準(zhǔn)格爾旗大路體育場看臺聚脲防水施工方案

1、準(zhǔn)格爾旗大路體育場準(zhǔn)格爾旗大路體育場 看臺聚脲防水看臺聚脲防水 施施 工工 方方 案案 編制人：編制人： 審核人：審核人： 編制日期：編制日期： 二零一二年八月一日二零一二年八月一日 編制單位：內(nèi)蒙古興泰建筑有限責(zé)任公司大路體育場項目部編制單位：內(nèi)蒙古興泰建筑有限責(zé)任公司大路體育場項目部 一、一、 編制目的及依據(jù)編制目的及依據(jù) 為最終實現(xiàn)國家優(yōu)質(zhì)工程質(zhì)量目標(biāo)，體現(xiàn)精細(xì)管理的精神，特編制本施工專項方案。 編制依據(jù)如下： 1、準(zhǔn)格爾旗大路新區(qū)體育場工程建筑施工圖 2、圖紙會審紀(jì)要 3、施工組織設(shè)計 4、噴涂聚脲防水工程技術(shù)規(guī)程 施工質(zhì)量統(tǒng)一驗收標(biāo)準(zhǔn)GB503002001 二、工程概況二、工程概況

2、1 1、建筑概況、建筑概況 1) 本工程為準(zhǔn)格爾旗大路新區(qū)體育場工程,建于內(nèi)蒙古自治區(qū)西南部準(zhǔn)格爾旗大路新區(qū)，在 經(jīng)八路與經(jīng)九西路交匯處。 2) 本工程是由地下 0 層 ,地上五層組成，建筑物南北長約 260m，東西長約 240m，建筑高度 54.3m（看臺挑棚結(jié)構(gòu)最高處）,0.00=1071.30m,總建筑面積為 36638 ,室內(nèi)外高差 0.30 米。 3)主體育場的規(guī)模為:29800 人座，其中殘疾人座位 59 個，包廂 10 間（50 個座位；）8 條 400 米橢圓形跑道，10 條直道，場地內(nèi)可容納所有田徑項目，包括一個標(biāo)準(zhǔn)足球場(68 米 105 米)，周邊為露天看臺，看臺下共有四

3、層為：貴賓廳、包廂、運動員休息室、比賽管理 附屬用房、觀眾休息廊、設(shè)備機(jī)房等。 4) 建筑分類為乙級體育建筑,抗震設(shè)防烈度為 7 度，耐火等級為二級。 2 2、結(jié)構(gòu)概況、結(jié)構(gòu)概況 1) 本工程是由地下 0 層,地上五層組成,采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架,基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土筏板基 礎(chǔ)、獨立基礎(chǔ)，內(nèi)填充墻下無梁處元寶基礎(chǔ)。 2）本工程建筑結(jié)構(gòu)安全等級二級，混凝土結(jié)構(gòu)的環(huán)境類別：0.00 以下的地下室底板、外 墻和與土直接接觸的樓板均為二 b 類，看臺、與室外空氣接觸的構(gòu)件為二 b 類，其它構(gòu)件均 為一類。設(shè)計使用年限為 50 年 3 3、施工部位、施工部位 本工程看臺臺階、通道、主席臺及欄板等均設(shè)計為聚

4、脲防水，防水厚度為 1.5mm。防水 顏色為中灰毛面。 三、施工部署三、施工部署 1、看臺聚脲防水的施工直接影響座椅安裝施工的開始時間，看臺防水工程工序多、用料 多、受氣候影響大、時間長，因此要求看臺防水施工力爭早日開始，以保證有相對多的時間 用于施工，減少施工中的立體交叉，便于實行成品保護(hù)。 看臺抹灰驗收合格后立即進(jìn)行看臺聚脲防水的施工，工期安排如下： D、E、F 區(qū) 計劃開始和結(jié)束時間 2012 年 8 月 10 日8 月 20 日 G、H、A 區(qū) 計劃開始和結(jié)束時間 2012 年 8 月 20 日8 月 30 日 B、C 區(qū) 計劃開始和結(jié)束時間 2012 年 9 月 1 日9 月 10

5、日 2 2施工概況及施工范圍施工概況及施工范圍 2.1 通過適當(dāng)?shù)奶幚砉に?，在最短時間內(nèi)，修補(bǔ)看臺混凝土底材的孔洞、縫隙等缺陷，務(wù)必 使待噴涂面平整潔凈無凹凸、無油污等，用修補(bǔ)膩子修補(bǔ)，再刷涂專用封閉底漆，最后聚脲 材料噴涂施工面涂。聚脲涂層平均厚度：1.5mm 2.2 施工范圍：根據(jù)體育中心平面示意圖，將本次要做的區(qū)域劃分為 8 個區(qū)域，分別以 A、B、C、D、E、F、G、H 區(qū)標(biāo)注，以方便計算和安排施工。 3 3 施工現(xiàn)場前期準(zhǔn)備施工現(xiàn)場前期準(zhǔn)備 在開始施工時要用塑料薄膜整體纏繞、遮蔽進(jìn)防護(hù)看臺扶手，以免被污染。 對于施工 范圍 1 米以外的，對灰塵比較敏感的單柱和欄板等重點防護(hù)，整體用保

6、護(hù)膜覆蓋。 4 4施工程序施工程序 4.1 看臺臺階混凝土打磨，膩子修補(bǔ)：臺階的處理：打磨，清理掉表面渣滓、突起不平等部 位，然后再對面上的針眼和孔洞用膩子進(jìn)行修補(bǔ)，認(rèn)真消除每個凹凸不平處以及基礎(chǔ)松動、 有隱患的地方； 4.2 涂刷底漆：刷涂專用封閉底漆，待固化良好后，準(zhǔn)備噴涂聚脲施工； 4.3 噴涂聚脲涂層：再檢查好防護(hù)工作，尤其是對甲方生產(chǎn)設(shè)備的保護(hù)工作，不放過任何疏 漏，杜絕污染到施工區(qū)域以外的任何地方，噴涂設(shè)備調(diào)試及施工員的可移動式小推車就位， 準(zhǔn)備進(jìn)行噴涂聚脲施工； 4.4 驗收移交工作施工現(xiàn)場前期準(zhǔn)備工作，設(shè)備、材料、人員等安排，對施工現(xiàn)場的勘查和 防護(hù)準(zhǔn)備工作 5 5施工設(shè)備及材

7、料施工設(shè)備及材料 5.1 該施工使用的設(shè)備有：美國 GRACO 公司生產(chǎn)的聚脲專用噴涂機(jī)、噴槍、及聚脲噴涂機(jī) 和噴槍的專用工具、空氣壓縮機(jī)、油水分離器、干燥器等。該噴涂系統(tǒng)為高溫高壓噴涂聚脲 涂層設(shè)備。因為高壓噴涂設(shè)備的物料在空間很小的混合室內(nèi)高速撞擊并劇烈旋轉(zhuǎn)，混合非常 充分。高速運動的物料在噴槍口形成細(xì)霧狀液滴，均勻地噴射到物件表面，系統(tǒng)將物料加溫 至 70C 左右，以促進(jìn)物料完全反應(yīng)。高壓型噴涂發(fā)泡設(shè)備與低壓型噴涂發(fā)泡設(shè)備相比，具 有壓力波動小、噴涂霧化效果好、屬無氣噴涂、原料浪費少、污染小、噴槍自清潔等一系列 優(yōu)點。詳細(xì)的施工工具、保障條件及防護(hù)用品包括： 1)聚脲專用高壓噴涂機(jī) 2

8、套 2)噴涂機(jī)配套設(shè)備、工具 2 套 3)清洗工具及清洗劑 若干 4)卷尺、記號筆、塑料布、膠帶、裁紙刀 若干 5)刮刀、和料板、油漆刷或輥子 若干 6)底材處理工具 數(shù)套 7)密封膠槍 若干 8)工作服、工作帽、面具、護(hù)目鏡 若干 9)攪拌設(shè)備(600 瓦沖擊電鉆 1 把，攪拌桿 2 個) 2 套 5.2 材料： 修補(bǔ)膩子 普通水泥加聚乙烯醇熬制的膠水配制 專用配套底漆 海洋化工研究院青島佳聯(lián)研發(fā)生產(chǎn)基地制造生產(chǎn) 噴涂聚脲材料 海洋化工研究院青島佳聯(lián)研發(fā)生產(chǎn)基地制造生產(chǎn)的雙組份噴涂材料， 該材料為無任何 VOC 揮發(fā)，對環(huán)境無污染，對人體無毒無害的環(huán)保型材料。 5.2.1 應(yīng)用修補(bǔ)膩子意義

9、1) 膩子用以修補(bǔ)混凝土表面的針眼和孔洞，務(wù)求表面平整美觀。由于噴涂聚脲彈性體 噴涂后的原型再現(xiàn)性非常好，所以要想有平整美觀的外觀，必須對底材的針眼、孔洞進(jìn) 行前期修補(bǔ)。 2) 修補(bǔ)膩子的表面一般與混泥土大面相平，這樣既保證了涂層的附著力又保證了表層 的平整美觀。 5.2.2 應(yīng)用底漆的意義 1) 底漆用以提高附著力和涂膜的使用性能。選用海洋化工研究院青島佳聯(lián)研發(fā)生產(chǎn)基 地配套的專用混凝土封閉底漆 2) 混泥土基材的聚脲施工正常工藝均使用底漆的工序，旨以提高聚脲涂層與底材間的 附著力和減少涂膜出現(xiàn)針孔、鼓泡等缺陷的可能性。 3) 所選用的底漆，其推薦的干膜厚度應(yīng)為 100 微米左右，這樣既保證

10、它能完全覆蓋要 噴涂的表面，又不會匯集成洼。 4) 在噴涂聚脲之前，必須確保底漆表面已 100%觸干。理想的做法是，讓底漆固化一天， 但任何情況下，請務(wù)必遵照底漆的使用說明書進(jìn)行施工。 6.6. 混凝土底材處理混凝土底材處理 3.1 用角磨機(jī)、吸塵器等工具清理表面的灰塵、浮渣。 3.2 用專用配套膩子對底材表面的針眼、孔洞、缺陷等進(jìn)行修補(bǔ)、找平。膩子固化后用電動 砂輪磨平。 3.3 將修補(bǔ)后的混凝土表面清掃干凈，輥涂或刷涂 1 道專用封閉底漆。 3.4 在干燥、平整的混凝土上，封閉底漆的涂布量為 810 平方米/公斤在疏松、粗糙的混 凝土上，封閉底漆的涂布量為 35 平方米/公斤。 3.5 在

11、封閉底漆施工后 2-48 小時內(nèi)，進(jìn)行彈性層的噴涂。如果間隔超過 48 小時，在噴涂 彈性層前一天應(yīng)重新施工一道封閉底漆，然后再施工彈性層。 7 7噴涂聚脲施工工藝噴涂聚脲施工工藝 4.1 噴涂聚脲面層前的確定工作 4.1.1 施工應(yīng)在各種設(shè)備、管路、貫穿件的安裝以及油漆施工之前進(jìn)行。 4.1.2 保證環(huán)境和現(xiàn)場的條件適合于施工和材料的固化，混凝土底材在表面處理前，應(yīng)做到 表面平整（對重要地面要做到平整度不大于 2mm/M） 。新混凝土基材應(yīng)充分養(yǎng)護(hù)（時間 28 天以上） ，做到完全固化，達(dá)到工程所需的質(zhì)量指標(biāo)。基材應(yīng)充分干燥，含水率在 8以下， PH 值10。底材表面的溫度應(yīng)高于露點溫度 3

12、。 4.1.3 檢查空氣壓縮機(jī)和干燥器是否工作正常；噴涂主機(jī)的加熱系統(tǒng)是否運轉(zhuǎn)正常。 4.1.4 確認(rèn)施工材料是否為合同約定材料，材料手續(xù)是否完備，A、B 組份的料分清。 4.2 施工工藝 4.2.1 施工前先將 B 料用氣動攪拌器進(jìn)行攪拌，攪拌時間要超過 30 分鐘，再進(jìn)行噴涂施工。 4.2.2 施工時機(jī)盡量在底漆施工后 8 小時以后噴涂聚脲材料，理想狀態(tài)下最好能夠在底 漆施工后隔夜施工。施工時最后噴涂的罐底要先準(zhǔn)備好塑料布進(jìn)行遮蔽。噴涂聚脲材料時， 下一道要覆蓋上一道的 50%，保證涂層均勻。 4.2.3 施工時應(yīng)控制的參數(shù)設(shè)定 原料溫度：65-75 原料 A：B 組份的體積比 1：1 噴

13、涂壓力：2300-2600psi 4.2.4 當(dāng)設(shè)備的操作參數(shù)穩(wěn)定在上述指標(biāo)時，可先進(jìn)行小樣試噴，試噴合格再進(jìn)行正式施工。 4.2.5 施工：對于施工，除注意壓槍和噴涂方向外，還要注意及時清理基材上未處理品干凈 的灰塵以及噴涂過程中落在基材上的雜物。在每一道噴涂完畢后，馬上進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷 及時進(jìn)行處理。 1）從邊緣開始噴涂，采用十字交叉的手法，均勻地噴涂； 2）如此反復(fù)進(jìn)行，直到所有區(qū)域都噴涂完成； 3）把噴槍指向 40-60 角，使噴出來的物料呈“雨”狀灑落在已噴涂好的表面上。這 樣噴 500 微米左右； 4）影響麻點密度的因素較多，其中包括：混合室，噴嘴，噴槍壓力，槍的角度等。 4.3

14、 噴涂聚脲涂層后的確定工作 4.3.1 涂層施工完畢，尚未達(dá)到完全固化時，約 2 小時內(nèi)不允許上人踩踏，24 小時內(nèi)不允 許進(jìn)行負(fù)重作業(yè)、堆物，以免損壞涂層。 4.3.2 原料貯存要求：產(chǎn)品密封存放于通風(fēng)干燥倉庫中,禁止日曬雨淋與接近火源。 4.3.3 貯放 A、B 料桶應(yīng)隨取隨封，避免雜質(zhì)或水氣進(jìn)入影響產(chǎn)品質(zhì)量。 4.3.4 施工結(jié)束后，應(yīng)立即用清洗劑清洗施工工具。 8 8、施工質(zhì)量測試、施工質(zhì)量測試 5.1 外觀檢查：涂層致密、連續(xù)，顏色一致，造粒均勻，無開裂，不起包； 5.2 涂層厚度檢查：先將涂層按三角形割開，用游標(biāo)卡尺進(jìn)行測量，由于涂層已被破壞修補(bǔ) 平較難，所以一般在施工過程中進(jìn)行測

15、量。也可根據(jù)機(jī)器自身的計數(shù)器控制原料的用量，進(jìn) 而來控制涂層厚度。 施工中容易出現(xiàn)的問題與解決方案施工中容易出現(xiàn)的問題與解決方案 1涂層顏色不均勻和不固化涂層顏色不均勻和不固化 不均勻的顏色主要是因為顏料的沉淀，并且在噴涂之前材料 沒有被攪動或者循環(huán)。 2鼓泡鼓泡 發(fā)現(xiàn)鼓泡后，最重要的一點是判斷鼓泡的類型，原因以及如何處理所發(fā)現(xiàn)的氣泡。 鼓泡一般是由以下幾種原因所造成的。 A、B 兩組份比例失調(diào)，A 或 B 組份過量 A 或 B 組份從槍口中飛濺出來 A 或 B 組份從手動閥中泄漏到底材上 計量失誤 3鼓泡的特點、可能原因及解決方法鼓泡的特點、可能原因及解決方法 在施工中發(fā)現(xiàn)鼓泡后，為了判斷鼓

16、泡原因，首先要 割開起泡處，仔細(xì)檢查斷面，根據(jù)下表判斷是哪種類型的鼓泡，然后進(jìn)行解決。 安全文明施工及要求安全文明施工及要求 1 1安全施工措施安全施工措施 割開泡孔背面的樣態(tài)可能原因解決方法 底材不干凈（如油污、水）清理割開部位表面、打磨 光滑 封閉氣體刷涂底漆 使底材干燥 潮氣參與反應(yīng) 保證壓縮空氣干燥 檢查操作溫度 檢查操作壓力 使用合適的混合室和噴嘴組合 粗糙/毛狀 A、B 料比例失調(diào)、A 料過量 清理混合室和濾網(wǎng)（槍、主機(jī)） 底漆固化不完全待底漆固化完全后施工 檢查操作溫度 檢查操作壓力 使用合適的混合室和噴嘴組合 粘稠狀、不固化 A、B 料比例失調(diào)、B 料過量 清理混合室和濾網(wǎng)（槍、主機(jī)） 1.1 噴涂人員戴好防護(hù)鏡、防護(hù)面具、穿著防護(hù)服、戴穿全帽、系安全帶。 1.2 作好施工人員的安全教育、技術(shù)指導(dǎo)工作。 1.3 作好安全防護(hù)用品的使用及管理工作，在有交叉作業(yè)的地方認(rèn)真做好安全防護(hù)工作。 1.4 嚴(yán)格按照施工場所的安全作業(yè)規(guī)程進(jìn)行施工作業(yè)，杜絕重傷及重大設(shè)備損毀事故發(fā)生。 2 2文明生產(chǎn)要求文明生產(chǎn)要求 2.1 加強(qiáng)現(xiàn)場