主要施工方法和技術(shù)措施.干掛石材設(shè)計方案_第1頁
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文檔簡介

1、主要施工方法和技術(shù)措施10.1 施工技術(shù)準備1. 會同業(yè)主、監(jiān)理工程師對建筑物的樓地面標高、飾面等進行全面復核,以此確定本工程裝飾的樓地面標高基準點,以避免建筑物實際尺寸與裝飾圖不符帶來的問題。2. 施工人員認真閱讀所有裝飾施工圖,并根據(jù)復核的現(xiàn)場實際尺寸作深化翻樣,對圖紙上未指明的做法、材料、色澤等問題立即同業(yè)主建筑設(shè)計師研究商定,以書面形式增減或變更通知書,呈業(yè)主或建筑設(shè)計師認可后實施。3. 在工程進入連續(xù)施工階段時,擬定每周召集一次各工種施工協(xié)調(diào)會議,用以解決上一周的問題,制定一周的工作計劃,解決因施工現(xiàn)場與圖紙不符等具體問題,接受業(yè)主和監(jiān)理工程師對施工質(zhì)量的檢查和批評。10.2 施工測

2、量放樣工程1. 施工人員于施工前,由施工技術(shù)人員現(xiàn)場進行技術(shù)交底,依據(jù)設(shè)計圖紙用墨線劃出裝修物的位置,經(jīng)技術(shù)人員勘查無誤后,方可進行施工,一切尺寸準確性以圖紙設(shè)計為準。2、放樣項目包括:A、柱結(jié)構(gòu)標高; B、材料分割線;C、龍骨定位線; D、鉆孔位置線;E、地面材料分割線;在放樣確定后,應(yīng)于施工范圍內(nèi)設(shè)置標準水平線,同時完成高程差校對、龍骨定位線,以提供施工人員做施工的微調(diào)依據(jù)。3、配合監(jiān)理工程師指示,于局部放樣點放樣確認點。10.3 花崗巖石材干掛工程1、施工準備1.1、材料及主要機具: 本工程選用25mm毛面花崗巖(山東白麻),石材的正面、反面、側(cè)面(共6個面)均刷防水保護劑。保護劑選用澳

3、大利亞專利產(chǎn)品國內(nèi)專業(yè)廠家生產(chǎn)的奧石寶石材專用養(yǎng)護劑。石材技術(shù)參數(shù)如下:1.1.1、花崗巖物理力學性能物理力學指標密度(g/c)抗壓強度(Mpa)抗彎強度(Mpa)抗剪力強度(Mpa)花崗巖2.52.7117.72245.258.4314.7212.7518.641.1.2 、天然花崗石板材允許偏差分類細面和鏡面板材粗面板材等級優(yōu)等品一等品合格品優(yōu)等品一等品合格品長、寬度(mm)0-1.00-1.00-1.5厚度120.51.0+1.0-2.0121.01.5+2.0-2.0+1.0-2.02.0+2.0-3.01.1.3、天然花崗石板材平面度允許極限公差板材長度范圍(mm)細面和鏡面板材(m

4、m)粗面板材(mm)優(yōu)等品一等品合格品優(yōu)等品一等品合格品4000.200.350.050.600.801.004008000.500.650.801.201.501.808000.700.851.001.501.802.001.1.4、天然花崗石板材角度允許極限公差板材長度范圍(mm)細面和鏡面板材(mm)優(yōu)等品一等品合格品4000.300.500.804000.400.601.001.1.5、天然花崗石板材正面外觀缺陷規(guī)定名稱規(guī)定內(nèi)容優(yōu)等品一等品合格品缺棱長度不超過100mm 寬度不超過1.2mm(長度小于5mm 寬度小于1.0mm不計),周邊每米長允許個數(shù)(個)不允許12缺角沿板長邊長,長

5、度3mm 寬度3mm(長度小于2mm 寬度2的不計)每塊板允許個數(shù)(個)裂紋長度不超過兩邊端順延至板邊總長度的1/10(長度小于20mm不計),每塊板允許條數(shù)(條)色斑面積不超過10mm30mm(面積小于1mm1mm不計),每塊板允許個數(shù)(個)色線長度不超過兩邊端順延至板邊總長度的1/10(長度小于40mm不計),每塊板允許條數(shù)(條)231.1.6、幕墻石材干掛采用槽鋼、角鋼和方鋼,錨墻連接件鋼板(根據(jù)設(shè)計圖紙要求),應(yīng)是國標型材并有產(chǎn)品合格證和檢驗報告。1.1.7、焊條有產(chǎn)品合格證,并應(yīng)做焊接試驗。1.1.8、鋼型材應(yīng)熱鍍鋅。1.1.9、機具有:電焊機、氣焊機、切割機、臺鉆、手電鉆、電錘、角

6、磨機等。1.2、 作業(yè)條件1.2.1、將設(shè)計圖、結(jié)構(gòu)橫梁位置線彈到主體結(jié)構(gòu)上,核實,若出現(xiàn)較大尺寸偏差,應(yīng)做修改設(shè)計。1.2.2、檢驗進場主鋪材質(zhì)量,由業(yè)主(總承包方)、監(jiān)理現(xiàn)場對主型材抽取樣品,送檢。1.2.3、焊工必須持證上崗,施焊前應(yīng)辦動火證。2、操作工藝2.1、工藝流程作業(yè)準備基層處理放樣錨墻連接件安裝鋼架立柱安裝鋼架橫梁安裝檢驗焊縫防銹漆兩遍。2.2、鋼架、橫梁位置放線到主體結(jié)構(gòu)上,復核做好記錄。2.3、根據(jù)放樣確定的位置用膨脹螺栓,將錨墻連接件固定在主體結(jié)構(gòu)。2.4、立柱與錨墻連接件焊接,用吊錘調(diào)整立桿垂直度(前后2mm,左右3mm)將立柱牢固焊接在立柱上(滿焊)。2.5、橫梁與立

7、柱焊接。按板塊分隔尺寸拉水平線,焊接牢固(曲面焊接)。2.6、干掛連接件按板塊豎向分隔位置焊上鋼架結(jié)構(gòu)橫梁上(四周圍焊)。2.7、按金屬結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量評定標準檢查定位尺寸、垂直等、水平度。2.8、按鋼結(jié)構(gòu)手工電弧焊焊接工藝標準要求逐一檢查焊條質(zhì)量,補焊,清理溶渣及飛濺物,涂刷防銹漆兩遍。3、質(zhì)量標準3.1、保證項目(1)國標產(chǎn)品型號規(guī)格,鋼材符合設(shè)計,有合格證或檢查報告。(2)焊條有產(chǎn)品合格證。(3)膨脹螺栓,有產(chǎn)品合格證。3.2、實測項目(1)金屬結(jié)構(gòu)安裝檢測評定表(2)鋼結(jié)構(gòu)焊接等級檢測評定表項 目允許偏差(mm)檢驗方法幕墻垂直度幕墻高度不大于30m8用經(jīng)緯儀檢查幕墻高度大于30m,不大于

8、60m10幕墻高度大于60m,不大于90m15幕墻高度大于90m20豎向板材直線度3用2m靠尺、塞尺檢查橫向板材水平度不大于2000mm2用水平儀檢查同高度相鄰兩根橫向構(gòu)件高度差1幕墻橫向水平度不大于3m的層高3用水平儀檢查大于3m的層高5分格框?qū)蔷€慶功對角線長度2m3鋼卷尺對角線長度2m3.5清潔中使用的清潔劑應(yīng)對鋁板、膠及鋁型材等材料無任何腐蝕作用。10、檢查鋁板幕墻的安裝質(zhì)量和檢查方法應(yīng)符合下表的規(guī)定10.6 鋼材、五金件及緊固件 鋼材采用國標鋼材。且全部熱浸鍍鋅。鍍鋅厚度應(yīng)符合規(guī)定要求(不小于55um)并有專業(yè)檢測機構(gòu)出具的報告單。不銹鋼掛件、不銹鋼螺栓、不銹鋼墊片規(guī)格按圖紙設(shè)計要求

9、。后植埋件采用設(shè)計要求的化學螺栓。1、鋼材強度鋼材強度設(shè)計值應(yīng)符合下表要求: N/mm2鋼材抗拉、抗壓和抗彎抗剪端面承壓牌號厚度或直徑t,(mm)Q235t1621512532516t4020512040t6020011560t100190110Q235NHt1629521629516t4028520740t6027519860t100255198不銹鋼(316、304)-180105-2、不銹鋼螺栓連接的強度不銹鋼螺栓連接的強度設(shè)計值應(yīng)符合下表: N/mm2類別組別性能等級b抗拉b抗剪A(奧氏體)A1、A2507080500230175A3、A4700320245A5800370280焊縫的

10、強度焊縫的強度設(shè)計值應(yīng)符合下表: N/mm2焊接方法構(gòu)件鋼材對接焊縫角焊縫牌號厚度或直徑d(mm)抗壓WC抗拉和抗彎受力Wt抗剪W抗拉、抗壓和抗剪Wf一級、二級三級自動焊、半自動焊和E43型焊條的手工焊Q235鋼d1621521518512516016d4020520517512040d60200200170115注:1 表中的一級、二級、三級是指焊縫質(zhì)量等級,應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205的規(guī)定。厚度小于8mm鋼材的對接焊縫,不應(yīng)采用超聲探傷確定焊縫質(zhì)量等級。2 自動焊和半自動所采用的焊絲和焊劑,應(yīng)保證其熔敷金屬力學性能不低于現(xiàn)行國家標準碳素鋼埋弧焊用焊劑GB/T

11、5293T 低合金鋼埋弧焊用焊劑GB/T12470R的相關(guān)規(guī)定。3表中厚度是指計算點的鋼材厚度,對軸心受苦力構(gòu)件是指截面中較厚板件的厚度。鋼材表面熱浸鋅鍍鋅層未經(jīng)離心處理的鍍層厚度應(yīng)符合下表:制件及其厚度,mm鍍層局部厚度,m鍍層平均厚度,m鋼厚度670853鋼厚度655701.5鋼厚度34555鋼厚度1.5354510.7 腳手架腳手架搭設(shè)必須按照有關(guān)規(guī)范,根據(jù)施工現(xiàn)場的高差變化、架上材料的堆放情況、荷載要求及不同工種的施工工藝要求,進行滿堂腳手架的搭設(shè)。同時,在搭設(shè)的腳手架應(yīng)滿足防火及施工安全要求,根據(jù)各種施工工藝的要求,在滿足國家相關(guān)規(guī)范的前提下,進行腳手架各種安全系數(shù)的計算,保證施工的

12、使用周期。特別是在搭架時,靠墻應(yīng)留有間隙,間隙的大小應(yīng)滿足施工作業(yè)的需要,腳手架搭好后,應(yīng)掛好安全網(wǎng),腳手板應(yīng)滿鋪,搭按牢固,并作防滑處理。腳手架在投入使用前,必須由施工負責人及安全人員共同進行檢查,經(jīng)檢查合格后,方可使用。架子使用期間,施工負責人和有關(guān)人員要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)問題要及時維修,在涉及結(jié)構(gòu)穩(wěn)定時,要將架子落到地面進行修理。10.8 硅酮密封膠 使用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)膠和密封膠:符合國際建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠GB16776-97和硅酮建筑密封膠GB/T14683-2003性能標準。1、建筑幕墻使用的硅酮結(jié)構(gòu)密封膠必須為常溫固化雙組份:硅酮建筑密封膠必須為中性固化膠,不得使用已過期的產(chǎn)品。2、在

13、使用密封膠使,一定要嚴格遵守材料制造商關(guān)于產(chǎn)品使用及接縫尺寸限制的書面說明。3、密封膠的顏色需事先經(jīng)建筑師同意方可采用。4、結(jié)構(gòu)膠和密封膠與相接觸的材料應(yīng)有相容性試驗報告。5、硅酮結(jié)構(gòu)密封膠應(yīng)符合以下性能要求:項目 技術(shù)指標邵氏硬度 3435度極限黏結(jié)拉伸強度 0.45N延伸率(啞鈴性) 100黏結(jié)破壞(型試件) 不允許內(nèi)聚力(母材)破壞率 100剝離強度(與玻璃、鋁) 5.68.7N/(單組分)撕裂強度(B模) 4.7/抗臭氧及紫外線拉伸強度 不變耐熱性 150熱失重 10流淌性 2.5完全固化后的變位承受能力 12.58506、硅酮建筑密封膠必須符合以下性能要求:項目 技術(shù)指標密度 1.50.1g/3擠出性 80ml/min適用時間 3h表于時間 6h完全固化時間 14d下垂度(N型) 0低溫柔性 -30邵氏硬度 26極限拉伸強度 1.4Mpa撕裂強度 3.8N/定伸黏結(jié)性(定伸160)黏結(jié)和內(nèi)聚破壞面積 5熱水循環(huán)后定伸黏結(jié)性(定伸160)黏結(jié)和內(nèi)聚破壞面積 5 水、紫外光照射后定伸黏結(jié)性(定伸160)黏結(jié)和內(nèi)聚

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