墻面、天花批灰乳膠漆施工方案

1、油油漆漆施施工工方方案案 1 1、編編制制依依據(jù)據(jù) 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB 50300-2013 建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-2001 住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范（GB50327-2001） 建筑涂飾工程施工及驗收規(guī)程（JGJ/T29-2003、J250- 2003） 2 2、施工程序：施工程序： 基層處理批膩子 涂刷乳膠漆 施工方法： 1）基層處理：清除墻面，頂棚表面的灰塵、殘漿和油污等雜 物，基層要求有八成干，太濕會造成涂層遲干，遮蓋力差，涂層 結(jié)膜后有水漬或色澤不一致現(xiàn)象。 2）批膩子：膩子按基層材質(zhì)配制。一般墻面基層用“107” 涂料加大白粉調(diào)制?；炷婊鶎硬捎?/p>

2、配合比（重量比）為滑石粉： 羚甲基纖維素：乳液=100：413 均勻調(diào)制?；鶎颖砻娴目p隙、 孔眼、麻面和塌陷不平處，用膩子進(jìn)行入返亂涂，使密實平整， 并將表面粉塵及時清除干凈； 3）涂刷乳膠漆：涂刷順序為先頂棚后墻面，用排筆或鬃刷、 滾向涂刷。第一遍涂刷干后打磨砂紙，將膩子灰掃干凈，再涂刷 第二遍。刷時要注意接槎嚴(yán)密，一面墻應(yīng)一氣呵成，以免色澤不 一致。涂刷過程中，應(yīng)注意環(huán)境清潔，門、窗邊框、地腳線，玻 璃等都要粘紙保護(hù)好，防止污染。 遍滿刮膩子刷油包 刷油包 第一遍油漆拼包 復(fù)補 膩子 磨光 第二遍油漆 磨光 第三遍油漆。 3 3、施工工藝施工工藝 （1）作業(yè)條件 1）抹灰工程、地面工程、木

3、裝修工程、水暖工程、電氣工程 等全部通過驗收 2）根據(jù)設(shè)計選購?fù)苛?，并根?jù)現(xiàn)行材料標(biāo)準(zhǔn)對材料進(jìn)行驗收。 熟悉將要施涂的涂料基本特征和施工注意事項。 3）被施涂面基層按要求處理好。 4）施工環(huán)境（溫度、潮度、風(fēng)力）必須符合涂料施工的環(huán)境 要求。 （2）材料準(zhǔn)備 1）膩子，內(nèi)墻 2）施涂 （3）主要機(jī)具 1）刷涂或滾涂：刮刀、鋼絲刷、掃把、膩子刮板 2）噴涂：刮刀、掃把、噴槍、空氣壓縮機(jī)、手提攪拌機(jī)、其 它 3、施工工藝 3.1 室內(nèi)墻面、頂棚為白色耐水膩子做法： 3.1.1 操作工藝 工藝流程：基層處理驗收彈線找角滿刮第一遍耐水膩子 滿刮第二遍耐水膩子膩子驗收（踢腳顏色交接處需貼保護(hù)紙帶） 。

4、3.1.2 施工方法： (1)基層處理：首先與總包單位進(jìn)行工作面驗收及移交，查看堵 穿墻螺栓眼是否塞堵，是否合格，；對墻面凹凸不平認(rèn)真檢查， 要求對墻面進(jìn)行清理，將砼表面的浮砂、灰土、清理干凈，表面 的隔離劑、油污用堿水（火堿：水=1：10）刷洗干凈。墻面基層 清理內(nèi)容如下： 陰角、陽角、局部縫隙、坑凹不平處應(yīng)預(yù)先進(jìn)行處理并將其找 平填實。 滿刮第一遍耐水膩子，對房間墻面頂棚必須找平、找方。 (2)刮耐水膩子：根據(jù)墻體基層的不同和漿活等級的不同，刮 子的遍數(shù)和材料也不同，一般情況為 2-3 遍，刮膩子時應(yīng)橫豎 刮，并注意接茬和收頭時膩子要刮凈。 (3)復(fù)找膩子：刮平以后，對墻體的麻點、坑洼、刮

5、痕等用膩 子重新復(fù)找刮平，干透后用細(xì)砂紙打磨，并把粉塵掃凈達(dá)到表 面不起灰、光滑平整，達(dá)到驗收程度。 32衛(wèi)生間、廚房墻面為水泥漿涂抹做法； 工藝流程：基層處理驗收刷摻膠水泥漿涂抹驗收（與防 水涂抹交接處需貼保護(hù)紙帶）。 3.2.1 基層處理同 2.1.2 (1)條。 3.2.2 采用 1：0.5：0.6 摻膠水泥漿對墻面進(jìn)行涂抹，必須保 證顏色一致、涂刷均勻、不流贅。 3.2.3 技術(shù)措施： （1）.涂料工程基層或基層的含水率:混凝土不得大于 8%,木材 制品不得大于 12%. (2).涂料使用的膩子,應(yīng)堅實牢固,不得粉化,起皮或裂痕.膩子干 燥后,應(yīng)打磨平整光滑,并清理干凈 (3)涂料工作

6、粘度和稠度,必須加以控制,所有涂料施涂過程中, 應(yīng)充分?jǐn)嚢? 4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1）、選用的膩子必須符合甲方相關(guān)要求。 2）、膩子應(yīng)平整、堅實、牢固、無粉化、無起皮和無裂皮；內(nèi) 墻膩子的粘接強度應(yīng)符合建筑室內(nèi)用膩子JG/T3049 的規(guī)定。 3）涂抹均勻，顏色一致，平整光滑無刮痕，潔凈無砂眼、起皮、 疙瘩、裂縫、透底等缺陷。 4）、墻面平整，陰陽角順直清晰，膩子要堅實牢固，門窗管線 交界無污染。 4 4、施工注意要點施工注意要點 1) 基層處理： 清除墻面，頂棚表面的灰塵、殘漿和油污等雜物，基層要求 干，太濕會造成涂層遲干，遮蓋力差，涂層結(jié)膜后有水漬或 色澤不一致現(xiàn)象。 2) 空鼓處理： 一般情況

7、下直接將空鼓鏟除，重做基層，為防止剔鑿時擴(kuò)大 空鼓面積可用手提式石材切割機(jī)沿空鼓四周切開，然后進(jìn)行 剔鑿處理，當(dāng)空鼓不宜剔鑿時，可用電鉆，然后向孔內(nèi)注入 低黏度的環(huán)氧樹脂使其充滿空鼓的空隙，并固結(jié)。表面孔用 合成樹脂或水泥聚合物嵌平待固化后打磨平整。 3) 小裂縫處理 只是產(chǎn)生裂縫而不產(chǎn)生空鼓時用防水膩子嵌平，然后用砂紙 打磨平整，混凝土出現(xiàn)較深的小裂縫，用水泥漿用壓力灌漿辦法 進(jìn)行修補。 4) 大裂縫處理 只是產(chǎn)生裂縫而不空鼓時可將裂縫打磨或剔鑿成 V 形口子， 并用清水清洗，沿嵌縫密封防水材料的縫隙涂刷一層底層涂料， 然后將密封膠嵌于縫隙內(nèi)，并用竹板等工具將其壓平。在密封材 料的外表用合成

8、樹脂或水泥聚合物膩子抹平。最后打磨平整。 5) 空洞修補 一般情況下，3 以下孔直接用水泥聚合物膩子抹平，3 以 上孔用水泥聚合物砂漿填充，待其固化后，打磨平整。 6）批膩子：膩子按基層材質(zhì)配制?；炷婊鶎颖砻娴目p隙、孔 眼、麻面和塌陷不平處，用膩子進(jìn)行入返亂涂，使密實平整，并 將表面粉塵及時清除干凈； 5 5、通病防治通病防治 1)流墜、流掛 產(chǎn)生主要原因涂料施工黏度過低，施工場所溫度過高，涂 飾面凹凸不平，選用揮發(fā)行過快或過慢的稀釋劑。 處理辦法：施工過程中，每遍施工厚度控制合理，施工過 程中，選用稀釋劑，揮發(fā)速度較平衡的，加強施工場所的通 風(fēng)。涂飾面基層要平整，磨去棱角，刷涂料時應(yīng)均勻。

9、 2)刷紋 產(chǎn)生主要原因涂料施工黏度過高，或涂料中混入水份。被 涂物表面對涂料的吸附能力低。 處理辦法：選用配套的稀釋劑，若涂料中混入水，應(yīng)用濾 紙吸除后再用。對于吸附能力低先用黏度低的涂料封底，然后 再進(jìn)行正常涂料。 3)滲色 產(chǎn)生原因主要是底層涂料未充分干透的情況下涂刷面層涂 料，或底層顏色深，面層顏色淺，或使用了有機(jī)顏色。 處理辦法：底層充分干燥后，再涂刷面層，面層顏色一般 比底層要深，底漆應(yīng)最好選用無機(jī)顏料和抗?jié)B性好的有機(jī)顏 料。 4)咬底 產(chǎn)生原因主要是底層涂料上刷強溶劑型面層涂料，面層涂料 作業(yè)時動作不迅速，底層涂料未干燥，就刷面層涂料。 處理辦法：底層涂料和面層涂料應(yīng)配合使用，操

10、作準(zhǔn)確，迅 速，反復(fù)次數(shù)不宜過多。底層涂料干透后再用面層涂料。 5)泛白 產(chǎn)生原因主要是在涂刷過程中，水分帶入涂料中，快干涂 料施工中，使用低沸點稀釋劑，低溫或高溫中作業(yè)，基層潮 濕。 處理辦法：不能漏水，應(yīng)配合使用稀釋劑，在涂料中加入 適量的防潮劑。 6)浮色 產(chǎn)生原因主要是復(fù)合涂料的混合顏色中，各種顏色密度差 異太大，使用涂料時未將沉淀的顏色攪勻 處理辦法：顏色密度差異大時加入甲醛硅油，攪拌均勻。 7)皺紋 產(chǎn)生原因主要是涂料中桐油含量過高，施工時溫度太高，或 暴曬。底漆過厚，未干透或黏度太大。 處理辦法：防止高溫暴曬，黏度大的應(yīng)加入適量稀釋劑。 8)起泡 產(chǎn)生原因主要是基層含水率過高，油性膩子未完全干，或底 層涂料未完全干時，涂刷飾面涂料，施工環(huán)境溫度過高等 處理辦法：在潮濕環(huán)境處選用耐水膩子，第層應(yīng)充分干透， 在適宜的環(huán)境中作業(yè)。 9)涂膜開裂 產(chǎn)生原因主要是涂膜干后，硬度過高，柔韌性較差，兔層 過厚，表里不一，受有害氣體的侵蝕，混合涂料在使用時未 攪勻，涂料的表面揮發(fā)成分太多，影響膜的結(jié)合力。 處理辦法：涂料的硬度不應(yīng)過高，施