第二章 工藝流程設計3幻燈片.ppt

1、2.5 典型設備的自控方案,設計依據：,工藝過程對控制和檢測的要求，控制和檢測對象的特征及其與其他工藝參數之間的關系。,工藝流程設計,輸送設備,（1）離心泵,離心泵輸送流量的控制：,出口閥門開度控制,旁路控制,2.5 典型設備的自控方案,工藝流程設計,輸送設備,（2）容積式泵,旁路控制,容積式泵輸送流量的控制：,2.5 典型設備的自控方案,工藝流程設計,輸送設備,（3）壓縮機,壓縮機流量的控制：,2.5 典型設備的自控方案,工藝流程設計,分程控制,旁路控制,輸送設備,（4）真空泵和蒸汽噴射泵,壓力(真空度)的控制：,2.5 典型設備的自控方案,工藝流程設計,管殼式換熱器,無相變的管殼式換熱器控

2、制載熱體流量,溫度控制方案：,2.5 典型設備的自控方案,工藝流程設計,控制載熱體的流量,管殼式換熱器,無相變的管殼式換熱器控制被控物料流量,溫度控制方案：,2.5 典型設備的自控方案,工藝流程設計,控制被控物料的流量,管殼式換熱器,溫度控制方案：,有相變的管殼式換熱器（蒸汽冷凝供熱）,控制蒸汽流量,2.5 典型設備的自控方案,工藝流程設計,管殼式換熱器,溫度控制方案：,有相變的管殼式換熱器（蒸汽冷凝供熱）,2.5 典型設備的自控方案,工藝流程設計,控制有效換熱面積,反應器,釜式反應器的溫度控制,單回路溫度控制,2.5 典型設備的自控方案,工藝流程設計,反應器,釜式反應器的溫度控制,串級溫度控

3、制,2.5 典型設備的自控方案,工藝流程設計,精餾塔,基本控制方案,2.5 典型設備的自控方案,工藝流程設計,1. 提餾段控制方案,以提餾段溫度為衡量質量的間接指標，以改變再沸器的加熱量為控制手段。,精餾塔,基本控制方案,2.5 典型設備的自控方案,工藝流程設計,2. 精餾段控制方案,以精餾段溫度為衡量質量的間接指標，以改變回流量為控制手段。,精餾塔,塔頂壓力控制,塔頂氣體不冷凝,調節(jié)閥安裝在 塔頂管線上,塔頂氣體部分冷凝,調節(jié)閥安裝在回流罐 出口不凝氣線上,2.5 典型設備的自控方案,工藝流程設計,精餾塔,塔頂壓力控制,塔頂氣體全部冷凝（常壓塔）,一般對塔頂壓力要求不高，無需安裝壓力控制系統(tǒng)

4、，可在塔頂回流罐上設置一個連通大氣的管道，保證塔內壓力接近于大氣壓。 對塔頂壓力的穩(wěn)定性要求較高或被分離的物料不能與空氣接觸時，可采用加壓塔的壓力控制方法。,2.5 典型設備的自控方案,工藝流程設計,精餾塔,塔頂壓力控制,塔頂氣體全部冷凝（減壓塔）,改變不凝性氣體的抽吸量,2.5 典型設備的自控方案,工藝流程設計,改變旁路吸入空氣或 惰性氣體流量,精餾塔,塔頂壓力控制,塔頂氣體全部冷凝（加壓塔）,餾出物中不含或含有微量不凝性氣體,調節(jié)冷劑量,調節(jié)塔頂氣相流量,2.5 典型設備的自控方案,工藝流程設計,熱旁路調節(jié),精餾塔,塔頂壓力控制,塔頂氣體全部冷凝（加壓塔）,餾出物中不含或含有微量不凝性氣體

5、,冷凝器排液量與 熱旁路相結合 （分程控制）,2.5 典型設備的自控方案,工藝流程設計,分程控制,精餾塔,塔頂壓力控制,塔頂氣體全部冷凝（加壓塔）,餾出物中含有少量不凝性氣體,2.5 典型設備的自控方案,工藝流程設計,改變回流罐的氣相排放量,精餾塔,塔頂壓力控制,塔頂氣體全部冷凝（加壓塔）,餾出物中含有較多不凝性氣體,2.5 典型設備的自控方案,工藝流程設計,精餾塔,溫度控制,塔頂溫度,調節(jié)塔上段取熱量,再沸器溫度,調節(jié)再沸器內凝結水液位， 從而改變換熱面積,2.5 典型設備的自控方案,工藝流程設計,精餾塔,流量控制,進料量的控制,全凝器的回流量控制,2.5 典型設備的自控方案,工藝流程設計,精餾塔,液位控制,定值控制,均勻控制,2.5 典型設備的自控方案,工藝流程設計,作業(yè)：,2.5 典型設備的自控方案,工藝流程設計,畫出如下控制方案的示意圖。 （1）離心泵流量的出口閥門開度控制； （2）無相變的管殼式換熱器的載熱體流量-被控物料的溫度串級控制； （3）