沉井制作與下沉施工工藝標準

1、1.4 沉井制作與下沉施工工藝標準1 適用范圍本工藝標準適用工業(yè)與民用建筑、市政公路、橋梁涵洞等的深坑、地下室、水泵房、設備基礎、橋墩、碼頭等沉井工程。2 施工準備2.1材料要求2.1.1水泥：宜用 42.5 級或 52.5 級普通或礦渣硅酸鹽水泥。使用前必須查明其品種、標號及出廠日期。凡過期水泥、受潮或結塊水泥不準使用。2.1.2細骨料：選用質地堅硬的中粗沙，含泥量不大于3%，不得含有垃圾、泥塊、草根等雜物。2.1.3粗骨料：應采用質地堅硬的碎石或卵石。石子粒徑以540mm為宜，含泥量不大于 25%。2.1.4水： 一般為飲用水或干凈的天然水。2.1.5鋼材：有出廠合格證和復驗報告，符合設計

2、要求方可使用2.1.6外加劑：根據(jù)沉井抗?jié)B要求及混凝土澆筑要求選用，并通過試驗確定后應用。2.2主要工機具2.2.1沉井制作機具設備 :鋼筋加工機具、模板加工機具、混凝土攪拌機械、混凝土輸送機械、混凝土振搗機具、自卸汽車等。2.2.2沉井下沉機具設備 :2050 噸履帶式起重機、出土吊斗、水力機械等。2.2.3排水機具設備 : 離心式水泵或潛水泵。2.3作業(yè)條件2.3.1按施工總平面圖布置，修建臨時設施，修筑道路、排水溝、截水溝，安裝臨時水、電線路，安設施工設備，并試水、試電、試運轉。2.3.2按照設計總圖和沉井平面布置要求，已設置測量控制網和水準基點，進行定位放線，定出沉井中心軸線，作為沉井

3、制作和下沉的定位依據(jù)。2.3.3收集現(xiàn)場勘察地質資料，根據(jù)土的力學指標、休止角、摩擦系數(shù)、地質分層構造，繪制地質剖面圖，確定沉井地基處理和筑島方案。2.3.4根據(jù)工程結構特點、地質水文情況、施工設備條件，編寫切實可行的施工組織設計和施工技術措施。2.3.5材料的產品合格證和復驗報告、進廠驗收記錄已完成。2.3.6有關工藝套管和鐵件已外委加工。2.4作業(yè)人員主要作業(yè)人員 : 鋼筋工、混凝土工、模板工、水利機械操作工、 運轉工、壯工。運轉工應持證上崗，其它工種應經過專業(yè)安全和技術培訓，并接受了施工技術交底（作業(yè)指導書）。3 施工工藝3.1工藝流程3.2操作工藝3.2.1墊層施工3.2.1.1砂墊層

4、施工在松軟地基上進行沉井制作，為防止由于地基不均勻沉降引起井身裂縫，應先對地基進行處理，處理方法一般采用砂、砂礫、級配砂石等墊層，用打夯機或振動器等振搗密實。如沉井在有水地段預制，可用人工筑島制作沉井，島面應高出施工期水位 0.5m 以上，四周留出護道，護道寬度：當有圍堰時，不得少于1.5m; 當無圍堰時，不得少于 2.0m, 筑島材料應用低壓縮性材料如：中砂、粗砂、礫石等，水位較高時也用沙袋堆積，砂墊層應采用環(huán)刀法或貫入度測定法進行質量檢驗。3.2.1.2承墊木墊層施工：沉井制作時，應根據(jù)沉井制作高度、結構自重、地基承載力確定沉井制作采取有承墊木或無承墊木施工方法。有承墊木施工：墊木采用標準

5、枕木，墊木數(shù)量根據(jù)計算確定。無承墊木施工：采用混凝土墊層，墊層厚度、寬度通過計算確定。3.2.2刃腳支設沉井下部刃腳的支設，可視沉井的重量、施工載荷和地基承載力情況而定，一般采用土模、磚胎模、枕木墊架法。其作用是：使地基均勻承受沉井重量，避免刃腳在混凝土澆灌過程中突然下沉而破壞；保持沉井位置不傾斜，便于下沉調整。刃腳的支設剛度，要根據(jù)沉井一次澆筑高度和地基承載力，經驗算而定。3.2.3井壁制作按沉井施工流程工藝，沉井制作分一次制作一次下沉；分節(jié)制作，一次下沉；或分次制作交替下沉。通常沉井高度大于12m 時，宜分節(jié)制作；在沉井下沉過程各階段間隔時間交替加高井壁。3.2.3.1井壁模板支設井壁模板

6、采用鋼組合式定型模板或大模板組裝而成，內外腳手架與模板系統(tǒng)要分離，各自成系統(tǒng)，以免由于下沉造成破壞。模板加固采用對拉螺栓加焊止水片?；炷帘谑┕たp埋設鋼板止水帶，井壁模板在支設過程中要注意收口，以免上大下小。當沉井高度較高時，也可考慮采用滑模施工。3.2.3.2井壁鋼筋綁扎沉井水平鋼筋采用幫條焊接，豎向鋼筋采用豎向電渣壓力焊，接頭按設計或規(guī)范要求錯開，內外鋼筋要設鋼筋支撐，每1.5m 不少于一個。井壁預埋插筋要有加固措施。3.2.3.3井壁混凝土澆筑(1) 沉井刃腳及筒身混凝土的澆筑應分段、對稱均勻、連續(xù)進行。以免造成地基不均勻下沉而導致沉井傾斜、裂縫。(2) 澆筑的筒身混凝土應密實，外表面平

7、整、光滑。有防水要求時，支設模板穿墻螺栓應在其中間加焊止水環(huán)；筒身在水平施工縫處應設凸縫或設鋼板止水帶，突出筒壁部分應拆模后鏟平，以防水和下沉。3.2.4沉井下沉3.2.4.1沉井下沉前應進行結構外觀檢查，檢查混凝土強度及抗?jié)B等級，根據(jù)勘測報告計算極限承載力、分段摩阻力及下沉系數(shù)，作為判斷各階段是否出現(xiàn)突沉以及確定下沉方法和采取相應措施的依據(jù)。3.2.4.2下沉前應分區(qū)分組依次對稱同步的抽除（拆除）刃腳下的承墊木和磚墊座，每抽出一根墊木后，在刃腳下立即用砂、卵石或礫砂填實。3.2.4.3沉井下沉一般采取排水下沉和不排水下沉。前者適用于滲水量不大，穩(wěn)定的粘性土等；后者適用于嚴重流沙。排水下沉分為

8、人工挖土下沉、機械挖土下沉、水力機械下沉。不排水下沉分為水下抓土下沉、水下水力吸泥下沉、空氣吸泥下沉。3.2.4.4小型沉井，挖土多采用人工或風動工具；大型沉井, 在井內用小型反鏟挖土機挖掘。挖土須分層、對稱、均勻地進行，一般在沉井中間開始逐漸挖向四周，每層高 0.4 0.5m, 沿刃腳周圍保留 0.5 1.5m 寬的土堤 , 然后沿沉井井壁 , 每2 3m 一段向刃腳方向逐層全面、對稱均勻的削薄土層，每次削510cm，當土層經不住刃腳的擠壓而破裂，沉井便在自重作用下均勻垂直擠土下沉，使不產生過大傾斜。各倉土面高差應在50cm 以內。3.2.4.5沉井下沉多采用排水挖土下沉方法，常用方法是：設

9、明溝、集水井排水，在沉井內離刃腳 23m 挖一圈排水明溝，設 34 個集水井，深度比開挖面低1.0 1.5m，溝和井底深度隨沉井挖土而不斷加深。在井壁上設離心式水泵或井內設潛水泵，將地下水排出井外，當?shù)刭|條件較差，有流砂發(fā)生的情況，可在沉井外部周圍設置輕型井點、噴射井點或深井井點以降低地下水位，或采用井點與明溝排水相結合的方法進行降水。3.2.4.6筒壁下沉時，外側土會隨之出現(xiàn)下陷，與筒壁間形成空隙，一般于筒壁外側填砂，保持不少 30cm 高，隨下沉灌入空隙中，以減少下沉的摩阻力，并減少了以后的清淤工作。3.2.4.7沉井下沉出現(xiàn)傾斜，如調整挖土仍不能糾正時，可加荷調整，但若一側已到設計標高，

10、宜采用旋轉噴射高壓水的方法，協(xié)助下沉進行糾偏。3.2.4.8在沉井外壁周圍彈出水平線，四角作出軸線標志，在下沉過程中每班觀測三次，隨時掌握分析觀測數(shù)據(jù)，提供糾偏數(shù)據(jù)。3.2.4.9沉井下沉接近設計標高時， 應加強觀測， 每二小時一次； 為防止超沉，可在四角或筒壁與底梁交接處砌磚墩或墊枕木垛，使沉井壓在磚墩或枕木垛上，使沉井穩(wěn)定。3.2.5沉井封底3.2.5.1沉井下沉至設計標高 , 再經 2 3 天下沉穩(wěn)定 , 或經觀測在 8h 內累計下沉量不大于 10mm,即可進行封底 .3.2.5.2封底前應先將刃腳處新舊混凝土接觸面沖洗干凈和打毛, 對井底進行修整使之成鍋底形 , 由刃腳向中心挖放射形排

11、水溝 , 填以卵石作成濾水盲溝 , 在中部設23 個集水井與盲溝連通 , 使井底地下水匯集于集水井中用潛水電泵排出 , 保持水位低于基底面 0.5m 以下 .3.2.5.3封底一般鋪一層 150500mm厚卵石或砂石層 , 再在其上澆底板混凝土墊層 , 在刃腳下切實填嚴 , 振搗密實 , 以保證沉井的最后穩(wěn)定 , 達到 50%強度后 , 在墊層上鋪卷材防水層 , 綁鋼筋 , 兩端伸入刃腳或凹槽內 , 澆筑底板混凝土 .3.2.5.4混凝土澆筑應在整個沉井面積上分層、不間斷地進行，由四周向中央推進，并用振動器振搗密實，當井內有隔墻時，應前后左右對稱地逐孔澆筑。3.2.5.5混凝土養(yǎng)護期間應繼續(xù)抽

12、水, 待底板混凝土強度達到 70%后, 對集水井逐個封堵 . 封堵方法是將集水井中水抽干, 在套管內迅速用干硬性混凝土填塞并搗實 , 然后上法蘭盤用螺栓擰緊或四周焊接封閉 , 上部用混凝土墊實搗平 . 3.2.6 上部建筑結構施工同常規(guī)方法 ( 略)4 質量標準4.1主控項目4.1.1沉井施工除應符合本規(guī)范規(guī)定外，尚應符合現(xiàn)行國家標準混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范 gb50204 及地下防水工程施工質量驗收規(guī)范 gb50208 的規(guī)定。4.1.2沉井在施工前應對鋼筋、電焊條及焊接成形的鋼筋半成品進行檢驗。如不用商品混凝土，則應對現(xiàn)場的水泥、骨料做檢驗。4.1.3混凝土澆注前，應對模板尺寸、預埋

13、件位置、模板的密封性進行檢驗。拆模后應檢查澆注質量（外觀及強度），符合要求后方可下沉。4.1.4沉井竣工后的驗收包括沉井的平面位置、終端標高、結構完整性、滲水等進行綜合檢查。4.2一般項目4.3特殊工藝關鍵控制點控制特殊工藝關鍵控制點控制4.4質量記錄4.4.1隱蔽工程驗收記錄4.4.2沉井下沉記錄4.4.3沉井沉降觀察記錄4.4.4沉井與沉箱工程檢驗批質量驗收記錄表4.4.5水泥出廠質量證明書及進場復試報告4.4.6石子試驗報告4.4.7砂試驗報告4.4.8摻合料出廠質量證明及進場試驗報告4.4.9外加劑出廠質量證明及進場試驗報告、產品說明書4.4.10混凝土施工配合比通知單4.4.11混凝

14、土試塊強度試壓報告、商品混凝土應有出廠合格證4.4.12檢驗批質量驗收記錄5 應注意的質量問題5.0.1 沉井停沉沉井下沉被擱置或懸掛，下沉緩慢或不下沉時，可采取繼續(xù)澆灌混凝土增加重量或在井頂加載；或挖出刃腳下的土，或在井內繼續(xù)進行第二層碗型破土；或在井壁裝射水管沖刷井周圍土，減少摩阻力；或清除障礙物；確保沉井順利下沉。5.0.2 沉井突沉沉井下沉如速度過快，超過挖土速度，出現(xiàn)異常情況時，可采取用木垛支墊定位給以支承，并重新調整挖土；在刃腳下不挖或部分不挖土；在沉井外壁間填粗糙材料，加大摩阻力；如沉井外部的土液化發(fā)生虛坑時，可填碎石處理；或減少筒身高度，減輕沉井重量。5.0.3 封底不均勻下沉封底前把井內積水和浮泥排凈；封底混凝土應施工均勻、 對稱分格 ,按照一定順序進行 ,并宜先沿刃腳填筑一周 ,寬約 70 厘米 ,厚度根據(jù)刃腳斜面高度確定,逐步向鍋底中心分層澆搗 ;在軟土中宜分格逐段對稱封底.5.0.4 接縫滲漏水對有抗?jié)B要求的沉井，在抽承墊木前，應對封底及底板部位的刃腳、底梁、隔墻鑿毛處理，清除浮漿，封底前再次刷凈接縫部位。6 成品保護6.0.1沉井下沉第一節(jié)混凝土應達到設