地下室模板專項施工方案（修正版）

1、金輝湖畔里二期工程地下室模板施工方案編制單位： 福清市三建建筑工程有限公司 編制日期： 2016年 月 日 編 制 人： 鄭小鄂 目 錄一、 模板總體設計方案2二、 模板安裝準備32.1 模板定位線32.2 標高控制32.3 墻柱側模根部平3三、 腳手架設計與施工3四、 剪力墻模板安裝54.1 地下室墻模板54.2 柱子模板安裝74.3 梁、樓板模板安裝84.4 模板的拆除要求94.5 模板施工注意事項104.6 模板安裝質量要求10一、 模板總體設計方案 本工程設計為一層地下室，層高為3.65-3.75m，建筑面積 13357.82m2。本工程地下室、電梯井剪力墻采用拼裝1830mm915m

2、m12mm木膠合大模板、對拉螺栓加固模板體系，梁、板板采用1830mm915mm12mm 木膠合大模板，滿堂鋼管腳手架支撐體系；柱子也采用木膠合大模板，所有模板體系中采用50mm50mm木枋作為受力小楞、鋼管作為受力大楞。二、 模板安裝準備2.1 模板定位線 根據(jù)樓層控制線測放出樓層柱、剪力墻、梁板等的定位線。2.2 標高控制用水準儀將樓層相對建筑+1.00水平標高引測到已搭好的滿堂腳2.3 墻柱側模根部平 模板支承墊底部沿模板邊線用50mm寬13 水泥砂漿找平層預先找平，確保模板位置正確，防止模板 地下室剪力墻板布置示意圖底部漏漿。并用5cm寬的模板條沿模板邊腳線讓出一個模板厚度進行定位；防

3、止根部跑位且起到防漏漿作用。三、 腳手架設計與施工3.1腳手架及其附件材料要求3.1.1鋼管（1）鋼管規(guī)格及材質要求鋼管均采用483.5mm高頻焊接鋼管。其材質應符合現(xiàn)行國家標準碳素結構鋼（GB/T-700）中Q235A級鋼的規(guī)定。（2）外觀檢查鋼管外觀應平直光滑，沒有裂縫、折痕、結疤、分層、嚴重銹蝕（內外壁）和硬彎曲等現(xiàn)象。鋼管必須涂有防銹漆。（3）鋼管上嚴禁打孔。3.1.2扣件（1）材質采用可鍛鑄鐵制作的扣件，其材質應符合現(xiàn)行國家標準鋼管腳手架扣件（GB15831）的規(guī)定。（2）外觀檢查扣件使用前應進行質量檢查，有裂紋、缺爪、螺栓斷絲或滑絲的嚴禁使用。3.2腳手架搭設及構造要求3.2.1

4、立桿立桿接頭必須采用對接扣件連接，立桿與水平桿采用直角扣件連接。接頭交錯布置，兩個相鄰立柱接頭避免出現(xiàn)在同步同跨內，并且在高度方向至少錯開50cm；各接頭中心距主節(jié)點的距離不大于步距的1/3。立桿在頂部搭接時，搭接長度不小于1m，必須等間距3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不小于100mm。3.2.2水平桿水平桿采用對接扣件連接，其接頭交錯布置，不在同步同跨內；相鄰接頭水平距離不小于50cm，各接頭距立柱距離不大于縱距的1/3（本工程不大于50cm），大橫桿在同一步架內縱向水平高差不超過全長的1/300，局部高差不超過5cm。3.2.3剪刀撐本工程腳手架采用水平剪刀撐

5、與豎向剪刀撐相結合的方式，隨立柱、縱橫向水平桿同步搭設，用通長剪刀撐沿架高連續(xù)布置，全部采用單桿通長剪刀撐。剪刀撐應按附圖設置，斜桿與地面的夾角在4560之間。斜桿相交點處于同一條直線上，并沿架高連續(xù)布置，剪刀撐的斜桿應扣在立桿或水平桿上，兩端分別用旋轉扣件固定。最下端的剪刀撐的底部要插到墊板處。為保證剪刀撐的順直，同時充分考慮剪刀撐的安全作用，剪刀撐采用搭接連接，且連接扣件不少于3個。四、 剪力墻模板安裝 參照公司工藝標準WJ/QB C3-204-2004現(xiàn)澆剪力墻結構大模板安裝與拆除施工工藝標準。 4.1 地下室墻模板4.1.1 模板支設剪力墻模板采用12mm木膠合大模板，板長方向平行水平

6、放置，板與板之間設置50mm寬板帶作為對拉螺栓穿孔位置， 地下室剪力墻模板支設示意圖垂直方向放置50mm50mm 木方作為豎向背楞，間距150-200mm； 設12對拉螺栓加固， 地下室內墻對拉螺桿示意圖每道前設置6道對拉螺栓，水平鋼管箍間距與與對拉螺栓間距一致，第一道對拉螺栓距地越小越好，且不宜大于200mm，以防墻根部脹模。墻模內側支撐與滿堂架拉牢形成一整體，外側支撐與基坑周圍連接牢固。 地下室外墻對拉螺桿示意圖為控制剪力墻的鋼筋保護層符合規(guī)范及人防要求要求，地下室墻柱均采用防水對拉螺桿，螺桿中部滿焊3mm厚止水鋼片，兩端點焊鋼筋頭控制剪力墻截面尺寸和模板定位，螺桿兩端攻絲，用普通螺帽加固

7、。但地下室人防墻內不得穿設PVC管。墻側面，在其中部加一排483.5mm鋼管斜撐，間距600mm，上下排交錯布置，斜撐將力傳至預埋在底板25錨筋上。詳見下圖。 模板拆除后，對外墻對拉螺栓孔部位進行方法處理：首先將對拉螺栓孔兩端的木墊片剔除干凈，然后用氣焊將對拉螺栓齊根割掉；將孔內清理干凈后用1：1水泥沙漿壓實抹平。 防水對拉螺桿示意圖見上圖 4.2 柱子模板安裝柱子模板采用木膠合板，加固體系采用12#槽鋼抱箍體系，每隔600mm設置一道12#槽鋼抱箍，用5050mm木方作為豎向背愣。4.3 梁、樓板模板安裝 梁、板模板同時支設，先支設梁底與梁一側模板，等梁鋼筋綁扎完畢再支設梁另一側模與板模。4

8、.3.1地下室頂板（梁、板）模板4.3.1.1頂板（梁、板）模板支設滿堂紅腳手架：采用483.0鋼管搭設，步距1.5m，底板面上50mm設置掃地桿，板底立桿間距900mm900mm，梁立桿利用板立桿，垂直梁向間距為梁寬+8cm2（兩側）并加設獨立支撐；梁底受力鋼管底標高為層高-板厚（梁高）-模板厚度-受力木枋橫楞高度；梁底橫管采用483.0鋼管，垂直于梁向，間距900mm，用十字扣件與立桿連接；腳手架通過剪刀撐連成一個整體；鋼管通過扣件連接，扣件必須擰緊，防止體系失穩(wěn)或整體下滑。梁模板：梁底模板受力50mm50mm次龍骨木枋縱楞平行于梁向，梁側模50mm50mm木枋受力水平楞分別放置在梁底、板

9、底處，側模和底模下襯的木方要釘牢，盡量減少漏漿；梁高度超過750mm，應加設12 對拉螺栓；跨度大于4m 梁起拱2/1,000；外梁外側模上口木枋通過8#鐵絲或6.5鋼筋與平板拉結。板模板：采用散裝散拆，模板編號定位，樓板上開洞的，先在底板模上放出洞口線，再在底模上支設洞邊模板，并用木枋作內撐，用以加固模板，防止洞口模板在打混凝土發(fā)生偏移；板底模板受力50mm50mm次龍骨木枋縱楞垂直于受力鋼管，間距400mm；梁底摸、側模、板模的配置要考慮壓邊順序，一般為梁側模壓梁底摸，板模壓梁側模；模板拼縫采用粘貼膠帶紙。梁、樓板模板搭設示意圖4.4 模板的拆除要求拆模時不得使用大錘或硬撬亂搗，如果拆除困

10、難，可用撬杠從底部輕微撬動；保持起吊時模板與墻體的距離，保證混凝土表面及棱角不因拆除受損壞。4.4.1墻、柱、梁側模拆除墻、柱、梁側模板的拆除以不破壞棱角為準，施工中混凝土強度達到1.2mP（以大拇指用力摁壓混凝土，混凝土表面無壓痕為度）時才允許拆模。4.4.2 冬期施工柱子、墻體、梁側模拆除冬期施工待混凝土的拆模強度達到1.2mP時，松動穿墻螺栓，達到臨界強度時移走模板。4.4.3 底模的拆除所有現(xiàn)澆板必須待砼強度達到規(guī)范規(guī)定的拆模強度后方可拆除。現(xiàn)澆結構拆模時所需混凝土強度注：拆?；炷粮鶕?jù)留置的同條件試件強度確定。4.5 模板施工注意事項混凝土澆筑前認真復核模板位置，準確檢查預留孔洞位置

11、及尺寸是否準確無誤，模板支撐是否牢靠，拼縫是否嚴密；梁墻（柱）接頭處是模板施工的難點，處理不好將嚴重影響混凝土的外觀質量，本工程采取梁、墻（柱）一次性拼裝，精心制作，固定牢靠，嚴禁胡拼亂湊；定型木膠合墻模在使用前靠混凝土的一面須涂脫模劑，使混凝土在拆模后達到清水模的效果；4.6 模板安裝質量要求4.6.1立模前準備工作模板安裝前先測放控制軸線網(wǎng)和模板控制線。根據(jù)平面控制軸線網(wǎng)，在防水保護層或樓板上放出墻、柱邊線和檢查控制線，待豎向鋼筋綁扎完成后，在每層豎向主筋上部標出標高控制點；模板安裝前首先檢查模板的雜物清理情況、浮漿清理情況、板面修整情況等；在梁端部、柱根角部，剪力墻轉角處留置清掃口，頂板澆筑前將模板、鋼筋上的雜物用高壓泵清理干凈；上道工序（鋼筋、水電安裝、預留洞口等）驗收完畢，簽字齊全；防止模板漏漿、爛根、錯位等的設施設置完畢；現(xiàn)場結構模板的安裝