共板發(fā)蘭風管施工方案

1、共板式法蘭通風管道施工方案風管連接，一般采用型鋼法蘭連接方式，本工程風管的連接方式借鑒國外先進技術和工藝，結合實際情況，采用共板式法蘭連接系統(tǒng)（TDF）連接方法。TDF共板式法蘭風管連接方式是國際上通風管道制作風管連接方式之一，密封性能好，安裝方便簡捷的特點，特別適合于截面面積不大的通風管道生產(chǎn)，TDF共板式法蘭系統(tǒng)可用于工廠大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)，是一種高效率的風管法蘭系統(tǒng)的全新設計，TDF共板式法蘭機與五線壓筋機、剪角機，專用折方機以及聯(lián)合咬口機等組合使用。一、 風管制作的工藝程序：展開下料-剪切-倒角-壓筋-咬口制作 -法蘭制作（共板法蘭機） 領料 -風管折方-成形-展開下料-沖床制作法蘭角件

2、-成形 展開下料-共板式法蘭機制作法蘭夾-成形 -檢驗-出廠二、 風管的制作1、 使用材料嚴格按設計圖紙和規(guī)范要求，認真檢查復核，鍍鋅鋼板不得有銹斑及氧化現(xiàn)象，對鍍板風管材料厚度按下表選用： 圓形風管矩形風管連接方式中、低壓系統(tǒng)高壓系統(tǒng)D(b)320 0.50.50.75咬接320D(b)4500.60.60.75咬接450D(b)6300.750.60.75咬接630D(b)10000.750.751.0咬接1000D(b)12501.01.01.0咬接1250D(b)20001.21.01.2咬接2000D(b)4000按設計1.2按設計咬接說明：排煙系統(tǒng)風管鋼板厚度可按高壓系統(tǒng)。2、 T

3、DF風管單節(jié)長度均為910mm，邊長320mm的風管采取橫向壓筋的加固措施，每節(jié)風管壓筋3道，間距在250350mm之間。3、 TDF連接是風管本身兩頭板邊自成法蘭，在通過用法蘭角件和法蘭夾，將兩段風管連接起來。（見下圖） 三、 支吊架制作、安裝1、 根據(jù)圖紙設計標高，然后復核預留孔洞，確定支吊架的尺寸。2、 支吊架對水平風管采用圓鋼吊桿和角鐵橫擔的吊架方式，對豎直風管用門形支架抱箍，角鐵的用料：a、風管邊長800mm,法蘭才用角鋼40*4b、風管邊長800mm,法蘭才用角鋼30*33、 支吊架要用機械方法切割、鉆孔，不準用氣割，支吊架間距為2.5m。支吊架形式，垂直安裝風管，用門形支架抱箍。

4、水平風管采用托架或吊架。4、 支吊架的間距統(tǒng)一為2.5m。5、 支吊架不得設置在法蘭、風口、閥門、檢查門及自控結構處，不得用風管法蘭作吊點，懸吊風管在適當距離處設防止擺動的固定支架。四、 風管安裝1、 風管到現(xiàn)場后先進行有序排列，按照編號順序放置。2、 風管連接（見后附圖） 風管4個角插入法蘭角。 將風管板邊自成法蘭四周粘貼密封墊料（PEF膠條）。 法蘭組合，并從法蘭的四個角套入法蘭夾。 4個法蘭角上緊螺栓。 用專用扳手將法蘭夾連同兩個法蘭一起鉗緊。 法蘭夾距法蘭角的尺寸不大于150mm，兩個法蘭夾之間的距離不大于150mm，法蘭夾的長度為100mm。 風管與閥門、消聲器軟接等帶有法蘭部件連接時，采用型鋼法蘭連接，因此，此節(jié)風管一頭為TDF連接法蘭，一頭為型鋼法蘭。型鋼法蘭上打孔，選擇用M8*20的螺栓連接，螺栓間距為120mm，螺栓朝向一致，間距均勻。3、 風管連接長度，一般為10-15m，連接完成后進行吊裝。4、 風管吊裝采用倒鏈，每付倒鏈之間間距為2-3m，倒鏈與風管之間采用軟紙板隔擋保護。起吊時有一個統(tǒng)一指揮，起吊離開支撐面200mm，檢查安全后在繼續(xù)起吊。起吊到安裝高度前安裝好支吊架，支吊架安裝全部好，在拆卸倒鏈，準備安裝下一段風管。五、 風管安裝：明裝水平風管安裝水平度偏差每米不大于3mm，全長不大于20