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1、發(fā)電機(jī)碳刷打火原因和預(yù)防措施,發(fā)電機(jī)碳刷打火原因和預(yù)防措施,發(fā)電機(jī)碳刷打火原因和預(yù)防措施,1 碳刷的作用 2 碳刷的分類 3 碳刷打火的原因 4 碳刷打火的預(yù)防措施 5 碳刷的日常維護(hù)及調(diào)整,主要內(nèi)容,發(fā)電機(jī)碳刷打火原因和預(yù)防措施,一.碳刷的作用:,1.將外部電流(勵(lì)磁電流)通過碳刷而加到轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)子上.,發(fā)電的原理,是磁場(chǎng)切割導(dǎo)線后,在導(dǎo)線產(chǎn)生電流。 發(fā)電機(jī)是采用讓磁場(chǎng)旋轉(zhuǎn)的方法切割導(dǎo)線的。旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)是轉(zhuǎn)子,被切割的導(dǎo)線是定子。 為了讓轉(zhuǎn)子產(chǎn)生磁場(chǎng),必須向轉(zhuǎn)子的線圈輸入勵(lì)磁電流。碳刷就是用來將勵(lì)磁發(fā)電機(jī)產(chǎn)生的勵(lì)磁電流送入轉(zhuǎn)子線圈的。,發(fā)電機(jī)碳刷打火原因和預(yù)防措施,Page 4,一.碳刷的作用:,

2、200MW機(jī)組整流柜,發(fā)電機(jī)碳刷打火原因和預(yù)防措施,Page 5,一.碳刷的作用:,300MW勵(lì)磁機(jī)消音罩(旋轉(zhuǎn)整流勵(lì)磁、無刷),發(fā)電機(jī)碳刷打火原因和預(yù)防措施,Page 6,一.碳刷的作用:,300MW勵(lì)磁機(jī)小間,發(fā)電機(jī)碳刷打火原因和預(yù)防措施,Page 7,一.碳刷的作用:,300MW發(fā)電機(jī)消音罩、滑環(huán)刷架,發(fā)電機(jī)碳刷打火原因和預(yù)防措施,一.碳刷的作用:,2.將大軸上的靜電荷經(jīng)過碳刷引入大地(接地碳刷),發(fā)電機(jī)碳刷打火原因和預(yù)防措施,一.碳刷的作用:,3.將大軸(地)引至保護(hù)裝置供轉(zhuǎn)子接地保護(hù)及測(cè)量轉(zhuǎn)子正負(fù)對(duì)地電壓.,4.改變電流方向(在整流子電機(jī)中,電刷還起著換向作用),除了感應(yīng)式交流異步電

3、動(dòng)機(jī)沒有外。其他的電機(jī)都有,只要轉(zhuǎn)子有換向環(huán)的都有。 碳刷它的作用主要是對(duì)金屬磨擦的同時(shí)導(dǎo)電;它不象金屬對(duì)金屬磨擦導(dǎo)電時(shí)一樣;金屬對(duì)金屬磨擦導(dǎo)電時(shí);磨擦力可能會(huì)增大;同時(shí)交接的地方可能會(huì)燒結(jié)在一起;而碳刷則不會(huì);因?yàn)樘己徒饘偈莾煞N不同的元素;它的用途多半都用在電動(dòng)機(jī)上;型狀是多種多樣的;有方的有圓的等等 碳刷適用于各種電動(dòng)機(jī)、發(fā)電機(jī)、輪軸機(jī)。具有較好的換向性能,使用壽命長(zhǎng)。碳刷是用于電機(jī)的換向器或滑環(huán)上,作為導(dǎo)出導(dǎo)入電流的滑動(dòng)接觸體,它的導(dǎo)電,導(dǎo)熱以及潤(rùn)滑性能良好,并具有一定的機(jī)械強(qiáng)度和換向性火花的本能。幾乎所有的電機(jī)都使用碳刷,它是電機(jī)的重要組成部件。廣泛適用于各種交直流發(fā)電機(jī),同步電動(dòng)機(jī),

4、電瓶直流電動(dòng)機(jī),吊車電機(jī)集電環(huán),各型電焊機(jī)等等。 隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,電機(jī)的種類和使用的工況條件越來越多樣化,因而需要有各種不同品級(jí)的電刷來滿足這些要求,故電刷的種類也隨著電機(jī)工業(yè)的發(fā)展而越來越多。,發(fā)電機(jī)碳刷打火原因和預(yù)防措施,一.碳刷的作用:,發(fā)電機(jī)碳刷打火原因和預(yù)防措施,2 碳刷的分類,碳刷分類方法有: 1. 按材質(zhì)的軟硬可分為軟質(zhì)碳刷,中硬質(zhì)碳刷和硬質(zhì)碳刷。 2. 按碳刷的使用對(duì)象可分為汽輪發(fā)電機(jī)用碳刷,軋鋼電機(jī)有用碳刷,牽引電機(jī)用碳刷,汽車拖拉機(jī)用碳刷,電動(dòng)工具用碳刷,飛機(jī)電機(jī)用電等。 3. 按碳刷的顏色分為黑色碳刷 (用純碳石墨材料制成)和有色碳刷 (用銅等金屬材料和石墨制成)。

5、4制作工藝:金屬石墨類:該類碳刷的主要材料是電解銅和石墨。 天然石墨類 :天然石墨是該類碳刷的主要原材料黏結(jié)劑采用瀝青或樹脂,經(jīng)過烘焙或1000度燒結(jié)而成。這類電機(jī)有良好的潤(rùn)滑性能和集流性能。多數(shù)用于運(yùn)行平穩(wěn)的中小型直流電機(jī)和高速汽輪發(fā)電機(jī)集電環(huán)。 電化石墨類 :要成分是碳黑、焦碳和石墨等各種碳素粉末材料組成,經(jīng)2500度高溫處理,使轉(zhuǎn)化為微晶型人造石墨。這類碳刷具有優(yōu)異的換向性和自潤(rùn)滑性能。,發(fā)電機(jī)碳刷打火原因和預(yù)防措施,3碳刷打火的原因,集電環(huán)-碳刷裝置的火花故障不是一種頻發(fā)性故障,也不是一種很難分析判斷的故障, 但根據(jù)最近的事故統(tǒng)計(jì)資料表明,近年來由于環(huán)火造成發(fā)電機(jī)滑環(huán)燒毀惡性事故卻逐漸

6、增多,通過我公司1號(hào)發(fā)電機(jī)碳刷環(huán)火集電環(huán)燒損這一發(fā)電機(jī)典型事故和根據(jù)近十多年我公司發(fā)電機(jī)碳刷運(yùn)行狀況,分析了由碳刷、集電環(huán)造成發(fā)電機(jī)滑環(huán)火花故障的原因,介紹了防止碳刷及集電環(huán)事故的預(yù)防措施。,發(fā)電機(jī)碳刷打火原因和預(yù)防措施,3碳刷打火的原因,公司1號(hào)發(fā)電機(jī)曾因勵(lì)磁碳刷環(huán)火造成1次事故。當(dāng)時(shí)機(jī)組容量為 200 MW,發(fā)電機(jī)的勵(lì)磁形式為他勵(lì),額定勵(lì)磁電流 1765 A,勵(lì)磁碳刷采用非恒壓形式,主勵(lì)每極32條碳刷,碳刷型號(hào)為D172HT(國(guó)產(chǎn)哈爾濱產(chǎn))。事故發(fā)生后檢查發(fā)現(xiàn)滑環(huán)側(cè)損壞非常嚴(yán)重,南北兩個(gè)刷架上的刷握大部分燒熔或部分燒熔,彈簧燒熔及斷裂情況普遍,造成部分碳刷脫出。固定刷握的銅支架也大多燒熔或

7、部分燒熔。碳刷刷辮大多燒斷,部分碳刷燒熔。兩側(cè)刷架各有幾個(gè)電弧燒傷點(diǎn)。經(jīng)申請(qǐng)中調(diào)同意轉(zhuǎn)入小修。如果現(xiàn)在出現(xiàn)類似事故,對(duì)于我公司經(jīng)濟(jì)損失將是非常大的,一是滑環(huán)生產(chǎn)周期限制,短時(shí)間內(nèi)不能生產(chǎn)出來,現(xiàn)在在哈電 上電 東電等國(guó)內(nèi)大型生產(chǎn)廠家,都是按訂單生產(chǎn),且排的非常滿。二是兩個(gè)細(xì)則考核非常嚴(yán)格,所以從另一個(gè)角度來說,我們也出不起這種事故。,發(fā)電機(jī)碳刷打火原因和預(yù)防措施,3碳刷打火的原因,近幾年時(shí)間內(nèi),1號(hào) 2號(hào)發(fā)電機(jī)相繼發(fā)生滑環(huán)過熱,碳刷打火情況,最為嚴(yán)重的是2004年4月-10月長(zhǎng)達(dá)半年的時(shí)間內(nèi)(電氣分公司派專人24小時(shí)輪流監(jiān)視調(diào)整),1號(hào)機(jī)主副勵(lì)滑環(huán)碳刷嚴(yán)重過熱 打火,有時(shí)會(huì)出現(xiàn)瞬間環(huán)火,主勵(lì)碳

8、刷刷辯溫度最高達(dá)到250以上,情況最危急的一次接連燒斷碳刷刷辯6塊(每極滑環(huán)32塊碳刷),另有多塊碳刷因負(fù)擔(dān)電流過大造成過熱而卡澀,嚴(yán)重威脅機(jī)組安全運(yùn)行,發(fā)電機(jī)碳刷打火原因和預(yù)防措施,3碳刷打火的原因,電刷在集電環(huán)上運(yùn)行時(shí),會(huì)在其接觸面上形成一層均勻、適度、穩(wěn)定的氧化膜,這是電機(jī)運(yùn)行良好的主要標(biāo)志之一。因?yàn)檫@層氧化膜的存在,改變了電刷與集電環(huán)的接觸特性、減少了摩擦、降低磨損、延長(zhǎng)使用壽命。氧化膜是一種復(fù)合薄膜,其組成成分與電刷型號(hào)及集電環(huán)的材料成分有關(guān)。氧化膜的正常厚度在8100nm的范圍內(nèi),一般為25nm。一般接觸面只有電刷總面積的千分之幾左右。接觸面積的大小,由電機(jī)的轉(zhuǎn)速、集電環(huán)材質(zhì)的硬度

9、、加工精度、偏擺度、電刷的材質(zhì)、電刷上的壓力大小等因素來決定。,發(fā)電機(jī)碳刷打火原因和預(yù)防措施,3碳刷打火的原因,氧化膜具有非常好的潤(rùn)滑性能,電刷與集電環(huán)接觸表面起潤(rùn)滑作用的潤(rùn)滑層主要是石墨膜,這層石墨膜,將電刷與集電環(huán)分開,使摩擦在石墨潤(rùn)滑層間進(jìn)行,降低了摩擦系數(shù),減少了摩擦熱的產(chǎn)生,減少了電刷的磨損。電刷的過熱故障,很多情況是由于氧化膜被破壞且無法重新建立導(dǎo)致的。,發(fā)電機(jī)碳刷打火原因和預(yù)防措施,3碳刷打火的原因,電刷在運(yùn)行中最常見的故障為發(fā)熱、產(chǎn)生火花,嚴(yán)重的燒損電刷刷握及集電環(huán)。從產(chǎn)生過熱故障的原因發(fā)熱看,主要有以下幾個(gè)方面:,發(fā)電機(jī)碳刷打火原因和預(yù)防措施,3碳刷打火的原因,3.1 由于通

10、風(fēng)不良導(dǎo)致的 通風(fēng)不良主要是因?yàn)槔鋮s風(fēng)道堵塞,集電環(huán)表面通風(fēng)溝、通風(fēng)孔堵塞、循環(huán)風(fēng)扇風(fēng)量下降等原因,尤其是當(dāng)運(yùn)行中集電環(huán)表面溫度過高時(shí),導(dǎo)致電刷磨損加劇,碳粉積聚增加,有可能會(huì)堵塞上述集電環(huán)表面的散熱通道。因此在大小修時(shí),應(yīng)對(duì)集電環(huán)表面通風(fēng)溝、孔以及冷卻風(fēng)道濾網(wǎng)進(jìn)行清理,保持通暢。對(duì)于經(jīng)過多次車削的集電環(huán),如果集電環(huán)表面的通風(fēng)溝高度不到5mm,已經(jīng)車削到徑向限制孔時(shí),就應(yīng)當(dāng)按照說明書根據(jù)最小使用外徑進(jìn)行更換,以保證集電環(huán)的機(jī)械及散熱可靠性。(對(duì)于我公司#1發(fā)電機(jī)主勵(lì)碳刷長(zhǎng)期發(fā)熱的原因在上次增容改造過程中發(fā)現(xiàn)主勵(lì)風(fēng)扇擋板裝反,造成冷卻風(fēng)量不足,導(dǎo)致集電環(huán)過熱,重新安裝以后冷卻效果明顯),發(fā)電機(jī)碳

11、刷打火原因和預(yù)防措施,通風(fēng)不良,3碳刷打火的原因,發(fā)電機(jī)碳刷打火原因和預(yù)防措施,3碳刷打火的原因,3.2 由于接觸電阻過大或分布不均勻而產(chǎn)生的發(fā)熱,集電環(huán)和電刷是通過相互滑動(dòng)接觸導(dǎo)通勵(lì)磁電流的,根據(jù)容量及型號(hào)的不同,每個(gè)集電環(huán)上大約分布著32只電刷,由于接觸電阻的不同,電流分配的差異,會(huì)導(dǎo)致發(fā)熱不均勻,發(fā)電機(jī)碳刷打火原因和預(yù)防措施,3.2 由于接觸電阻過大或分布不均勻而產(chǎn)生的發(fā)熱,有以下幾個(gè)原因:(1)電刷與集電環(huán)表面接觸電阻、電刷與刷辮接觸電阻、刷辮與刷架引線接觸電阻過大。同時(shí)檢查回路中各螺絲是否緊固。檢查電刷接觸面的清潔程度,是否存在油污污染。 (2)電刷壓力不均勻或不符合要求。一般非恒壓

12、彈簧碳刷新?lián)Q上和壓緊彈簧,碳刷與滑環(huán)接觸面的接觸緊力較大,即接觸壓降小,所有32條碳刷工況相近,每條碳刷的電流接近相等,刷體的平均溫度較低,碳刷間電流相對(duì)穩(wěn)定平衡(稱作強(qiáng)平衡)。運(yùn)行一段時(shí)間后,碳刷的磨損量相近,但出現(xiàn)了氧化膜、氣膜、卡阻等因素,碳刷磨短了或彈簧壓力降低了,碳刷接觸面的接觸緊力減小,碳刷間電流二次再分配,每條碳刷的電流差別增大,處于不穩(wěn)定平衡(稱作弱平衡)。這個(gè)階段時(shí)間長(zhǎng),逐漸變化,不容易引起警覺。當(dāng)環(huán)境溫度升高或勵(lì)磁電流增加時(shí),隨時(shí)可造成弱平衡破壞。另外,非恒壓碳刷隨著碳刷的磨損,彈簧壓力也會(huì)明顯減小,壓力小到一定程度,接觸不穩(wěn)定,接觸壓降增大,發(fā)熱增加。對(duì)以上情況,可使用彈

13、簧秤檢查電刷壓力,非恒壓的電刷彈簧,有規(guī)定時(shí)壓力應(yīng)符合其產(chǎn)品的規(guī)定,當(dāng)無規(guī)定時(shí),應(yīng)調(diào)整到不使電刷冒火的最低壓力,一般為140250g/cm2,同一刷架上每個(gè)電刷的壓力應(yīng)均勻。,3碳刷打火的原因,發(fā)電機(jī)碳刷打火原因和預(yù)防措施,3碳刷打火的原因,(3)集電環(huán)與轉(zhuǎn)子引線接觸電阻過大,這種情況應(yīng)對(duì)集電環(huán)與轉(zhuǎn)子引線間的緊固螺絲進(jìn)行加固。 (4)電刷材質(zhì)不良、導(dǎo)電性能差、使用的型號(hào)不符合要求或者使用了不同型號(hào)的電刷。同一電機(jī)上應(yīng)使用同一型號(hào)、同一制造廠的電刷,對(duì)于外觀檢查有明顯差異的電刷應(yīng)更換。 (5)碳刷使用過程中電阻值逐漸增大。將購買的新碳刷用電橋法測(cè)量:上海摩根碳刷其直阻值為0.0180.020,法

14、國(guó)羅蘭碳刷其直阻值為0.00170.0019,電阻分散性不大(不同牌號(hào)的碳刷其阻值相差很大,所以嚴(yán)禁不同牌號(hào)的碳刷混用);另外測(cè)量在機(jī)組使用一段時(shí)間后更換下來的碳刷,測(cè)得上海摩根碳刷直阻值為0.0180.02,法國(guó)羅蘭碳刷其直阻值為0.0020.009,電阻分散性不大即部分碳刷的電阻增大了;將曾經(jīng)嚴(yán)重過熱的碳刷拆下測(cè)得電阻值為0.020.3,電阻分散性很大,電阻也大了許多,電阻值的增大使碳刷的電阻發(fā)熱增加,同時(shí)也造成了電刷電流分配的不均勻。,發(fā)電機(jī)碳刷打火原因和預(yù)防措施,3碳刷打火的原因,3.3 由于機(jī)械及摩擦等原因造成的過熱,集電環(huán)與電刷過熱故障中,很大一部分是由于機(jī)械及摩擦等原因?qū)е碌倪^熱

15、,在我公司#1#2發(fā)電機(jī)起機(jī)時(shí)而未加勵(lì)磁的情況下(一般定速以后投入勵(lì)磁系統(tǒng)),曾經(jīng)發(fā)現(xiàn)集電環(huán)與電刷溫度高,或者在運(yùn)行中溫度過高,一般電刷溫度超過100時(shí),拔出幾只電刷后,溫度反而降低,那就基本可以肯定是由于機(jī)械及摩擦原因?qū)е碌摹C(jī)械及摩擦導(dǎo)致發(fā)熱的情況很復(fù)雜,主要有以下幾個(gè)方面:(1)電刷接觸面研磨不良或運(yùn)行中一次更換過多的電刷。運(yùn)行中更換電刷,在同一時(shí)間內(nèi),每個(gè)刷架上最多只允許更換電刷總數(shù)的1/4左右。換上的新電刷應(yīng)事先在與集電環(huán)直徑相同的模型上研磨好,且新舊牌號(hào)須一致。如果在大修時(shí)一次更換的電刷很多,應(yīng)當(dāng)在投運(yùn)前沖轉(zhuǎn)時(shí),為電刷表面形成氧化膜留夠充足的時(shí)間。(2)電刷與集電環(huán)接觸面過小,接觸

16、面積一般不應(yīng)小于單個(gè)電刷截面的75。(3)電刷在刷盒中搖擺或動(dòng)作卡阻。碳刷通過電流后發(fā)熱,刷體膨脹,易卡在刷握,這時(shí)拉動(dòng)刷辮感覺很緊;部分碳劇由于振動(dòng)、刷握不垂直等原因,會(huì)在刷握一側(cè)的上沿和另一側(cè)下沿產(chǎn)生明顯卡阻,為防止此類現(xiàn)象發(fā)生,在安裝時(shí)一要保證刷握垂直,另外碳刷與刷握之間的間隙應(yīng)符合產(chǎn)品的規(guī)定,當(dāng)無規(guī)定時(shí),其間隙可為0.100.20mm。電刷外形要方正,上下端尺寸誤差不得大于0.05mm。(4)刷握與集電環(huán)表面間隙過大。由于電刷材質(zhì)較脆,當(dāng)刷握與集電環(huán)表面間隙過大時(shí),運(yùn)行中電刷不能整體接觸集電環(huán),與集電環(huán)呈斜面接觸,容易造成電刷崩裂的情況。刷握與集電環(huán)表面的間隙應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)要求,當(dāng)產(chǎn)品

17、無規(guī)定時(shí),其間隙可調(diào)整為23mm。調(diào)整間隙時(shí),可使用一層23mm厚的橡膠墊附在集電環(huán)表面,將刷握抵到橡膠墊上,然后上緊定位螺絲,取出橡膠墊。(5)碳刷接觸面形成氣膜。D172碳刷最大圓周速度為70 m/s,發(fā)電機(jī)勵(lì)磁滑環(huán)直徑為445 mm,折算后滑環(huán)表面圓周速度為69.9 m/s,碳刷在允許最大速度下運(yùn)行,很容易在碳刷接觸面產(chǎn)生氣膜和跳動(dòng),流過碳刷的電流不穩(wěn)定。,發(fā)電機(jī)碳刷打火原因和預(yù)防措施,3碳刷打火的原因,3.4 由于碳刷在運(yùn)行過程中產(chǎn)生跳振,滑環(huán)由于長(zhǎng)時(shí)間磨損,碳刷壓力不均勻以及刷盒安裝角度不與滑環(huán)垂直,造成圓度和錐度超標(biāo),造成碳刷在運(yùn)行過程中產(chǎn)生跳振現(xiàn)象,我公司一期兩臺(tái)勵(lì)磁機(jī)副勵(lì)滑環(huán)都

18、出現(xiàn)過此類現(xiàn)象。,發(fā)電機(jī)碳刷打火原因和預(yù)防措施,4碳刷打火的預(yù)防措施,4碳刷打火的預(yù)防措施,發(fā)電機(jī)碳刷打火原因和預(yù)防措施,4碳刷打火的預(yù)防措施,4.1 創(chuàng)建電刷表面氧化膜形成和正常工作的條件,氧化膜的形成需要一些條件,當(dāng)條件不滿足時(shí),氧化膜無法形成或形成不良,主要有以下幾個(gè)原因:(1)溫度過高:電刷的氧化膜一般在70左右較易形成,當(dāng)集電環(huán)、電刷出現(xiàn)過熱故障時(shí),通常溫度都在150以上,在05年夏季#1發(fā)電機(jī)碳刷嚴(yán)重打火期間,最高曾測(cè)得225,此時(shí)即便換上新的電刷,氧化膜也不易形成,無法起到潤(rùn)滑作用,電刷磨損將加劇,導(dǎo)致溫度繼續(xù)升高,成為惡性循環(huán)。此時(shí)可采取外部強(qiáng)迫降溫的方法,譬如涂抹凡士林、大功

19、率風(fēng)扇通風(fēng)等手段,使集電環(huán)溫度降到正常范圍內(nèi),持續(xù)一段時(shí)間,讓電刷表面氧化膜逐漸形成,使之進(jìn)入良性循環(huán)狀態(tài)。(2)冷卻空氣中有污染性雜質(zhì):空氣中的雜質(zhì)對(duì)電刷表面氧化膜的形成將帶來不利影響,這些雜質(zhì)包括:硫化物或鹵族元素的腐蝕性氣體、空氣中油氣混合物、粉塵、鐵屑、鐵銹粉塵、碳粉等其他雜質(zhì)。我公司1號(hào)、2號(hào)、5號(hào)、6號(hào)發(fā)電機(jī)曾經(jīng)由于消音罩軸封或軸瓦密封軸封間隙調(diào)整不合適和漏油,致使滑環(huán)和碳刷上附著油污和粉塵,另外電刷磨損時(shí),本身會(huì)產(chǎn)生碳粉的粉塵雜質(zhì),可采用在刷架罩冷卻通風(fēng)循環(huán)通道上安裝過濾裝置來改善刷架罩內(nèi)的空氣質(zhì)量,我公司一期兩臺(tái)發(fā)電機(jī)均已安裝。(3)空氣濕度太低或含氧量太低:電刷表面氧化膜的形

20、成需要空氣中有一定的水分含量,即空氣濕度不能太低,但也不能太高。另外,氧化膜的形成主要與空氣中的氧氣發(fā)生氧化作用而產(chǎn)生,當(dāng)含氧量過低時(shí)也不利于氧化膜的形成。,發(fā)電機(jī)碳刷打火原因和預(yù)防措施,4碳刷打火的預(yù)防措施,氧化膜無法形成或形成不良除與上述因素有關(guān)外,表面光潔度還有電刷過度研磨、使用溶劑(清洗劑)進(jìn)行擦拭、集電環(huán)不良以及碳刷材質(zhì)不合格等原因。,發(fā)電機(jī)碳刷打火原因和預(yù)防措施,4碳刷打火的預(yù)防措施,4.2 嚴(yán)格控制電刷及刷架產(chǎn)品的質(zhì)量,目前,同一品牌的電刷,都是在各個(gè)不同的地方、不同的工廠加工的。這就要求我們?cè)谶M(jìn)貨過程中對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān),對(duì)生產(chǎn)廠家的工藝和質(zhì)量檢測(cè)手段及程序進(jìn)行了解。(我公司曾

21、經(jīng)因?yàn)樘妓①|(zhì)量問題而造成滑環(huán)磨損導(dǎo)致碳刷打火),發(fā)電機(jī)碳刷打火原因和預(yù)防措施,4碳刷打火的預(yù)防措施,4.3 生產(chǎn)運(yùn)行中加強(qiáng)對(duì)集電環(huán)及電刷的維護(hù)管理,將消除碳刷火花的被動(dòng)管理形式改為控制碳刷電流分配和溫度的主動(dòng)管理形式。加強(qiáng)電刷、集電環(huán)系統(tǒng)的專職維護(hù)制度,提高專責(zé)人的技術(shù)水平。在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)配備直流鉗表和測(cè)溫表,每班測(cè)量和掌握每個(gè)碳刷電流和溫度,碳刷電流控制在1090A,刷體溫度控制在不大于80,及時(shí)消除電流不平衡、氣膜、氧化膜、卡阻等因素,保證碳刷在強(qiáng)平衡狀態(tài)工作。消除碳刷太短、電阻值變大、卡阻、階梯形四面體等現(xiàn)象。,發(fā)電機(jī)碳刷打火原因和預(yù)防措施,4碳刷打火的預(yù)防措施,4.4 避免碳刷在運(yùn)行中出現(xiàn)

22、跳振現(xiàn)象,有時(shí)因?yàn)闄C(jī)組振動(dòng)或滑環(huán)表面光潔度不良而造成碳刷跳動(dòng),后果一是容易造成碳刷邊角脆裂,二是造成碳刷單邊磨損犯卡過熱,此時(shí)可采取在碳刷和壓簧之間加裝楔形墊片,使碳刷的受力方向與發(fā)電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向相反,可避免碳刷在運(yùn)行中出現(xiàn)跳振現(xiàn)象,但是在機(jī)組振動(dòng)良好或滑環(huán)氧化膜形成之后,應(yīng)分批將加裝的楔形墊片一一取下,并更換上新的碳刷。,發(fā)電機(jī)碳刷打火原因和預(yù)防措施,4碳刷打火的預(yù)防措施,4.5 確?;h(huán)和碳刷清潔,對(duì)于運(yùn)行中因消音罩軸封或軸瓦密封軸封間隙調(diào)整不合適和漏油,致使滑環(huán)和碳刷上附著油污和粉塵,在平時(shí)應(yīng)該勤維護(hù)和吹拂清掃,并對(duì)滑環(huán)冷卻風(fēng)道的濾網(wǎng)定期清掃,確?;h(huán)和碳刷清潔。,發(fā)電機(jī)碳刷打火原因和預(yù)防

23、措施,4碳刷打火的預(yù)防措施,4.6 保證滑環(huán)的圓度和錐度合格,如果運(yùn)行過程中碳刷出現(xiàn)跳振情況,待停機(jī)時(shí)檢查滑環(huán)的圓度和錐度是否合格,如果超標(biāo)要進(jìn)行車削處理,(1號(hào)2號(hào)勵(lì)磁機(jī)副勵(lì)滑環(huán)都曾經(jīng)車削過),發(fā)電機(jī)碳刷打火原因和預(yù)防措施,5 碳刷的日常維護(hù)及調(diào)整,5 碳刷的日常維護(hù)及調(diào)整,發(fā)電機(jī)碳刷打火原因和預(yù)防措施,5 碳刷的日常維護(hù)及調(diào)整,5.1 日常 更換和調(diào)整發(fā)電機(jī)碳刷應(yīng)注意的事項(xiàng):,(1) 嚴(yán)禁兩人同時(shí)工作; (2) 工作時(shí)必須將衣服和袖口扣好,以免被轉(zhuǎn)動(dòng)部分絞傷; (3) 工作時(shí)站在絕緣墊上; (4) 嚴(yán)禁同時(shí)觸摸兩極或一極對(duì)地(防護(hù)罩); (5) 同一機(jī)組應(yīng)使用同一型號(hào)碳刷; (6) 在碳刷

24、上部低于刷握或與刷握一樣平時(shí)應(yīng)立即更換。,發(fā)電機(jī)碳刷打火原因和預(yù)防措施,5 碳刷的日常維護(hù)及調(diào)整,5.2 如何打磨發(fā)電機(jī)碳刷,(1) 以前D172型碳刷來看均偏厚,所以使用前均需進(jìn)行打磨 打磨至碳刷在刷握內(nèi)能上下自如(一般經(jīng)驗(yàn)碳刷在刷握內(nèi)與四周 間隙均在0.2mm即可):如打磨過多,碳刷在刷握內(nèi)晃動(dòng),易破損, 還可造成接觸面過小而發(fā)熱,打磨過少時(shí)又容易造成碳刷膨脹后卡 澀; (2) 打磨碳刷底部弧形與中壓自動(dòng)主汽門圓柱弧形差不多,所以在打 磨底部弧形時(shí),用砂布?jí)|在永磁機(jī)定子外部相對(duì)的位置(個(gè)人經(jīng)驗(yàn)); (3) 打磨好的碳刷放入相應(yīng)的刷極握內(nèi)用手頂緊,檢驗(yàn)接觸面是否合適直至接觸面大于70%即認(rèn)為

25、合格。,發(fā)電機(jī)碳刷打火原因和預(yù)防措施,5 碳刷的日常維護(hù)及調(diào)整,5.3 如何更換碳刷?,新碳刷的檢查外觀 1、料件無混裝、錯(cuò)裝現(xiàn)象;2、制件表面應(yīng)色澤均勻,材質(zhì)統(tǒng)一;3、無破損,裂痕,缺料等現(xiàn)象;4、接線片等沖壓件修整干凈,無明顯毛刺;5、碳刷辮纏繞齊整,無散線現(xiàn)象; 碳刷辮填沖檢查 1剖體檢查,填碳刷辮埋深度小于5MM;2碳刷辮填埋部分應(yīng)整齊、有序;3碳刷體與碳刷辮間能承受15N的拉力;,發(fā)電機(jī)碳刷打火原因和預(yù)防措施,5 碳刷的日常維護(hù)及調(diào)整,更換步驟(首先使用防護(hù)罩將兩級(jí)分開) 1)先取下需更換碳刷的彈簧夾,然后將碳刷從刷握中取出放在手中,再用工具將接頭螺栓擰松后取下; (2)將打磨好的碳

26、刷放在刷握內(nèi)活動(dòng)自如,且接觸面大于70%時(shí),取 回手中將其軟線與碳刷鋁排上緊后,才能將碳刷放入刷握中,再上緊簧夾,以免更換碳刷時(shí)造成冒火;,發(fā)電機(jī)碳刷打火原因和預(yù)防措施,5 碳刷的日常維護(hù)及調(diào)整,5.4 碳刷冒火時(shí)的調(diào)整 碳刷冒火的原因,主要有兩種:一是因流過碳刷的電流過大引起,二是因碳刷卡澀間斷與滑環(huán)接觸引起,所以針對(duì)不同原因進(jìn)行調(diào)整: (1) 因電流過大引起冒火處理先視情況:若有溫度低、不冒火、不卡澀的碳刷,在其間換上新的彈簧夾,增大壓力,強(qiáng)迫冒火碳刷的電流轉(zhuǎn)移,這樣冒火現(xiàn)象基本消失;若有溫度低、不冒火但有卡澀的碳刷,則先逐個(gè)取下打磨至其在刷握內(nèi)能活動(dòng)自如,碳刷冒火也基本消失; (2) 碳刷卡澀、間斷與滑環(huán)接觸面冒火的處理:先檢查其他碳刷接帶負(fù)荷正常(主要用手觸摸軟線溫度正常即可),取下卡澀碳刷進(jìn)行打磨至在刷握內(nèi)活動(dòng)自如,又不要在刷握中晃動(dòng)過大,或碳刷重新?lián)Q方向放入刷握內(nèi),這樣冒火也基本能消除。,發(fā)電機(jī)碳刷打火原因和預(yù)防措施,5 碳刷的日常維護(hù)及調(diào)整,5.5 發(fā)電機(jī)碳刷溫度高和破損的

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