空心隔墻板專項施工方案

1、空心板安裝施工方案編制：審核：審批：赤水市旅游接待中心工程空心板工程專項施工方案本工程填充墻體：外墻采用 200 灰渣混凝土空心隔墻板；內(nèi)墻采用 150 灰渣混凝土空心隔墻板； 裝飾柱采用 200 灰渣混凝土空心隔墻板，安裝砂漿為 1:3 水泥砂漿。一、施工準備 :、按設(shè)計標高要求彈好墨線。、由試驗室做好砂漿級配。、材料要求、板件：品種、強度等級必須符合設(shè)計要求，并有出廠合格證、試驗復(fù)試報告。、水泥：品種及標號必須符合設(shè)計要求，并有合格證、試驗復(fù)試報告。3、其它材料：砂為清水砂，含泥量小于 5%；灰渣混凝土空心隔墻板專用膠粉。(3) 工具（按照 10 個班組人員計劃）：2 輪推車10只撬棍20

2、把切割機10臺墨斗5個化纖線1000m鐵板、灰板20套紅外線全站儀2臺、作業(yè)條件、彈好軸線、墻身線、門窗洞口位置線。、板件已提前按尺寸切割完整。、填充墻基底清掃干凈。、質(zhì)量關(guān)鍵要求、隔墻板頂部及兩板企口拼縫處，可先用建筑膠水涂刷一遍，再用水泥粘結(jié)劑滿鋪，板用電葫蘆安裝應(yīng)從一端開始；若隔墻上有門窗洞口時，應(yīng)從門窗洞口向兩側(cè)開始，下對準墨線，用 1:3 混合砂漿座漿，使板呈垂直狀態(tài)。、填充墻上頂下楔或下頂上楔，都應(yīng)用硬雜木楔塞牢。（6）、環(huán)境關(guān)鍵要求、砂漿拌制過程中應(yīng)防止粉塵污染并有相應(yīng)措施，人工拌料除外。、做到工完料盡，及時清理建筑垃圾。（7）、砂漿的拌制與使用a、砂漿組成材料的配料精度應(yīng)控制在

3、下列規(guī)定之內(nèi)：水泥5%、專業(yè)膠粉5%，砂應(yīng)考慮其含泥量對配料的影響。b、砂漿采用人工拌合。c、攪拌混合混合砂漿時，應(yīng)先將砂及水泥投入，?干拌均勻后，再投入專業(yè)膠粉加水?dāng)嚢杈鶆?；攪拌水泥砂漿時，應(yīng)先將砂及水泥投入，干拌均勻后，再投入水?dāng)嚢杈鶆颉、拌成后的砂漿，其稠度應(yīng)為 70-90mm，分層度不應(yīng)大于 30mm，顏色一致。e、砂漿應(yīng)隨拌隨用，?水泥砂漿和水泥混合砂漿必須在拌成后初凝前使用完畢。二、施工工藝1、板件安裝之前，應(yīng)在基層上除塵、彈線。2、一般由 34 人為一個班組，板件按墨線放好后，由一人擔(dān)任主安裝手，其余 3 人配合將板件豎立起來，由主安裝手將撬棍放于板件底部 1/3 處，用撬棍不

4、斷撬動板件使其達到墨線位置，其余人穩(wěn)住板件并準備安裝所需的楔子等。2、板件施工時要橫平豎直，板縫要灰漿飽滿，隨時用靠尺檢查墻面垂直度及平整度，隨時糾正偏差，對于超高部分需接板的接縫位置必須錯開 30cm以上。3、板件安裝同時時應(yīng)隨時將舌頭灰刮掉，落地灰不得使用。4、板件的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時安裝，對不能同時安裝而必須固定的，應(yīng)用撐桿（撐桿可采用現(xiàn)場鋼管或木方）進行固定，轉(zhuǎn)角安裝完成后，轉(zhuǎn)角處應(yīng)加不少于 3 根12 的鋼筋并將轉(zhuǎn)角處的孔洞用混凝土灌實。5、所有預(yù)留洞口必須按設(shè)計要求切割，不得事后剔鑿。洞口側(cè)邊離交接處墻面不應(yīng)小于?500mm?。?洞口大于 1200mm時頂部設(shè)置過梁，?過梁可用本

5、板件代替（孔洞按水平方向放置），水平方向最下面的孔洞需加鋼筋再用混凝土澆灌密實，統(tǒng)一加 2 根 r22螺紋鋼。6、板件安裝時，底部應(yīng)用 1:3 的水泥砂漿座漿，以達到底部砂漿飽滿。7、如板件安裝至門洞口時，洞口邊緣的豎向孔洞應(yīng)用混凝土灌滿，以保證這個門窗的穩(wěn)定性和安裝門窗的條件。8、板件安裝完成后，應(yīng)在板件與柱、梁交接的地方用鐵卡（35mm角鋼）對板件進行最后的固定，數(shù)量根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定；處理板縫可用玻纖網(wǎng)格布貼于豎縫處，用膠結(jié)材料刮平，以不露板縫為準。9、對于裝飾柱：除以上步驟外，每根裝飾柱（7m以內(nèi)）上下都須加 4 個鋼卡，中間連接部位應(yīng)預(yù)留 15cm80cm孔洞，待上下板件安裝完成后

6、，植入 318 鋼筋并用混凝土澆筑密實，表面用同強度水泥砂漿找平。例圖 110、砂漿試塊的留置每一樓或 2000板件中的各種標號的砂漿，?每臺攪拌機應(yīng)至少檢查一次，每次至少制作一組抗壓試塊，砂漿標號或配比變化時亦制作相應(yīng)試塊。11、填充墻的連接：（1）框架柱及構(gòu)造柱與墻體接觸部分均應(yīng)用鋼卡卡死，墻上和板上兩邊打粘接砂漿并把縫隙堵實。（2）凡鋼筋混凝土墻，柱與砌塊填充墻相交處，均用鐵卡全部卡死，然后用同標號水泥砂漿抹平（參施工規(guī)范）。三、施工工期：由于本工程施工難度相對較大，對于裝飾柱部分只能采取單獨一根安裝完成后才能進行下一根安裝，現(xiàn)階段安裝工人以34 人/ 班組，每個班組正常施工一天能安裝板

7、材 60 左右。考慮本工程施工難度較大，一個班組正常每天能完成 50 ，等同于裝飾柱 1620根，按照 10 個班組計劃此工程，每天工程量為 160200根裝飾柱，每天安裝 1000 平方米。四、質(zhì)量標準、板件安裝高度超過 4.8m 須加圈梁， 長度超過 6m時須加構(gòu)造柱，圈梁尺寸為 200200，412 和 6200；構(gòu)造柱尺寸為 200300,4 12 和 6200。、板件和安裝所用砂漿的強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求，安裝好的隔墻板面層不得有起皮、掉角、空鼓和出現(xiàn)裂縫，面層應(yīng)平整，不得有飛邊毛刺。檢驗方法：檢查板件的產(chǎn)品合格證書、 產(chǎn)品性能檢測報告和砂漿試塊試驗報告。、填充墻板件安裝完成后的一般

8、尺寸的允許偏差應(yīng)符合表1 的規(guī)定。抽檢數(shù)量、對表中1、 2 項，在檢驗批的標準間中隨機抽查10%，但不應(yīng)少于3 間，大面積房間和樓道按兩個軸線或每10 延長米按一標準間計數(shù)。每間檢驗不應(yīng)少于3 處。、對表中3、4 項，在檢驗批中抽檢10%，且不應(yīng)少于5處。隔墻板安裝允許偏差項次項目允許偏差檢測方法1軸線5用鋼尺量2表面平整3用 2m靠尺和塞尺檢查3垂直偏差3用托線板或經(jīng)緯儀4接縫高差2用直尺或塞尺5轉(zhuǎn)角偏差3用 200 方尺、角尺6門窗洞口中心偏差3用鋼尺量7門窗洞口高度 5用鋼尺量寬度 5用鋼尺量其中具體檢查方法請參考 gbt/234492009執(zhí)行四、成品保護、板件進場后，堆放地點要平整、

9、干燥，堆碼高度不超過2m。、線管等安裝時應(yīng)注意保護墻體，不得隨意鑿洞。（ 3）電氣連接盒、插座四周應(yīng)用水泥粘結(jié)劑黏牢，使其表面與隔墻板齊平。五、安全注意事項及措施、新進場工人必須接受入場教育，三級教育。、工長（施工員）在下達任務(wù)的同時對施工作業(yè)所配備的安全防護設(shè)施及針對性的安全操作規(guī)程， 注意事項進行全面的安全技術(shù)交底，交底雙方履行簽字手續(xù)。、班組長搞好班前活動，落實好個人安全生產(chǎn)責(zé)任制。2、責(zé)任到位：生產(chǎn)協(xié)調(diào)會上，施工員在匯報工作的同時，必須匯報所負責(zé)作業(yè)面的安全生產(chǎn)情況；安全員必須匯報每日的現(xiàn)場巡查情況，對提出的隱患落實整改。3、板件安裝時，樓面和屋面堆載不得超過樓板的允許荷載值。4、進入

10、現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)必須戴安全帶，嚴禁酒后作業(yè)，嚴禁穿拖鞋進入現(xiàn)場。5、現(xiàn)場臨時用電、動力、照明一律采用橡皮電纜軟線且照明電壓一律為 36v，并由維修電工接線，其他人員嚴禁亂拉電線，用配電箱一律采用安全配電箱統(tǒng)一管理。使用電動機具一定要有漏電保護裝置和良好的接地。6、施工現(xiàn)場臨時采用強光照明時，必須固定在3 米以上的木架或墻架上，如必須拖到地面上，要經(jīng)常移動的強光燈，必須底腳穩(wěn)定，鐵殼四周及手提把柄要有良好的絕緣裝置，玻璃燈泡表面要裝鉛絲防護罩殼，并有良好接地裝置。7、本工程建筑層高較高，在板件安裝過程中，墻身安裝高度超過地坪 1.2m 以上，必須及時搭設(shè)好腳手架，不允許使用不穩(wěn)定的工具或物體在腳手架板面上墊高工作。高處操作時要系好安全帶，安全帶掛靠地點應(yīng)牢固。六、文明施工及環(huán)境保護措施1、遵守赤水