鄂爾多斯市煤炭局井工煤礦安全檢查表

1、鄂爾多斯市煤炭局井工煤礦安全檢查表鄂爾多斯市煤炭局井工煤礦安全檢查表 鄂爾多斯市煤炭局鄂爾多斯市煤炭局 地方煤礦安全監(jiān)管支隊地方煤礦安全監(jiān)管支隊 二二 一一 一一 年年 七七 月月 煤礦名稱 保留類型 采煤方法 井田面積 （km2） 地質(zhì)儲量（萬噸） 可采煤層 姓 名 電 話 礦長證 有效期至 安資證 礦 長 有效期至 證 號 采礦 證 有效期至 證 號 生產(chǎn) 證 有效期至 證 號 安許 證 有效期至 證 號 營業(yè) 執(zhí)照 有效期至 綜合驗收情況 標準化驗收情況 備注 目錄目錄 一、軟件資料一、軟件資料1 二、通風(fēng)二、通風(fēng)9 三、瓦斯管理、粉塵防治三、瓦斯管理、粉塵防治16 四、爆破和火工品管理

2、四、爆破和火工品管理 20 五、防滅火五、防滅火 22 六、防治水六、防治水 25 七、機電運輸七、機電運輸28 八、采八、采 掘掘 39 九、井下安全避險九、井下安全避險“六大系統(tǒng)六大系統(tǒng)”建設(shè)建設(shè)45 一、軟件資料一、軟件資料 序號 檢查項 目 主 要 內(nèi) 容檢查情況 1.1 安全生 產(chǎn)責(zé)任 制 煤礦企業(yè)必須建立、健全各級領(lǐng)導(dǎo)安全生產(chǎn)責(zé)任制、職能機構(gòu)安全生產(chǎn)責(zé)任制、崗位人 員安全生產(chǎn)責(zé)任制。 1、煤礦企業(yè)應(yīng)建立、健全安全目標管理制度、安全獎罰制度、安全技術(shù)措施審批制度、 安全檢查制度、安全隱患排查治理制度、安全辦公會議等制度。 1.2 管理規(guī) 章制度 2、煤礦企業(yè)必須建立入井檢身制度和出入

3、井人員清點制度、礦長帶班入井制度。 1、煤礦企業(yè)必須建立各種設(shè)備、設(shè)施檢查維修制度，定期進行維修，并做好記錄；需有 資質(zhì)部門檢驗的必須按規(guī)定定期進行檢驗，并由該部門出據(jù)報告。 2、礦井必須建立測風(fēng)制度，每 10 天進行一次全面測風(fēng)。對采掘工作面和其它用風(fēng)地點， 應(yīng)根據(jù)實際需要隨時測風(fēng)。 3、礦井必須建立瓦斯、二氧化碳和其它有害氣體檢查制度 1.3 安全生 產(chǎn)規(guī)章 制度 4、煤礦企業(yè)、礦井應(yīng)當(dāng)建立健全防治水各項制度，編制本單位的防治水中長期規(guī)劃 （510 年）和年度計劃，并認真組織實施。 1.4 煤礦領(lǐng) 導(dǎo)下井 1、煤礦領(lǐng)導(dǎo)是指煤礦主要負責(zé)人、領(lǐng)導(dǎo)班子成員和副總工程師；建設(shè)礦井的領(lǐng)導(dǎo)是指從 事煤

4、礦建設(shè)的施工單位的主要負責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)班子成員和副總工程師。施工單位（以下統(tǒng)稱煤礦， 序號 檢查項 目 主 要 內(nèi) 容檢查情況 下同）是落實領(lǐng)導(dǎo)帶班下井制度的責(zé)任主體。 2、煤礦每班必須有礦領(lǐng)導(dǎo)帶班下井，并與工人同時下井、同時升井。 3、煤礦應(yīng)當(dāng)建立健全領(lǐng)導(dǎo)帶班下井制度，并嚴格考核。帶班下井制度應(yīng)當(dāng)明確帶班下井 人員、每月帶班下井的個數(shù)、在井下工作時間、帶班下井的任務(wù)、職責(zé)權(quán)限、群眾監(jiān)督和考 核獎懲等內(nèi)容。煤礦主要負責(zé)人每月帶班下井不得少于 5 個。煤礦領(lǐng)導(dǎo)帶班下井時，其領(lǐng)導(dǎo) 姓名應(yīng)當(dāng)在井口明顯位置公示。 4、煤礦領(lǐng)導(dǎo)帶班下井實行井下交接班制度，上一班的帶班領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)當(dāng)在井下向接班的領(lǐng)導(dǎo) 詳細說明井下安

5、全狀況、存在的問題及原因、需要注意的事項等，并認真填寫交接班記錄。 1.4 帶班管 理 煤礦領(lǐng) 導(dǎo)下井 帶班管 理 5、煤礦應(yīng)當(dāng)建立領(lǐng)導(dǎo)帶班下井檔案管理制度。煤礦領(lǐng)導(dǎo)升井后，應(yīng)當(dāng)及時將下井的時間、 地點、經(jīng)過路線、發(fā)現(xiàn)問題及處理情況、意見等有關(guān)情況進行登記，并存檔備查。 1.5 操作規(guī) 程 瓦斯檢查工、井下爆破工、電鉗工、采煤機司機、主提升司機、安檢員、主通風(fēng)機司機、 瓦斯抽放工、測風(fēng)員、主排水泵工、絞車操作工、固定帶式輸送機操作工、信號工、擁罐 （把鉤）工、綜掘機司機、耙?guī)r機司機、打眼工、刮板機司機、膠輪車司機、支護工、探放 水工、井上下監(jiān)控人員等。 1.6 安全生要設(shè)立安檢、生產(chǎn)、通風(fēng)、調(diào)

6、度、機電等安全生產(chǎn)機構(gòu)。配備適應(yīng)工作需要的安全生產(chǎn) 序號 檢查項 目 主 要 內(nèi) 容檢查情況 產(chǎn)管理 機 構(gòu)人員 人員和裝備。 1、瓦斯、煤塵爆炸性、水（包括井口防洪） 、火（包括煤層自燃） 、頂板、有毒有害氣體 中毒等重大危險源的監(jiān)測、評估并制定監(jiān)控措施。 1.7 重大危 險源監(jiān) 測、評 估、監(jiān) 控措施 2、每年必須對礦井進行瓦斯等級和二氧化碳涌出量的鑒定工作，應(yīng)包括開采煤層最短發(fā) 火期和自燃傾向性、煤塵爆炸性的鑒定結(jié)果。 1、針對各類事故制定應(yīng)急救援預(yù)案、成立救援小組、明確避災(zāi)路線、每人配備正壓氧氣 呼吸器及相關(guān)藥品、配 件，救護協(xié)議的簽訂、反風(fēng)、救援演練記錄。1.8 事故應(yīng) 急救援 預(yù)案

7、 2、必須與就近的救護隊簽定救護協(xié)議，并按規(guī)定成立輔助救護隊。 1.9 災(zāi)害預(yù) 防和處 理計劃 必須針對各類事故（水、火、瓦斯、煤塵、頂板、機電運輸、有毒有害氣體等）制定預(yù) 防措施和處理計劃，并根據(jù)具體情況及時修改。 1、生產(chǎn)煤礦：采礦許可證、煤炭生產(chǎn)許可證、煤礦安全生產(chǎn)許可證、工商營業(yè)執(zhí)照、礦 長資格證和礦長安全資格證等。 1.10 煤礦證 照及批 復(fù) 2、煤礦第一次采用放頂煤開采或在煤層（瓦斯）賦存條件變化較大的區(qū)域采用放頂煤開 采時，必須編制開采設(shè)計，并經(jīng)有關(guān)部門審批。 序號 檢查項 目 主 要 內(nèi) 容檢查情況 3、基建煤礦必須依法取得項目核準批復(fù)、采礦許可證、初步設(shè)計批復(fù)、安全專篇批復(fù)

8、等。 1.11 安全投 入 煤礦必須按有關(guān)規(guī)定提取安全技術(shù)措施專項資金，并建立專門帳戶，安全技術(shù)措施專項 資金不得挪作他用。 1、煤礦必須對職工進行安全培訓(xùn)，未經(jīng)培訓(xùn)的，不得上崗作業(yè)。 1.12 職工培 訓(xùn) 2、特種作業(yè)人員必須按國家有關(guān)規(guī)定培訓(xùn)合格，取得操作資格證。 （特種作業(yè)人員包括 井下電氣工、井下爆破工、煤礦監(jiān)測監(jiān)控員、煤礦瓦斯檢查員、煤礦安全檢查員、煤礦提升 機操作工、采煤機司機、掘進機司機、瓦斯抽采工、探放水工等。 ） 1、單項工程、單位工程開工前，必須編制施工組織設(shè)計和作業(yè)規(guī)程，施工組織設(shè)計和作 業(yè)規(guī)程應(yīng)經(jīng)煤礦組織審批，并組織每個工作人員學(xué)習(xí)，情況發(fā)生變化時，必須及時修改作業(yè) 規(guī)

9、程或補充安全措施。 2、掘進工作面作業(yè)規(guī)程應(yīng)包括地質(zhì)情況、巷道用途、布置方式、斷面尺寸、掘進方式、 支護方式、通風(fēng)、排水、運輸、監(jiān)測監(jiān)控、設(shè)備配置、循環(huán)進度、勞動組織、災(zāi)害預(yù)防與安 全技術(shù)措施等內(nèi)容。 1.13 作業(yè)規(guī) 程及安 全技術(shù) 措施 3、回采工作面作業(yè)規(guī)程應(yīng)包括地質(zhì)情況、工作面情況、采煤方法、 工藝流程、設(shè)備配 置、頂板管理、通風(fēng)、機電、運輸、排水、監(jiān)測監(jiān)控、勞動組織、災(zāi)害防治和安全技術(shù)措施 等內(nèi)容。 序號 檢查項 目 主 要 內(nèi) 容檢查情況 4、井下貫通、工作面搬家、工作面初次放頂及收尾、放頂煤開采采用預(yù)裂爆破對堅硬頂 板進行弱化處理、維修傾斜井巷需要通車時、井下需特殊作業(yè)等情況下應(yīng)

10、制定安全技術(shù)措施。 5、煤層頂板有含水層和水體存在時，應(yīng)進行專項設(shè)計，開采底板有承壓含水層的煤層， 應(yīng)制定帶壓開采可行性研究報告，并經(jīng)有關(guān)部門批準后方可進行采掘作業(yè)。 井工煤礦必須及時填繪反映實際情況的下列圖紙： 1、礦井地質(zhì)和水文地質(zhì)圖：由水文地質(zhì)部門提供。 2、井上下對照圖：以地形圖為底圖，標明地面重要建筑，如建筑物、鐵路、公路、水系、 各種管線、廢棄的井口、鉆孔、水塔和電線桿等；標明特有的地貌，如塌陷坑、積水渠、矸 石山等；標明井口位置和標高、井下主要開采水平的井底車場、運輸大巷、主要石門、主要 上下山、總回風(fēng)巷和采區(qū)主要巷道；標明井田邊界線、保安煤柱線等。 1.14 圖紙 3、巷道布置

11、圖：即礦井采掘計劃圖，主要內(nèi)容包括：礦井年度采煤、掘進工作面的安排； 水平和采掘工作面的接續(xù)；各掘進隊和回采隊年度內(nèi)各月、季工作地點及接續(xù)關(guān)系。 序號 檢查項 目 主 要 內(nèi) 容檢查情況 4、采掘工程平面圖：多煤層開采需分煤層繪制。以煤層底板等高線圖為底圖，標明煤層 編號、井田邊界、保安煤柱邊界；標明井筒位置、傾角、現(xiàn)有巷道、主要硐室，主要巷道注 明巷道名稱、巷道交叉、變坡及平巷的特征點等；標明井下所有回采工作面、掘進工作面位 置、采空區(qū)位置及回采時間等；標明煤層平均厚度、傾角，煤層露頭線、煤層變薄區(qū)、殲滅 區(qū)、陷落柱和巖漿巖侵入?yún)^(qū)及各種地質(zhì)構(gòu)造；標明發(fā)火區(qū)、積水區(qū)、煤與瓦斯突出區(qū)等，并 注明

12、發(fā)生時間及有關(guān)情況；與本礦井的相鄰關(guān)系等。 5、通風(fēng)系統(tǒng)圖：多煤層開采的礦井必須繪制分層通風(fēng)系統(tǒng)圖。通風(fēng)系統(tǒng)圖以采掘工程平 面圖為底圖；標明風(fēng)流 方向、測風(fēng)站、風(fēng)速、風(fēng)量、通風(fēng)設(shè)備、通風(fēng)設(shè)施、隔爆設(shè)施的安裝地點和火區(qū)的位置 與范圍。通風(fēng)設(shè)施主要包括永久密閉、臨時密閉、永久風(fēng)門、臨時風(fēng)門、風(fēng)橋、調(diào)節(jié)風(fēng)窗等。 通風(fēng)設(shè)備包括主要通風(fēng)機型號、功率及局部通風(fēng)機位置、型號、功率等。 6、井下運輸系統(tǒng)圖：各段巷道內(nèi)的運輸方式和運輸設(shè)備的分布情況，如刮板輸送機、無 極繩、帶式輸送機和電機車等，在圖上要注明這些設(shè)備的主要技術(shù)規(guī)格，并畫出其位置；各 段巷道（包括井底車場）的運輸距離及通過能力；井筒的提升方式、提升

13、設(shè)備和提升能力。 1.14 圖紙 7、安全監(jiān)測裝備布置圖：標明傳感器、聲光報警器、斷電器、分站、電源、中心站等設(shè) 備的位置、接線、斷電范圍、傳輸電纜等。 序號 檢查項 目 主 要 內(nèi) 容檢查情況 8、排水、防塵、防火注漿、壓風(fēng)、充填、抽放瓦斯等管路系統(tǒng)圖：用專用符號表示管路， 標明管路規(guī)格、長度及流量；注明設(shè)備及位置。 9、井下通信系統(tǒng)圖：表示井下的通信線路及通信設(shè)備等情況，通信設(shè)備需要本質(zhì)安全型 設(shè)備。 10、井上、下配電系統(tǒng)圖和井下電氣設(shè)備布置圖：標明供電電源來源、電壓等級；電動 機、變壓器、配電設(shè)備、 信號裝置等裝設(shè)地點；變壓器型號、容量、電壓等級；高低壓開關(guān)柜、編號、型號、用 途（負荷

14、類型及功率） ；饋出線路的短路、過負荷保護的整定值，熔斷器熔體的額定電流值以 及被保護干線和支線最遠點兩相短路電流值；電纜型號、用途、電壓等級、截面和長度；用 電設(shè)備及電氣開關(guān)名稱、容量、電壓、電流種類、型號、功率、負荷等；保護接地裝置的安 設(shè)地點。 1.14 圖紙 11、井下避災(zāi)路線圖：以通風(fēng)系統(tǒng)圖為底圖，標明發(fā)生各種災(zāi)害時的避災(zāi)路線，標明井 上下消防材料庫的位置，標明井下各種救災(zāi)物資、設(shè)備和材料的存放地點、種類和數(shù)量；標 明反風(fēng)時的避災(zāi)路線。 以上圖紙應(yīng)根據(jù)煤礦煤礦實際情況按月補充修改。 1、煤礦企業(yè)必須建立爆炸材料領(lǐng)退制度、電雷管編號制度和爆炸材料丟失處理辦法。 1.15 爆炸材 料管理

15、2、煤礦企業(yè)必須建立爆炸材料銷毀制度。 序號 檢查項 目 主 要 內(nèi) 容檢查情況 1、煤礦必須有所有煤層的爆炸性鑒定資料，煤塵的爆炸性由國家授權(quán)單位進行鑒定，煤 礦根據(jù)鑒定結(jié)果采取相應(yīng)的安全措施。 2、煤礦每年應(yīng)制定綜合防塵措施、預(yù)防和隔絕煤塵爆炸措施及管理制度，并組織實施。 1.16 各類防 治措施 3、煤礦在汛期前必須制定雨季“三防”措施，并備足防洪設(shè)備、物資。 1、自救器（大于 30min） 、礦燈：按礦井最大入井人數(shù)+管理人員、檢查人員+10%的備用 量配備。 2、光學(xué)瓦檢儀：按采掘工作面專職瓦檢員+巡回檢瓦檢員+10%的備用量配備。 3、便攜式多種氣體檢測儀：按采掘工作面班組長以上的

16、人員+井下獨立（流動）作業(yè)人 員+管理人員、技術(shù)人員+爆破工+10%的備用量配備。 4、監(jiān)控傳感器按設(shè)計中需設(shè)置的數(shù)量的兩倍配備。 1.17 安全儀 器配備 情況 5、各類風(fēng)表、測塵儀等按井下實際需要數(shù)量配備。 以上各類儀器、儀表要按有關(guān)規(guī)定由有資質(zhì)的部門定期進行標校、檢驗，并要有標校、 檢驗報告。 1、瓦斯檢查報表，要求做到“三對口” 。 1.18 報表 2、監(jiān)測監(jiān)控日報表。 序號 檢查項 目 主 要 內(nèi) 容檢查情況 3、測風(fēng)報表。 以上報表必須經(jīng)煤礦負責(zé)人和總工程師簽字，當(dāng)井下某種氣體超限時，應(yīng)分析原因并及 時采取措施。 二、通風(fēng)二、通風(fēng) 序號 檢查項 目 主 要 內(nèi) 容檢查情況 1、井下

17、空氣成分必須符合下列要求： （1）采掘工作面的進風(fēng)流中，氧氣濃度不低于 20%，二氧化碳濃度不超過 0.5%。 （2）有害氣體的濃度：一氧化碳0.0024%，氧化氮（換算成二氧化氮）0.00025%， 二氧化硫0.0005%，硫化氫0.00066%，氨（0.004%） 。 2、礦井必須有完整的獨立的通風(fēng)系統(tǒng)，改變礦井通風(fēng)系統(tǒng)時（包括一翼或一個采區(qū)） 必須履行報批手續(xù)。礦井漏風(fēng)率無提升設(shè)備時不得超過 5%，有提升設(shè)備時不得超過 15%。 3、生產(chǎn)水平和采區(qū)必須實行分區(qū)通風(fēng)。準備采區(qū)，必須在采區(qū)構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)后，方可 開掘其他巷道。采煤工作面必須在采區(qū)構(gòu)成完整的通風(fēng)、排水系統(tǒng)后，方可回采。采區(qū)進、

18、回風(fēng)巷必須貫穿整個采區(qū)，嚴禁一段為進風(fēng)巷、一段為回風(fēng)巷。 4、采、掘工作面應(yīng)實行獨立通風(fēng)。同一采區(qū)內(nèi)、同一煤層上下相連的 2 個同一風(fēng)路中 的采煤工作面、采煤工作面與其相連的掘進工作面、相鄰的 2 個掘進工作面，布置獨立通風(fēng) 有困難時，在制定措施后可采用串聯(lián)通風(fēng)，但串聯(lián)通風(fēng)的次數(shù)不得超過 1 次，且必須在進入 被串聯(lián)工作面的風(fēng)流中裝設(shè)甲烷斷電儀。 2.1通風(fēng)系 統(tǒng) 5、礦井、采區(qū)通風(fēng)能力滿足生產(chǎn)需求。礦井需要的風(fēng)量按井下同時工作的最多人數(shù) （4m3/人、分鐘）和采掘工作面、硐室及其他地點實際需要風(fēng)量的總和進行計算，并選取其 中的最大值。 序號 檢查項 目 主 要 內(nèi) 容檢查情況 6、井巷中允許

19、的風(fēng)流速度：無提升設(shè)備的風(fēng)井和風(fēng)硐15m/s,專為升降物料的井筒 12m/s,風(fēng)橋10m/s,升降人員和物料的井筒、主要進風(fēng)巷、主要回風(fēng)巷8m/s， 1.0m/s 架線電機車巷道8m/s, 0.25m/s運輸機巷，采區(qū)進、回風(fēng)巷6m/s, 0.25m/s采煤工作面、 掘進中的煤巷和半煤巖巷4m/s, 0.15m/s掘進中的巖巷4m/s,其他通風(fēng)行人巷道 0.15m/s。 7、礦井必須安裝 2 套同等能力的主要通風(fēng)機裝置，其中 1 套備用，備用通風(fēng)機必須能 在 10min 內(nèi)開動。建井期間可安裝 1 套通風(fēng)機和 1 部備用電動機。新安裝的主要通風(fēng)機投入 使用前，必須進行 1 次通風(fēng)機性能測定和試

20、運轉(zhuǎn)工作，以后每 5 年至少進行 1 次性能測定。 8、礦井主要通風(fēng)機必須裝有反風(fēng)設(shè)施，并能在 10min 內(nèi)改變巷道中的風(fēng)流方向，反風(fēng) 量不小于正常風(fēng)量的 40%。每年進行一次反風(fēng)演習(xí)，并有反風(fēng)演習(xí)報告。 9、主（備用）通風(fēng)機轉(zhuǎn)動及帶電裸露部分要設(shè)柵欄和警告牌；主要通風(fēng)機的出風(fēng)井口， 應(yīng)安裝防爆門，防爆門不得小于出風(fēng)門的斷面積，并正對出風(fēng)門的風(fēng)流方向。 2.1 通風(fēng)系 統(tǒng) 10、嚴禁主要通風(fēng)機房兼作他用。主要通風(fēng)機房內(nèi)必須安裝水柱計、電流表、電壓表、 軸承溫度計等儀表，還必須有直通礦調(diào)度室的電話，并有反風(fēng)操作系統(tǒng)圖、司機崗位責(zé)任制 和操作規(guī)程。主要通風(fēng)機的運轉(zhuǎn)應(yīng)由專職司機負責(zé)，司機應(yīng)每小時將

21、通風(fēng)機運轉(zhuǎn)情況記入運 轉(zhuǎn)記錄簿內(nèi)；發(fā)現(xiàn)異常，立即報告。 序號 檢查項 目 主 要 內(nèi) 容檢查情況 11、主要通風(fēng)機因檢修、停電或其他原因需要停風(fēng)時，必須制定停風(fēng)措施，報礦總工程 師批準。 1、局部通風(fēng)機的安裝和使用應(yīng)遵守下列規(guī)定： （1）壓入式局部通風(fēng)機和啟動裝置必須安裝在進風(fēng)巷道中，距掘進巷道回風(fēng)口不得小 于 10m，局扇不發(fā)生循環(huán)風(fēng)。 （2）局部通風(fēng)機的設(shè)備要齊全，通風(fēng)機必須吊掛或墊高，離地面高度大于 0.3m。 （3）高瓦斯礦井、煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出礦、低瓦斯礦井中高瓦斯區(qū)的掘 進工作面正常工作的風(fēng)機必須配備安裝同等能力的備用局部通風(fēng)機，并能自動切換。正常工 作的局部通風(fēng)機必須

22、采用三專（專用開關(guān)、專用電纜、專用變壓器）供電，專用變壓器最多 可向 4 套不同掘進工作面的局扇供電；備用局部通風(fēng)機電源必須取自同時帶電的另一電源。 （4）其他掘進工作面和通風(fēng)地點可不配備安裝備用局部通風(fēng)機但正常工作的風(fēng)機必須 采用三專供電；正常工作的風(fēng)機必須配備安裝同等能力的備用局部通風(fēng)機，并能自動切換。 正常工作的風(fēng)機和備用局部通風(fēng)機的電源必須取自同時帶電的不同母線段的相互獨立的電源。 2.2局部通 風(fēng) （5）正常工作的風(fēng)機和備用局部通風(fēng)機均失電停止運轉(zhuǎn)后，當(dāng)恢復(fù)通電時，正常工作 的風(fēng)機和備用局部通風(fēng)機均不得自行啟動，必須人工開啟局部通風(fēng)機。 序號 檢查項 目 主 要 內(nèi) 容檢查情況 （6

23、）嚴禁使用 3 臺以上（含 3 臺）局部通風(fēng)機同時向 1 個掘進工作面供風(fēng)。不得使用 1 臺局部通風(fēng)機同時向 2 個作業(yè)的掘進工作面供風(fēng)。 （7）使用局部通風(fēng)機供風(fēng)的地點必須實行風(fēng)電閉鎖，保證當(dāng)正常工作的局部通風(fēng)機停 止運轉(zhuǎn)后或停風(fēng)后能切斷停風(fēng)區(qū)內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的電源。使用 2 臺局部通風(fēng)機 同時供風(fēng)的，2 臺局部通風(fēng)機必須同時實現(xiàn)風(fēng)電閉鎖。 （8）局部通風(fēng)機要安排專人進行管理，并實行掛牌管理，不得出現(xiàn)無計劃停風(fēng)，有計 劃停風(fēng)的必須有專項通風(fēng)安全措施。 2、使用風(fēng)筒應(yīng)遵守下列規(guī)定： （1）風(fēng)筒末端到工作面的距離一般不超過 10m，出風(fēng)口風(fēng)量符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。保證 工作面和回風(fēng)流中的瓦

24、斯含量不超限，巷道中的風(fēng)速大于 0.25m/s 且不大于 4m/s。 （2）風(fēng)筒必須采用抗靜電、阻燃風(fēng)筒；風(fēng)筒接頭嚴密（手距接頭處 0.1 處感覺不到漏風(fēng)） ，無破口（末端 20m 除外） 。無反接頭，風(fēng)筒接口要反壓邊。硬質(zhì)風(fēng)筒接頭加墊，上緊螺絲。 （3）風(fēng)筒吊掛平直，逢環(huán)必掛。 （4）風(fēng)筒拐彎處要設(shè)彎頭或緩慢拐彎，不準拐死彎，異徑風(fēng)筒接頭要使用過渡節(jié)，先 大后小，不準花接。 2.2 局部通 風(fēng) 3、井下機電硐室通風(fēng)： 序號 檢查項 目 主 要 內(nèi) 容檢查情況 （1）井下機電硐室應(yīng)當(dāng)設(shè)在進風(fēng)流中，該硐室采用擴散通風(fēng)的，其深度不得超過 6 m， 并無瓦斯涌出。 （2）井下個別機電設(shè)備設(shè)在回風(fēng)流中

25、的，必須安裝甲烷傳感器并具備甲烷超限斷電功 能。 （3）采區(qū)變電所必須有獨立的通風(fēng)系統(tǒng)。 1、永久設(shè)施：風(fēng)門、密閉、風(fēng)窗、風(fēng)橋 （1）風(fēng)門墻體須用不燃性材料砌筑，嚴密不漏風(fēng)（手觸無感覺、耳聽無聲音）墻體平 整；無裂縫（雷管線不能插入） 、重縫和空縫。 （2）風(fēng)門不少于兩組，通車風(fēng)門間距不小于一列車長度，人行風(fēng)門間距不小于 5m，進、 回風(fēng)巷道之間的風(fēng)門至少設(shè)兩組正、反向風(fēng)門，風(fēng)門能自動關(guān)閉，有風(fēng)門傳感器，兩道正向 風(fēng)門必須聯(lián)鎖。 （3）門框要沿口包邊，有襯墊，四周接觸嚴密（以不透光為準，通車風(fēng)門底坎除外） 門扇平整不漏風(fēng)，門扇與門框不歪扭，調(diào)節(jié)風(fēng)窗調(diào)節(jié)位置要設(shè)在門墻上方，并能調(diào)節(jié)。 2.3通風(fēng)

26、設(shè) 施 （4）控制風(fēng)流的風(fēng)門、風(fēng)橋、風(fēng)墻、風(fēng)窗等設(shè)施必須可靠。一般不應(yīng)設(shè)在傾斜運輸巷 道中設(shè)置風(fēng)門，如果必須設(shè)置風(fēng)門，須制定安全措施。 序號 檢查項 目 主 要 內(nèi) 容檢查情況 （5）工作面回采結(jié)束后 45 天內(nèi)必須及時構(gòu)筑永久密閉，永久密閉需經(jīng)鄂爾多斯市礦山 救援指揮中心驗收掛牌，并有密閉內(nèi)外氣體成分濃度和溫度記錄及閉內(nèi)外壓差記錄。要設(shè)柵 欄（符合擴散通風(fēng)標準，可不設(shè)柵欄） 、警標。 （6）密閉周邊必須掏槽，永久性密閉四周掏槽深度不少于 75cm,內(nèi)外墻厚度不小于 50 cm,中間填黃土，黃土厚度不小于 5m,總厚度不小于 6 m,且需留放水孔、氣體檢測孔等。 （7）密閉要設(shè)反水池或反水管；

27、密閉前無瓦斯積聚；要設(shè)柵欄（符合擴散通風(fēng)標準， 可不設(shè)柵欄） 、警標、檢查管理牌權(quán)。 （8）風(fēng)橋斷面不小于原巷道斷面的五分之四，成流線型，坡度小于 30 度，兩端接口嚴 密，風(fēng)橋須用不燃物構(gòu)筑，四周見實幫、實底，要填實、結(jié)實。 （9）設(shè)施周圍 5m 范圍內(nèi)巷道支護良好，無雜物、積水、淤泥。 2、臨時設(shè)施：臨時風(fēng)門、臨時密團 （1）臨時密閉要設(shè)在頂、幫良好處，見硬底、硬幫、與煤巖體接實。 （2）設(shè)施周圍 5m 范圍內(nèi)巷道支護良好，無片幫、冒頂，無雜物、積水、淤泥。 （3）設(shè)施四周接觸嚴密。木板設(shè)施要魚鱗搭接，表面要用灰、泥滿抹或勾縫。 （4）臨時密閉不漏風(fēng)，密閉前要設(shè)柵欄、警標（符合擴散通風(fēng)標準

28、可不設(shè)柵欄） 。 2.3 通風(fēng)設(shè) 施 3、測風(fēng)站 序號 檢查項 目 主 要 內(nèi) 容檢查情況 礦井每一進風(fēng)和回風(fēng)井都要建立永久測風(fēng)站，測風(fēng)站標準如下： （1）建在進、回風(fēng)井（平硐、斜井）口 30 m 以里。 （2）測風(fēng)站長度 4m，測風(fēng)站前后各 10 米范圍內(nèi)巷道無分支、無拐彎。 （3）測風(fēng)站所在 4m 巷道應(yīng)砌墻，抹頂成光滑斷面。 （4）特殊情況可以只在巷道兩測各砌 1.3m 高的墻。 （5）測風(fēng)站兩端抹成流線型，以降低阻力。立井在井底車場適宜位置建立測風(fēng)站。 三、瓦斯管理、粉塵防治三、瓦斯管理、粉塵防治 序號 檢查項 目 主 要 內(nèi) 容檢查情況 1、采區(qū)回風(fēng)巷、采掘工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛?/p>

29、超過 1.0%或二氧化碳濃度超過 1.5%時，必須停止工作撤出人員，采取措施，進行處理。 2、采掘工作面及其他作業(yè)地點風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到 1.0%時，必須停止用電鉆打眼；爆 破地點附近 20m 以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到 1.0%時，嚴禁爆破。 3、開拓新水平的井巷第一次接近各開采煤層時，必須在距煤層垂距 10m 以外開始打探 煤鉆孔，鉆孔超前工作面的距離不得小于 5m，并有專職瓦檢員經(jīng)常檢查瓦斯。 4、礦領(lǐng)導(dǎo)、爆破工、區(qū)隊長、工程技術(shù)人員、班長、安全員、安全監(jiān)測工、流動作業(yè) 人員下井時，必須攜帶便攜式多功能氣體檢測儀，煤礦采掘工、打眼工、在回風(fēng)流工作的 工人下井時宜攜帶便攜式多功能氣體檢測儀。瓦

30、斯檢查工必須攜帶便攜式多功能氣體檢測 儀和光學(xué)甲烷檢測儀。 5、所有采掘工作面、硐室、使用中的機電設(shè)備的設(shè)置地點、有人員作業(yè)的地點都應(yīng)納 入檢查范圍。 3.1瓦斯防 治 6、瓦斯、二氧化碳和其他有害氣體濃度檢查次數(shù)如下： （1）低瓦斯礦井采掘工作面每班至少檢查 2 次瓦斯?jié)舛?，高瓦斯礦井采掘工作面每班 至少檢查 3 次瓦斯?jié)舛?，煤（巖）與瓦斯突出（噴出）危險和瓦斯涌出量較大、變化異常 的采掘工作面必須有專人經(jīng)常檢查。 序號 檢查項 目 主 要 內(nèi) 容檢查情況 （2）采掘工作面每班至少檢查 2 次二氧化碳濃度，煤（巖）與二氧化碳突出危險和二 氧化碳涌出量較大、變化異常的采掘工作面必須有專人經(jīng)常檢

31、查。 （3）在有自燃發(fā)火危險的礦井，必須定期檢查一氧化碳濃度、氣體溫度等的變化情況。 （4）臨時停風(fēng)地點柵欄外風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛让刻熘辽贆z查 1 次，擋風(fēng)墻外的瓦斯?jié)舛?每周至少檢查 1 次。 7、瓦斯檢查做到井下牌板、記錄、臺賬三對口，瓦斯日報表和監(jiān)控日報表必須上報礦 長、技術(shù)負責(zé)人審閱，對重大通風(fēng)、瓦斯問題，應(yīng)制定措施，進行處理。 8、臨時停工地點，不得停風(fēng)；否則切斷電源，設(shè)置柵欄，揭示警標，禁止人員出入， 并向調(diào)度室匯報。 3.1瓦斯防 治 9、按煤礦安全規(guī)程145 條規(guī)定必須建立地面永久抽放瓦斯系統(tǒng)或井下臨時抽放瓦斯 系統(tǒng)的礦井，建立瓦斯抽放設(shè)施（井下臨時瓦斯抽放泵站）和抽放瓦斯必須執(zhí)行

32、煤礦安全 規(guī)程第 146 條、147 條和 148 條的有關(guān)規(guī)定。 3.2粉塵防 治 1、礦井必須建立完善的防塵供水系統(tǒng)（水源、管路等） ；礦井有各煤層煤塵爆炸性鑒 定結(jié)果并報有關(guān)部門備案；沒有防塵供水管路的采掘工作面不得生產(chǎn)。主要運輸巷、采區(qū) 運輸巷與回風(fēng)巷、膠帶運輸機斜井、膠帶運輸平巷、上山與下山、采煤工作面運輸巷與回 風(fēng)巷、掘進巷道、煤倉（溜煤眼）放煤口、輸送機轉(zhuǎn)載（卸載）點等處均要設(shè)置防塵灑水 序號 檢查項 目 主 要 內(nèi) 容檢查情況 管路，并安設(shè)支管和閥門。 2、井下所有運煤轉(zhuǎn)載點必須有完善的噴霧裝置；采煤工作面進回風(fēng)巷、主要進風(fēng)大巷 及進風(fēng)斜井和采掘進工作面都必須安裝凈化水幕，采煤

33、工作面距上下出口不超過 30m，掘 進工作面距迎頭不超過 50m，水幕應(yīng)封閉全斷面，靈敏可靠，霧化好，使用正常。 3、采掘工作面的采掘機必須有內(nèi)外噴霧裝置，霧化程度好，能覆蓋滾筒并堅持正常使 用。綜采工作面設(shè)移架自動同步噴霧，放頂煤工作面設(shè)放頂煤自動同步噴霧；破碎機必須 安裝防塵罩和噴霧裝置或除塵器；炮采工作面采取濕式打眼，使用水泡泥，爆破前后沖洗 煤壁，爆破時應(yīng)噴霧除塵，出煤時灑水；作業(yè)人員佩戴防塵保護用品。 3.2粉塵防 治 4、開采有煤塵爆炸危險煤層的礦井，必須有預(yù)防和隔絕煤塵爆炸的措施。礦井的兩翼、 相鄰的采區(qū)、相鄰的煤層、相鄰的采煤工作面間，煤層掘進巷道同與其相連的巷道間，煤 倉同與

34、其相連通的巷道間，采用獨立通風(fēng)并有煤塵爆炸危險的其他地點同與其相連通的巷 道間，必須用水棚或巖粉棚隔開。隔爆設(shè)施安裝的地點、數(shù)量、質(zhì)量、水量符合有關(guān)規(guī)定。 序號 檢查項 目 主 要 內(nèi) 容檢查情況 5、隔爆水棚的安設(shè)要求： （1）隔爆水棚分為主要隔爆水棚和輔助隔爆水棚。主要隔爆水棚安設(shè)地點：礦井兩翼 與井筒相連通的主要運輸大巷和回風(fēng)大巷；相鄰采區(qū)之間的集中運輸巷和回風(fēng)巷；相鄰煤 層之間的運輸石門和回風(fēng)石門。輔助隔爆水棚安設(shè)地點：采煤工作面進回風(fēng)巷；采區(qū)內(nèi)的 煤或半煤巷掘進巷道；采用獨立通風(fēng)，并有煤塵爆炸危險的其他地點（含與煤倉、裝載點 相通的巷道） 。 （2）隔爆水棚設(shè)置方式及位置。水棚設(shè)置方

35、式可分為集中式和分散式兩種。分散式不 得作為主要隔爆棚。集中式隔爆水棚應(yīng)設(shè)置在巷道直線段，水棚安設(shè)前后 20 m 的斷面一致， 首排水棚與工作面、轉(zhuǎn)載點距離為 60200 m，與巷道交叉口、拐彎處距離為 5070 m， 與風(fēng)門、風(fēng)窗的距離大于 25 m。 （3）隔爆水袋主要規(guī)格有 40L、60L、80L 三種，由 40L 及以下水袋所組成的隔爆棚， 不得作為主要隔爆水棚。 （4）水棚設(shè)置的規(guī)定與要求：隔爆水棚的排間距為 1.23.0m, 主要隔爆水棚長度不小 于 30m，輔助隔爆水棚長度不小于 20m；隔爆水棚的用水量按巷道斷面計算：主要隔爆水 棚不小于 400L/m2,輔助隔爆水棚不小于 2

36、00L/m2；巷道高度大于 4m 的要設(shè)雙層水棚；同 一排水棚內(nèi)兩水槽之間的間隙1.2m；懸掛隔爆水棚的掛鉤角度要大于 750。 3.2粉塵防 治 6、防塵制度健全，配有足夠的防塵專業(yè)人員；各種記錄、圖紙、臺帳齊全準確。 序號 檢查項 目 主 要 內(nèi) 容檢查情況 7、測塵周期應(yīng)符合煤礦安全規(guī)程第 740 條的相關(guān)規(guī)定；測塵點合格率 70%以上。 8、定期沖刷巷道積塵，主要進風(fēng)巷至少每月沖刷一次積塵，其它巷道清掃積塵周期由 各礦技術(shù)負責(zé)人決定，并要有制度，有記錄可查，井下巷道不得有厚度超過 2mm、連續(xù)長 度超過 5m 的煤塵堆積。 四、爆破和火工品管理四、爆破和火工品管理 序號 檢查項 目 主

37、 要 內(nèi) 容檢查情況 1、煤礦井下爆炸材料庫的建設(shè)、布置、支護和照明必須遵守安全規(guī)程第 303、304、305、306、307、308、309 條的有關(guān)規(guī)定。 2、從地面往井下運送爆炸材料時必須遵守煤礦安全規(guī)程第 311、312、313、314 條 的有關(guān)規(guī)定。 3、井下爆破工作必須由專職爆破工擔(dān)任。在煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出煤層中， 專職爆破工必須固定在同一工作面工作。 4、爆破作業(yè)必須編制爆破說明書，其內(nèi)容符合煤礦安全規(guī)程第 317 條要求，爆破工 必須依照說明書進行爆破作業(yè)。 5、井下爆破作業(yè)，必須使用煤礦許用炸藥和煤礦許用雷管。嚴禁使用黑火藥和凍結(jié)或半 凍結(jié)的硝化甘油類炸藥。同一

38、工作面不得使用 2 種不同品種的炸藥。使用煤礦許用毫秒延期 電雷管時，最后一段的延期時間不得超過 130ms。不同廠家或不同品種的電雷管，不得摻混使 用。不得使用導(dǎo)爆管或普通導(dǎo)爆索，嚴禁使用火雷管。 4.1 爆破和 火工品 管理 6、在有瓦斯或有煤塵爆炸危險的采掘工作面，應(yīng)采用毫秒爆破。在掘進工作面應(yīng)全斷面 一次起爆，不能全斷面一次起爆的，必須采取安全措施；在采煤工作面，可分組裝藥，但一 次裝藥必須一次起爆。嚴禁在 1 個采煤工作面使用 2 臺發(fā)爆器同時進行爆破。 序號 檢查項 目 主 要 內(nèi) 容檢查情況 7、爆破工必須把炸藥、電雷管分開存放在專用的爆炸材料箱內(nèi)，并加鎖；嚴禁亂扔、亂 放。當(dāng)班

39、用不完的爆炸材料下班時必須交回爆炸材料庫，井下采掘工作面及其他地點（井下 爆破材料庫除處）嚴禁存放爆炸材料。 8、井下裝配起爆藥、裝藥、炮眼深度、封泥長度和處理大塊煤矸時，必須遵守煤礦安 全規(guī)程第 325、326、327、328、329、330 條的有關(guān)規(guī)定。 9、裝藥、發(fā)爆、和處理拒爆、殘爆時，必須遵守煤礦安全規(guī)程第 331、332、333、334、335、336、337、338、339、340、341、342、343 條的有關(guān)規(guī)定。 4.1爆破和 火工品 管理 10、爆破作業(yè)的掘進工面必須采用濕式打眼（由于地質(zhì)條件所限不能濕式打眼的，要制 定專門措施）和放炮使用水炮泥，放炮前后要灑水和沖洗

40、巷幫，掘進工作面實行放炮噴霧。 五、防滅火五、防滅火 序號 檢查項 目 主 要 內(nèi) 容檢查情況 1、新建礦井的永久井架和井口房、以井口為中心的聯(lián)合建筑，必須用不燃性材料建筑。 2、礦井必須設(shè)地面消防水池和井下消防管路系統(tǒng)。井下消防管路系統(tǒng)應(yīng)每隔 100m 設(shè)置 支管和閥門，但在帶式輸送機巷道中應(yīng)每隔 50m 設(shè)置支管和閥門。地面的消防水池必須經(jīng)常 保持不少于 200m3的水量。開采下部水平的礦井，除地面消防水池外，可利用上部水平或生 產(chǎn)水平的水倉作為消防水池。 3、井口房和通風(fēng)機房附近 20m 內(nèi)，不得有煙火或用火爐取暖。井下嚴禁用燈泡取暖和使 用電爐。 4、井下和井口房內(nèi)不得從事電焊、氣焊和

41、噴燈焊接作業(yè)。如果必須在井下主要硐室、主 要進風(fēng)井巷和井口房內(nèi)進行電焊、氣焊和噴燈焊接作業(yè)，每次必須制定安全措施。煤層中未 采用砌碹或噴漿封閉的主要硐室和主要進風(fēng)大巷中，不得進行電焊、氣焊和噴燈焊接等作業(yè)。 5、井上、下必須設(shè)置消防材料庫，消防材料庫儲存的材料、工具的品種和數(shù)量應(yīng)符合有 關(guān)規(guī)定，并定期檢查和更換；材料、工具不得挪作他用。 5.1 一般規(guī) 定 6、井下爆炸材料庫、機電設(shè)備硐室、檢修硐室、材料庫、井底車場、使用帶式輸送機或 液力偶合器的巷道以及采掘工作面附近的巷道中，應(yīng)備有滅火器材。 序號 檢查項 目 主 要 內(nèi) 容檢查情況 1、煤的自燃傾向性分為容易自燃、自燃、不易自燃三類。開采

42、容易自燃和自燃煤層的礦 井，必須采取綜合防滅火火措施。 2、對于開采容易自燃和自燃的單一煤層或煤層群的礦井，集中運輸大巷和總回風(fēng)巷應(yīng)布 置在巖層內(nèi)或不易自燃的煤層內(nèi)；如果布置在容易自燃和自燃的煤層內(nèi)，必須砌碹或錨噴。 3、采用灌漿、阻化劑、凝膠、均壓技術(shù)和氮氣防滅火時，必須嚴格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程 第 233、234、235、236、237、238 條的有關(guān)規(guī)定。 4、采煤工作面回采結(jié)束后，必須在 45 天內(nèi)撤出一切設(shè)備、材料，并進行永久性密閉。 5、開采容易自燃和采用放頂煤開采的礦井，必須編制預(yù)防采空區(qū)自然發(fā)火的設(shè)計，采取 綜合預(yù)防煤層自然發(fā)火的措施，對采空區(qū)、冒落孔洞等空隙采取以灌漿為主和充填

43、、注氮、 噴灑阻化劑、注凝膠、均壓等綜合防滅火措施（不少于 2 種） 。 6、凡開采易自燃煤層，要建立完善的火災(zāi)監(jiān)測系統(tǒng)，開展火災(zāi)的連續(xù)性監(jiān)測、預(yù)報工作。 觀測地點：采空區(qū)、采區(qū)防火墻、采煤工作面上隅角及回風(fēng)巷、其他可能發(fā)火地點。觀測內(nèi) 容：氣體成分、密封內(nèi)外壓差、氣溫、水溫等。 5.2 5.2 井下火 災(zāi)防治 井下火 災(zāi)防治 7、消除采空區(qū)密閉內(nèi)及其他地點超過 35的高溫點（因地溫、水溫影響的高溫點除外） 及 CO 超限（火區(qū)密閉內(nèi)除外） 。 序號 檢查項 目 主 要 內(nèi) 容檢查情況 8、每一處火區(qū)都必須建立符合煤礦安全規(guī)程的火區(qū)管理卡片，繪制火區(qū)位置關(guān)系圖。 火區(qū)的管理有措施和制度，并遵守

44、煤礦安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，啟封火區(qū)要有計劃和經(jīng)批 準的措施。 六、防治水六、防治水 序 號 檢查項 目 主 要 內(nèi) 容檢查情況 1、礦井必須配備滿足工作需要的防治水專業(yè)技術(shù)人員，配齊專用探放水設(shè)備，建立專門 的探放水作業(yè)隊伍，探放水工必須按照有關(guān)規(guī)定經(jīng)培訓(xùn)合格后持證上崗，裝備必要的防治水搶 險救災(zāi)設(shè)備。 2、查明礦井水文地質(zhì)條件： （1）水文地質(zhì)條件復(fù)雜的礦井，建立地下水動態(tài)觀測系統(tǒng)，并制定相應(yīng)的探、防、堵、 截、排等綜合防治水措施。有中長期防治水規(guī)劃和年度計劃。 （2）有 1：20001：10000 的綜合水文地質(zhì)圖和 1：500 的綜合水文地質(zhì)柱狀圖。 （3）煤礦應(yīng)當(dāng)對礦井水文地質(zhì)類型進行劃

45、分，定期收集、調(diào)查和核對相鄰煤礦和廢棄老 窯情況，并繪制在采掘工程平面圖和井上、下對照圖上。 （4）煤礦每年雨季前必須對防治水工作進行全面檢查。 3、礦井井口及工業(yè)場地內(nèi)主要建筑物的地面標高低于當(dāng)?shù)貧v年最高洪水位的，必須修筑 堤壩、溝渠或者采取其他可靠防御洪水的措施。不能采取可靠安全措施的，必須封閉填實該井 口。 6.1防治水 4、當(dāng)?shù)V井井口附近或者開采塌陷波及區(qū)域的地表有水體時，必須采取安全防范措施。 序 號 檢查項 目 主 要 內(nèi) 容檢查情況 5、采掘工作面或其他地點發(fā)現(xiàn)有煤層變濕、掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、 頂板來壓、片幫、淋水加大、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙、出現(xiàn)滲水、鉆孔噴水、底

46、板涌水、煤壁潰 水、水色發(fā)渾、有臭味等透水征兆時，應(yīng)當(dāng)立即停止作業(yè)，撤出人員。在原因未查清、隱患未 排除之前，不得進行任何采掘活動。 6、礦井涌水量及泵房排水能力： （1）礦井排水系統(tǒng)健全，設(shè)施完善，并每年進行聯(lián)合排水試驗。 （2）礦井排水設(shè)備、設(shè)施的排水能力滿足礦井涌水量要求，并留有余地。 （3）有井下涌水量、井下突（涌）水點、水文觀測孔（灰?guī)r）觀測記錄、周邊礦井（特 別是小煤礦）調(diào)查記錄。 3、探放水工程技術(shù)要求： （1）礦井采掘作業(yè)必須堅持“有掘必探、先探后掘、有采必探、先探后采”的原則。礦 井必須編制探放水設(shè)計，對探放水孔的數(shù)量、角度、深度及超前預(yù)留距離做出明確規(guī)定，并符 合有關(guān)規(guī)定。

47、 6.1防治水 （2）煤層頂板有含水層和水體存在時，應(yīng)當(dāng)觀測垮落帶、導(dǎo)水裂隙帶、彎曲帶發(fā)育高度， 進行專項設(shè)計，確定安全合理的防隔水煤（巖）柱厚度。當(dāng)導(dǎo)水裂縫帶范圍內(nèi)的含水層或老空 積水影響安全掘進和采煤時，必須超前進行鉆探，待徹底疏放水后，方可進行掘進回采。 序 號 檢查項 目 主 要 內(nèi) 容檢查情況 （3）開采底板有承壓含水層的煤層，必須由有資質(zhì)的部門進行探測，編制可行性帶壓開 采報告，經(jīng)有關(guān)部門審批同意后方可進行采掘作業(yè)。 4、當(dāng)采掘工作面接近與強含水層有水力聯(lián)系的導(dǎo)水?dāng)鄬印@孔、有大量老空積水（包括 周邊礦采空區(qū)積水）無法排除時，應(yīng)留設(shè)防（隔）水煤柱。煤柱設(shè)計應(yīng)符合礦井水文地質(zhì)規(guī) 程規(guī)

48、定，并按規(guī)定程序上報審批。 七、機電運輸七、機電運輸 序 號 檢查項目主 要 內(nèi) 容 檢查情況 絞車房、通風(fēng)機房、壓風(fēng)機房、井上下變電所、水泵房、皮帶機頭硐室等應(yīng)具備的安全 設(shè)施： （1）各機電設(shè)備的銘牌、責(zé)任牌、完好牌、警示牌、防護裝置等齊全。 （2）有足夠的消防器材，有專用電話，有應(yīng)急照明。 7.1機房管理 （3）應(yīng)張掛操作規(guī)程、崗位責(zé)任制和規(guī)定的各類圖紙，各類設(shè)備檢查及運行記錄齊全。 1、斜井絞車提升應(yīng)具備保護裝置： （1）過卷（2）過速（3）過負荷欠電壓（4）限速（5）深度指示器失效（6）閘間隙超 限（7）松繩（8）滿倉（9）減速功能（10）定車裝置（11）有聲光信號，信號與控制回路

49、閉鎖（12）對于副井升降人員絞車應(yīng)有動力制動裝置或具有同等效能的其它制動裝置（13） 提升絞車的保險閘必須采用配重式或彈簧式，制動力符合煤礦安全規(guī)程第 432 條要求。 2、立井絞車提升應(yīng)具備的保護裝置：除上述 13 種保護裝置外，還須有： （1）罐籠提升時：安全門必須與罐位、提升信號閉鎖，搖臺必須與罐位、阻車器、提 升信號閉鎖。提升信號符合煤礦安全規(guī)程第 393 條規(guī)定。 （2）箕斗提升時，必須采用定重裝載。 7.2提升系統(tǒng) （3）提升速度3m/s 時，必須設(shè)防撞梁和托罐裝置。 序 號 檢查項目主 要 內(nèi) 容 檢查情況 （4）過卷，過放距離必須符合煤礦安全規(guī)程第 397 條規(guī)定。 （5）單繩

50、提升的罐籠必須裝設(shè)可靠的防墜器。 7.2提升系統(tǒng) （6）必須有雙電源供電。 3、采用滾筒驅(qū)動膠帶機運輸時必須裝設(shè)防滑、堆煤和防跑偏保護裝置；應(yīng)裝設(shè)溫度保 護、煙霧保護和自動灑水裝置。在主要運輸巷道內(nèi)必須裝設(shè)防張緊力下降和防撕裂保護裝置； 機頭機尾有防護欄、機巷中間有過橋。傾斜井巷中使用，上運時必須同時裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)裝置和 制動裝置，下運時必須裝設(shè)制動裝置，大傾角膠帶機逆止裝置不少于 2 處。帶式輸送機應(yīng)加 設(shè)軟啟動裝置，下運時應(yīng)裝設(shè)軟制動裝置。 7.3主排水泵 應(yīng)具備的保護裝置和安全設(shè)施： （1）有可靠的雙回路供電（2）有滿足排水能力要求的備用泵、檢修泵及相應(yīng)的配電設(shè) 備（3）有備用管路（4）有連

51、通水倉的控制閘門（5）有高出水泵房底板 7m 以上的安全出口 （6）有既防火又防水的密閉門。 1、有符合煤礦安全規(guī)程要求雙電源線路。礦井一類、二類負荷有完善的雙回路供 電系統(tǒng)。 2、高壓開關(guān)柜有短路、過負荷、欠電壓、過電壓保護、有選擇性的單相接地保護或采 用微機綜合保護。 7.4地面變電 所 3、向井下供電的高壓開關(guān)柜嚴禁自動重合閘，向井下供電的動力變壓器中性點不接地。 序 號 檢查項目主 要 內(nèi) 容 檢查情況 4、對大中型礦井高壓電網(wǎng)的單相接地電容電流20A 或大量應(yīng)用大容量電子裝置的礦 井、地面變電所應(yīng)有消弧消諧裝置。開關(guān)柜有完善的防止誤操作的閉鎖機構(gòu)。 7.4地面變電 所 5、有防雷保護

52、、接地保護。有合格的絕緣用具，有合格的驗電、放電和臨時接地裝置。 1、入井電源必須是雙電源，入井電纜必須符合煤礦安全規(guī)程第 467 條（六）的要 求。 2、井下動力變壓器中性點不直接接地。有符合煤礦安全規(guī)程要求的接地保護。 3、硐室電氣設(shè)備必須符合煤礦安全規(guī)程第 444 條規(guī)定。 4、高壓開關(guān)必須有短路、過負荷和欠電壓保護，有選擇性的單相接地保護（或采用微 機綜合保護） 。高低壓開關(guān)必須有防止觸電、防誤操作的閉鎖裝置。低壓開關(guān)必須有短路、 過負荷和檢漏保護。 7.5井下中央 變電所 5、有防火門和足夠的滅火器材。 1、嚴禁井下配電變壓器中性點直接接地。 礦井供電 2、井下低壓配電系統(tǒng)同時存在

53、2 種或 2 種以上電壓時，低壓電氣設(shè)備上應(yīng)明顯的標注 其電壓額定值。 序 號 檢查項目主 要 內(nèi) 容 檢查情況 3、井上下必須裝設(shè)防雷裝置；由地面直接入井的軌道、架空管路必須在井口附近進行 不少于 2 處的良好集中接地。 4、采區(qū)變電所應(yīng)用不燃性材料支護，從硐室出口防火鐵門起 5m 內(nèi)的巷道應(yīng)砌碹或用其 他不燃性材料支護。 5、硐室內(nèi)敷設(shè)的高低壓電纜穿入硐室的穿墻孔內(nèi)應(yīng)用黃泥封堵。 6、礦井供電“三大保護”應(yīng)符合安全規(guī)程要求。 7、供電應(yīng)有工作票制度，工作許可制度，工作監(jiān)護制度，工作間斷、轉(zhuǎn)移和終結(jié)制度。 8、檢修應(yīng)停電、驗電、放電、裝設(shè)接地線、設(shè)置遮欄、掛標示牌。 9、煤礦電氣管理應(yīng)做到“

54、三無” 、 “四有” 、 “兩齊” 、 “三全” 、 “三堅持” 。 7.6礦井供電 10、電器防爆符合煤礦安全規(guī)程要求。 1、運輸巷道必須滿足下列要求： （1）主要運輸巷道凈高 H：自軌面算起 H2m，有電機車架線時：不行人巷道 H2.1m，行人巷道 H2.2m，井底車場 H2.4m； 7.7運輸工程 （2）采區(qū)（盤區(qū)）內(nèi)上、下山和平巷的凈高 H2m。 （3）新建礦井、生產(chǎn)礦井新掘運輸巷的一側(cè)，從巷道邊碴面起 1.6m 高度內(nèi)，必須留有 0.8m 的人行道（綜采礦井為1m）管道吊掛高度1.8m。 序 號 檢查項目主 要 內(nèi) 容 檢查情況 （4）另一側(cè)必須0.3m（有綜采礦井0.5m） ，若巷

55、道內(nèi)安設(shè)膠帶機時，膠帶機與巷道 幫支護的距離0.5m，機頭機尾處0.7m。 （5）巷道內(nèi)有移動變壓器或有綜采設(shè)備列車時，其最突出的部分與巷道幫支護的距離 0.3m。 （6）已生產(chǎn)的礦井人行道寬度不足時，必須在巷道一側(cè)設(shè)躲避硐，兩個躲避硐間距 40 m，硐寬1.2m，深0.7m，高1.8m。硐內(nèi)不準堆積物料。 （7）人車停車地點上、下人側(cè)，從巷道碴面起 1.6m 高度內(nèi)，必須留有寬1m 的人行 道，管道吊掛高度1.8m。 （8）雙軌運輸巷中，兩列車最突出部分間的距離0.2m，采區(qū)裝載點處0.7m，礦車 摘掛鉤地點1m，車輛最突出部分與巷道兩測的距離0.3m。 7.7運輸工程 （9）架空人車巷道蹬

56、座中心至巷道一側(cè)的距離0.7m。 1、膠輪車運輸 (1)防爆無軌膠輪車的制動裝置必須良好，必須備有瓦斯報警器和滅火器。 (2)防爆無軌膠輪車必須有警鈴或警笛，必須有防爆的大燈，轉(zhuǎn)向燈，后有紅燈。 7.8運輸安全 （3）防爆無軌膠輪車應(yīng)有冷卻水超溫或低水位保護。 序 號 檢查項目主 要 內(nèi) 容 檢查情況 2、軌道運輸 (1)蓄電池電機車有容量指示及漏電監(jiān)測保護，防爆蓄電池車裝有瓦斯報警及斷電保護。 (2)架空人車驅(qū)動裝置必須裝有制動器，下人地點必須設(shè)有自動停車裝置。 (3)運送人員的車廂必須有頂蓋，有防止人車墜車的防護裝置。 (4)斜井（巷）擋車裝置應(yīng)符合煤礦安全規(guī)程第 370 條規(guī)定。 (5)

57、斜井（巷）上下車場及中間通道必須使用聲光報警裝置，并有行車不行人的醒目標志， 斜井人車有途中任何地點向司機發(fā)送緊急停車信號裝置。 (6)絞車道有足夠的照明和轉(zhuǎn)動靈活的地滾。 (7)設(shè)阻車器、擋車器或擋車欄，要與絞車有電氣閉鎖，有聲光信號。 (8)行車時嚴禁蹬鉤，嚴禁行人。 (9)兼作行人的絞車道，有醒目的行車不行人標志、信號，開車時紅燈顯示，人行道有梯 蹬、扶手和躲避硐，車場設(shè)信號硐室。 (10)人車斜巷有乘車制度，嚴禁礦車運人，人車有跟車工，人車防墜器定期試驗，動作 靈活可靠，使用斜井人車專用信號，雙鉤提升錯碼信號。 (11)有專人對人車、礦車、連接裝置、鋼絲繩、保險裝置定期檢查、試驗、維修

58、。 7.8運輸安全 3、立井提升 序 號 檢查項目主 要 內(nèi) 容 檢查情況 (1)立井中升降人員應(yīng)使用罐籠或帶乘人間的箕斗。罐籠兩側(cè)要裝設(shè)扶手，進出口必須裝 設(shè)罐門罐簾，提升礦車的罐籠內(nèi)必須裝有阻車器，罐籠每層內(nèi) 1 次能容納的人數(shù)應(yīng)明確規(guī)定。 在井筒作業(yè)或因其他原因，需要使用普通箕斗或救急罐升降人員時，必須制定安全措施。 （2）鑿井期間，立井中升降人員可采用吊桶。提升吊筒應(yīng)采用不旋轉(zhuǎn)鋼絲繩，深度超 過 40m 時，必須裝設(shè)罐道，吊桶上方必須裝保護傘，裝有物料的吊筒不得乘人，人員必須從 井口平臺進出吊筒。雙吊筒提升時，井蓋門不得同時打開。 （3）專為升降人員和升降人員與物料罐籠（包括有乘人間的

59、箕斗）必須符合煤礦安全 規(guī)程 381 條要求。 （4）提升裝置的最大載重量和最大載重差，應(yīng)在井口公布在，嚴禁超載和超載重差運 行。箕斗提升必須采用定重裝載。 （5）升降人員或升降人員和物料的單繩提升罐籠、帶乘人間的箕斗，必須裝設(shè)可靠的 防墜器。 7.8運輸安全 （6）提升裝置的各部分，每天必須由專職人員檢查 1 次，每月還必須組織有關(guān)人員檢 查 1 次，應(yīng)留有記錄。 1、摩擦輪式提升鋼絲繩的使用期限應(yīng)不超過 2 年；平衡鋼絲繩的使用期限應(yīng)不超過 4 年；井筒中懸掛水泵、抓巖機的鋼絲繩使用期限一般為 1 年；井筒中懸掛水管、風(fēng)管、輸料 管、安全梯和電纜的鋼絲繩使用期限一般為 2 年。 序 號 檢查項目主 要 內(nèi) 容 檢查情況 2、提升鋼絲繩、罐道繩必須每天檢查 1 次，平衡鋼絲繩、防墜器制動繩、架空乘人裝 置鋼絲繩、井筒中懸吊鋼絲繩必須至少每周檢查 1 次，檢查結(jié)果應(yīng)記入鋼絲繩檢查記錄簿。 3、提升鋼絲繩的檢驗應(yīng)符合下列要求： （1）升降人員用的鋼絲繩，自懸掛時起每隔 6 個月檢驗 1 次，懸掛吊盤用的鋼絲繩， 每隔 12 個月檢驗 1 次。 （2）升降物料用的鋼絲繩，自懸掛時起 12 個月進行第 1 次檢驗；以后每隔 6