作業(yè)場所粉塵的危害與檢測.ppt

1、作業(yè)場所粉塵的危害與檢測,山西省衛(wèi)生廳衛(wèi)生監(jiān)督所 靳基民 2007年5月16日,一、生產(chǎn)性粉塵的定義,生產(chǎn)性粉塵指在生產(chǎn)過程中形成的，并能夠長時(shí)間浮游于空氣中的固體微粒。它是污染作業(yè)環(huán)境、損害勞動(dòng)者健康的重要的職業(yè)病危害因素，可引起包括塵肺在內(nèi)的多種職業(yè)性肺部疾病。,二、生產(chǎn)性粉塵的來源,生產(chǎn)性粉塵的來源非常廣泛。礦山開采、鑿巖、爆破、運(yùn)輸、隧道開鑿、筑路等；冶金工業(yè)中的原材料準(zhǔn)備、礦石粉碎、篩分、配料等；機(jī)械制造工業(yè)中原料破碎、配料、清砂等；耐火材料、玻璃、水泥、陶瓷等工業(yè)的原料加工；皮毛、紡織工業(yè)的原料處理；化學(xué)工業(yè)中固體原料加工處理，包裝物品等生產(chǎn)過程，甚至寶石首飾加工均可能產(chǎn)生生產(chǎn)性粉

2、塵。,三、生產(chǎn)性粉塵的分類,生產(chǎn)性粉塵的分類方法很多，按粉塵的性質(zhì)可概括為兩大類： 1、無機(jī)粉塵 包括礦物性粉塵如石英、石棉、滑石、煤等；金屬性粉塵如鉛、錳、鐵、鋅等及其化合物；人工無機(jī)粉塵如水泥、玻璃纖維等。 2、有機(jī)粉塵 包括動(dòng)物性粉塵如皮毛、絲、骨粉塵；植物性粉塵如棉、麻、谷物、亞麻等；人工有機(jī)粉塵如有機(jī)染料、合成樹脂、人造有機(jī)纖維粉塵等。 在生產(chǎn)環(huán)境中，以單純一種存在的較少見，大多數(shù)情況下以兩種以上粉塵混合存在，一般稱為混合粉塵。,四、生產(chǎn)性粉塵的理化性質(zhì),粉塵對人體的危害程度與其理化性質(zhì)有關(guān)，與其生物學(xué)作用及防塵措施等也有密切關(guān)系。在衛(wèi)生學(xué)上，有意義的粉塵理化性質(zhì)包括粉塵的化學(xué)成分、

3、分散度、溶解度、密度、形狀、硬度、荷電性和爆炸性等。,1粉塵的化學(xué)成分,粉塵的化學(xué)成分、濃度和接觸時(shí)間是直接決定粉塵對人體危害性質(zhì)和嚴(yán)重程度的重要 因素。根據(jù)粉塵化學(xué)性質(zhì)不同，粉塵對人體可有致纖維化、中毒、致敏等作用，如游離二氧化硅粉塵的致纖維化作用。對于同一種粉塵，它的濃度越高，與其接觸的時(shí)間越長，對人體危害越重。,2分散度,粉塵的分散度是表示粉塵顆粒大小的一個(gè)概念，它與粉塵在空氣中呈浮游狀態(tài)存在的持續(xù)時(shí)間(穩(wěn)定程度)有密切關(guān)系。在生產(chǎn)環(huán)境中，由于通風(fēng)、熱源、機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)以及人員走動(dòng)等原因，使空氣經(jīng)常流動(dòng)，從而使塵粒沉降變慢，延長其在空氣中的浮游時(shí)間，被人吸人的機(jī)會(huì)就越多。直徑小于5微米的粉塵對

4、機(jī)體的危害性較大，也易于達(dá)到呼吸器官的深部。,3溶解度與密度,粉塵溶解度大小與對人危害程度的關(guān)系，因粉塵作用性質(zhì)不同而異。主要呈化學(xué)毒作用的粉塵，隨溶解度的增加其危害作用增強(qiáng)；主要呈機(jī)械刺激作用的粉塵，隨溶解度的增加其危害作用減弱。 粉塵顆粒密度的大小與其在空氣中的穩(wěn)定程度有關(guān)，塵粒大小相同，密度大者沉降速度快、穩(wěn)定程度低。在通風(fēng)除塵設(shè)計(jì)中，要考慮密度這一因素。,4形狀與硬度,粉塵顆粒的形狀多種多樣。質(zhì)量相同的塵粒因形狀不同，在沉降時(shí)所受阻力也不同，因此，粉塵的形狀能影響其穩(wěn)定程度。堅(jiān)硬并外形尖銳的塵粒可能引起呼吸道黏膜機(jī)械損傷，如某些纖維狀粉塵(如石棉纖維)。,5荷電性,高分散度的塵粒通常帶

5、有電荷，與作業(yè)環(huán)境的濕度和溫度有關(guān)。塵粒帶有相異電荷時(shí)，可促進(jìn)凝集、加速沉降。粉塵的這一性質(zhì)對選擇除塵設(shè)備有重要意義。荷電的塵粒在呼吸道可被阻留。,6爆炸性,高分散度的煤炭、糖、面粉、硫磺、鋁、鋅等粉塵具有爆炸性。發(fā)生爆炸的條件是高溫(火焰、火花、放電)和粉塵在空氣中達(dá)到足夠的濃度?？赡馨l(fā)生爆炸的粉塵最小濃度：各種煤塵為3040gm3，淀粉、鋁及硫磺為7gm3，糖為103gm3。,生產(chǎn)性粉塵的致病機(jī)理,生產(chǎn)性粉塵的理化性質(zhì)不同，對人體的危害性質(zhì)和程度亦不同。在衛(wèi)生學(xué)上有意義的粉塵理化性質(zhì)有分散度、游離二氧化硅含量、荷電性、爆炸性及粉塵的化學(xué)成分等。生產(chǎn)性粉塵對人體的危害受粉塵吸入量以及個(gè)體差異

6、的影響。,生產(chǎn)性粉塵的致病機(jī)理（續(xù)）,一般只有幾微米以下的細(xì)小粉塵能進(jìn)入肺泡導(dǎo)致慢性肺臟疾病。 粉塵進(jìn)入肺泡后，肺泡內(nèi)的巨噬細(xì)胞視粉塵為異物將其吞噬，導(dǎo)致一系列復(fù)雜的機(jī)體反應(yīng)，促使肺組織纖維化，使受影響的肺泡逐漸失去換氣功能而“死亡”，當(dāng)有大量肺泡失去換氣功能時(shí)，最終導(dǎo)致塵肺病，患者感覺胸悶、呼吸困難。長時(shí)間發(fā)展可產(chǎn)生許多并發(fā)癥如：肺氣腫、感染、肺結(jié)核等，病人最終因呼吸困難合并并發(fā)癥而死亡。,生產(chǎn)性粉塵的致病機(jī)理（續(xù)）,一般認(rèn)為，塵肺的發(fā)生和發(fā)展與從作業(yè)人員所接觸粉塵的時(shí)間、粉塵中游離二氧化硅含量、生產(chǎn)場所粉塵濃度、分散度、防護(hù)措施以及勞動(dòng)者個(gè)體條件等因素有關(guān)。勞動(dòng)者一般在接觸粉塵510年才發(fā)

7、病，有的可長達(dá)1520余年。接觸高濃度、高游離二氧化硅的粉塵，也有12年發(fā)病的。 其機(jī)理是由于粉塵進(jìn)入肺組織后，引起肺泡的防御反應(yīng)，成為塵細(xì)胞。其基本病變是矽結(jié)節(jié)的形成和彌漫性間質(zhì)纖維增生，主要引起肺纖維化改變。,六、生產(chǎn)性粉塵引起的職業(yè)病,生產(chǎn)性粉法的種類繁多，理化性狀不同，對人體所造成的危害也是多種多樣的。就其病理性質(zhì)可概括為如下幾種： 1、全身中毒性：如鉛、錳、砷化合物等粉塵； 2、局部刺激性：如生石灰、漂白粉、水泥、煙草等粉塵； 3、變態(tài)反應(yīng)性：如大麻、黃麻、面粉、羽毛、鋅煙等粉塵； 4、光反應(yīng)性：如瀝青粉塵； 5、感染性：如破爛布屑、獸毛、谷粒等粉塵有時(shí)附有病原菌； 6、致癌性：如鉻

8、、鎳、砷、石棉及某些光感應(yīng)性和放射性物質(zhì)的粉塵； 7、塵肺：如矽塵、煤塵、硅酸鹽塵等。,生產(chǎn)性粉塵引起的職業(yè)病 （續(xù)）,生產(chǎn)性粉塵引起的職業(yè)病中以塵肺為最嚴(yán)重。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)塵肺病例約占職業(yè)病患病總?cè)藬?shù)的三分之二。 塵肺是生產(chǎn)過程中長期吸入生產(chǎn)性粉塵引起的，以肺組織纖維化病變?yōu)橹鞯募膊　?我國按病因?qū)m肺分為矽肺、煤工塵肺、石墨塵肺、碳黑塵肺、石棉肺、滑石塵肺、水泥塵肺、云母塵肺、陶工塵肺、鋁塵肺、電焊工塵肺、鑄工塵肺和其它塵肺等13種。,七、粉塵分類目錄,（一）矽塵（游離二氧化硅含量超過10的無機(jī)性粉塵） （二）煤塵（煤矽塵） （三）石墨塵 （四）炭黑塵 （五）石棉塵 （六）滑石塵 （七）水泥

9、塵 （八）云母塵 （九）陶瓷塵 （十）鋁塵（鋁、鋁合金、氧化鋁粉塵） （十一）電焊煙塵 （十二）鑄造粉塵 （十三）其他粉塵,八、作業(yè)場所空氣中粉塵測定方法（GB 5748-85）,本標(biāo)準(zhǔn)適用于測定作業(yè)場所空氣中的粉塵濃度、粉塵中游離二氧化硅含量和粉塵分散度。,1術(shù)語,1.1作業(yè)場所工人在生產(chǎn)過程中經(jīng)?；蚨〞r(shí)停留的地點(diǎn)。1.2粉塵懸浮于作業(yè)場所空氣中的固體微粒。1.3粉塵濃度單位體積空氣中所含粉塵的質(zhì)量(mg/m3)或數(shù)量(粒/cm3)。本方法采用質(zhì)量濃度。1.4游離二氧化硅指結(jié)晶型的二氧化硅。1.5粉塵分散度各粒徑區(qū)間的粉塵數(shù)量或質(zhì)量分布的百分比。本方法采用數(shù)量分布百分比。1.6測塵點(diǎn)受粉塵污

10、染的作業(yè)場所中必須進(jìn)行監(jiān)測的地點(diǎn)。,2測塵點(diǎn)的選擇原則,2.1測塵點(diǎn)應(yīng)設(shè)在有代表性的工人接塵地點(diǎn)。2.2測塵位置，應(yīng)選擇在接塵人員經(jīng)?；顒?dòng)的范圍內(nèi)，且粉塵分布較均勻處的呼吸帶。在風(fēng)流影響時(shí)，一般應(yīng)選擇在作業(yè)地點(diǎn)的下風(fēng)側(cè)或回風(fēng)側(cè)。移動(dòng)式產(chǎn)塵點(diǎn)的采樣位置，應(yīng)位于生產(chǎn)活動(dòng)中有代表性的地點(diǎn)，或?qū)⒉蓸悠骷茉O(shè)于移動(dòng)設(shè)備上。,3粉塵濃度的測定方法,3.1原理抽取一定體積的含塵空氣，將粉塵阻留在已知質(zhì)量的濾膜上，由采樣后濾膜的增量，求出單位體積空氣中粉塵的質(zhì)量(mg/m3)。3.2器材3.2.1采樣器采用經(jīng)過產(chǎn)品檢驗(yàn)合格的粉塵采樣器，在需要防爆的作業(yè)場所采樣時(shí)，用防爆型粉塵采樣器，采樣頭的氣密性應(yīng)符合附錄A的

11、要求。3.2.2濾膜采用過氯乙烯纖維濾膜。當(dāng)粉塵濃度低于50mg/m3時(shí)，用直徑為40mm的濾膜，高于50mg/m3時(shí)，用直徑為75mm的濾膜。當(dāng)過氯乙烯纖維濾膜不適用時(shí)，改用玻璃纖維濾膜。3.2.3氣體流量計(jì)常用1540l/min的轉(zhuǎn)子流量計(jì)，也可用渦輪式氣體流量計(jì)；需要加大流量時(shí)，可提高到80l/min的上述流量計(jì)，流量計(jì)至少每半年用鐘罩式氣體計(jì)量器、皂膜流量計(jì)或精度為1%的轉(zhuǎn)子流量計(jì)校正一次。若流量計(jì)有明顯污染時(shí)，應(yīng)及時(shí)清洗校正。3.2.4天平用感量不低于0.0001g的分析天平。按計(jì)量部門規(guī)定，每年檢定一次。3.2.5秒表或相當(dāng)于秒表的計(jì)時(shí)器。3.2.6干燥器內(nèi)盛變色硅膠。,3粉塵濃度

12、的測定方法 （續(xù)）,3.3測定程序3.3.1濾膜的準(zhǔn)備用鑷子取下濾膜兩面的夾襯紙，置于天平上稱量，記錄初始質(zhì)量，然后將濾膜裝入濾膜夾，確認(rèn)濾膜無褶皺或裂隙后，放入帶編號(hào)的樣品盒里備用。3.3.2采樣器的架設(shè)取出準(zhǔn)備好的濾膜夾，裝入采樣頭中擰緊，采樣時(shí)，濾膜的受塵面應(yīng)迎向含塵氣流。當(dāng)迎向含塵氣流無法避免飛濺的泥漿、砂粒對樣品的污染時(shí)，受塵面可以側(cè)向。3.3.3采樣開始的時(shí)間連續(xù)性產(chǎn)塵作業(yè)點(diǎn)，應(yīng)在作業(yè)開始30min后。陣發(fā)性產(chǎn)塵作業(yè)點(diǎn)，應(yīng)在工人工作時(shí)采樣。3.3.4采樣的流量常用流量為1540l/min。濃度較低時(shí)，可適當(dāng)加大流量，但不得超過80l/min。在整個(gè)采樣過程中，流量應(yīng)穩(wěn)定。,4粉塵中

13、游離二氧化硅含量的測定方法,4.1原理硅酸鹽溶于加熱的焦磷酸，而石英幾乎不溶，以質(zhì)量法測定粉塵中游離二氧化硅的含量。4.2器材4.2.1錐形燒瓶(50ml)。4.2.2量筒(25ml)。4.2.3燒杯(200400ml)。4.2.4玻璃漏斗和漏斗架。4.2.5溫度計(jì)(0360)。4.2.6電爐(可調(diào))。4.2.7高溫電爐(附溫度控制器)。4.2.8瓷坩堝或鉑坩堝(25ml，帶蓋)。4.2.9坩堝坩或鉑塵坩堝鉗。4.2.10干燥器(內(nèi)盛變色硅膠)。4.2.11分析天平(感量為0.0001g)。4.2.12瑪瑙研缽。4.2.13定量濾紙(慢速)。4.2.14pH試紙。,4粉塵中游離二氧化硅含量的測

14、定方法 （續(xù)）,4.3試劑4.3.1焦磷酸(將85%的磷酸加熱到沸騰，至250不冒泡為止，放冷，貯存于試劑瓶中)。4.3.2氫氟酸。4.3.3結(jié)晶硝酸銨。4.3.4鹽酸。以上試劑均為化學(xué)純。4.4采樣采集工人經(jīng)常工作地點(diǎn)呼吸帶附近的懸浮粉塵。按濾膜直徑為75mm的采樣方法對最大流量采集0.2g左右的粉塵，或用其他合適的采樣方法進(jìn)行采樣；當(dāng)受采樣條件限制時(shí)，可在其呼吸帶高度采集沉降塵。,4粉塵中游離二氧化硅含量的測定方法 （續(xù)2）,4.5分析步驟4.5.1將采集的粉塵樣品放在1053烘箱中烘干2h，稍冷，貯于干燥器中備用。如粉塵粒子較大，需用瑪瑙研缽研細(xì)到手捻有滑感為止。4.5.2準(zhǔn)確稱取0.1

15、0.2g粉塵樣品于50ml的錐形燒瓶中。4.5.3樣品中若含有煤、其他碳素及有機(jī)物的粉塵時(shí)，應(yīng)放在瓷坩堝中，在800900下灼燒30min以上，使炭及有機(jī)物完全灰化，冷卻后將殘?jiān)媒沽姿嵯慈脲F形燒瓶中；若含有硫化礦物(如黃鐵礦、黃銅礦、輝鉬礦等)，應(yīng)加數(shù)毫克結(jié)晶硝酸銨于錐形燒瓶中。4.5.4用量筒取15ml焦磷酸，倒入錐形燒瓶中，搖動(dòng)，使樣品全部濕潤。4.5.5將錐形燒瓶置于可調(diào)電爐上，迅速加熱到245250，保持15min，并用帶有溫度計(jì)的玻璃棒不斷攪拌。4.5.6取下錐形燒瓶，在室溫下冷卻到100150，再將錐形燒瓶放入冷水中冷卻到4050，在冷卻過程中，加5080的蒸餾水稀釋到4045m

16、ol，稀釋時(shí)一面加水，一面用力攪拌混勻,4粉塵中游離二氧化硅含量的測定方法 （續(xù)3）,4.5.7將錐形燒瓶內(nèi)容物小心移入燒杯中，再用熱蒸餾水沖洗溫度計(jì)、玻璃棒及錐形燒瓶。把洗液并倒入燒杯中，并加蒸餾水稀釋至150200ml，用玻璃棒攪勻。4.5.8將燒杯放在電爐上煮沸內(nèi)容物，趁熱用無灰濾紙過濾(濾液中有塵粒時(shí)，須加紙漿)，濾液勿倒太滿，一般約在濾紙的三分之二處。4.5.9過濾后，用0.1N鹽酸洗滌燒杯移入漏斗中，并將濾紙上的沉渣沖洗35次，再用熱蒸餾水洗至無酸性反應(yīng)為止(可用pH試紙檢驗(yàn))，如用鉑坩堝時(shí)，要洗至無磷酸根反應(yīng)后再洗三次(檢驗(yàn)方法見4.8)。上述過程，應(yīng)在當(dāng)天完成。4.5.10將帶

17、有沉渣的濾紙折疊數(shù)次，放于恒量的瓷坩堝中，在80的烘箱中烘干，再放在電爐上低溫炭化，炭化時(shí)要加蓋并稍留一小縫隙，然后放入高溫電爐(800900)中灼燒30min，取出瓷坩堝，在室溫下稍冷后，再放入干燥器中冷卻1h，稱至恒量并記錄。,4粉塵中游離二氧化硅含量的測定方法 （續(xù)4）,4.6粉塵中游離二氧化硅含量按式(3)計(jì)算：SiO2(F)（m2-m1）/G100.(3)式中SiO2(F)游離二氧化硅含量，%；m1坩堝質(zhì)量，g；m2坩堝加沉渣質(zhì)量，g；G粉塵樣品質(zhì)量，g。4.7粉塵中含有難溶物質(zhì)的處理4.7.1當(dāng)粉塵樣品中含有難以被焦磷酸溶解的物質(zhì)時(shí)(如碳化硅、綠柱石、電氣石、黃玉等)，則需用氫氟酸

18、在鉑坩堝中處理。4.7.2向鉑坩堝內(nèi)加入數(shù)滴1：1硫酸，使沉渣全部潤濕。然后再加40%的氫氟酸510ml(在通風(fēng)柜內(nèi))，稍加熱，使沉渣中游離二氧化硅溶解，繼續(xù)加熱蒸發(fā)至不冒白煙為止(防止沸騰)。再于900溫度下灼燒，稱至恒量。4.7.3處理難溶物質(zhì)后游離二氧化硅含量按式(4)計(jì)算：SiO2(F)（m2-m3）/G100.(4)式中m3經(jīng)氫氟酸處理后坩堝加沉渣質(zhì)量，g；其他符號(hào)表示的含義同式(3)。,4粉塵中游離二氧化硅含量的測定方法 （續(xù)5）,4.8磷酸根(PO4-3)的檢驗(yàn)方法4.8.1原理磷酸和鉬酸按在pH4.1時(shí)，用抗壞血酸還原生成藍(lán)色。4.8.2試液的配制4.8.2.1乙酸鹽緩沖液(p

19、H4.1)取0.025N乙酸鈉溶液，0.1N乙酸溶液等體積混合。4.8.2.21%抗壞血酸溶液(保存于冰箱中)。4.8.2.3鉬酸銨溶液取2.5g鉬酸銨溶于100ml的0.05N硫酸中(臨用時(shí)配制)。4.8.3檢驗(yàn)方法4.8.3.1測定時(shí)分別將4.8.2.2和4.8.2.3兩溶液用4.8.2.1液各稀釋10倍。4.8.3.2取1ml濾液加上述溶液各4.5ml混勻，放置20min，如有磷酸根離子則顯藍(lán)色。 4.9本法為基本方法。采用其他方法時(shí)，必須以本方法為基準(zhǔn)。,5粉塵分散度的測定方法,5.1濾膜溶解涂片法5.1.1原理采樣后的濾膜溶解于有機(jī)溶劑中，形成粉塵粒子的混懸液，制成標(biāo)本，在顯微鏡下測

20、定。5.1.2試劑和器材5.1.2.1乙酸丁酯(化學(xué)純)。5.1.2.2瓷坩堝(25ml)或小燒杯(25ml)。5.1.2.3玻璃棒。5.1.2.4玻璃滴管或吸管。5.1.2.5載物玻片(75251mm)。5.1.2.6顯微鏡。5.1.2.7目鏡測微尺5.1.2.8物鏡測微尺以上器材在使用前必須擦洗干凈，避免粉塵污染。,5粉塵分散度的測定方法 （續(xù)1）,5.1.3操作步驟5.1.3.1將采有粉塵的濾膜放在瓷坩堝或小燒杯中，用吸管加入12ml乙酸丁酯，再用玻璃棒充分?jǐn)嚢?，制成均勻的粉塵混懸液，立即用滴管吸取一滴，滴于載物玻片上，用另一載物玻片成45角推片，貼上標(biāo)簽、編號(hào)、注明采樣地點(diǎn)及日期。5.

21、1.3.2鏡檢時(shí)如發(fā)現(xiàn)涂片上粉塵密集而影響測定時(shí)，可再加適量乙酸丁酯稀釋，重新制備標(biāo)本。5.1.3.3制好的標(biāo)本應(yīng)保存在玻璃平皿中，避免外界粉塵的污染。5.1.3.4在400600倍的放大倍率下，用物鏡測微尺校正目鏡測微尺每一刻度的間距，即將物鏡測微尺放在顯微鏡載物臺(tái)上，目鏡測微尺放在目鏡內(nèi)。在低倍鏡下(物鏡4或10)，找到物鏡測微尺的刻度線，將其刻度移到視野中央，然后換成測定時(shí)所需倍率，在視野中心，使物鏡測微尺的任一刻度與目鏡測微尺的任一刻度相重合。然后找出兩尺再次重合的刻度線，分別數(shù)出兩種測微尺重合部分的刻度數(shù)，計(jì)算出目鏡測微尺一個(gè)刻度的間距。,5粉塵分散度的測定方法 （續(xù)2）,5.1.3

22、.5分散度的測定取下物鏡測微尺，將粉塵標(biāo)本放在載物臺(tái)上，先用低倍鏡找到粉塵粒子，然后用400600倍觀察。用目鏡測微尺無選擇地依次測定粉塵粒子的大小，遇長徑量長徑，遇短徑量短徑。至少測量200個(gè)塵粒，按下表記錄，算出百分?jǐn)?shù)。粉塵數(shù)量分散度測量記錄表粒徑，m 2 2- 5- 10塵粒數(shù)，個(gè) 百分?jǐn)?shù)，% 5.1.3.6對可溶于有機(jī)溶劑中的粉塵和纖維狀粉塵本法不適用。此時(shí)采用自然沉降法。,5粉塵分散度的測定方法 （續(xù)3）,5.2自然沉降法5.2.1原理將含塵空氣采集在沉降器內(nèi)，使塵粒自然沉降在蓋玻片上，在顯微鏡下測定。5.2.2器材5.2.2.1格林沉降器。5.2.2.2蓋玻片(1818mm)。5.

23、2.2.3載物玻片(75251mm)。5.2.2.4顯微鏡。5.2.2.5目鏡測微尺。5.2.2.6物鏡測微尺。,5粉塵分散度的測定方法 （續(xù)4）,5.2.3操作步驟5.2.3.1將蓋玻片用鉻酸洗液浸泡，用水沖洗后，再用95%乙醇擦洗干凈。然后放在沉降器的凹槽內(nèi)，推動(dòng)滑板至與底座平齊，蓋上圓筒蓋以備采樣。5.2.3.2采樣時(shí)將滑板向凹槽方向推動(dòng)，直至圓筒位于底座之外，取下筒蓋，上下移動(dòng)數(shù)次，使含塵空氣進(jìn)入圓筒內(nèi)，蓋上圓筒蓋，推動(dòng)滑板至與底座平齊。然后將沉降器水平靜置3h，使塵粒自然降落在蓋玻片上。5.2.3.3將滑板推出底座外，取出蓋玻片貼在載物玻片上，編號(hào)，注明采樣日期及地點(diǎn)。然后在顯微鏡下

24、測量。5.2.3.4粉塵分散度的測量及計(jì)算與5.1.3.5同。GB574885,測塵器材的主要技術(shù)指標(biāo) (補(bǔ)充件),A.1濾膜濾膜的阻留率，當(dāng)用直徑0.3m的油霧進(jìn)行檢測時(shí)，應(yīng)不小于99%；濾膜的阻力，當(dāng)用201/min的流量采樣，過濾面積為8cm2時(shí)，應(yīng)不大于1000Pa；濾膜質(zhì)量的穩(wěn)定性，因大氣中濕度變化而造成濾膜的質(zhì)量變化，應(yīng)不大于0.1%。 A.2采樣頭的氣密性將濾膜夾上裝有塑料薄膜的采樣頭放于盛水的燒杯中，向采樣頭內(nèi)送氣加壓，當(dāng)壓差達(dá)到1000Pa時(shí)，水中應(yīng)無氣泡產(chǎn)生。 A.3流量計(jì)流量計(jì)精度為2.5%。 A.4抽氣機(jī)應(yīng)能連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)100min以上，采樣流量(帶濾膜)應(yīng)大于15l/mi

25、n，負(fù)壓應(yīng)大于1500Pa。,附錄A,工廠測塵點(diǎn)和采樣位置的確定 (參考件),B.1測塵點(diǎn)B.1.1一個(gè)廠房內(nèi)有多臺(tái)同類設(shè)備生產(chǎn)時(shí)，三臺(tái)以下者選一個(gè)測塵點(diǎn)，四臺(tái)至十臺(tái)者選兩個(gè)測塵點(diǎn)，十臺(tái)以上者，至少選三個(gè)測塵點(diǎn)；同類設(shè)備處理不同物料時(shí)，按物料種類分別設(shè)測塵點(diǎn)；單臺(tái)產(chǎn)塵設(shè)備設(shè)一個(gè)測塵點(diǎn)。B.1.2移動(dòng)式產(chǎn)塵設(shè)備按經(jīng)常移動(dòng)范圍的長度設(shè)測塵點(diǎn)。20m以下者設(shè)一個(gè)，20m以上者在裝卸處各設(shè)一個(gè)。B.1.3在集中控制室內(nèi)，至少設(shè)一個(gè)測塵點(diǎn)，但操作崗位也不得少于一個(gè)測塵點(diǎn)。B.1.4皮帶長度在10m以下者設(shè)一個(gè)測塵點(diǎn)；10m以上者在皮帶頭、尾部各設(shè)一個(gè)測塵點(diǎn)。高式皮帶運(yùn)輸轉(zhuǎn)運(yùn)站的機(jī)頭、機(jī)尾各設(shè)一個(gè)測塵點(diǎn)；

26、低式轉(zhuǎn)運(yùn)站設(shè)一個(gè)測塵點(diǎn)。B.2采樣位置采樣位置選擇在接近操作崗位(一般為1.5m左右)或產(chǎn)塵點(diǎn)的呼吸帶。,附錄B,地下礦山隧道工程測塵點(diǎn)和采樣位置的確定 (參考件),C.1測塵點(diǎn)C.1.1掘進(jìn)長度在10m以上的工作面、刷幫、拉底、挑頂和掘進(jìn)硐室連續(xù)作業(yè)五個(gè)班以上的工作面，按工作面各設(shè)一個(gè)測塵點(diǎn)。一班多循環(huán)的工作面，只按一個(gè)鑿巖測塵點(diǎn)計(jì)算。C.1.2硐室型采場按作業(yè)類別設(shè)測塵點(diǎn)。巷道型采場按作業(yè)的巷道數(shù)設(shè)測塵點(diǎn)，切割工程量在50m3以上的采準(zhǔn)工作面設(shè)一個(gè)測塵點(diǎn)，開鑿漏斗時(shí)以一個(gè)礦塊作為一個(gè)測塵點(diǎn)。 C.1.3漏斗放礦按采場設(shè)測塵點(diǎn)，但在同一風(fēng)流中相鄰的幾個(gè)采場同時(shí)放礦時(shí)，只設(shè)一個(gè)測塵點(diǎn)，巷道型采

27、礦法出礦按巷道數(shù)設(shè)測塵點(diǎn)。使用皮帶轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)輸時(shí)，每一皮帶轉(zhuǎn)載機(jī)、裝車站、翻車籠等各設(shè)一個(gè)測塵點(diǎn)。溜井的倒礦和放礦分別設(shè)一個(gè)測塵點(diǎn)。主要運(yùn)輸巷道按中段數(shù)設(shè)測塵點(diǎn)。C.1.4破碎硐室設(shè)一個(gè)測塵點(diǎn)。C.1.5打錨桿、攪拌混凝土、噴漿當(dāng)月在五個(gè)班以上時(shí)，分別設(shè)測塵點(diǎn)。C.1.6更衣室按房間數(shù)設(shè)測塵點(diǎn)。,附錄C,地下礦山隧道工程測塵點(diǎn)和采樣位置的確定 (參考件)（續(xù)1）,C.2采樣位置C.2.1鑿巖作業(yè)的采樣位置，設(shè)在距工作面36m回風(fēng)側(cè)的工人呼吸帶。機(jī)械裝巖作業(yè)、打眼與裝巖同時(shí)作業(yè)和掘進(jìn)機(jī)與裝巖機(jī)同時(shí)作業(yè)的采樣位置，設(shè)在距裝巖機(jī)46m的回風(fēng)側(cè)；人工裝巖在距裝巖工約1.5m的下風(fēng)流中。普通法掘進(jìn)天井的采

28、樣位置，設(shè)在安全棚下的回風(fēng)流中；吊罐或爬罐法掘進(jìn)天井的采樣位置，設(shè)在天井下的回風(fēng)流中。C.2.2硐室型、巷道型采場作業(yè)的采樣位置，設(shè)在距產(chǎn)塵點(diǎn)36m的回風(fēng)流中；多臺(tái)鑿巖機(jī)同時(shí)作業(yè)的采樣位置，設(shè)在通風(fēng)條件較差的一臺(tái)處。電耙作業(yè)的采樣位置，設(shè)在距工人操作地點(diǎn)約1.5m處。C.2.3溜井和漏斗的倒礦和放礦作業(yè)的采樣位置，設(shè)在下風(fēng)側(cè)約3m處。皮帶轉(zhuǎn)載機(jī)、裝車站、翻罐籠等產(chǎn)塵點(diǎn)的采樣位置，均設(shè)在產(chǎn)塵點(diǎn)下風(fēng)側(cè)1.52m處。主要運(yùn)輸巷道的采樣位置，設(shè)在污染嚴(yán)重的地點(diǎn)。C.2.4噴漿、打錨桿作業(yè)的采樣位置，設(shè)在距工人操作地點(diǎn)下風(fēng)側(cè)510m處。,附錄C,露天礦山測塵點(diǎn)和采樣位置的確定 (參考件),D.1測塵點(diǎn)D

29、.1.1每臺(tái)鉆機(jī)(潛孔鉆、牙輪鉆、沖擊鉆等)的司機(jī)室內(nèi)設(shè)一個(gè)測塵點(diǎn)，鉆機(jī)處設(shè)一個(gè)測塵點(diǎn)。臺(tái)架式風(fēng)鉆(包括輕型、重型鑿巖機(jī))鑿巖，按工作面設(shè)測塵點(diǎn)。D.1.2每臺(tái)電鏟、柴油鏟的司機(jī)室內(nèi)設(shè)一個(gè)測塵點(diǎn)，司機(jī)室外設(shè)一個(gè)測塵點(diǎn)。每臺(tái)鏟運(yùn)機(jī)司機(jī)室內(nèi)設(shè)一個(gè)測塵點(diǎn)，司機(jī)室外設(shè)一個(gè)測塵點(diǎn)。每臺(tái)T-2G、T-4G裝巖機(jī)設(shè)一個(gè)測塵點(diǎn)。每個(gè)人工挖掘工作面設(shè)一個(gè)測塵點(diǎn)。D.1.3車輛(汽車、電機(jī)車、內(nèi)燃機(jī)車、推土機(jī)和壓路機(jī)等)的司機(jī)室內(nèi)設(shè)一個(gè)測塵點(diǎn)。其他運(yùn)輸(索道、皮帶、斜坡道、板車、人工等運(yùn)輸)在轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)或落料處設(shè)測塵點(diǎn)。D.1.4一條工作臺(tái)階路面設(shè)一個(gè)測塵點(diǎn)。永久路面(采礦場到卸礦倉或廢石場之間)設(shè)24個(gè)測塵點(diǎn)。D.1.5每個(gè)二次爆破鑿巖區(qū)設(shè)一個(gè)測塵點(diǎn)。D.1.6每個(gè)廢石場、卸礦倉、轉(zhuǎn)運(yùn)站的作業(yè)處各設(shè)一個(gè)測塵點(diǎn)。D.1.7每一個(gè)獨(dú)立風(fēng)源設(shè)一個(gè)測塵點(diǎn)。D.1.8溜礦井的倒礦和放礦處分別設(shè)測塵點(diǎn)。計(jì)量房、移動(dòng)式空壓機(jī)站分別設(shè)一個(gè)測塵點(diǎn)。保