《塑料模具材料》PPT課件.ppt

1、武漢軟件工程職業(yè)學院,機械制造工程系 模具材料,第五章 塑料模具材料,塑料模具材料,51 塑料模具的工作條件、失效形式與性能要求 52 塑料模具材料的選用 5.2.1 滲碳型塑料模具鋼 5.2.2 調質型塑料模具鋼 5.2.3 淬硬型塑料模具鋼 5.2.4 預硬型塑料模具鋼 5.2.5 時效硬化型塑料模具鋼 5.2.6 耐蝕塑料模具鋼 5.2.7 其它塑料模具材料 53 塑料模具鋼的選用及熱處理,塑料模具材料,隨著塑料制品在工業(yè)及日常生活中的應用越來越廣泛,塑料模具工業(yè)對模具鋼的需求也越來越大。在塑料成型加工中,模具的質量對產(chǎn)品質量的保證作用是不言而喻的。 塑料模具目前已向精密化、大型化和多腔

2、化的方向發(fā)展,對塑料模具鋼的性能的要求越來越高,塑模鋼的性能應根據(jù)塑料種類、制品用途、生產(chǎn)批量、尺寸精度和表面質量的要求而定。,塑料模具材料,5.1.1 塑料模具的分類與工作條件,（1）塑料模具的分類,按照塑料制品的原材料的性能和成型方法，可以把塑料模具分為兩大類： 熱固性塑料模 熱塑性塑料模：,5.1 塑料模具的工作條件、失效形式與性能要求,按照成型方式的不同，可以把塑料模分為： 注射成型模；壓縮成型模； 擠壓成型模；氣動成型模。,塑料模具材料,（2）塑料模的工作條件,熱固性塑料壓縮模：熱固性塑料壓縮模的工作溫度一般為160-250,工作時型腔承受的壓力大，一般為160-200MPa,個別要

3、達到600MPa。工作時型腔面易磨損，并承受一定的沖擊負荷和腐蝕作用。用這類模具壓制各種膠木粉制作時，在原材料中加入一定量的粉末填充劑，并在熱壓狀態(tài)下成型，所以熱負荷和機械負荷都較大，而填充劑致使型腔磨損也較嚴重。,塑料模具材料,熱塑性塑料注射模：熱塑性塑料注射模的工作溫度在180以下，承受的工作壓力和磨損不像在壓縮模那么嚴重，有些塑料在加熱以后的熔融狀態(tài)能分解出HCl和HF氣體，對模具型腔面有較大的腐蝕性。塑料在加熱成型時一般不含固體填充料或含固體填充料的很少，所以，注入型腔時對型腔磨損小。如果含有玻璃纖維填料，則大大加劇對流道和型腔的磨損。,塑料模具材料,5.1.2 塑料模具的失效形式,塑

4、料模具的失效形式主要有磨損，腐蝕，變形和斷裂等。,磨損：熱固性塑料對模具表面產(chǎn)生嚴重摩擦，結果導致模具表面拉毛，粗糙度變大而失去光澤，這會影響塑料制品的外觀質量。在此情況下，模具應定期卸下拋光，經(jīng)過多次拋光后，型腔尺寸將會超差而失效。特別是塑料中含有云母粉，硅砂，玻璃纖維等固體有機填料時，會明顯加劇型腔的磨損，不僅會使型腔表面粗糙度值增加，也會使模具型腔尺寸變化。,塑料模具材料,腐蝕：塑料模受腐蝕后將會導致模具表面的腐蝕磨損，從而加劇其磨損效應。,變形：模具在持續(xù)受熱，受壓條件下工作后，會發(fā)生局部塑性變形而實效，例如：生產(chǎn)中常用的滲碳鋼或碳素工具鋼制膠木模，在菱角處受負荷最大而產(chǎn)生塑性變形，出

5、現(xiàn)表面起皺，凹陷，麻點甚至棱角塌歪等；或者分型面變形間隙擴大導致飛邊增大而使塑件報廢。如果是小型模具在大噸位壓力機上超載使用，更容易出現(xiàn)這種失效形式。,塑料模具材料,斷裂：塑料模多數(shù)形狀復雜。存在許多凹角，薄邊等。這些部位易造成應力集中，當韌性不足時，就會導致開裂。斷裂的主要原因是由于結構，溫差而產(chǎn)生的結構應力，熱應力，或因回火不足，在使用溫度下，殘余奧氏體轉變?yōu)轳R氏體，引起的局部體積膨脹，在模具內部產(chǎn)生的組合應力所致。,塑料模具材料,5.1.3 對塑料模具材料的性能要求,較高的耐熱性： 足夠的強度和硬度 良好的耐磨性 良好的耐蝕性,良好的切削加工性 良好的鏡面拋光率 良好的電加工性 良好的花

6、紋圖案光蝕性,塑料模具材料,5.2 塑料模具用鋼,5.2.1塑料模具用鋼的分類,表1 塑料模具用鋼分類,塑料模具材料,5.2.2 滲碳型塑料模具用鋼,滲碳型塑料模具用鋼主要用于冷擠壓成型的塑料模。,為了便于冷擠壓成型，這類鋼在退火態(tài)需有高的塑性和低的變形抗力，成型復雜型腔時，退火硬度要低于100HBS，成型淺型腔時，其退火硬度要低于160HBS。,因此，對這類鋼要求有低的或超低的含碳量，同時鋼中加入能提高淬透性而固溶強化鐵素體效果又小的合金元素，如Cr，Ni。為了提高耐磨性，這類鋼在冷加壓成型后一般都進行滲碳和淬火處理，表面硬度可達5862HRC。,塑料模具材料,10鋼，20鋼是最簡單，最便宜

7、的滲碳鋼，經(jīng)滲碳后雖然表面有高強度，高耐磨性，但因為淬透性差，心部強度低，故只適宜于承受載荷較小，要求不高的塑料模具。對于截面大，承受重載荷的用滲碳鋼制造的塑料模具，必須根據(jù)實際使用，采用不同級別的合金滲碳鋼。,常用的滲碳型塑料模具鋼主要有20,20Cr， 12CrNi3A 和12Cr2Ni4A鋼，以及國內最新研制的冷成型專用鋼0Cr4NiMoV（LJ），LJ鋼用于冷擠壓塑料模具的專用鋼種。,塑料模具材料,（1）20Cr,該鋼使用于制造中、小型塑料模具。為了提高模具型腔的耐磨性，模具成型后一般需要進行滲碳處理，然后再進行淬火和低溫回火，從而保證模具表面具有很高硬度、高耐磨性而心部具有很好的韌性

8、。對于使用壽命要求不很高的模具，也可以直接進行調質處理,表2 20Cr鋼的化學成分/%,塑料模具材料,20Cr鋼比相同含碳量的碳素鋼的強度和淬透性都明顯地高，油淬到半馬氏體硬度的淬透性為2023mm。這種鋼淬火低溫回火后具有良好的綜合力學性能，低溫沖擊韌性良好，回火脆性不明顯。該鋼滲碳淬火表面強化處理后，模具表面獲得細針狀的馬氏體，硬度為5862HRC；心部獲得低碳馬氏體組織，硬度在3540HRC。滲碳時鋼的晶粒有長大傾向，所以要求二次淬火以提高心部韌性，不宜降溫淬火。,塑料模具材料,（2）12CrNi3A,12CrNi3A鋼屬于合金滲碳鋼，含C量較低，且含Ni較多，有利的提高了該鋼的韌性和淬

9、透性，12CrNi3A比12CrNi2A鋼有更高的淬透性，因此，可以用于制造比12CrNi2A鋼截面稍大的零件，適宜冷擠壓成型。主要用于冷擠壓成型的形狀復雜的淺型腔塑料模具和大，中型切削加工成型的塑料模具。,表3 12CrNi3A鋼的化學成分/%,塑料模具材料,該鋼淬火低溫回火或高溫回火后都具有良好的綜合力學性能，鋼的低溫韌性好，缺口敏感性小，切削加工性能良好，當硬度為HB260320時，相對切削加工性為60%70%。另外，鋼退火后硬度低、塑性好，因此，既可以采用切削加工方法制造模具，也可以采用冷擠壓成型方法制造模具。,為提高模具型腔的耐磨性，模具成型后需要進行滲碳處理，然后再進行淬火和低溫回

10、火，從而保證模具表面具有高硬度、高耐磨性而心部具有很好的韌性，該鋼適宜制造大、中型塑料模具。但該鋼有回火脆性傾向和形成白點的傾向。,塑料模具材料,（3） 0Cr4NiMoV（LJ）,（3） 0Cr4NiMoV（LJ）,LJ鋼是華中理工大學與大冶鋼廠合作研制的一種冷擠壓成型塑料模具鋼。此鋼有優(yōu)良的退火軟化能力，經(jīng)常規(guī)退火后，硬度能降至HB100左右，具有很好的冷擠壓成型能力。,表4 LJ鋼的化學成分/%,塑料模具材料,LJ鋼冷成型性與工業(yè)純鐵相近，用冷擠壓的方式成型的模具型腔輪廓清晰，光潔，精度高。LJ鋼具有良好的鍛造性能和熱處理工藝性。退火硬度為100-105HBS，可順利的進行冷擠壓成型，L

11、J鋼滲碳速度快，滲層深度比20鋼多高一倍。通過固體滲碳工藝，表面硬度達5860HRC，心部硬度為2729HRC，熱處理變形微小。,LJ鋼主要用來替代10鋼，20鋼及工業(yè)純鐵等冷擠壓成型的精密塑料模。由于滲碳淬硬層較深，不會出現(xiàn)型腔表面塌陷和內壁咬傷的現(xiàn)象，使用效果良好。,塑料模具材料,6.2.3 預硬型塑料模具鋼,6.2.3 預硬型塑料模具鋼,5.2.3 預硬型塑料模具鋼,所謂預硬型塑料模具鋼就是供應時已預先進行了熱處理，并使之達到模具使用態(tài)硬度，該硬度變化范圍較大，較低硬度為2535HRC，較高硬度為4050HRC，在這些硬度條件下把模具加工成型后，不再進行熱處理而直接使用，避免由于熱處理而

12、引起的模具變形和開裂，從而保證了模具的制造精度。,塑料模具材料,我國近年研究的預硬型塑料模具鋼，大多數(shù)是以中碳鋼為基礎，加入適量的Cr，Mn，Ni，Mo，V等合金元素制成。為了解決在較高硬度下切削加工難度大的問題，通過向鋼種加入S，Ca，Pb，Se等元素，以改善切削加工性能，從而制得易切削預硬鋼，它們可使模具在較高硬度下順利完成車，鉆，銑，鏜，磨等加工過程。有些預硬鋼可以在模具成型后進行滲氮處理，在不降低基體使用硬度的前提下使模具的表面硬度和耐磨性顯著提高。,塑料模具材料,常用的預硬型的塑料模具鋼可以分為兩類：一類是結合塑料模具要求單獨開發(fā)的鋼種，如3Cr2Mo(美國)，3Cr2MnNiMo（

13、瑞典）鋼等；另一類是借用合金結構鋼和一些熱作模具鋼的成熟鋼號，如40Cr，42CrMo，3CrMnSiNi2A，5CrNiMo，5CrMnMo，4Cr5MoSiV1,4Cr5MoSiV等。,塑料模具材料,（1）3Cr2Mo(P20)系列鋼,3Cr2Mo(P20)系列鋼中的主要鋼種及化學成分見表5，由表可見，該系列鋼屬于中碳合金鋼。,表5 部分3Cr2Mo系列鋼的成分,塑料模具材料,3Cr2Mo鋼 該鋼與美國通用型塑料模具鋼P20是同一類型鋼。生產(chǎn)中多采用電爐熔煉，真空除氣和特殊脫氧處理，因此，鋼的純凈度較高。不僅鏡面拋光性比較好，而且力學性能均勻。該鋼含Cr，Mo量較高，故淬透性好，通常采用調

14、質預硬處理，預硬硬度為3036HRC。為了增加表面耐磨性，可以在成型加工后進行表面處理，如鍍Cr，滲碳處理等。,該鋼主要用于中，小型或大型復雜，精密塑料模。,塑料模具材料,3Cr2NiMo(P4410) 該鋼是P20的改進型，即在3Cr2Mo鋼的基礎上添加質量分數(shù)為1.8%1.2%的Ni，由于Ni的作用，該鋼具有更高的淬透性，強韌性和抗蝕性。該鋼采用真空脫氣，鋼包噴粉精煉。鋼錠經(jīng)水壓機 后進行粗加工，再經(jīng)超聲波探傷后進行調質熱處理。因此，該鋼純凈度高，組織致密，鏡面拋光性好，表面粗糙度Ra值達0.010.005um。該鋼調質預硬化處理硬度為3236HRC，具有良好的車，銑，磨等加工性能。,塑料

15、模具材料,可采用局部淬火的方法：采用火焰對局部表面加熱至800825，然后空冷或用壓縮空氣冷卻，使局部表面淬硬至5662HRC，以增加模具的使用壽命。該鋼的焊接性良好，模具局部損壞可用補焊法修補。,PP4410鍍Cr后。鍍層與基體金屬結合良好，表面硬度可達1000HV，可顯著提高模具的耐磨性和耐蝕性。 該鋼主要用于優(yōu)質預硬型截面厚度250mm的塑料制品，如電視機外殼，洗衣機面板等。,塑料模具材料,（2）5CrNiMnMoVSCa（5NiSCa）,5CrMnNiMoVSCa鋼的化學成分w/%,該鋼屬于S，Ca復合系易切削預硬化模具鋼，其Wc為0.57，合金元素總質量分數(shù)小于4%。該鋼采用噴射冶金

16、技術，從而消除了硫化物分布不均導致的有害影響，有效地提高了該鋼的韌性，均勻性和等方向性。研究表明，硫化物夾雜不影響鋼的鏡面拋光性，因此該鋼不僅具有良好的切削加工性，而且鏡面拋光性也好，蝕刻花紋圖案清晰逼真，并在使用中又較強的保持模具鏡面的能力。,表7 6CrMnNiMoVSCa鋼的化學成分w/%,塑料模具材料,5NiSCa鋼預硬化處理后的硬度為3545HRC，在次預硬狀態(tài)下可順利進行各種機械加工，鏡面拋光后表面粗糙度Ra值可達到0.050.025um。拋光后的模具，置于大氣中容易銹蝕氧化，應及時鍍Cr或滲氮處理，既保護型腔表面，又增加表面硬度和耐磨性。,5NiSCa鋼可用于制作型腔復雜，精密的

17、大，中，小型注射模，橡膠模和膠木模。模具質量和壽命超過P20系列鋼，接近進口模具的先進水平，如5NiSCa鋼制的透明窗模具，預硬硬度為40HRC，表面粗糙度與進口P20相同，壽命50萬件，進口P20同類模具壽命僅為20萬件。又如：5NiSCa制的磁帶內盒模具，預硬硬度為4045HRC，平均壽命200萬件，同樣超過進口的同類模具。,塑料模具材料,（3）8Cr2MnWMoVS（8Cr2S）鋼,（3）8Cr2MnWMoVS（8Cr2S）鋼,表8 8Cr2MnWMoVS鋼的化學成分w/%,該鋼具有高碳多元合金化的成分特點，加入S獲得易切削的性能。它經(jīng)860900空淬，160250回火處于高硬狀態(tài)，可用

18、作薄板精密件冷沖裁模；它經(jīng)調質硬態(tài)處理，可用于多種塑料模具。由于淬透性好，空冷淬透直徑達100mm以上，空淬硬度為61.562HRC，熱處理變形小，并具有良好的強韌性和高的耐磨性。,塑料模具材料,8Cr2S的預硬處理工藝一般為860880空淬，550620回火二次，每次2h,的硬度為4448HRC，經(jīng)此調質預處理后，可用高速鋼或硬質刀具進行車，刨，銑，鏜，鉆，攻絲等常規(guī)加工，其切削加工性能與退火T10A鋼（200 HBS）相當。該鋼經(jīng)電渣重溶，材質均勻，組織細密，純凈度高，其磨削和拋光加工性能良好。采用相同的研磨加工，其表面粗糙度比一般合金工具鋼低。,8Cr2S鋼作為預硬度鋼適宜于制作各種類型

19、的塑料模，膠木模，陶土磁料模以及印刷線路板沖孔模，使用壽命較一般的合金工具鋼高23倍。,塑料模具材料,（4）Y55CrNiMnMoV(SM1)及Y20CrNi3AlMnMo（SM2）,（4）Y55CrNiMnMoV(SM1) 18Ni類鋼 ; 06Ni6CrMoVTiAl（06Ni）鋼 ; 10Ni3MnCuAlMoS（PMS）鏡面塑料模具鋼 ; Y20CrNi3AlMnMo（SM2）鋼;,塑料模具材料,該鋼相當于日本的MASI鋼，屬于低碳馬氏體時效鋼，經(jīng)固溶處理-時效后，具有很高的強度和韌性，又有良好的耐蝕型，而且時效變形小，主要用來制作高精度，超鏡面，型腔復雜，大截面，大批生產(chǎn)的塑料模具。

20、但這類鋼含Ni量高，價格昂貴，應用受到限制。,（1）18Ni類鋼,塑料模具材料,（2）25CrNi3MoAl,該鋼是國內研制的一種低Ni時效鋼，適用制作各種塑料模具。,用于制作高精密塑料模具時，熱處理工藝與一般精密塑料模具相同，但為了進一步減小時效變形，在模具的半加工后，應進行去應力回火，即加熱到650保溫1h，以消除粗加工，半精加工中產(chǎn)生的應力，然后再進行精加工，經(jīng)此處理后，時效變形率為-0.01%0.02%。,塑料模具材料,該鋼不僅鏡面加工性良好，圖案蝕刻性能優(yōu)良，光刻圖案清晰均勻，而且，滲氮工藝性良好，滲氮后表面可達1100HV以上的硬度。,該鋼還可以用于制造冷擠壓型腔的塑料成型模。冷擠

21、壓成型是在模具毛坯經(jīng)淬火高溫回火軟化處理后進行的。冷加壓型腔成型后，應進行真空時效處理或滲氮處理。,塑料模具材料,（3）06Ni6CrMoVTiAl（06Ni）鋼,此鋼屬于低Ni馬氏體時效鋼，價格比18Ni類鋼低得多，該鋼突出的優(yōu)點是熱處理變形小，時效處理后的變形率僅為0.020.05%，這是高碳鋼和易切削所不及的。,固溶處理后硬度為2528HRC。在此硬度值下，切削加工性能和拋光性能都很好，經(jīng)機械加工成型及鉗工修理和拋光后進行時效處理，時效后的硬度為4348HRC，變形率0.05%，并且具有良好的綜合力學性能和一定的耐蝕性能，以及良好的滲N，鍍Cr，焊接工藝性。,塑料模具材料,該鋼適用于制造

22、精度比較高又必須淬硬（40HRC）的精密塑料模，比用調質鋼和碳素工具鋼可提高壽命2倍以上，例如，制作的磁帶盒模具，其平均壽命可達110萬次以上。,塑料模具材料,（4）10Ni3CuAlMoS（PMS）鋼,PMS鋼是一種新型的Ni-Cu-Al系失效硬化型塑料模具鋼，因鏡面加工性能好，也被稱為鏡面塑料模具鋼。此鋼熱處理后獲得貝氏體和馬氏體雙相組織，具有良好的綜合力學性能，淬透性高，熱處理變形小，切削加工性能良好，可作鏡面拋光，適用于制造有鏡面要求和精細花紋圖案蝕刻性能要求的透明塑料和其他各種熱塑料的成型模具。滲N處理后還可用于制造添加無機纖維的增強工程塑料制品成型模具。,塑料模具材料,PMS鋼具有

23、良好的鍛造性能，鍛造溫度范圍為8501150。固溶處理溫度為840900，空冷至室溫后硬度為3035HRC。經(jīng)650高溫回火后硬度可降至25HRC左右，此時，鋼材有極好的塑性，可進行高精度型腔的擠壓成型。再經(jīng)時效處理后仍能獲得較高的強度和4043HRC的硬度。,PMS鋼中含有合金元素Al，Al有N有極好的化合能力，因此PMS鋼的滲氮能力強，并且失效溫度和滲氮溫度極為接近，在滲氮處理的同時也可以進行時效錘煉。滲氮后使模具的表面硬度再次提高，因而增強了其耐磨性和抗黏著性。,PMS鋼還具有良好的焊接性，可對損壞的模具進行補焊修復.,塑料模具材料,（5）Y20CrNi3AlMnMo（SM2）鋼,Y20

24、CrNi3AlMnMo（SM2）鋼屬于含S系中合金失效硬化易切削預硬鋼。它具有良好的綜合力學性能，加工工藝性和優(yōu)良的鏡面拋光性能，可滲氯。用于高精度模具。,Y20CrNi3AlMnMo（SM2）鋼中加入Al，在時效時可以析出硬化相Ni3Al。加入Cr的主要作用是提高鋼的淬透性，因此Y20CrNi3AlMnMo（SM2）鋼比PMS鋼的淬透性稍高，加入S和Mn，可以形成易切削相MnS，因此，SM2鋼的切削性能優(yōu)于PMS。,塑料模具材料,Y20CrNi3AlMnMo（SM2）鋼的鍛造工藝與SM1相同，鍛后不必退火。SM2鋼的固溶加熱溫度為870930，硬度為28HRC，具有良好的切削加工性能，加工成

25、型后經(jīng)500520時效處理，硬度為40HRC。對于要求型腔表面光潔，精度較高的模具，可在此硬度下進行精加工，拋光表面。SM2鋼具有好的滲氯，氮碳共滲，離子滲氯，氧氮共滲工藝性能。,SM2鋼已經(jīng)在紗管模，三角尺模，牙刷模，相機模，玩具模，線路板模等方面得到了廣泛應用，完全可以取代進口材料。,塑料模具材料,在生產(chǎn)聚氯乙烯，聚苯乙烯添加阻燃劑為原料的塑料制品時，模具材料必須具有一定的耐腐蝕性能。常用來制作模具的耐蝕鋼有3CCr13, 4Cr13, 9Cr18，Cr18MoV，Cr18Mo，Cr14Mo4V，1Cr17Ni2等不銹鋼和馬氏體實效不銹鋼。,5.2.6 耐腐蝕型塑料模具鋼,塑料模具材料,常

26、用于制作塑料模具的高C高Cr型耐蝕鋼有9Cr18，Cr18MoV，Cr14Mo，Cr14Mo4V，PCR，4Cr13，1Cr17Ni2等。 高C高Cr型耐蝕鋼屬于萊氏體鋼，必須通過鍛造使粗大碳化物均勻分布，鋼坯的鍛造加熱溫度為11001130 始鍛溫度為10501080，終鍛溫度為850900。鍛后砂冷或灰冷。,為降低鍛造后的硬度，改善切削加工性能，并為淬火做好組織準備，鍛后應進行球化退火，退火組織為粒狀珠光體和均勻分布的碳化物，退火硬度為179255HBS。,（1）高C高Cr型耐蝕鋼,塑料模具材料,4Cr13屬于馬氏體不銹鋼，嚴格的講，只能耐大氣和水蒸氣腐蝕。在熱處理后能獲得較高的硬度和耐磨

27、性，可用于制造要求一定耐蝕性能的塑料模具。,（2）中C高Cr型耐蝕鋼4Cr13,4Cr13的淬火溫度一般選擇在1040-1060，4Cr13鋼通常在兩種回火狀態(tài)下使用。當要求高硬度和高耐蝕性時刻在200-350溫度回火；當要求強度，塑性和沖擊韌度有最佳配合且耐蝕性又較高時，則采用650-750回火。,4Cr13的軟化處理，可以來用在750800溫度進行高溫回火2-6h，也可采用在875-900溫度保溫1-2h，以15-25/h的速度冷至于低于600出爐空冷。退火硬度為170-200HBS。,塑料模具材料,1Cr17Ni2鋼屬于馬氏體型不銹耐酸鋼，對于氧化酸類，鹽類的水溶液由良好的耐蝕性。1Cr

28、17Ni2鋼具有較高的強度和硬度，而且耐蝕性能較4Cr13好，缺點是有脆性傾向，焊接性較差。,(3)低碳鉻鎳型耐蝕鋼1Cr17Ni2,1Cr17Ni2的淬火溫度一般為1000，與4Cr13不銹鋼一樣，也是在淬火后低溫回火或高溫回火具有較高的耐腐蝕性能。淬火后經(jīng)250300回火，基體組織為回火馬氏體，鋼的強度，硬度較高，耐磨性好，而且具有高的耐蝕性能。高溫回火溫度在600700，鋼的基體組織為回火索氏體，具有較好的強度和韌性配合，而且也具有較好的耐蝕性能。,塑料模具材料,6.2.7 其他塑料模具材料 1.銅合金 2.鋁合金 3.鋅合金,6.2.7 其他塑料模具材料 1.銅合金 2.鋁合金 3.鋅

29、合金,塑料模具材料,5.3 塑料模具的選材及熱處理,5.3.1 模具材料的選用,一般地說，應根據(jù)模具生產(chǎn)和使用條件的要求，結合模具材料的性能和其他因素，來選擇適合要求的模具材料。在塑料制品成型模具中，塑料的種類，生產(chǎn)的批量，塑料的復雜程度，尺寸精度和表面粗糙度等質量要求是決定塑料模具材料的主要因素。,塑料模具材料,由于成型塑料的種類不同和對塑料制品的尺寸，形狀，精度，表面粗糙度等的不同要求，對塑料模具用材料分別提出了耐磨損，耐腐蝕，耐壓，無磁性，微變形和鏡面磨削等不同的要求。塑料模具成型零件用材料大致可分以下幾種類型：,5.3.1.1 塑料模具成型零件的選用,塑料模具材料,（1）成型通用型塑料

30、的模具材料 用于生產(chǎn)聚乙烯，聚丙烯等通用型塑料制品的模具。 當生產(chǎn)批量較小，尺寸精度和表面粗糙度無特殊要求，而且模具截面不大時，可以采用碳素鋼45鋼或低碳鋼10，20鋼制造。 當生產(chǎn)批量較大，模具尺寸較大或形狀復雜，精度要求高的工件時，則采用淬透性較高的合金模具鋼。 當成型對精度和表面粗糙度要求很高的塑料制品時，往往采用經(jīng)過電渣重熔或真空自耗電極重熔的合金模具鋼。,塑料模具材料,（2）成型增強塑料的模具材料 對于生產(chǎn)添加玻璃纖維等無機增強劑的熱塑性塑料注射成型模具和熱固性塑料擠壓成型模具，為了提高模具型腔表面的耐磨性，這類塑料模具通常采用冷作模具鋼制造。 （3）成型腐蝕性塑料模具材料 對生產(chǎn)聚氯乙烯，氟塑料或添加阻燃劑的阻燃塑料成型模具，由于在成型的過程中模具接觸腐蝕性介質，應選用耐蝕性好的塑料模具鋼。,塑料模具材料,（4）成型磁性塑料的模具材料 成型磁性塑料的模具，一般多選用無磁模具材料制造，如不銹鋼模具經(jīng)滲氮處理后使用，或采用Mn13型耐磨奧氏體鋼或無磁鋼，如70Mn15Cr4Al3V2WMo。 （5）成型透明塑料制品的模具 對于成型透明塑料制品的模具，一