畢業(yè)設(shè)計(jì)用紙

1、西王村隧道施工組織設(shè)計(jì)一、編制原則 （一）編制原則1、認(rèn)真貫徹黨和國(guó)家對(duì)工程建設(shè)的各項(xiàng)方針和政策，嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)程序。 2、在充分調(diào)查研究的基礎(chǔ)上，遵循隧道施工工藝規(guī)律、技術(shù)規(guī)律和安全生產(chǎn)規(guī)律，合理安排施工程序及施工順序。3、全面規(guī)劃、統(tǒng)籌安排、保證重點(diǎn)、優(yōu)先安排控制工期的關(guān)鍵工序，確保合同工期。4、運(yùn)用國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的施工技術(shù)，科學(xué)的確定施工方案。積極采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料，努力提高產(chǎn)品質(zhì)量水平。5、充分利用我部現(xiàn)有的施工機(jī)械，擴(kuò)大機(jī)械化施工范圍，提高機(jī)械化程度，改善勞動(dòng)條件，提高勞動(dòng)效率。6、合理布置施工平面圖，盡量減少臨時(shí)工程，減少施工用地，降低工程成本。7、采用流水施工方法、網(wǎng)絡(luò)

2、計(jì)劃技術(shù)安排施工進(jìn)度計(jì)劃，科學(xué)安排冬、雨季項(xiàng)目施工，保證施工連續(xù)、均衡、有節(jié)奏地進(jìn)行。二、工程概況 （1）地形地貌隧道區(qū)屬黃土地貌區(qū)，進(jìn)出口為沖溝地形，洞身段為黃土平梁，隧道軸線地面標(biāo)高372400m之間，相對(duì)高差約28m。隧道進(jìn)出口均為黃土陡坡地形，進(jìn)、出口處自然坡度角約5060，進(jìn)、出口邊坡處于基本穩(wěn)定狀態(tài)。（2）地層巖性根據(jù)本次工程地質(zhì)調(diào)繪，隧道圍巖主要為第四系上更新統(tǒng)（Q3）黃土狀粉土和黃土粉質(zhì)粘土，地層特征如下： 黃土狀粉土：淺黃色，稍密至中密，表層5米以上具大孔隙，具輕微濕限性。 黃土狀粉質(zhì)粘土：黃褐色，硬塑至堅(jiān)硬狀態(tài)，具團(tuán)粒結(jié)構(gòu)，含少量鈣質(zhì)結(jié)核。（3）水文地質(zhì)條件根據(jù)地質(zhì)調(diào)繪，隧

3、道進(jìn)出口位于分水嶺下方，僅沿斜坡在大氣降雨時(shí)有一定的地表面流。隧道洞底標(biāo)高以上無(wú)地下水。（4）地質(zhì)構(gòu)造隧址區(qū)未發(fā)現(xiàn)對(duì)線路方案有明顯影響的褶皺和斷裂構(gòu)造。（5）抗震設(shè)防烈度依中國(guó)地震動(dòng)參數(shù)區(qū)劃圖（GB18306-2001）和建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50011-2001），確定橋址區(qū)地震動(dòng)峰值加速度為0.05g，抗震設(shè)防烈度6，相當(dāng)于地震基本烈度為度。公路橋梁抗震設(shè)防措施等級(jí)應(yīng)按公路橋梁抗震設(shè)計(jì)細(xì)則（JTG/TB02-01-2008）3.14條3. 1. 4表確定。 （6） 不良地質(zhì)現(xiàn)象和特殊性巖土隧址區(qū)無(wú)不良地質(zhì)現(xiàn)象，特殊性巖土為黃土。表層5米左右黃土具大孔隙，為I及輕微濕性黃土。對(duì)隧道進(jìn)出口基礎(chǔ)

4、有一定的影響。 三、施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備的總體原則是：突出重點(diǎn)、合理布局、全面展開(kāi)，邊準(zhǔn)備、邊安家，做到進(jìn)場(chǎng)快、安家快、開(kāi)工塊。（一）技術(shù)準(zhǔn)備 1、施工技術(shù)設(shè)計(jì)文件的復(fù)核及技術(shù)資料的準(zhǔn)備根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)勘察，調(diào)查情況，對(duì)工程進(jìn)行圖紙對(duì)照、復(fù)核、會(huì)審，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向監(jiān)理工程師、建設(shè)單位書(shū)面匯報(bào)。并認(rèn)真編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，呈報(bào)監(jiān)理工程師和建設(shè)單位審批。2、交接樁的復(fù)測(cè)工作根據(jù)建設(shè)單位、設(shè)計(jì)部門(mén)安排的交接樁日期，我方組織測(cè)量人員同設(shè)計(jì)人員進(jìn)行接樁，并辦理交樁手續(xù)。隨后立即組織人員進(jìn)行復(fù)測(cè)工作，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)反映，以便盡早解決。3、開(kāi)工前對(duì)測(cè)量班和實(shí)驗(yàn)室配齊所需的測(cè)量?jī)x器及試驗(yàn)設(shè)備，并且保證儀器性能良好，能滿

5、足施工需要。4、對(duì)有關(guān)技術(shù)人員和特殊工種工人進(jìn)行上崗前培訓(xùn)，并進(jìn)行考核,成績(jī)合格者才可上崗。（二）施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 施工現(xiàn)場(chǎng)是施工生產(chǎn)的必要條件，合理安排施工現(xiàn)場(chǎng)，是確保施工順利進(jìn)行的前提。施工現(xiàn)場(chǎng)的布置應(yīng)遵循方便、經(jīng)濟(jì)、高效、安全的原則進(jìn)行，盡量做到少占地、短運(yùn)輸、少搬運(yùn)。施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備詳見(jiàn)施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖。根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行平整，并做好施工現(xiàn)場(chǎng)防排水設(shè)施及生產(chǎn)、生活臨時(shí)設(shè)施的建立。炸藥庫(kù)的建立應(yīng)遠(yuǎn)離生產(chǎn)和生活區(qū)。施工現(xiàn)場(chǎng)周圍根據(jù)地形情況設(shè)置排水溝，確保施工現(xiàn)場(chǎng)排水暢通。（三）臨時(shí)便道準(zhǔn)備 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙反映，隧道進(jìn)口工區(qū)均需修建施工便道。因此我方將根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和實(shí)際地形情況修

6、建進(jìn)口施工便道一條。為了保證材料及構(gòu)件的運(yùn)輸暢通無(wú)阻，修建便道為雙車道，寬度4.5米，路面達(dá)到公路四級(jí)路面要求。并結(jié)合地形情況在道路兩側(cè)設(shè)排水溝，防止雨水沖壞施工便道。（四）臨時(shí)供水、供電準(zhǔn)備 1、供水施工及生活用水可就近考慮。該段地表水較豐富，即水源充足，并對(duì)水質(zhì)進(jìn)行分析，該水對(duì)普通砼無(wú)侵蝕性，因此可作為施工用水的水源。我方在洞口附近的山溝內(nèi)將修建集水壩，并在隧道洞口一定高度修建蓄水池，通過(guò)水泵和上水管道將集水壩中的水抽到高位蓄水池中，再通過(guò)下水管道把水輸送到各個(gè)用水點(diǎn)。生活用水可取地下水，并經(jīng)水質(zhì)分析符合生活用水標(biāo)準(zhǔn)后，才可作為生活用水。2、供電施工及生活用電依靠建設(shè)單位提供的施工用電專線

7、，通過(guò)我方的變壓器及配電盤(pán)，將建設(shè)單位提供的高壓電經(jīng)變壓器變?yōu)槭┕に枰碾妷海ㄟ^(guò)電線或電纜引入所需電處。（五）臨時(shí)通訊 因?yàn)樵摴こ痰靥幧街校ㄓ嵼^為不便，為了便于指揮工程施工，我方將接市電到每個(gè)洞口，保證與建設(shè)單位、監(jiān)理單位和有關(guān)部門(mén)以及施工隊(duì)伍通訊暢通。（六）施工高壓風(fēng)準(zhǔn)備 為了滿足隧道內(nèi)施工所需要的高壓風(fēng)，我方將根據(jù)實(shí)際情況在隧道洞口設(shè)立高壓供風(fēng)站。（七）物質(zhì)準(zhǔn)備 根據(jù)鐵路建設(shè)項(xiàng)目物資設(shè)備管理辦法（鐵建設(shè)200683號(hào)）、鐵路建設(shè)項(xiàng)目甲供物資設(shè)備采購(gòu)供應(yīng)暫行辦法(鐵建設(shè)2006217號(hào))、關(guān)于印發(fā)鐵路建設(shè)項(xiàng)目甲供甲控物資設(shè)備目錄的通知（鐵建設(shè)2008179號(hào)）等文件規(guī)定，本工程物資設(shè)備

8、分為甲供物資設(shè)備、甲控物資設(shè)備和施工單位自購(gòu)物資設(shè)備。物資設(shè)備實(shí)行業(yè)主統(tǒng)一管理、分類采購(gòu)供應(yīng)。甲供物資設(shè)備由業(yè)主按招標(biāo)結(jié)果與供貨商簽訂并履行采購(gòu)合同；甲控物資設(shè)備和施工單位自購(gòu)物資設(shè)備由施工單位與供貨商簽訂并負(fù)責(zé)履行采購(gòu)合同。施工單位接受建設(shè)單位的監(jiān)督、檢查和指導(dǎo)。施工單位應(yīng)建立物資供應(yīng)管理機(jī)構(gòu)，并按施工組織的物資設(shè)備供應(yīng)設(shè)置材料庫(kù)。甲供主要物資包括防水板、止水帶、長(zhǎng)途光電纜導(dǎo)線、鋼軌扣配件、等，甲控主要物資包括鋼材、水泥、部分軌道材料、混凝土外加劑、粉煤灰等；甲控材料由建設(shè)單位和施工共同組織招標(biāo)采購(gòu)，施工單位接受建設(shè)單位的監(jiān)督、檢查和指導(dǎo)，最終確定供貨廠家，組織供應(yīng)。除甲供、甲控材料以外的其

9、它材料屬于自購(gòu)材料設(shè)備，自購(gòu)材料設(shè)備嚴(yán)格按施工合同采購(gòu)控制程序執(zhí)行，保證使用合格材料。所用主要材料招標(biāo)采夠，同時(shí)接受建設(shè)單位的監(jiān)督、檢查和指導(dǎo)。其他材料嚴(yán)格按物資部門(mén)下發(fā)的合格分供方冊(cè)選擇供應(yīng)商。四、施工進(jìn)度總體安排根據(jù)業(yè)主要求和初步擬定的施工方案、勞動(dòng)力和設(shè)備安排情況，本工程進(jìn)度安排如下：隧道開(kāi)挖掘進(jìn)按照設(shè)計(jì)文件明洞及棚洞采用明挖法、暗洞按照圍巖級(jí)別由強(qiáng)到弱依次、級(jí)圍巖采用臺(tái)階法、級(jí)圍巖采用大拱腳臺(tái)階法或CRD法，級(jí)圍巖采用全斷面法施工。/級(jí)圍巖臺(tái)階法開(kāi)挖作業(yè)循環(huán)時(shí)間表（循環(huán)進(jìn)尺1.5m）級(jí)圍巖施工作業(yè)循環(huán)安排級(jí)圍巖（交叉中隔壁法）掘進(jìn)支護(hù)施工，按每16h一個(gè)循環(huán)作業(yè)進(jìn)行安排。每循環(huán)進(jìn)尺0.

10、81.6米,按每月工作25.5天計(jì)，每月進(jìn)尺45米,施工作業(yè)時(shí)，需要合理安排各工序的相互銜接。級(jí)圍巖開(kāi)挖作業(yè)循環(huán)時(shí)間表工時(shí)間(min)90180270360450540630720810900990測(cè)量放樣30鉆孔260爆破90通風(fēng)排煙30清危初噴砼50出碴240初期支護(hù)260級(jí)圍巖采用臺(tái)階法或三臺(tái)階法施工，鉆孔深度2.2m，循環(huán)進(jìn)尺約2.0m。每月開(kāi)挖進(jìn)度安排86米。(1).每循環(huán)時(shí)間：16h；(2).每天循環(huán)：24h/16h/循環(huán)=1.5個(gè)；每循環(huán)進(jìn)尺2.25米。(3).每天開(kāi)挖進(jìn)度：2.25m/循環(huán)1.5循環(huán)=3.37m；(4).每月開(kāi)挖進(jìn)度，按每月實(shí)工作25.5天（考慮4.5天機(jī)械檢修

11、等時(shí)間影響），3.37m/天25.5天=86m。正洞級(jí)圍巖掘進(jìn)循環(huán)時(shí)間表工 序時(shí)間(min)循環(huán)時(shí)間（min）60120180240300360420480540600660720測(cè)量放樣30鉆孔172爆破90通風(fēng)排煙30清危初噴砼30出碴231初期支護(hù)1271級(jí)圍巖每月開(kāi)挖進(jìn)度安排120米。(1).每循環(huán)時(shí)間：12h；(2).每天循環(huán)：24h/12h/循環(huán)=2個(gè)；每循環(huán)進(jìn)尺2.35米。(3).每天開(kāi)挖進(jìn)度：2.35m/循環(huán)2循環(huán)=4.7m；(4).每月開(kāi)挖進(jìn)度，按每月實(shí)工作25.5天（考慮4.5天機(jī)械檢修等時(shí)間影響），4.7m/天25.5天=120m。洞身采用鉆爆法，YT28型鑿巖機(jī)打孔，人

12、工裝藥，非電導(dǎo)爆系統(tǒng)起爆，ITC312H4型挖裝機(jī)裝砟，自斜汽車運(yùn)輸。施工總工期36個(gè)月，開(kāi)工時(shí)間擬定于2012年3月21日，竣工時(shí)間為2015年3月20日。五、施工方案和施工方法（一）施工方案 1、正洞施工方案本隧道洞門(mén)采用明挖法，其余段落均采用暗挖法施工。暗挖段采用錨噴構(gòu)筑法施工，開(kāi)挖采用光面爆破，、級(jí)圍巖采用臺(tái)階法施工，深埋級(jí)圍巖及加強(qiáng)段可采用采用CRD法；圍巖較好地段采用非電毫秒雷管起爆、光面爆破技術(shù)，嚴(yán)格控制超欠挖，軟弱圍巖地段采用微震光面爆破技術(shù)或非爆破開(kāi)挖，以減輕對(duì)圍巖的擾動(dòng)和破壞。隧道襯砌：采用復(fù)合式襯砌。二次襯砌采用襯砌模板臺(tái)車、泵送混凝土澆筑。隧道出碴：采用無(wú)軌運(yùn)輸，采用挖

13、掘機(jī)、裝載機(jī)裝碴，自卸車運(yùn)至棄碴場(chǎng)。施工排水：順坡施工時(shí)，排水方便，只需在洞身兩側(cè)挖排水溝，利用自然坡度排水至洞外污水處理池，經(jīng)過(guò)處理后排放，反坡施工中則采用反坡排水方式，在洞內(nèi)一側(cè)在充分利用設(shè)計(jì)綜合洞室的基礎(chǔ)上每隔400m左右布置一個(gè)集水坑，集水坑之間采用污水泵接力抽水，直至排到洞外污水凈化池達(dá)標(biāo)后排放； 通風(fēng)：在隧道進(jìn)洞口處各設(shè)一座空壓機(jī)站，并聯(lián)安裝3臺(tái)20m3/min、1臺(tái)10m3/min內(nèi)然空壓機(jī)，供應(yīng)各施工面所需高壓用風(fēng)。隧道開(kāi)挖面工作風(fēng)壓不小于0.5Mpa，高壓風(fēng)管采用200mm的無(wú)縫鋼管。（二）施工方法 1、洞口施工洞口開(kāi)挖避開(kāi)雨季施工，先開(kāi)挖并施作洞口截水溝等排水系統(tǒng)，天溝設(shè)于

14、邊、仰坡頂以外不小于5m，其坡度根據(jù)地形設(shè)置，但不應(yīng)小于3%，以免淤積。洞口土方及表層風(fēng)化石方采用機(jī)械自上而下分層開(kāi)挖，爆破石方采用短開(kāi)挖、弱爆破自上而下開(kāi)挖，人工修整坡面。洞口開(kāi)挖施工時(shí)設(shè)臨時(shí)集水坑和排水溝，并及時(shí)抽排積水，確保洞口基巖不被水浸泡。按照設(shè)計(jì)清刷邊坡，以人工配合機(jī)械逐層開(kāi)挖，接近坡面時(shí)采用人工刷坡，以防破壞坡面穩(wěn)定性和整體性。為確保施工順利進(jìn)行，在進(jìn)行暗洞施工前對(duì)洞口襯砌外13m范圍內(nèi)的邊仰坡進(jìn)行錨噴(網(wǎng))加固，然后開(kāi)挖進(jìn)洞。2、洞身開(kāi)挖本隧道設(shè)計(jì)依據(jù)地質(zhì)條件共分為明挖法、臺(tái)階法、CRD法、全斷面。（1）、明挖法洞口采用明挖法。（2）、臺(tái)階法、級(jí)圍巖采用臺(tái)階法開(kāi)挖，臺(tái)階長(zhǎng)度35

15、m,周邊采用光面爆破減少對(duì)圍巖的震動(dòng)以控制成形。上臺(tái)階風(fēng)鉆鉆孔，挖掘機(jī)扒碴到下斷面；下臺(tái)階利用液壓鑿巖臺(tái)車或多功能作業(yè)臺(tái)架配風(fēng)鉆鉆孔，開(kāi)挖循環(huán)進(jìn)尺為1.23.0 m（液壓鉆孔臺(tái)車鉆孔時(shí)3.3 m）。下斷面出碴利用裝載機(jī)裝碴，自卸汽車運(yùn)碴至指定的棄碴場(chǎng)地。 爆破作業(yè)管理控制按“一標(biāo)準(zhǔn)、兩要求、三控制、四保證”的原則進(jìn)行光面爆破施工?！耙粯?biāo)準(zhǔn)”即一個(gè)控制標(biāo)準(zhǔn)?！皟梢蟆奔淬@眼作業(yè)要求和裝藥聯(lián)線作業(yè)要求。“三控制”即控制鉆眼角度、深度、密度；控制裝藥量和裝藥結(jié)構(gòu)；控制測(cè)量放線精度?！八谋ＷC”即搞好思想保證，端正態(tài)度，糾正“寧超勿欠”等錯(cuò)誤思想；搞好技術(shù)保證，及時(shí)根據(jù)爆破實(shí)際情況調(diào)整鉆爆設(shè)計(jì)參數(shù)；搞好

16、施工保證，落實(shí)崗位責(zé)任制，組織QC小組活動(dòng)，嚴(yán)格工序自檢、互檢、交接檢；搞好經(jīng)濟(jì)保證，落實(shí)經(jīng)濟(jì)責(zé)任制。裝藥作業(yè)采取定人、定位、定段別，做到裝藥按順序進(jìn)行；裝藥前，所有炮眼全部用高壓風(fēng)吹洗；嚴(yán)格按爆破設(shè)計(jì)的裝藥結(jié)構(gòu)和藥量施作。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)的聯(lián)接網(wǎng)絡(luò)實(shí)施，控制導(dǎo)爆索的連接方向和連接點(diǎn)的牢固性。微震爆破隧道周邊采用光面爆破，不良地質(zhì)、淺埋地段采用微震控制光面爆破。微震爆破作業(yè)段最大一段允許裝藥量：QmaxR3（VkpK）3a光面爆破施工工藝A光面爆破施工工藝流程見(jiàn)“圖5.2-1光面爆破施工工藝流程圖”放樣補(bǔ)眼繼續(xù)施工定位開(kāi)眼鉆眼光爆效果檢查清孔通風(fēng)裝藥起爆聯(lián)起爆網(wǎng)絡(luò)地質(zhì)調(diào)查修改爆破設(shè)計(jì)初步爆破方案沒(méi)達(dá)

17、標(biāo)光爆參數(shù)選擇掏槽眼設(shè)計(jì)周邊眼設(shè)計(jì) 采用光面爆破，合理選擇爆破參數(shù)，根據(jù)圍巖情況合理選擇中空直眼或斜眼掏槽。爆破后要求炮眼痕跡保存率：硬巖80，中硬巖60，并在開(kāi)挖輪廓面上均勻分布，兩次爆破銜接臺(tái)階不大于15cm。 每次爆破后通過(guò)爆破效果檢查，分析原因，及時(shí)修正爆破參數(shù)，提高爆破效果，改善技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。洞口附近爆破施工嚴(yán)格控制單位裝藥量，降低震速，確保周邊民房及其他構(gòu)筑物的安全。b掏槽方式采用中空直眼或斜眼掏槽。直眼掏槽操作較簡(jiǎn)單，鉆孔方向易掌握；當(dāng)石質(zhì)較硬、斷面較大時(shí)，采用斜眼掏槽，以便減少鉆眼數(shù)量。c放樣布眼鉆眼前，測(cè)量人員要用紅鉛油準(zhǔn)確繪出開(kāi)挖面的中線和輪廓線，標(biāo)出炮眼位置，其誤差不得超

18、過(guò)5cm。在直線段，可用35臺(tái)激光準(zhǔn)直儀控制開(kāi)挖方向和開(kāi)挖輪廓線。每次測(cè)量放線的同時(shí)，對(duì)上次爆破斷面進(jìn)行檢查，利用隧道開(kāi)挖斷面量測(cè)系統(tǒng)對(duì)測(cè)量數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，及時(shí)調(diào)整爆破參數(shù)，以達(dá)最佳爆破效果。d定位開(kāi)眼按炮眼布置圖正確鉆孔，對(duì)于掏槽眼和周邊眼的鉆眼精度要求比其它眼要高，開(kāi)眼誤差要控制在3cm和5cm以內(nèi)。e鉆眼鉆工要熟悉炮眼布置圖，嚴(yán)格按鉆爆設(shè)計(jì)實(shí)施。定人定位，周邊眼、掏槽眼由經(jīng)驗(yàn)豐富的司鉆工司鉆，以確保周邊眼有準(zhǔn)確的外插角（眼深3m時(shí)，外插角小于3；眼深5m時(shí)，外插角小于2），盡可能使兩茬炮交界處臺(tái)階小于15cm。同時(shí)，應(yīng)根據(jù)眼口位置及掌子面巖石的凹凸程度調(diào)整炮眼深度，以保證炮眼底在同一平面上

19、。同類炮眼鉆孔深度達(dá)到鉆爆設(shè)計(jì)要求，眼底保持在一個(gè)鉛垂面上。f清孔裝藥前，必須用由鋼筋彎制的炮鉤和小于炮眼直徑的高壓風(fēng)管輸入高壓風(fēng)將炮眼石屑刮出和吹凈。g裝藥結(jié)構(gòu)及堵塞方式裝藥采用分片分組按炮眼設(shè)計(jì)圖確定的裝藥量自上而下進(jìn)行，雷管“對(duì)號(hào)入座”。所有炮眼均以炮泥堵塞，堵塞長(zhǎng)度不小于20cm。周邊眼裝藥結(jié)構(gòu)是實(shí)現(xiàn)光面爆破的重要條件，嚴(yán)格控制周邊眼裝藥量，采取分段非連續(xù)裝藥結(jié)構(gòu)。施工時(shí)采用不耦合裝藥結(jié)構(gòu)，不耦合裝藥系數(shù)控制在1.42.0范圍內(nèi)。根據(jù)巖石強(qiáng)度選用不同猛度、爆速的炸藥，有水地段及周邊眼選用乳化炸藥，其余均用2號(hào)巖石硝銨炸藥。周邊眼用25200小藥卷，不耦合裝藥。式中：Qmax最大一段爆破

20、藥量，kg；Vkp安全速度，cm/s，取Vkp2cm/s；R爆破安全距離，m；K地形、地質(zhì)影響系數(shù)；a衰減系數(shù)。K、a值是針對(duì)隧道的具體情況，通過(guò)多次試爆基礎(chǔ)上進(jìn)行K、a值回歸分析后確定。根據(jù)爆破物距爆心的安全距離要求，并由此推出的每段的最大裝藥量。施工注意事項(xiàng)：管棚為超前支護(hù)，在隧道暗洞開(kāi)挖之前完成；鋼管棚按設(shè)計(jì)位置施工，運(yùn)用測(cè)斜儀進(jìn)行鉆孔偏斜度測(cè)量，嚴(yán)格控制管棚打設(shè)方向，并作好每個(gè)鉆孔地質(zhì)記錄；為保證長(zhǎng)管棚支護(hù)效果，盡量減小管棚的外插角，可在型鋼鋼架腹板開(kāi)孔以穿管棚。管棚施工時(shí)，對(duì)鋼管主要材料進(jìn)行材質(zhì)檢驗(yàn)。選用 GLP-150地質(zhì)鉆機(jī)，施鉆時(shí)安設(shè)導(dǎo)向架。施工期間遵守隧道施工技術(shù)安全規(guī)則和鉆眼注漿作業(yè)操作規(guī)則。超前管棚支護(hù)施工工藝流程見(jiàn)“圖5.2-2”。B、超前小導(dǎo)管施工超前小導(dǎo)管采用熱軋無(wú)縫鋼管加工，環(huán)向間距0.4-0.5m，其縱向搭接長(zhǎng)度不小于1m。a 施工工藝 小導(dǎo)管施工工藝流程見(jiàn)“圖5.2-3”。b 施工方法采用鑿巖機(jī)鉆孔，人工安裝超前小導(dǎo)管并與鋼架焊接固定，小導(dǎo)管外插角符合設(shè)計(jì)，用注漿泵進(jìn)行注漿作業(yè)，注入水泥單液漿，注漿壓力一般為0.8MPa，施工中根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定合理的注漿參數(shù)。小導(dǎo)管在構(gòu)件加工廠制作，前端做成尖錐形，尾部焊接