機(jī)械加工的安全技.ppt

1、機(jī)械加工的安全技術(shù),主講潘京洛,第一節(jié)機(jī)械傷害的基本原因,根據(jù)事故分析，機(jī)械傷害的原因可以概括為以下幾個(gè)方面 一、不遵守安全操作規(guī)程，沒(méi)有正確使用防護(hù)用品。 1、不戴防護(hù)眼鏡，鐵屑濺入眼內(nèi)； 2、衣角、袖口被轉(zhuǎn)動(dòng)的機(jī)械拉卷進(jìn)去； 3、戴手套在旋轉(zhuǎn)的機(jī)床上操作，被飛速轉(zhuǎn)動(dòng)的機(jī)件或凸頭螺絲鉤??； 4、不停車(chē)檢修或保養(yǎng)設(shè)備。有時(shí)停了車(chē)，但電源未切斷，以致發(fā)生輾壓傷事故； 5、清理鐵屑時(shí)，不用長(zhǎng)柄鉤子，用手去拉，出現(xiàn)人被卷，手被割事故。,二、機(jī)械設(shè)備不符合安全要求或在加工過(guò)程中缺乏安全防護(hù)裝置。 1、機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)、皮帶輪、齒輪轉(zhuǎn)軸等沒(méi)有防護(hù)裝置或砂輪無(wú)防護(hù)爆裂； 2、沖壓機(jī)械缺少安全保險(xiǎn)裝置，以至于被沖床

2、壓傷。,三、車(chē)間內(nèi)機(jī)床設(shè)備布局不當(dāng)。如車(chē)間通道太狹窄、機(jī)床間隙太小、工作場(chǎng)地物件堆放雜亂。,第二節(jié),機(jī)械加工中預(yù)防事故的安全措施及防護(hù),一、金屬切削的安全措施及防護(hù),1、操縱機(jī)構(gòu)要靈敏，安裝位置便于操作； 2、保險(xiǎn)裝置分為機(jī)械、電氣兩種； 機(jī)械部分：鎖緊螺栓、鎖緊墊片、限位器、緩沖器、保護(hù)擋板、防護(hù)撐架。 電器部分：限位開(kāi)關(guān)、保護(hù)性接地、低壓照明、輔助照明、連鎖裝置、過(guò)電流繼電器等。 3、防護(hù)裝置分為兩類(lèi)，一類(lèi)裝在傳動(dòng)部位，一類(lèi)裝在刀具附近防止鐵屑傷人。,二、切削的防護(hù)和處理,主要是車(chē)床、鉆床作業(yè)時(shí)產(chǎn)生的鐵屑，鐵屑為帶狀，危險(xiǎn)性最大，塊狀屑次之，卷狀較為安全，條狀屑基本無(wú)危險(xiǎn)。控制鐵屑形狀：（

3、1）改變刀具角度；（2）在車(chē)刀上磨屑槽；（3）控制鐵屑形狀；（4）選擇適當(dāng)?shù)那行计?；?）采取必要的防護(hù)措施。,第三節(jié),砂輪的安全使用及其防護(hù),一、砂輪的檢查 1、外觀無(wú)裂痕或有碰傷； 2、用 3、空轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn)150275空轉(zhuǎn)5分鐘； 300475空轉(zhuǎn)7分鐘 7500空轉(zhuǎn)10分鐘 二、裝夾直徑大于250，砂輪必須進(jìn)行偏力平衡。,三、安裝要求,1、固定的螺絲與砂輪工作方向相反，螺栓要有鎖緊裝置。 2、砂輪兩面夾板直徑不少于砂輪直徑的13。 3、與配合間隙在0.11.2之間。 4、消除不平衡現(xiàn)象。 5、砂輪下面與罩板之間距離2030，兩側(cè)1015。 6、露出角度6001500。 7、托板與砂輪保持35

4、。,第四節(jié),沖壓安全技術(shù),一、防止沖床超負(fù)荷的安全裝置 1、保險(xiǎn)銷(xiāo)2、保險(xiǎn)片 二、防止沖傷手的安全裝置 1、防護(hù)擋板；固定安裝在下座板上，防止手入內(nèi)；與離合器相連接的活動(dòng)擋板。 2、各種機(jī)械手：推手器。 3、簡(jiǎn)單進(jìn)出料裝置。,三、沖床安全規(guī)程,1、作業(yè)前認(rèn)真檢查沖模、脫料板、推料器、車(chē)架和撐架等防護(hù)罩是否裝好，先開(kāi)空車(chē)，運(yùn)轉(zhuǎn)各部件，加注機(jī)油，先沖制三四，合格后方能生產(chǎn)。 2、精力集中。 3、放短料時(shí)用專(zhuān)用鉗子送， 料沖到，要調(diào)向。 4、鐵屑掉在模子上，禁止用手伸進(jìn)去取。 5、沖床加潤(rùn)滑油時(shí)，油刷柄要長(zhǎng)。 6、沖壓?jiǎn)螇K壞料時(shí)，拿料的手指要緊貼下模邊緣。 7、沖頭和沖件一起卡在模內(nèi)時(shí)，要立即停車(chē)。

5、,四、工作場(chǎng)地合理布置,1、設(shè)備順序：粗加工精加工組件加工裝配 2、注意運(yùn)輸：大型、長(zhǎng)棒料工件靠近車(chē)間入口處，大工件要集中在有橋吊的地方。 3、一個(gè)工段布置在同一跨的車(chē)間里，成品、半成品、原材料定置擺放。 4、機(jī)床布局要保證工人自由，有安全的工位和行走；要解決飛屑傷害附近人員，要將卡盤(pán)正面避開(kāi)前后操作者的位置。 5、車(chē)間通道寬度在1.83.0之間。 6、機(jī)床擺放要符合標(biāo)準(zhǔn)。,金屬焊接安全技術(shù),第一節(jié)電焊,交流電焊變壓器一般常用電壓為220伏或380伏，二次常用電壓空載時(shí)在6090伏，在電弧發(fā)生后，電壓在3040伏，采用金屬焊接后，電壓降至1825伏，所以電焊觸電事故發(fā)生在電弧未發(fā)生之前。,一、

6、電焊安全因素,1、觸電事故：電焊機(jī)的變壓器外殼漏電，沒(méi)有良好的保護(hù)接地。 2、高溫與明火：電弧、火焰、飛濺熔化金屬、高溫工件都有可能造成操作人燒傷燙灼事故。 3、弧光輻射：弧光和紫外線(xiàn)，引起電流發(fā)生清光白內(nèi)障和皮膚灼傷，尤其是電弧焊接和氬弧焊，其紫外線(xiàn)輻射比手工焊大510倍。 4、有害氣體和煙塵：氣溫與氧化物和煙塵，氮氧化物，臭氧氣體，幾率等氧化物的煙塵，氟化物引起急性金屬熱，高溫中毒，金屬塵肺。臭氧引起內(nèi)臟充血和病變。 5、機(jī)械性外傷：高處墜落、坍塌、焊渣崩傷眼睛。 6、引起火災(zāi)。 7、引起爆炸。,二安全措施 1、熟悉安全操作規(guī)程和操作方法。 2、電焊機(jī)絕緣良好，其絕緣電阻不少于1兆歐。 3

7、、一次線(xiàn)長(zhǎng)度不超過(guò)2米，臨時(shí)用電應(yīng)跟地面架起2、5，不能將電源線(xiàn)拖在地上。 4、電源為三相三線(xiàn)制的要有保護(hù)接地，接地電阻不大于4歐姆；電源為三相四線(xiàn)制的，應(yīng)采取保護(hù)接零。注意！二次線(xiàn)接地或接零時(shí)，則焊件本身不應(yīng)接地，也不能接零。 5、閘刀應(yīng)有罩殼防護(hù)，手動(dòng)工作照明使用36伏低壓電源。 6、焊接地點(diǎn)距氧炔等爆炸品庫(kù)應(yīng)大于10，備足滅火器材。,7、根據(jù)電流情況，設(shè)置個(gè)人或環(huán)境防火設(shè)施。 8、高處作業(yè)應(yīng)有牢固腳手架和防護(hù)欄桿，帶安全帶。 9、大工件要有防墜落砸傷設(shè)施。 10、在容器內(nèi)作業(yè)必須要有強(qiáng)制通風(fēng)設(shè)施。 11、穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，絕對(duì)危險(xiǎn)場(chǎng)所要有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。,第二節(jié),氣焊與氣割,一、可能發(fā)生的事故原因,1、氧氣瓶爆炸 2、乙炔瓶爆炸 3、有害金屬煙塵傷害 4、射線(xiàn)引起眼痛 乙炔C2H2在空氣中2.283% 在氧氣中2.093% O2在空氣中24%爆燃,二、防護(hù)措施,1、貯存單層、輕型屋頂，二級(jí)耐火建筑，10M內(nèi)明火，直立，防倒。 2、搬運(yùn)，輕拿輕放，不得沾染油污，在防震圈，并旋上瓶帽。 3、使用：氣瓶直立固定，使用前檢查瓶口無(wú)油污。吹掃后裝壓力表，擰緊螺栓，后方可接；應(yīng)避免烈