企業(yè)營銷標準審定稿18

1、生產(chǎn)管理部長上報至工作總結(jié)任命授權(quán)生產(chǎn)技術人員生產(chǎn)技術人員崗位職責加工指定書規(guī)定定期檢查技術指標操作標準作業(yè)規(guī)定1 / 4 目第一條第二條生產(chǎn)技術管理制度一、加工指示書規(guī)定第一條目的依產(chǎn)品別，將所有的工作流程、技術、時間、人力、機器以及所需的規(guī)格和操作時所需注意事項一一列出，提供給各相關單位主管，作為訂定操作標準的依據(jù)。第二條適用范圍供廠長辦公室、質(zhì)管部門及現(xiàn)場管理員以上干部，作為工作時依據(jù)，并明了產(chǎn)品的流程、特性，以易于控制產(chǎn)品的品質(zhì)、成本及產(chǎn)量。第三條作業(yè)細則技術部門拿到客戶所給的樣品或本廠自己開發(fā)設計，應先繪制藍圖然后設計、試造，經(jīng)過客戶的確認然后寫成工程程序圖，當試產(chǎn)時提供生產(chǎn)管理部門

2、安排時程表、人力、產(chǎn)能的預估及是否需要協(xié)力廠商等等；提供給質(zhì)量管理部門作qc 工程圖作為檢查標準的依據(jù)。第四條結(jié)論工程程序圖， 提供給生產(chǎn)管理、 質(zhì)量管理部門及現(xiàn)場作為大量生產(chǎn)安排時程表和質(zhì)量管理的檢驗標準， 將來這一份資料還需反饋給技術部門，將所遺落欠缺手資料補足給技術剖門，這樣才會成為一份真正內(nèi)容豐富而且正確的資料，以作為下一次的制造經(jīng)驗，如果有牽涉到工程變更時，詳細情形請看藍圖與工程變更修改管制綱要，按照程序，加以改變。二、操作標準作業(yè)規(guī)定的依據(jù)加工指示書所做成的標準。為了使操作者更加了解，如何操作機器才最安全，也最節(jié)省時間，把工作流程的現(xiàn)狀，予以調(diào)查記錄，并利用分析技術，運用改造原則，

3、以可行的途徑，求得一種最合理的工作方法。運用范圍第三條本廠管理員以下的作業(yè)員，作為操作機器、儀器、模具及各類工具的依據(jù)。 作業(yè)細則第四條作業(yè)分析通常包括操作分析、工作簡化、方法工程三種，其研究目的在于減少不必要的工作步驟，或使必要的操作用最迅速、最安全、最舒適的方法完成。動作分析可分為五大原則， 27 條項目，介紹如下：（一）關于人體運動的原則1、使用雙手從事生產(chǎn)性工作。2、雙手同時開始及完成各種對稱工作。3、使手和手臂的移動作邊連續(xù)曲線的動作。4、工作應有節(jié)奏，使工作自動而圓滑。5、操作范圍內(nèi)，盡量使移動距離最短，并用最低類別的動作。6、應盡量利用物體重量。（二）關于工作場所的原則1、手和手

4、臂的運動途徑應在正常工作區(qū)域內(nèi)。2、必須用眼睛注意的工作，應保證有正常視野。3、工具和材料應置于固定位置。4、工作場所的高度慶設計能供站立或坐著使用。5、工作區(qū)域應少移動為原則。6、好的工作環(huán)境可以導致好的工作表現(xiàn)。2 / 4（三）關于工具和設備的原則1、工具和設備應預置于隨手即可拿到或抓取之處。2、以足踏板和固定工具代替手的動作，使手能執(zhí)行更有用的工作。3、使用將完成產(chǎn)品移去的自動彈出設施。4、在方便操作的情況下，將機器控制排列妥善。5、利用特別的工具和復合的工具（多種用途的工具）。6、考慮如何使用機器以便利操作。（四）關于材料搬運的原則1、為方便取拿，應有良好的設計。2、安排重力輸送的漏斗

5、、分離器、堆放和輸送帶，將材料送使用地點。3、預置和分類標明下一操作所需的材料和零件。4、用落地輸送法將產(chǎn)品挪開。（五）關于節(jié)省時間的原則1、改善人工和機械動作的遲疑功暫時停止的問題。2、通常動作形式需要較少步驟或元素者，所用的時間最短。3、當機器工作時，工作應最進行中；而工作進行時，機器應是工作中。4、應同時加工兩個或兩個以上零件。（六）填寫方式1、操作步驟需按照工作流程，詳細記錄。2、操作方法應于操作步驟手冊中給予詳細記錄。操作方法盡量以淺顯文字敘述，使員工易于了解。3、操作方法若敘述不完整，需用圖示輔助說明，能繪圖者盡量用圖示，使操作員易于了解。4、其余應注意事項，需填寫于表格中。5、表格如附表所示： （附表 10.3.1）(七 )資