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1、旋轉(zhuǎn)機(jī)械故障診斷,2012.12.14,第一節(jié) 狀態(tài)維修-設(shè)備維修的根本性革命 第二節(jié) 機(jī)械振動(dòng)描述 第三節(jié) 機(jī)械設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)測(cè)量寬帶測(cè)量 第四節(jié) 旋轉(zhuǎn)機(jī)械故障類型及其振動(dòng)特征 第五節(jié) 振動(dòng)烈度測(cè)量、故障分析的實(shí)現(xiàn),第一節(jié) 狀態(tài)維修-設(shè)備維修的根本性革命,大家知道,當(dāng)前我國(guó)對(duì)設(shè)備的維護(hù)仍采用傳統(tǒng)的計(jì)劃、定期維修。而這種方式帶有很大盲目性,設(shè)備有無故障、故障類型、故障部位、故障程度難以準(zhǔn)確把握。 另外,由于良好部位的反復(fù)拆卸,機(jī)械性能往往不理想,甚至低于檢修前。而且,沒有必要的超前維修,帶來人力、物力的巨大浪費(fèi)。,第一節(jié) 狀態(tài)維修-設(shè)備維修的根本性革命,隨著故障診斷儀器的廣泛應(yīng)用,使對(duì)機(jī)械設(shè)備的
2、維護(hù)由計(jì)劃、定期檢修走向狀態(tài)、預(yù)知檢修變?yōu)楝F(xiàn)實(shí),使機(jī)械設(shè)備的維護(hù)方式發(fā)生了根本性革命改革。狀態(tài)監(jiān)測(cè)避免了機(jī)械設(shè)備的突發(fā)故障,從而避免了被迫停機(jī)而影響生產(chǎn); 機(jī)械狀態(tài)分析為預(yù)知機(jī)械設(shè)備的維修期提供了可靠依據(jù),即可做到測(cè)量表明有必要時(shí)才進(jìn)行維修。使我們能夠及時(shí)準(zhǔn)備維修部件,制定維修計(jì)劃,克服了定期維修帶來的不必要的經(jīng)濟(jì)損失和設(shè)備性能的下降; 完善的診斷能力可為我們準(zhǔn)確指出故障類型和故障部位,避免了維修的盲目性,使檢修簡(jiǎn)捷易行,大大縮短了維修工期;,第二節(jié) 機(jī)械振動(dòng)描述,一、什么叫振動(dòng)? 振動(dòng)是世界上的物質(zhì)或物體的一種運(yùn)動(dòng)形式。廣義來說,振動(dòng)就是物體(質(zhì)點(diǎn))或某種狀態(tài)隨著時(shí)間往復(fù)變化的現(xiàn)象。,第二節(jié)
3、 機(jī)械振動(dòng)描述,二、振動(dòng)的分類 機(jī)械振動(dòng)的研究和使用方面有多種分類方法,目前,大致有如下五種分類: 1、按振動(dòng)的規(guī)律分 簡(jiǎn)諧振動(dòng)、非簡(jiǎn)諧振動(dòng)和隨機(jī)振動(dòng)。有時(shí)又將前兩者稱為周期振動(dòng),后者稱為非周期振動(dòng);,第二節(jié) 機(jī)械振動(dòng)描述,2、按產(chǎn)生振動(dòng)的原因分 自由振動(dòng)、受迫振動(dòng)、自激振動(dòng)和參變振動(dòng)等; 3、按自由度分 單自由度系統(tǒng)振動(dòng)、多自由度系統(tǒng)振動(dòng)和彈性振動(dòng); 4、按振動(dòng)位移特征分 角振動(dòng)和直線振動(dòng);,第二節(jié) 機(jī)械振動(dòng)描述,5、按系統(tǒng)結(jié)構(gòu)參數(shù)分 線性振動(dòng)和非線性振動(dòng)。 在機(jī)器的故障診斷中,從應(yīng)用角度看,應(yīng)著重掌握按振動(dòng)規(guī)律和產(chǎn)生原因這兩種分類。,第三節(jié) 機(jī)械設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)測(cè)量寬帶測(cè)量,開始時(shí),專家們已經(jīng)
4、知道振動(dòng)能量的大小是危害機(jī)器的主要因素,而表示這個(gè)能量大小的應(yīng)是寬頻帶內(nèi)的振動(dòng)速度有效值。但是在20年前,當(dāng)時(shí)的測(cè)量技術(shù)不能滿足振動(dòng)理論提出的要求,六十年代的診斷標(biāo)準(zhǔn)大多為振幅(位移)標(biāo)準(zhǔn),典型代表是1968年國(guó)際電工委員會(huì)(IEC)對(duì)轉(zhuǎn)速不同的汽輪機(jī)、電機(jī)等所作的診斷標(biāo)準(zhǔn)。如下表:,第三節(jié) 機(jī)械設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)測(cè)量寬帶測(cè)量,標(biāo)準(zhǔn)中軸承座的振幅應(yīng)取轉(zhuǎn)子的各軸承座三個(gè)測(cè)點(diǎn)中最大的振幅值。同時(shí),可以通過這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)說明,振幅(位移)標(biāo)準(zhǔn)值是隨轉(zhuǎn)速變化而變化的,轉(zhuǎn)速越高,標(biāo)準(zhǔn)值越低,因此現(xiàn)在通常不采用測(cè)量位移來判斷設(shè)備的好壞,而振動(dòng)的速度有效值是與設(shè)備的轉(zhuǎn)速無關(guān)的,它確能反映設(shè)備的最大破壞能量。,第三節(jié) 機(jī)
5、械設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)測(cè)量寬帶測(cè)量,在以往的旋轉(zhuǎn)機(jī)械振動(dòng)測(cè)量中,多采用機(jī)械式百分表來測(cè)量位移峰-峰值,用以判斷機(jī)器振動(dòng)大小,進(jìn)而確定好壞。我們說,這種測(cè)試方式是極不合理的。原因有三:第一,這種機(jī)械式百分表動(dòng)態(tài)響應(yīng)很差,不能測(cè)量動(dòng)態(tài)量;第二,測(cè)量軸承座的振幅是一種相對(duì)測(cè)量;第三,機(jī)器的振動(dòng)是周期和非周期振動(dòng)同時(shí)存在的寬帶振動(dòng),即使用百分表能讀出數(shù)值,這個(gè)數(shù)值不一定是機(jī)器轉(zhuǎn)速下對(duì)應(yīng)的規(guī)定振幅。,第三節(jié) 機(jī)械設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)測(cè)量寬帶測(cè)量,對(duì)于我們來講(設(shè)備監(jiān)護(hù)者),隨時(shí)測(cè)知設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)是十分重要的,而要判定設(shè)備狀態(tài)就要有相應(yīng)的振動(dòng)烈度判定依據(jù)。目前,最常采用的是ISO-2372標(biāo)準(zhǔn),它以振動(dòng)速度有效值在于10
6、1000Hz頻帶內(nèi)的變化為狀態(tài)判定參量。以設(shè)備功率作為分類依據(jù),標(biāo)準(zhǔn)如下表。,第三節(jié) 機(jī)械設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)測(cè)量寬帶測(cè)量,第三節(jié) 機(jī)械設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)測(cè)量寬帶測(cè)量,需要指出的是,振動(dòng)測(cè)量是在機(jī)器部件表面進(jìn)行,因此,測(cè)量值還取決于測(cè)量處的機(jī)械導(dǎo)納(機(jī)械阻抗的倒數(shù))。因此,選取正確的測(cè)點(diǎn)位置是十分重要的,不正確的位置往往導(dǎo)致錯(cuò)誤的判斷結(jié)果。另外,此標(biāo)準(zhǔn)在實(shí)際應(yīng)用中不必生硬搬套,可根據(jù)設(shè)備實(shí)際情況和經(jīng)驗(yàn)參考此標(biāo)準(zhǔn)建立自己的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 為了克服測(cè)點(diǎn)機(jī)械導(dǎo)納的影響,可靠的辦法是通過集中相對(duì)變化取得狀態(tài)信息,即用確定的參考“基線”或級(jí)值和允許系統(tǒng)的一定的變化來獲得。,第四節(jié) 旋轉(zhuǎn)機(jī)械故障類型及其振動(dòng)特征,認(rèn)識(shí)到振動(dòng)
7、級(jí)值的增加表示設(shè)備故障在發(fā)展,之后設(shè)備維護(hù)人員就必須確定故障在機(jī)器中某個(gè)部件的具體位置。寬帶振動(dòng)測(cè)量對(duì)于精確判定故障位置提供不了不少信息,一般說來,頻譜分析是故障診斷的關(guān)鍵。 本節(jié)將介紹不同故障對(duì)應(yīng)的振動(dòng)頻率特征。,第四節(jié) 旋轉(zhuǎn)機(jī)械故障類型及其振動(dòng)特征,首先,在分析振動(dòng)譜圖時(shí),要記住兩條原則: 1、頻率形態(tài)(大小及其變化等)代表故障類型; 2、幅值代表故障劣化程度。 下面我們針對(duì)一些典型故障分析實(shí)際的振動(dòng)譜圖。,第四節(jié) 旋轉(zhuǎn)機(jī)械故障類型及其振動(dòng)特征,一、不平衡 泵、風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)使用一段時(shí)間后,由于磨擦、積灰等原因,使轉(zhuǎn)子質(zhì)心改變,出現(xiàn)不平衡(電動(dòng)機(jī)由于潤(rùn)滑脂過量也會(huì)引起不平衡)。 不平衡有以下
8、幾種特點(diǎn): 1、振動(dòng)頻率單一,振動(dòng)方向以徑向?yàn)橹鳌T诠ゎl(亦稱轉(zhuǎn)頻)(1X )處有一最大峰值,(轉(zhuǎn)子若為懸臂支撐,將有軸相分量); 2、在一階臨界轉(zhuǎn)速內(nèi)振幅隨轉(zhuǎn)速的升高而增大; 3、譜圖中一般不含工頻(1X)的高次諧波(2X、3X )。,第四節(jié) 旋轉(zhuǎn)機(jī)械故障類型及其振動(dòng)特征,舉例說明: 一臺(tái)泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)在工頻(1800rmin)處幅值最大,達(dá)1.5m(見上圖)。3個(gè)月后再測(cè)量,同一處的最大峰值已是2.83m(下圖),達(dá)到泵安全運(yùn)行的報(bào)警值。拆機(jī)修理發(fā)現(xiàn)一異物纏繞在葉輪上,改變了質(zhì)心。,第四節(jié) 旋轉(zhuǎn)機(jī)械故障類型及其振動(dòng)特征,除去異物后,工頻處幅值僅為0.97m(如圖),振幅明顯減小,泵運(yùn)行正常。
9、,第四節(jié) 旋轉(zhuǎn)機(jī)械故障類型及其振動(dòng)特征,從圖1圖3可知,最大峰值均在工頻1X處,當(dāng)1X處幅值升高時(shí),2X、3X、4X處的幅值有所降低(圖2)。故障排除后,1X處幅值有所降低,2X、3X、4X處的幅值又恢復(fù)到原來狀態(tài),幾乎不變(圖1、圖3)。,第四節(jié) 旋轉(zhuǎn)機(jī)械故障類型及其振動(dòng)特征二、不對(duì)中及軸彎曲,雖然我們普遍認(rèn)為機(jī)械振動(dòng)主要是不平衡所致,但就旋轉(zhuǎn)機(jī)械而言,70-75的振動(dòng)是不對(duì)中引起的。,不對(duì)中有兩種: 平行不對(duì)中和角度不對(duì)中。 平行不對(duì)中徑向振動(dòng)比較突出,角度不對(duì)中軸向振動(dòng)更突出。兩者在機(jī)器端部或聯(lián)軸器兩邊都有180的相位差。,第四節(jié) 旋轉(zhuǎn)機(jī)械故障類型及其振動(dòng)特征,不對(duì)中振動(dòng)的特點(diǎn): 1在2
10、X處有大的能量分布; 2隨著不對(duì)中程度的增加,將產(chǎn)生很大的軸向振動(dòng)分量; 3在聯(lián)軸器的兩邊振動(dòng)的相位關(guān)系是18030; 4在2X處的幅值大于1X處的50時(shí)意味不對(duì)中程度已加劇。,第四節(jié) 旋轉(zhuǎn)機(jī)械故障類型及其振動(dòng)特征,舉例說明: 右圖是一臺(tái)水泵的譜圖,圖中2X處也有峰值,但較小,這與不對(duì)中的特點(diǎn)1(在2X處有大的能量分布)相符,估計(jì)已存在某種程度的不對(duì)中。,第四節(jié) 旋轉(zhuǎn)機(jī)械故障類型及其振動(dòng)特征,一周后再測(cè)量,該處幅值已明顯增大并超過1X譜圖的幅值(右圖),說明不對(duì)中已比較嚴(yán)重。,第四節(jié) 旋轉(zhuǎn)機(jī)械故障類型及其振動(dòng)特征,停機(jī)檢查發(fā)現(xiàn)不對(duì)中量達(dá)0.254mm。找正后再進(jìn)行圖譜分析,譜圖(右圖)2x處的
11、幅值已明顯變小,機(jī)組運(yùn)行相當(dāng)平穩(wěn)。,第四節(jié) 旋轉(zhuǎn)機(jī)械故障類型及其振動(dòng)特征,得出結(jié)論 第一,兩次測(cè)量結(jié)果,1X處的幅值無明顯變化,而2X處幅值變化很大,這正是不對(duì)中故障的典型頻譜特征。 第二,在2X附近有兩個(gè)譜峰,一個(gè)在7100rmin處,為水泵的二倍軸頻譜;另一個(gè)在7200rmin處,它是電機(jī)定子繞組中電氣故障引起的。,第四節(jié) 旋轉(zhuǎn)機(jī)械故障類型及其振動(dòng)特征,三、機(jī)械松動(dòng) 即使裝配再好的機(jī)器運(yùn)行一段時(shí)間后也會(huì)產(chǎn)生松動(dòng)。 引起松動(dòng)的常見原因是:螺母松動(dòng)、螺栓斷裂、軸徑磨損、甚至裝配了不合格零件。 具有松動(dòng)故障的典型頻譜特征是以工頻為基頻的各次諧波,并在譜圖中常看到10X(見下圖)。,第四節(jié) 旋轉(zhuǎn)機(jī)
12、械故障類型及其振動(dòng)特征,上圖是一臺(tái)電機(jī)地腳螺栓診斷的譜圖。但更換地腳螺栓后,譜圖上除工頻處有一峰值,其它峰值均已減?。ㄏ聢D),第四節(jié) 旋轉(zhuǎn)機(jī)械故障類型及其振動(dòng)特征,右圖是一臺(tái)用于空氣過濾的真空泵的頻譜圖。圖中出現(xiàn)多個(gè)高次諧波,有的已超過0.88mms。由于該泵已使用3個(gè)月,并且是多級(jí)推進(jìn)器,因此懷疑是其中有一級(jí)推進(jìn)器松動(dòng)。拆開檢修發(fā)現(xiàn)是過濾器中的一個(gè)袋子被吸到泵里,纏繞在推進(jìn)器上,使推進(jìn)器失衡。同時(shí),發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)子在軸承內(nèi)來回跳動(dòng),產(chǎn)生運(yùn)轉(zhuǎn)速度的高次諧波,表現(xiàn)出松脫的頻譜特征。 由此看出,一種故障現(xiàn)象往往是幾種故障共同作用的結(jié)果。,第四節(jié) 旋轉(zhuǎn)機(jī)械故障類型及其振動(dòng)特征,四、齒輪缺陷 在齒輪傳動(dòng)中,一
13、般存在嚙合頻率(齒數(shù)與旋轉(zhuǎn)頻率的乘積)和自振頻率。此外,由于齒輪的頻率分量常被齒隙、偏心、載荷以及其他缺陷造成的脈沖所調(diào)制,從而出現(xiàn)旁瓣或邊帶。 一般說來,當(dāng)在嚙合頻率處有峰值時(shí),意味著齒輪有問題;當(dāng)出現(xiàn)嚙合頻率的高次諧波時(shí),意味著劣化程度加??;當(dāng)出現(xiàn)邊帶,且邊帶峰值達(dá)到一定值時(shí),意味著齒輪故障己很嚴(yán)重,到了失效的邊緣。,第四節(jié) 旋轉(zhuǎn)機(jī)械故障類型及其振動(dòng)特征下圖是一臺(tái)齒數(shù)為11的齒輪泵,轉(zhuǎn)速為900rmin(15Hz),嚙合頻率為165Hz。從圖中可看出,出現(xiàn)多個(gè)嚙合頻率的高次諧波,并伴有以工頻為帶寬的邊帶。檢修發(fā)現(xiàn)齒面已點(diǎn)蝕,并存在偏心。,第四節(jié) 旋轉(zhuǎn)機(jī)械故障類型及其振動(dòng)特征,以上分析比較了
14、4種常見故障的頻譜特征,簡(jiǎn)單的總結(jié)歸納了識(shí)讀譜圖的方法。但設(shè)備是一個(gè)有機(jī)的整體,同一故障往往有不同的表現(xiàn)形式,而一種故障現(xiàn)象又常是幾種故障共同作用的結(jié)果。因此,只有對(duì)多種因素綜合考慮才能有效地提高故障診斷的準(zhǔn)確率。,第五節(jié) 振動(dòng)烈度測(cè)量、故障分析的實(shí)現(xiàn),上面我們介紹了判斷機(jī)械設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的方法和以頻率特征為依據(jù)的故障類型診斷原則。 而測(cè)點(diǎn)位置的選取、表征振動(dòng)量級(jí)的參數(shù)選取、頻率分析中分析方法的確定是準(zhǔn)確判定設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)及故障診斷的前提。,第五節(jié) 振動(dòng)烈度測(cè)量、故障分析的實(shí)現(xiàn),一、測(cè)量位置的選取 振動(dòng)烈度反映測(cè)點(diǎn)上傳遞的交變力。振動(dòng)不僅與交變力有關(guān),而且和該測(cè)點(diǎn)上的結(jié)構(gòu)導(dǎo)納有關(guān)(加速度導(dǎo)納、速度導(dǎo)納、位移導(dǎo)納)即: V=Yv*F;d=Yd*F;a=Ya*F 式中: F-應(yīng)變力; V、d、a-分別為振動(dòng)速度、位移和加速度; Yv、Yd、Ya-分別為振動(dòng)速度、位移和加速度導(dǎo)納;,第五節(jié) 振動(dòng)烈度測(cè)量、故障分析的實(shí)現(xiàn)因此,測(cè)點(diǎn)的選取原則應(yīng)使傳遞路徑最短,測(cè)點(diǎn)剛度最大,以使結(jié)構(gòu)導(dǎo)納最大,并且每次測(cè)量測(cè)點(diǎn)位置必須相同,盡量避免結(jié)構(gòu)導(dǎo)納不同對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響,測(cè)點(diǎn)位置選擇如圖所示,“A”“C”為正確的測(cè)點(diǎn)位置;“B”“D”為 不正確的測(cè)點(diǎn)位置。,
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