.設計手柄時,應盡可能增大與手的接觸面 6.操作桿的安放位置盡可能少變更姿勢,21,動作改善之技巧,動作分析及動作經(jīng)濟原則的目的是為了改進工作,尋求省力,省時的方法 改善重點: 1.需要用全身用力的工作 2.不自然的動作 3.需要注意力的工作 4.厭惡的工作 技巧: 5W1H法 四大原則:取消,合并,重排,簡化,22,三.流程法,1.為了方便,迅速,正確地記錄工作狀況(人和物的流動,作業(yè)工序變化,時間,距離等)并使記錄結果易于整理或向有關人員講解時易于理解,應用統(tǒng)一的圖示符號表示程序圖中操作人員的所有操

9、作,檢驗,搬運,遲延,儲存等全部活動. 2.通過對整個生產(chǎn)流程程序的詳細記錄,以便于對整個制造程序中的“操作”,“檢驗”,“搬運”,“儲存”,“暫存”作詳細的研究與分析,特別適用于分析其搬運距離,暫存,儲存等“隱藏成本”的浪費.,23,流程法的符號,加工 等待 搬運 儲存 檢驗,24,流程程序圖(一),流程程序圖可分為材料或產(chǎn)品流程程序圖和人員流程程序圖 例:人型流程圖 到儀器櫃(5m) 開儀器櫃 拿起量規(guī) 帶量規(guī)回工作臺(5m) 現(xiàn)行方法 調(diào)整量規(guī) 5 用時規(guī)核對工件 1 帶量規(guī)至儀器櫃(5m) 4(20m) 放回量規(guī) 10 關儀器櫃 回工作臺(5m),5,4,3,2,1,1,1,1,25,

10、流程程序圖(二),26,流程分析的六大步驟,1.選擇:選擇所要研究的工作 2.記錄:用程序分析的有關圖表對現(xiàn)行的方法全面記錄 3.分析:用5W1H提問技術,對記錄的事實進行逐項提問,并根據(jù)ECRS四大原則,對有關程序進行取消,合并,重排,簡化. 4.建立:在以上基礎上,建立最實用最經(jīng)濟的新方法 5.實施:采取措施使新方法得以實現(xiàn) 6.維持:堅持規(guī)範及經(jīng)常性的檢查,維持該標準方法不變.,27,流程分析要點,對流程分析應掌握五個側重點 1.操作分析 2.搬運分析 3.檢驗分析 4.儲存分析 5.等待分析,28,程序分析之技巧,1.一個不忘:不忘動作經(jīng)濟原則 2.四大原則:取消,合并,重排,簡化 3

11、.五個方面:操作,運輸,檢驗,儲存,等待 4.5W1H技朮:對目的,方法,人物,時間,地點進行提問. 程序分析的步驟: 按選擇,記錄,分析,建立,實施,維持,等步驟進行.,29,四.五五法(5W1H),1.5W1H:Why/What/Where/When/Who/How 2.5W1H法是抓住事物的制約條件,從主體的本質(zhì),客觀的本質(zhì),物質(zhì)運動的最基本形式:時間和空間,以及事物發(fā)生的原因和程度這幾個角度進行提問,從而發(fā)現(xiàn)問題的癥結所在. 3.改善創(chuàng)意的基本觀念: -打破傳統(tǒng)習慣的束縛 -工作改善最大的阻礙,并不在于技朮不足,而在于一個人的想法. -嘗試從另一個角度來思考 -發(fā)揮直覺力-創(chuàng)造力的源泉

12、,30,5W1H分析表,31,產(chǎn)生創(chuàng)意的思考法則,1.相反法則:上下顛倒,左右互換,作業(yè)次序改變. 2.拼圖法則:將一個整體的基本單元分解開來,再重新組合,可能有不同的結果. 3.大小法則:改變尺寸大小,形狀 例:衣服各種圖案的設計 4.集合法則:將不同單元的事物結合 例:刀,叉結合,32,產(chǎn)生創(chuàng)意的思考法則,5.替代法則:考慮用別的方法,材料,步驟替代原來的方式. 6.模仿法則:利用現(xiàn)有的方式,來考慮新的方法,或參考其它人的想法. 例:蜘蛛網(wǎng)-魚網(wǎng) 7.水平法則:發(fā)揮聯(lián)想力,考慮由水平方向來做思考,突破傳統(tǒng)及習慣上的縛束 例:花香味-化妝品 坐式-椅子形狀,33,生產(chǎn)的五大要素與5W1H,生

13、產(chǎn)對象,生產(chǎn)主體,為什麼,空間,時間,方法 how,材料 半成品 成品,人 機器 工具 附件,時間 When,環(huán)境 Where,What,Why,Who,34,ECRS四大原則,ECRS是通過提問技朮,對現(xiàn)行方案進行嚴格考核與分析,建立新方法時所運用的四項原則: 1.取消(Eliminate) 2.合并(Combine) 3.重排(Rearrage) 4.簡化(Simple),35,五.人機法,人機法(也稱人機操作分析)以圖表的方式,記錄操作人員與一部或多部機器的操作關系,研究分析每一操作周期中機器與人所出現(xiàn)的閑余時間,并得以開發(fā)利用,便可達到降低成本,提高生產(chǎn)效率的作用. 閑余能量分析: -

14、機器的閑余能量 -操作者的閑余能量,36,人機操作分析案例(改善前),“人”的利用率6/10=60%,“機器”的利用率6/10=60%,總周期為10min,37,人機操作分析案例(改善后),“人”的利用率6/6=100%,“機器”的利用率6/6=100%,總周期為6min,38,六.雙手法,雙手法也稱為雙手操作分析法,是研究單個人員操作中雙手或雙腳相關的動作關系的一種作業(yè)分析方法 作用: 1.研究雙手的動作及其平衡關系 2.發(fā)掘“獨臂”式的操作 3.發(fā)現(xiàn)伸手,找尋以及笨拙而無效的動作 4.發(fā)現(xiàn)工具,物料及設備等不合適的放置位置 5.使動作規(guī)範化,39,雙手法,應用范圍: -以人為主的工作,對象

15、為人的雙手或雙腳 -專注于某一固定地點工研究 -該工作有高度的重復性 雙手操作分析要點: -采用5W1H提問技術 -采用ECRS四大原則,40,雙手法案例分析(現(xiàn)行方法),3,4,6,7,5,2,1,4,3,5,2,1,1,1,1,3,2,4,2,將玻璃管放入夾頭,握住玻璃管,將玻璃管抵緊夾頭,旋轉(zhuǎn)玻璃管,將玻璃管自夾頭內(nèi)取出,等待,幫助右手折斷玻璃管,調(diào)整握持玻璃管位置,等待,伸手取銼刀,等待,以銼刀在玻璃管上刻槽,放下銼刀,手回至玻璃管,握住玻璃管,折斷玻璃管,至銼刀,取銼刀,回至玻璃管,右手,左手,41,雙手法案例分析(現(xiàn)行法),現(xiàn)行方法,左手,右手,7,5,2,1,4,11,8,42,

16、雙手法案例分析(改良后),1,1,2,2,3,1,將玻璃管推進夾頭,等待左手,旋轉(zhuǎn)玻璃管,一端折斷時,持住玻璃管,以銼刀在玻璃管上刻槽,以銼刀柄端在玻璃管上輕敲,玻璃管落入箱內(nèi),左手,右手,43,雙手法案例分析(改良后),1,1,左手,右手,2,1,3,3,3,改良方法,44,七.抽查法,抽查法(工作抽樣)是利用統(tǒng)計學的抽樣技術和隨機觀察,求出某種行動的百分比的一種方法 工作抽樣的原理 -工作抽樣法運用概率論與數(shù)理統(tǒng)計原理,以隨機方式對調(diào)查對象進行間斷觀測,把觀察所獲各項數(shù)據(jù)運用數(shù)理統(tǒng)計原理,對整體研究對象的數(shù)量特征做出估計與判斷,達到對抽樣總體的認識. -抽樣的數(shù)據(jù)越多則誤差越小,反之,抽樣誤差越大.,45,抽查法之優(yōu)點,1.節(jié)省時間及費用,此方法之費用僅為秒表時間研究費用的5%-50% 2.觀測時間短,觀測比較靈活 3.作業(yè)人員不需要經(jīng)過專門的訓練 4.減少作業(yè)人員的工作量 5.對被觀測的對象所產(chǎn)生的干擾次數(shù)及時間少.,46,抽查法之缺點,1.抽樣時作業(yè)路線不易安排 2.無法將作業(yè)動作細分,不利于改善 抽查法之應用 1.工作改善 2.制定標準時間,47,工作抽查的實施步驟,1.確立抽查的目的與范圍 2.抽查項目分類 3.決定觀測方法 4.抽查觀測記錄表格的設計 5.決定觀測次數(shù) -n=Z (1-P)/S P -P