成本控制六大方法

1、,陳良杰,成本控制六大方法,一點(diǎn)通企業(yè)管理培訓(xùn)公司,國(guó)家注冊(cè)審核員，浙江大學(xué)管理學(xué)院、浙大同創(chuàng)管理咨詢(xún)公司、時(shí)代光華管理學(xué)院、北京支點(diǎn)國(guó)際、上海現(xiàn)代企業(yè)研究中心、無(wú)錫一點(diǎn)通企業(yè)管理培訓(xùn)公司特約講師，實(shí)戰(zhàn)派生產(chǎn)管理專(zhuān)家。先后在機(jī)械、紡織印染、服裝、針織等行業(yè)企業(yè)中擔(dān)任過(guò)廠長(zhǎng)、副總、常務(wù)副總等高級(jí)管理職務(wù)，從事過(guò)生產(chǎn)、計(jì)劃、質(zhì)量、設(shè)備、物資、行政等管理工作，歷時(shí)二十多年，積累豐富的企業(yè)實(shí)際管理經(jīng)驗(yàn)?，F(xiàn)從事企業(yè)管理培訓(xùn)咨詢(xún)工作，近幾年來(lái)，先后在北京、上海、杭州、紹興、寧波、溫州、金華、臺(tái)州、以及江蘇、安徽等地一些市、地、縣舉行過(guò)幾百場(chǎng)次管理培訓(xùn)課，為近二千家企業(yè)的二萬(wàn)多名中高層管理人員舉行過(guò)企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)

2、管理系列講座，主要課程有精益生產(chǎn)管理實(shí)務(wù)現(xiàn)代企業(yè)5S管理IE工業(yè)工程實(shí)務(wù)現(xiàn)場(chǎng)管理與改善生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)務(wù)如何當(dāng)好優(yōu)秀班組長(zhǎng)生產(chǎn)成本控制六大手法質(zhì)量管理與控制多品種小批量短交期生產(chǎn)管理對(duì)策生產(chǎn)計(jì)劃與進(jìn)度控制品質(zhì)管理六大手法采購(gòu)技巧與供應(yīng)商管理QC小組活動(dòng)推行實(shí)務(wù)設(shè)備的使用與管理物資與庫(kù)存管理如何當(dāng)好跟單員等,陳良杰老師,.,3,不能做到成本最低，就不能做到價(jià)格最低。 不能做到價(jià)格最低，就不能做到全球最大。,只要我們把成本拉到世界第一，這個(gè) 游戲規(guī)則就不是你美國(guó)、日本家電大鱷說(shuō) 了算，而是我們格蘭仕說(shuō)了算。,.,4,美國(guó)西南航空公司在40個(gè)鄰近城市的航線(xiàn)平均單程機(jī)票僅為58美元，甚至比有的公路票價(jià)更

3、低。這得益于西南航空一貫采用的低成本運(yùn)行戰(zhàn)略。,.,5,“天天低價(jià)” “銷(xiāo)售的商品總是最低的價(jià)格”造就了一個(gè)強(qiáng)大的沃爾瑪，在其背后是一套近乎“苛刻”和“不近人理”的成本管理方法.,.,6,成功的企業(yè)都有各自成功的秘訣 失敗的企業(yè)各有各不同的難處 但有一點(diǎn)是相同的： 成功和失敗有一個(gè)共同的原因：,成本！,成本，成本，成功之本， 同時(shí)也是失敗之本,.,7,生產(chǎn)的目的,為企業(yè)創(chuàng)造利潤(rùn),為顧客提供需要,為社會(huì)積累財(cái)富,為員工增加收益,.,8,怎樣創(chuàng)造利潤(rùn),擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模：高投資帶來(lái)高風(fēng)險(xiǎn),提高產(chǎn)品價(jià)格：降低產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力,降低員工工資：?jiǎn)T工隊(duì)伍不穩(wěn)定,降低生產(chǎn)成本：無(wú)需投入，回報(bào)豐厚,.,9,什么是成本？,

4、什么是生產(chǎn)成本？,在哪里控制成本？,用什么方法去控制成本？,弄清楚幾個(gè)問(wèn)題,.,10,直接材料費(fèi) 直接勞務(wù)費(fèi) 直接經(jīng)費(fèi),間接材料費(fèi) 間接勞務(wù)費(fèi) 間接經(jīng)費(fèi),直接 成本,管理費(fèi) 銷(xiāo)售費(fèi),總 成 本,利潤(rùn),生 產(chǎn) 成 本,直接材料費(fèi)直接勞務(wù)費(fèi)直接經(jīng)費(fèi),間接材料費(fèi)間接勞務(wù)費(fèi)間接經(jīng)費(fèi),售 價(jià),間接材料費(fèi) 間接勞務(wù)費(fèi) 間接經(jīng)費(fèi),直接成本,生產(chǎn)成本,管理費(fèi)銷(xiāo)售費(fèi),總成本,利潤(rùn),售價(jià),成本的概念,.,11,設(shè)計(jì),購(gòu)買(mǎi),生產(chǎn),銷(xiāo)售,圖 紙,樣 品,原 料,配 套,輔 料,設(shè) 備,人 員,動(dòng) 力,售 后,廣 告,維 修,標(biāo)準(zhǔn)化,價(jià)值工程,互利關(guān)系 長(zhǎng)期合作 免除檢驗(yàn),設(shè)備TPM JIT生產(chǎn) 消除浪費(fèi),適宜廣告 精

5、干高效,成本的形成,全面成本管理,采購(gòu)價(jià)格合理化,過(guò)程成本合理化,經(jīng)營(yíng)管理合理化,采購(gòu)技術(shù),采購(gòu)價(jià)格標(biāo)準(zhǔn),采購(gòu)市場(chǎng)調(diào)查,采購(gòu)談判,準(zhǔn)時(shí)采購(gòu),采購(gòu)計(jì)劃,價(jià)值工程,作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化,消滅浪費(fèi),定額管理,質(zhì)量保證,目標(biāo)成本,審計(jì),價(jià)值分析,資金管理,財(cái)務(wù)預(yù)算,營(yíng)銷(xiāo)管理,IE工業(yè)工程,庫(kù)存浪費(fèi),制造過(guò)多,等待浪費(fèi),TQC活動(dòng),廣告管理,預(yù)算制度,財(cái)務(wù)制度,審計(jì)制度,生產(chǎn)成本管理,經(jīng)營(yíng)成本管理,工 時(shí) 定 額,人 員 定 額,標(biāo)準(zhǔn) 成本法,目標(biāo) 成本法,直 接 材 料 標(biāo) 準(zhǔn) 成 本,直 接 人 工 標(biāo) 準(zhǔn) 成 本,制 造 費(fèi) 用 標(biāo) 準(zhǔn) 成 本,目 標(biāo) 售 價(jià),目 標(biāo) 利 潤(rùn),目 標(biāo) 成 本,作業(yè) 成本法,

6、資 源 對(duì) 象 分 析,成 本 對(duì) 象,減少 浪費(fèi)法,成本控制方法,定額 成本法,消 除 七 大 浪 費(fèi),價(jià) 值 工 程,消 除 不 增 值 活 動(dòng),價(jià)值 工程法,成 本 動(dòng) 因,材 料 定 額,價(jià) 值 分 析,.,14,基礎(chǔ)定額工作,勞動(dòng)工 時(shí)定額,職工生 產(chǎn)單位 時(shí)間內(nèi) 應(yīng)完成 的產(chǎn)品 數(shù)量,物質(zhì)消 耗定額,原材料 消耗定額 能源消耗定額 工具消耗定額 勞保用品 消耗定額,作業(yè) 定額,生產(chǎn)作業(yè) 計(jì)劃期量 在制品、 半成品 期量,單位作業(yè) 時(shí)間內(nèi)規(guī)定的從事作業(yè)人員,人員 定額,.,15,原材料消耗定額的制定,工藝性消耗：下料或加工制造過(guò)程中，由于工藝技術(shù)的原因必然產(chǎn)生的消耗,非工藝性消耗：下

7、料和生產(chǎn)過(guò)程中非必須材料損耗。如廢品、材料化驗(yàn)、檢驗(yàn)損耗、運(yùn)輸保管不善等方面的損耗,原材料消耗定額,單位零件 的凈重,各種工藝性損 耗的重量總和,+,.,16,輔料消耗定額的制定,與主要原材料結(jié)合使用的輔料，可按主要原材料消耗定額的比例來(lái)確定。如印染加工的噸布耗染料、助劑；,與產(chǎn)品有關(guān)的輔料，可按零件單位數(shù)量、面積、重量長(zhǎng)度等來(lái)確定。如服裝的鈕扣，包裝用木箱、塑料袋可按數(shù)量定；電鍍、油漆、熱處理用的化學(xué)品，可按單位面積或重量計(jì)；,與設(shè)備開(kāi)動(dòng)時(shí)間或工作日有關(guān)的輔料，可按設(shè)備開(kāi)動(dòng)時(shí)間或工作日來(lái)制定。如潤(rùn)滑油、軸承、接觸器等；,與使用期限有關(guān)的輔料，可按規(guī)定的使用期限來(lái)確定。如三角帶、清掃用具、勞保

8、用品等；,對(duì)一些難以具體核算的輔料，可按產(chǎn)值計(jì)算其消耗。如品種規(guī)格繁瑣的易損件，每萬(wàn)元產(chǎn)值允許消耗多少元。,.,17,燃料消耗定額的制定,對(duì)動(dòng)力用燃料可按發(fā)每度電、每噸蒸氣、每一立方導(dǎo)熱油所需燃料定額。必須注意的是由于不同燃料的物理狀態(tài)和發(fā)熱量各不相同，在定額制定前應(yīng)先以標(biāo)準(zhǔn)燃料（即每公斤標(biāo)準(zhǔn)燃料發(fā)熱量7000大卡）計(jì)算，然后根據(jù)熱當(dāng)量換算成實(shí)際燃料。,.,18,動(dòng)力消耗定額的制定,動(dòng)力消耗定額也是按用途分別制訂的，如： 每萬(wàn)元產(chǎn)值耗電、耗水 電力熔煉時(shí)每噸金屬耗電機(jī)械設(shè)備的每小時(shí)耗電、每工作日耗電 風(fēng)動(dòng)工具的每百件、每千件產(chǎn)品耗立方氣 印染加工的每千米布耗電、耗蒸氣,.,19,工具消耗定額的

9、制定,工具消耗定額可根據(jù)產(chǎn)品的加工時(shí)間或加工數(shù)量與工具使用期限的比例關(guān)系來(lái)決定，如: 切削刀具、刃具的消耗定額可根據(jù)總加工切削時(shí)間除以刀具使用期限而求得 量具使用定額可規(guī)定必要的使用期限或合格檢定次數(shù) 小額手用工具則可按萬(wàn)元產(chǎn)值或使用時(shí)間額定,.,20,物資消耗定額的制定,技術(shù)計(jì)算法由技術(shù)設(shè)計(jì)人員按加工零件的形狀、尺寸 和材質(zhì)計(jì)算出凈重，然后按工藝文件確定其 工藝定額，適用于產(chǎn)量大或貴重材料的產(chǎn)品,統(tǒng)計(jì)分析法按同類(lèi)產(chǎn)品積累的統(tǒng)計(jì)資料，類(lèi)比制定物資 的消耗定額，適用于量大面廣的產(chǎn)品。,經(jīng)驗(yàn)估計(jì)法根據(jù)技術(shù)人員的操作工人的經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)過(guò)分析 對(duì)比來(lái)確定物資消耗定額。,.,21,工時(shí)定額是在正常操作條件下

10、，以標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)方法及 合理的勞動(dòng)強(qiáng)度和速度下完成符合質(zhì)量要求的工作所需 的作業(yè)時(shí)間。它具有以下五項(xiàng)主要因素： 1、正常的操作條件：不易引起疲勞的操作，如女工 搬運(yùn)重量不宜超過(guò)4.5公斤 2、熟練程度：大多數(shù)普通中等偏上作業(yè)者能掌握 3、作業(yè)方法：作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法 4、勞動(dòng)強(qiáng)度與速度：適合大多數(shù)操作者 5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：以滿(mǎn)足質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求為準(zhǔn),勞動(dòng)定額標(biāo)準(zhǔn)工時(shí),.,22,標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間,標(biāo)準(zhǔn)主體 作業(yè)時(shí)間,標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)備 時(shí)間,凈作業(yè)時(shí)間,寬放時(shí)間,凈準(zhǔn)備時(shí)間,一般寬放,寬放時(shí)間,特殊寬放,特殊寬放,一般寬放,標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的構(gòu)成,.,23,寬放,一般寬放,人的生理寬放,作業(yè)寬放由于材料、零件、 工具及作業(yè)外因造成

11、,私事寬放,疲勞寬放,試制寬放,惡劣天氣的寬放,管理寬放,機(jī)械干擾的寬放,特種作業(yè)寬放,特殊寬放,.,24,作業(yè)寬放：一般要求在15分鐘內(nèi)完成，超過(guò)15分鐘應(yīng)列 為一道工序進(jìn)行，寬放內(nèi)容為 1、作業(yè)臺(tái)及場(chǎng)地的簡(jiǎn)單清潔與準(zhǔn)備，包括轉(zhuǎn)換產(chǎn)品品 種的時(shí)間消耗 2、由于來(lái)料及零件不良造成的停頓,生理寬放：喝水、擦汗、上廁所、工間休息 疲勞寬放：輕松工作：為正常工作時(shí)間的25% 較重工作：為正常工作時(shí)間的57% 重體力：為正常工作時(shí)間的810%,特殊寬放：根據(jù)產(chǎn)品的工藝特點(diǎn)或生產(chǎn)計(jì)劃周期的長(zhǎng)短 可以設(shè)定特殊寬放，無(wú)特別原因不能輕易設(shè) 定,.,25,準(zhǔn)備工具：秒表、記錄板、表格、筆 事前聯(lián)絡(luò)不影響正常工作

12、，斜前方2米處為宜 多次取值，加權(quán)平均,怎樣進(jìn)行時(shí)間測(cè)定,.,26,作業(yè)速度,作業(yè)條件,照明,溫度、濕度,音響,色彩,身體條件,人際關(guān)系,經(jīng)濟(jì)狀態(tài),其他成員,上司,同事,保障,升職的機(jī)會(huì),上司與同事評(píng)價(jià),企業(yè)文化的認(rèn)同,報(bào)酬合理程度,適應(yīng)性,身體條件,培訓(xùn),技術(shù)水平,設(shè)備的操作性,努力度,熟練度,精神支持,.,27,標(biāo)準(zhǔn)成本管理,標(biāo)準(zhǔn)成本法是把生產(chǎn)過(guò)程開(kāi)始之前的事前計(jì)劃、生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行中的事中控制和生產(chǎn)過(guò)程完成之后的事后計(jì)算和分析有機(jī)結(jié)合起來(lái)的一種成本計(jì)算方法。有了標(biāo)準(zhǔn)成本，就可以把它作為事中控制和事后計(jì)算的基準(zhǔn)。并進(jìn)一步分析差異的原因，為管理決策提供有用的差別成本信息。,.,28,一般適用于產(chǎn)

13、品品種較少的大批量生產(chǎn)企業(yè)，尤其是存貨品種變動(dòng)不大的企業(yè)，并且對(duì)企業(yè)的管理有很高的要求。而單件、小批和試制性生產(chǎn)企業(yè)因?yàn)橐磸?fù)制定、修改標(biāo)準(zhǔn)成本，得不償失，比較少采用。,標(biāo)準(zhǔn)成本法的適用范圍,.,29,標(biāo)準(zhǔn)成本資料卡,.,30,標(biāo)準(zhǔn)成本要按照直接材料、直接人工和制造費(fèi)用 分別制定。每個(gè)項(xiàng)目都要確定標(biāo)準(zhǔn)數(shù)量和標(biāo)準(zhǔn)價(jià)格， 再把它們的乘積作為該項(xiàng)目的標(biāo)準(zhǔn)成本。正常和即期的標(biāo)準(zhǔn)成本都應(yīng)當(dāng)制定得合理、恰當(dāng)。太高的標(biāo)準(zhǔn)難以實(shí)現(xiàn)，高不可攀，適得其反，會(huì)挫傷員工的積極性；太低的標(biāo)準(zhǔn)為懶惰、低效率和浪費(fèi)開(kāi)了方便之門(mén)，影響了企業(yè)的效益。為了制定合適的標(biāo)準(zhǔn)，必須全廠各部門(mén)共同努力，技術(shù)部門(mén)與執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的 員工共同確定

14、數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)，財(cái)會(huì)部門(mén)和有關(guān)部門(mén)共同確定價(jià)格標(biāo)準(zhǔn)，在企業(yè)經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，各部門(mén)溝通、協(xié)商，共同制定出經(jīng)過(guò)努力可以達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)成本。,.,31,目標(biāo)成本=目標(biāo)售價(jià)-目標(biāo)利潤(rùn),目標(biāo)成本管理,目標(biāo)成本法對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行利潤(rùn)計(jì)劃和成本管理的方法目標(biāo)成本法的目的是研發(fā)及設(shè)計(jì)階段設(shè)計(jì)好產(chǎn)品的成本，而不是試圖在制造過(guò)程降低成本。,.,32,目標(biāo)成本管理的核心在于目標(biāo)成本的制定和 目標(biāo)成本的分解, 產(chǎn)品各零件、部件的目標(biāo)成本按價(jià)值分析方 法獲取,目標(biāo)成本=預(yù)計(jì)銷(xiāo)售收入應(yīng)繳稅金目標(biāo)利潤(rùn) 目標(biāo)利潤(rùn)=預(yù)計(jì)銷(xiāo)售收入目標(biāo)銷(xiāo)售利潤(rùn)率,目標(biāo)成本管理,.,33,目標(biāo)成本的建立,市場(chǎng)調(diào)查,競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手 分析,定義產(chǎn)品/ 顧客定位,了解顧客 需求,

15、決定產(chǎn)品 特征,市場(chǎng)價(jià)格,目標(biāo) 成本,必須的利潤(rùn),.,34,進(jìn)行最 初的成 本估計(jì),與目標(biāo) 成本比較,運(yùn)用 成本 分析,設(shè)計(jì) 產(chǎn)品/ 流程,估計(jì) 可達(dá)到 的成本,運(yùn)用 價(jià)值 工程,按設(shè)計(jì) 投入 生產(chǎn),實(shí)行 持續(xù) 改進(jìn),實(shí)際成本,計(jì)算成本差異,計(jì)劃壓縮成本,生產(chǎn)過(guò)程,目標(biāo)成本的實(shí)現(xiàn),.,35,作業(yè)成本計(jì)算是80年代初期在國(guó)外的一些公司中開(kāi)始萌芽的，至今已有20多年的歷史。在這20多年的發(fā)展過(guò)程中，作業(yè)成本計(jì)算在許多先進(jìn)的公司中得以實(shí)施，并取得了卓著的成效。 作業(yè)成本計(jì)算首先將企業(yè)所消耗的制造費(fèi)用通過(guò)資源動(dòng)因分配到作業(yè)，形成作業(yè)的成本，然后再將作業(yè)的成本通過(guò)作業(yè)成本動(dòng)因分配到成本對(duì)象，形成成本對(duì)象

16、的成本。通過(guò)這一過(guò)程，作業(yè)成本計(jì)算改進(jìn)了傳統(tǒng)的成本分配方法采用單一成本分配基礎(chǔ)(例如:直接人工小時(shí)、機(jī)器小時(shí)等等)的弱點(diǎn)，力圖找到資源消耗與成本對(duì)象之間的因果關(guān)系，從而得到更加精確的產(chǎn)品成本 。,作業(yè)成本法（ABC）,.,36,采購(gòu)對(duì)成本的影響,銷(xiāo)售： ￥100 成本分析： 采購(gòu) ￥50/其它 ￥40稅前利潤(rùn)： ￥10,銷(xiāo)售： ￥110 成本分析： 采購(gòu) ￥55/其它 ￥44稅前利潤(rùn)： ￥11,銷(xiāo)售增加10元,銷(xiāo)售： ￥100 成本分析： 采購(gòu) ￥49/其它 ￥40稅前利潤(rùn)： ￥11,采購(gòu)下降1元,采購(gòu)成本下降1%，相當(dāng)于銷(xiāo)售額提高10%,利潤(rùn)增加1元,.,37,1.0,0.2,0.4,0.6

17、,0.8,0.2,0.4,0.6,0.8,1.0,0,A,B,C,占年費(fèi)用比例,占品種數(shù)量比例,100%,100%,ABC分類(lèi)法,.,38,不同采購(gòu)模式的比較,.,39,采供合作五原則,第一原則：采供雙方以相等立場(chǎng)展開(kāi)合作改善；,第二原則：合作改善雖不以公開(kāi)所有秘密為前提，但 應(yīng)盡量去除隔閡和屏障；,第三原則：互相知悉的業(yè)務(wù)秘密，決不泄漏第三者，否則合作效果就不會(huì)互利；,第四原則：互相考慮對(duì)方利益，對(duì)對(duì)方有利的事要多做。如：1.雙方生產(chǎn)條件、采購(gòu)要求、協(xié)調(diào)方法 應(yīng)互相了解；2.采方計(jì)劃要盡早盡快告訴供方，有變動(dòng)要求一定要及時(shí)通知；3.交往要坦白誠(chéng)實(shí)，履行契約要誠(chéng)實(shí)守信； 第五原則：幫助供應(yīng)方改

18、善管理和提高技術(shù)是最大的受益,.,40,價(jià)值工程與價(jià)值分析,人們買(mǎi)商品，并非買(mǎi)物品“本身”，而是在 買(mǎi)它的“機(jī)能”、“用途”、“作用” ，也就是它的 “價(jià)值”,價(jià)值（V）,功能（F）,成本（C）,怎樣用最低的“成本”來(lái)達(dá)到產(chǎn)品需要的“機(jī)能”,.,41,價(jià)值工程的四項(xiàng)原則,懷疑的原則所有的對(duì)象都有不經(jīng)濟(jì)、不合理的 地方，都可以使成本更低； 標(biāo)準(zhǔn)化原則擴(kuò)大標(biāo)準(zhǔn)件，減少專(zhuān)用件； 減少自制件，擴(kuò)大外購(gòu)件； 減少品種、規(guī)格、用料、用人 排除的原則去掉無(wú)用、多余、過(guò)量的功能、生 產(chǎn)方式和組織方式 替代的原則在保持相同的性能和要求下，研究 用不同的零件、不同的材料、不同 的用人、地點(diǎn)、運(yùn)輸方式等,.,42,

19、價(jià)值分析的內(nèi)容,是個(gè)什么？ 有什么用處？ 要達(dá)到什么質(zhì)量功能？ 結(jié)構(gòu)、形狀可否改變？ 尺寸可否改變？ 公差或加工記號(hào)是否要求過(guò)份？ 可否改變?cè)O(shè)計(jì)，去掉無(wú)用零件？ 有無(wú)可改作標(biāo)準(zhǔn)件、通用件、外購(gòu)件？ 能否合并或減少零件？ 有無(wú)更好的替代加工方法？ 有無(wú)更易加工的材料？ 有無(wú)更便宜的材料？ 有無(wú)可替代的新材料？ 有無(wú)減少加工、檢驗(yàn)、裝配的工具？,.,43,零件功能得分和評(píng)價(jià)系數(shù)表,案例,.,44,零件功能與成本系數(shù)分配表,單位：元,國(guó)家發(fā)改委能源局近日公布，中國(guó)的CDP總量只占世界的4%，而能源消費(fèi)總量已經(jīng)位居世界第二，約占世界能源消費(fèi)總量的11%。 我國(guó)的能源利用效率比發(fā)達(dá)國(guó)家落后20年，中國(guó)單

20、位資源的產(chǎn)出水平相當(dāng)于美國(guó)的110，日本的120，德國(guó)的16。 中國(guó)的人均勞動(dòng)生產(chǎn)率只相當(dāng)于美國(guó)的120，德國(guó)的124，日本的126,我們的現(xiàn)狀,.,46,半成品堆積如山，生產(chǎn)線(xiàn)卻停工待料,成品積壓，客戶(hù)卻天天催貨,放在旁邊的是不需要做的，需要做的卻不在旁邊,一邊交期緊急，一邊返工返修不斷,很容易買(mǎi)到的螺栓、螺母卻保留一、二年的用量,整批產(chǎn)品常常因?yàn)橐欢€(gè)零件而擱淺耽誤,有人沒(méi)事做，有事沒(méi)人做,認(rèn)識(shí)浪費(fèi),.,47,如果能發(fā)明一種眼鏡，一看就能發(fā)現(xiàn)工廠里的浪費(fèi)，那我們就會(huì)發(fā)現(xiàn)處處都有浪費(fèi)，處處是“黃金”,.,48,合理 成本,加工 的浪費(fèi),等待 的浪費(fèi),運(yùn)輸 的浪費(fèi),過(guò)量生產(chǎn) 的浪費(fèi),庫(kù)存的 浪

21、費(fèi),動(dòng)作的 浪費(fèi),產(chǎn)品缺陷 的浪費(fèi),.,49,什么是浪費(fèi)？,.,50,不產(chǎn)生增加價(jià)值的加工、動(dòng)作、方法、行為和計(jì)劃。,認(rèn)識(shí)浪費(fèi),注 意,真正的價(jià)值是你不能命令或控制的東西，它只存在于顧客心里。,.,51,只考慮本工序生產(chǎn)方便，不考慮下道特別是裝配的實(shí)際需要 只考慮本工序的盡其所能，忽略了上下道工序間的平衡和配套 多勞多得造成生產(chǎn)者“提前和超額” 超出下道工序加工需要的數(shù)量 考慮員工工作安排生產(chǎn)以后要用的產(chǎn)品 計(jì)劃失誤、信息傳遞失誤造成的浪費(fèi) 害怕?lián)Q模生產(chǎn)超出實(shí)際需要、以后需要的產(chǎn)品 強(qiáng)烈的本位主義，忽視計(jì)劃的安排和調(diào)度,過(guò)量生產(chǎn)最常見(jiàn)現(xiàn)象,.,52,設(shè)計(jì)過(guò)剩 品質(zhì)過(guò)剩 檢查過(guò)剩 設(shè)備精度過(guò)剩

22、包裝過(guò)剩,過(guò)剩的浪費(fèi),分工過(guò)細(xì)的等待工作分配找調(diào)度員；維修找機(jī)修 工；檢驗(yàn)找檢驗(yàn)員；換模找調(diào)整工 設(shè)備的等待閑置、空余，時(shí)開(kāi)時(shí)停，只停不開(kāi) 物料的等待倉(cāng)庫(kù)里、現(xiàn)場(chǎng)久放不用的材料、在制品 場(chǎng)地的等待未能產(chǎn)生使用效果的空地、建筑物 時(shí)間的等待上下道工序沒(méi)有銜接造成的脫節(jié) 人員的等待有事沒(méi)人做，有人沒(méi)事做,自動(dòng)機(jī)器操作中，人員的“閑視”等待,等待的浪費(fèi),.,54,等待的改善方向,可否去除等待 批次作業(yè)改為流水作業(yè) 改善搬運(yùn)方法，盡量減 少搬運(yùn)次數(shù) 加工與檢查同時(shí)進(jìn)行 改變加工與檢查的順序 改善布局,可否減少等待時(shí)間與數(shù)量 平衡前后工序 制訂符合生產(chǎn)能力的生 產(chǎn)計(jì)劃 制訂日程計(jì)劃，最大限 度減少停滯時(shí)

23、間,.,55,等待分析檢查表（一）,.,56,等待分析檢查表（二）,.,57,加工的浪費(fèi),負(fù)荷不足、經(jīng)?？辙D(zhuǎn)的流水線(xiàn) 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中過(guò)長(zhǎng)、過(guò)高的行程 超過(guò)設(shè)計(jì)要求的加工精度 用大型精密設(shè)備加工普通零件 用高效率設(shè)備加工一般數(shù)量零件 超過(guò)產(chǎn)品本身價(jià)值的包裝 建筑物過(guò)于保守的隱蔽工程、沒(méi)有作用的裝飾,.,58,搬運(yùn)的浪費(fèi),搬運(yùn)的浪費(fèi)表現(xiàn)為： 中轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)過(guò)多重復(fù)的放置、堆放、移動(dòng)、整理 車(chē)間及設(shè)備平面布局不合理的往返運(yùn)輸 搬運(yùn)工具不合理、搬運(yùn)容器不合理 計(jì)劃不周及不良品增多造成的搬運(yùn),.,59,庫(kù)存的浪費(fèi),所有的企業(yè)都在喊資金不足， 原因也是共有的： 全部變成了庫(kù)存被 “貯存”起來(lái)了,.,60,動(dòng)作的浪費(fèi),兩手空閑 轉(zhuǎn)身角度大 單手空閑 移動(dòng)中“狀態(tài)”變換 作業(yè)動(dòng)作停止 伸背動(dòng)作 動(dòng)作太大 彎腰動(dòng)作 左右手交換 重復(fù)動(dòng)作 步行