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文檔簡介
1、精品 料推薦目錄一、編制依據(jù)1二、編制原則1三、工程概況、數(shù)量23.1、工程簡介23.2 、線路資料23.3 、地質(zhì)概況23.4 、氣象資料23.5 、既有建筑物及交通條件33.6 、工程數(shù)量3四、施工部署與資源配置計劃34.1、施工部署34.2、資源配置計劃34.3、準備工作54.4、臨時用水、用電5五、主要施工方案及工藝55.1、承臺施工方案55.2、承臺施工65.3、鋼筋混凝土護壁支護施工115.4、草袋圍堰施工135.5、注意事項145.6、綜合接地15六、施工進度計劃176.1、分項工程施工進度計劃176.2、保證措施17七、工程質(zhì)量管理207.1 質(zhì)量目標207.2 驗收標準217
2、.3 質(zhì)量保證措施22八、安全生產(chǎn)管理238.1 安全生產(chǎn)目標238.2 主要安全風險238.3 安全保證體系248.4 安全保證措施248.5 應急救援預案27九、施工成本管理299.1 成本管理目標299.2 成本管理體系299.3 風險管理措施29十、環(huán)水保管理3010.1 管理目標3010.2 管理體系3110.3 環(huán)水保措施311精品 料推薦10.4 應急預案32十一、文明施工3411.1.文明施工目標3411.2 文明施工保證措施34十二、與相關(guān)方的協(xié)調(diào)配合工作352精品 料推薦新建黔張常鐵路QZCZQ-9標段橋梁工程承臺施工專項方案編制:審核:審批:中鐵二十一局集團有限公司黔張常
3、第二項目分部二一五年八月精品 料推薦承臺施工方案一、編制依據(jù)1、新建黔張常鐵路(黔江至張家界至常德)招標文件及施工圖。2、客貨共線鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南(TZ03-2008)。3、鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗收標準(TB10424-2003)。4、鐵路工程施工質(zhì)量驗收標準使用手冊。5、鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標準 (TB1042-2010)。6、鐵路橋涵工程施工安全技術(shù)規(guī)程 (TB10303-2009)。7、鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南 (鐵建設( 2010)241 號)。二、編制原則1、施工方案根據(jù)本標段內(nèi)橋梁施工圖紙內(nèi)容編制。2、施工方案力求采用先進、可靠的施工工藝,并具有較強的可操作
4、性。3、結(jié)合橋址的地質(zhì)、水文、氣象條件資料以及工程規(guī)模、技術(shù)特點、工期要求、工程造價等多方面比選確定施工方案。4、在保證工程質(zhì)量的前提下,確保計劃工期,高度重視環(huán)保、安全施工問題。5、充分利用先進的技術(shù)資源,制定先進、實用的施工方案。三、工程概況、數(shù)量3.1、工程簡介新建黔江至張家界至常德鐵路位于湘西北、鄂西南和渝東南交界1精品 料推薦地帶,線路自渝懷鐵路黔江站引出東行,沿途經(jīng)重慶市黔江區(qū),湖北恩施州咸豐縣、來鳳縣、湖南湘西州龍山縣、張家界市桑植縣、永定區(qū),在張家界市與焦柳鐵路銜接,后向東經(jīng)常德市桃源縣后至終點湖南省常德市。其中QZCZQ-9標二分部起訖里程為:DK271+245.3-DK28
5、2+042.2,正線長 10.868 公里。3.2 、線路資料本分部線路施工范圍主要位于龍?zhí)舵?zhèn)管轄內(nèi),管段地形復雜、道路蜿蜒曲折, S227 省道通過龍?zhí)舵?zhèn),多條鄉(xiāng)鎮(zhèn)、村村通道路與施工便道連接,交通較為便利。3.3 、地質(zhì)概況管段內(nèi)工程位置地質(zhì)主要為第四系全新統(tǒng)人工填土,坡積粉質(zhì)粘土,沖積粉質(zhì)粘土、軟粘性土及白堊系下統(tǒng)砂巖、泥巖、礫巖等。3.4 、氣象資料據(jù)桃源縣氣象資料顯示:沿線屬中亞熱帶山地季風濕潤型氣候,氣候溫和,四季分明。年平均氣溫 16.6 ,最冷月(一月)平均 4.5 ,最熱月(七月)平均 28.4 ,極端最高氣溫 40.6 ,極端最低氣溫 -15.8 。年平均降水量 1437.2
6、mm,年最大降雨量 2167.2mm,年最小降雨量 837.9mm,降水多集中在 4-9 月,約占全年降水量的 70%。年平均蒸發(fā)量 1183.3mm。年平均風速 2.1m/s ,最大風速 19.3m/s (瞬時)。3.5 、既有建筑物及交通條件沿線交通以公路為主,鐵路、水運、航空為輔。沿線主要干線公2精品 料推薦路有 S227省道,鄉(xiāng)村道路較發(fā)達,道路以水泥混凝土路面為主,但路面狹窄、彎急,設計負荷標準低,大型施工機械通過后可能會導致路面破損,需考慮在本工程完工后對村村通道路進行恢復3.6 、工程數(shù)量管段內(nèi)共計大橋 12 座,承臺 114 個,承臺施工措施含有鋼筋混凝土護壁支護開挖、砂袋圍堰
7、、明挖基礎及樁基礎。四、施工部署與資源配置計劃4.1 、施工部署 遵循“安全、經(jīng)濟、文明、合法”的原則,使場地布置緊湊合理,盡量減少施工用地,少占農(nóng)田、耕地。 合理劃分施工區(qū)域, 減少各項施工間的相互干擾, 并充分考慮雨季防洪措施。注意現(xiàn)場水源及用電條件,盡量縮短供水供電管線長度。4.2 、資源配置計劃、勞動力組織單個承臺施工配備的勞動力數(shù)量見下表:序號類別單位數(shù)量備注1施工負責人個12技術(shù)負責人個13專職安全員個14技術(shù)人員個2包括測量技術(shù)人員5模板工個53精品 料推薦6電焊工個47鋼筋工個58混凝土工個7、機具準備單個承臺施工配備的機具設備見下表 :序號機具名稱單位數(shù)量備注1電焊機臺22挖
8、掘機臺13自卸車臺14調(diào)直機臺15彎曲機臺16切割機臺17空壓機臺28吊車臺19罐車臺2測量儀器配置如下表所示。序號名稱規(guī)格型號數(shù)量1電子水準儀NA82812全站儀及附件徠卡 TC1201+1資源、材料配置選派業(yè)務精、能力強的物資保障人員負責材料的采購、運輸、保管。根據(jù)施工進度計劃安排,結(jié)合現(xiàn)場貯備條件及材料特性、料源情況,合理安排材料供應進度計劃。并根據(jù)實際施工進度情況,隨時進行材料供應計劃的調(diào)整。合理組織運力,隨時調(diào)整運力。依據(jù)現(xiàn)場布置,合理布局材料儲備倉庫,做好防雷、防雨等防護措施,防止因材料意外損失而打亂材料供應計劃,造成待料停工。4.3 、準備工作測量人員根據(jù)現(xiàn)場實際及鋼便橋設計圖進
9、行現(xiàn)場放樣,并做好標記;技術(shù)人員對鋼便橋設計圖紙進行復核,現(xiàn)場核實,提報用地計劃,4精品 料推薦并配合項目部征地拆遷辦辦理征地的相關(guān)工作。技術(shù)人員對施工圖紙進行審核并與現(xiàn)場進行核對完成后,向材料員提供物資材料清單,材料員根據(jù)清單進行相關(guān)物資材料的采購,并組織材料物資進場。值班員根據(jù)施工需要組織機械設備及相關(guān)作業(yè)人員、作業(yè)工班上場,達到開工條件。4.4 、臨時用水、用電施工范圍內(nèi)用水方便,可直接從管段內(nèi)河流中取水,接至各作業(yè)面用于生產(chǎn)用水。在施工現(xiàn)場配備有發(fā)電機,以供現(xiàn)場臨時施工及生活用電。五、主要施工方案及工藝5.1 、承臺施工方案基坑開挖采用人工配合挖掘機開挖,部分石方采風鎬開挖,人工配合清
10、底和清邊,有水基坑使用水泵排水疏干。鋼筋在鋼筋加工場加工成半成品,現(xiàn)場安裝成型;模板采用大塊定型鋼模板;承臺砼采用吊車吊運或溜槽下料,插入式振搗器振搗。砼采用土工布覆蓋撒水養(yǎng)生。5.2 、承臺施工5.2.1 施工工序施工準備基坑開挖鑿除樁頭樁基檢測施工放樣鋪設墊層鋼筋加工及安裝模板安裝砼澆筑砼養(yǎng)護進入下道工序。5精品 料推薦5.2.2 施工工藝5.2.2.1 、施工準備開挖前對高程控制點與平面控制點進行復核,經(jīng)核實無誤后針對現(xiàn)場情況、原地面高程及基礎高程對基礎進行施工放樣,測定出基坑開挖中心線、輪廓線、方向和高程,并釘邊樁控制開挖范圍。5.2.2.2 、基坑開挖技術(shù)要求( 1)位于土層中的基礎
11、, 先根據(jù)樁位和承臺尺寸并考慮 1:1 坡比和施工工作平臺放出承臺的位置,底部開挖尺寸要比設計放大50cm,并打好石灰線,再用人工配合挖掘機開挖。( 2)位于巖石地基中的明挖基礎, 按設計圖紙要求一般采用垂直開挖滿灌施工;基坑開挖時底層開挖尺寸不留富余,風化線以上巖層采用鋼筋混凝土護壁支護。基坑有水時,采用開挖排水溝與集水井集水的方法,沿基坑底四周開挖排水溝,使基坑內(nèi)的水經(jīng)排水溝流至集水井內(nèi),集水井視水勢情況決定是否增加抽水機,加大排水工作。排水溝邊緣層離基底邊不少于 30cm,其溝底寬度為15cm,坡度不小于1%;排水溝與集水井保持一定的高差,集水井底比排水溝應低 0.5m,排水溝應比挖土面
12、低0.3m-0.5m;為確保抽水,集水井直徑 50cm,深度比基底低 1.5m。開挖前要測出原地面標高并取得現(xiàn)場技術(shù)人員確認,以便計算向下開挖的深度,開挖深度要考慮墊層砼的10cm厚度。5.2.2.3 、鑿除樁頭破除樁頭時采用環(huán)切法施工工藝:鑿除樁頭前測量人員先進行水準測量,放出實際的樁頂標高,對樁頂標高位置統(tǒng)一用紅油漆標識,6精品 料推薦并對鑿除樁頭工人進行樁頂標高交底;在紅油漆標識處人工環(huán)向一周鑿 V 形槽或用切割機繞樁頭環(huán)向一周切割型槽,深度3-4cm,注意不得損傷主筋;使用人工或風鎬將紅油漆以上孔樁鋼筋鑿出,但嚴禁對樁頭主筋局部彎折造成損傷而無法校正;當全部鋼筋鑿出后,在樁頂標高以上
13、510cm處水平環(huán)向人工鑿出三個以上 V 型槽,相互間距為2025cm。使用鋼釬打入各個 V 型槽中,鋼釬水平朝上,來回反復敲擊鋼釬,使混凝土在 V 型槽處產(chǎn)生一個斷裂面,用起重設備將已斷裂脫離的樁頭吊開, 起重設備將已斷裂脫離的樁頭吊開時, 在樁頂 2m范圍內(nèi),起重設備應垂直起降,不能左右晃動避免樁頭傾到將樁基主筋壓成死彎;樁頭修整采用風鎬破除樁頭浮漿及多余的混凝土,至少預留 20cm以上用鑿子配合鑿除,確保樁頂面平整、密實、并與樁軸線基本垂直,并保證樁頭嵌入承臺 10cm。將伸入承臺的樁身鋼筋清理整修成設計喇叭口形狀,復測樁頂高程,進行樁基檢測。5.2.2.4 、樁基檢測樁頭鑿完后報監(jiān)理驗
14、收, 并經(jīng)小應變檢測法(瞬態(tài)激振時域頻域分析法) :檢測前必須將樁頭的浮漿清除干凈, 漏出堅硬混凝土,將被檢測樁頂面與相連的墊層或承臺斷開,以免因波的散射而影響被檢樁基的完整性得分析和判斷。實心樁的中心位置打磨出直徑約 10cm的平面,平面保證水平,不要帶斜坡;在距樁中心 2/3 半徑處,對稱布置打磨 24 處(具體見下圖),直徑約為 6cm的平面,打磨面應平順光潔密實。打磨面應清潔無積水,使用錘擊時要速度均勻,保證波速傳播平穩(wěn)。檢測合格后澆筑墊層 10cm砼。7精品 料推薦0.8D1.55.2.2.5 、鋪設墊層為了減小地基的不均勻沉降, 確保承臺底面鋼筋綁扎便捷和水平,在承臺底面鋼筋綁扎前
15、須鋪設10cm厚墊層,墊層所需的材料依據(jù)現(xiàn)場情況確定,對滲水嚴重的基坑可考慮C20 砼鋪設,對滲水較少的基坑可考慮 M7.5 砂漿鋪設,澆筑墊層時使用吊車和料斗吊運混凝土,人工攤鋪整平收面。鋪設墊層時要比設計放大20cm,用以保證承臺模板的找平,防止漏漿。5.2.2.6 、施工放樣墊層凝固后使用全站儀精確放樣承臺邊線和樁位中心,通過尺量法復核樁基偏位和承臺尺寸,報監(jiān)理工程師檢驗合格后,方可進入下道工序施工。5.2.2.7 、鋼筋綁扎所有鋼筋應有出廠合格證、質(zhì)保書,并經(jīng)檢驗各項指標均符合設計要求后方可使用。鋼筋在 1#鋼筋加工廠統(tǒng)一加工,使用平板車運輸至施工現(xiàn)場。焊接鋼筋時必須使用規(guī)定型號的焊條
16、,即級圓鋼采用E422 焊條,級螺紋鋼采用E506焊條;有彎起的鋼筋要考慮鋼筋彎起時的伸長量,以免在鋼筋安裝后出現(xiàn)鋼筋骨架偏大,影響了承臺混凝土保護層厚度和承臺模板安裝。鋼筋連接采用搭接焊并滿足搭接長度,單面搭接焊8精品 料推薦焊縫長度為 10d,雙面搭接焊焊縫長度為 5d(d 為鋼筋直徑);焊縫要求飽滿、平整,施工過程中必須將焊渣隨時清理掉。當采用搭接焊連接鋼筋接長時,必須確保鋼筋軸線一致,接口部位無裂縫并對接口進行打毛處理。鋼筋骨架在現(xiàn)場進行綁扎成型,鋼筋接頭及焊接必須滿足設計及施工規(guī)范要求,主筋間距和箍筋間距按設計要求施做,施工前用石筆在底板或相鄰鋼筋上按照鋼筋間距作出標記,按照標記拼裝
17、鋼筋骨架。承臺鋼筋安裝工序:安裝承臺底層鋼筋網(wǎng)格,若與樁頂主筋有抵觸時可適當調(diào)整鋼筋網(wǎng)格但不得任意截斷鋼筋;設置 16 架立鋼筋,架立鋼筋按梅花型布設,每平米 4.9 Kg ;搭設鋼管架,先在架立筋上布設承臺面層鋼筋,然后依靠架立筋上的面層鋼筋支撐布設其余面層鋼筋;通過焊接連接底層和面層鋼筋,使上下層鋼筋網(wǎng)格形成整體;按照設計間距綁扎水平箍筋;預埋墩柱鋼筋,墩柱主筋116 根,鋼筋接頭錯開長度滿足 35d 要求,且同一截面鋼筋根數(shù)不得超過總數(shù)的50%;預埋接地鋼筋,并用紅油漆標記。鋼筋骨架保護層使用同標號水泥墊塊控制,使用扎絲將水泥墊塊固定在骨架上,墊塊采用梅花型布設,每平米不得少于4 個。5
18、.2.2.8 、模板承臺模板采用定型鋼模板,由廠家加工好后, 運至現(xiàn)場進行組拼??紤]當?shù)氐牡刭|(zhì)條件,在開挖過程中容易出現(xiàn)淤泥現(xiàn)象,所以根據(jù)實際情況制定兩套加固措施:、在開挖過程中如果地質(zhì)情況較好,多為粘土,沒有積水,開挖完畢后,人工整平、夯實,然后澆筑10cm混凝土墊層,長度、寬度要大于承臺尺寸20cm。待墊層強度滿足要求后,綁扎鋼筋,在監(jiān)理驗收合格后支立承臺模板。、在開挖過程中有淤泥,采用在承臺模板外四周插打工字鋼,間距為1.5 米一道,深度要9精品 料推薦打入粘土層,保證有足夠的穩(wěn)定性,后面背 1cm 厚的鋼板,防止淤泥流下導致基坑塌方。插打工字鋼時要預留出作業(yè)面,在加固完成后將基坑內(nèi)積水
19、抽出,將基地整平后立刻澆筑混凝土墊層,待墊層強度滿足要求后,綁扎鋼筋,支立承臺模板。承臺模板加固采用先在模板后面橫向背 10*5cm 的槽鋼,間距為 1 米,再豎向背 10*5 的槽鋼,間距為 1.5 米,豎向槽鋼用托架頂在工字鋼上,保證模板的牢固性。槽鋼與模板間采用螺栓連接,模板接縫要順滑,不允許有錯臺。模板在組拼前要進行打磨,保證其表面光滑,并刷脫模劑,保證拆模后,混凝土表面的光滑。模板接縫之間夾膨脹海綿,保證接縫嚴密,不漏漿,同時保證結(jié)構(gòu)物外露面美觀,線條流暢。模板安裝完畢后由質(zhì)檢人員檢查,檢查項目有模板的安裝尺寸、是否牢固、外觀情況、脫模劑的涂刷。經(jīng)檢驗合格后報請監(jiān)理工程師驗收,驗收合
20、格后進入下一道工序施工。5.2.2.9 、灌注砼混凝土采用集中拌合,自動計量,罐車運輸,泵送混凝土施工,插入式振搗器振搗?;炷恋臐仓h(huán)境溫度晝夜平均溫度或最低溫度不低于5,局部溫度也不高于 +40,否則采用經(jīng)監(jiān)理工程師批準的相應防寒或降溫措施。在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完上層混凝土,混凝土下落高差大于 2.0 米時,設串筒或溜槽。混凝土分層澆筑,分層厚度控制在30-50mm。振搗采用插入式振動器,振搗時嚴禁碰撞鋼筋和模板。振動器的振動深度一般不超過振動棒長度 2/3 3/4 倍,振動時要快插慢拔,以便搗實均勻,減少混凝土表面氣泡。振動棒插入下層混凝土中5 10cm,移動間距不超過10精品
21、 料推薦40cm,與側(cè)模保持510cm距離,對每一個振動部位,振動到該部位混凝土密實為止,即混凝土不再冒出氣泡,表面出現(xiàn)平坦泛漿。5.2.2.10 、基坑回填砼達到設計強度75%后進行基坑回填,橋墩承臺采用原狀土回填,如下圖所示,基坑四周同步進行;回填土分層填筑,每層厚度 1020cm,用 3TA55沖擊夯夯實。5.2.2.11 、 養(yǎng)生在混凝土澆筑完成并且初凝后,用土工布覆蓋灑水養(yǎng)護保證混凝土表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài),養(yǎng)生期應符合規(guī)范要求。在混凝土表面蓋上保持濕潤的塑料薄膜等能延續(xù)保持濕潤的材料,養(yǎng)護用水及材料不能使混凝土產(chǎn)生不良外觀質(zhì)量影響。5.3 、鋼筋混凝土護壁支護施工5.3.1 、護壁開
22、挖、施工技術(shù)要求護壁采用壁厚 30cm,強度等級 C20的混凝土?;幼o壁垂直開挖,采用 10mm的鋼筋按 15cmx15cm設置雙層鋼筋網(wǎng)片,鋼筋保護層距離為 5cm。5.3.2 、工藝流程11精品 料推薦現(xiàn)場勘察材料準備測量放樣預埋木樁基坑開挖護壁鋼筋施工模板支設混凝土澆筑。5.3.3 、施工方法1、進行現(xiàn)場勘察,查看現(xiàn)場水文地質(zhì)情況,選擇、準備好施工材料。2、根據(jù)圖紙、基坑開挖放坡程度及工作面等進行測量放樣確定出護壁位置。3、基坑開挖時,混凝土護壁的開挖面應均勻分布,對稱開挖并及時澆筑,無支護總長度不得超過1/2 周長。4、基坑開挖時,按照現(xiàn)場土質(zhì)情況分層開挖,毎開挖一層,進行基坑護壁澆
23、筑施工一層。5、護壁混凝土應由上而下逐層澆筑,頂層一次性整體澆筑,以下各層可分段開挖澆筑。上下層混凝土縱向縫應相互錯開。分層高度以垂直開挖面不坍塌為原則。頂層施工高度宜為2m,以下每層護壁高度宜為 1.01.5m。6、基坑開挖,混凝土護壁施工時,待上一級護壁混凝土強度達到強度,進行下一級基坑土層開挖, 依次進行每級混凝土護壁澆筑施工,以此完成基坑護壁防護施工,隨后完成承臺施工。7、土質(zhì)較好時,基坑開挖按照設計要求垂直開挖,完成后,立即行護壁施工,隨后完成承臺施工。12精品 料推薦5.4 、草袋圍堰施工5.4.1 、工藝流程現(xiàn)場勘察材料準備測量放樣預埋木樁編織袋投放堆碼筑土振搗防水布鋪設圍堰加固
24、。5.4.2 、施工方法1、進行現(xiàn)場勘察,查看現(xiàn)場水文地質(zhì)情況,選擇、準備好合適的材料。2、根據(jù)圖紙、基槽開挖放坡程度及工作面等進行測量放樣確定出圍堰位置。3、投放袋裝量為袋容量1/31/2的編織袋, 編織袋投放前盡可能清除堰底河床上的雜物、樹根、雜草等,以減少滲漏;袋口應用麻繩或綁扎絲綁扎,并進行平整。投放編織袋時不宜采用拋投,應采用順坡滑落的方式,并要求上下層互相錯縫,且盡可能堆碼整齊,在水中投放編織袋,可用一對帶鉤子的桿子鉤送就位,當圍堰至水中心時由于流水面減小而水流流速變大時,外側(cè)絲袋可裝小卵石或粗砂以免沖走。編織袋應順坡送入水中,以免離析,造成滲漏。投放編織袋的同時要預埋好用于加固桿
25、件拉結(jié)的鐵絲或鋼筋等拉結(jié)件。堰堤的寬度、坡度應視水的深度和流速而定,一般堰頂寬度要保持在23 米的寬度,堰堤外側(cè)放坡1:0.51:1 ,堰堤內(nèi)側(cè)放坡1:0.21:0.5。4、編織袋堆碼到一定長度時,要注意及時填好的土(粘土)。填筑土方時,要注意填筑速度,不宜超過碼袋的速度,應保持一定的距離,以免編織袋直接落在松散填土上,但也不宜太滯后,否則投袋13精品 料推薦碼袋不方便。在填筑(粘土)時不要直接向水中倒土,而應將土倒在已出水面的堰頭上,自河床的淺水側(cè)逐步向深水方推進,嚴防涌水,避免堰堤坍塌是圍堰成敗的關(guān)鍵,為此筑土時, 應同步進行振搗振實,以減少滲漏,加強堰堤的強度和穩(wěn)定性。5、待圍堰合攏成型
26、后,用防水布將圍堰外側(cè)進行整體包封,防水布要保證一定量的搭接長度,以減少滲漏,避免編織袋、筑土被水沖刷流失。防水布的河床端和堰頂端,要用編織袋壓牢,以免被流水沖刷走或被風吹跑。6 為保證圍堰結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性,安全性,應及時對圍堰進行加固處理。5.5 、注意事項1、基坑開挖時,為保證基坑坑壁安全,及時做好基坑周圍排水系統(tǒng),基坑周圍不能堆載土方及施工周轉(zhuǎn)材料,以免對基坑坑壁造成側(cè)壓。2、基坑開挖施工完成,隨即進行支護,做好坑底混凝土封底、排水措施。3、鄰近既有公路等構(gòu)筑物時,做好基坑周圍安全防護措施。4、填筑堰堤的材料采用抗?jié)B性能較好的土,以利阻水、減少漏水、滲水。5、當水深無法正常清淤除雜時,編織袋
27、的投放速度和筑土速度不宜過快,應盡可能利用編織袋和筑土把淤泥擠跑。如果編織袋和填土直接落在淤泥上,圍堰內(nèi)排水后容易使堰堤14精品 料推薦發(fā)生位移,致使堰堤整體性垮掉,將可能帶來嚴重的人員傷亡和經(jīng)濟財產(chǎn)損失。6、為保證圍堰的質(zhì)量和穩(wěn)定性、有效抵抗河水的壓力,堰堤應筑成向迎水面拱的弧形。7、圍堰的合攏點應選在下游。8、為應對緊急情況, 應備足編織袋、斗車和木樁等應急物資設備;相關(guān)管理人員保證 24 小時內(nèi)能夠聯(lián)系上并隨時到場; 組織好應急救助隊伍等準備工作。5.6 、綜合接地(1) 樁基礎橋墩綜合接地設置 在每根樁中有一根通長接地鋼筋, 樁中的接地鋼筋在承臺中應環(huán)接,橋墩中應有二根接地鋼筋,一端與
28、承臺中的環(huán)接鋼筋相連,另一端與墩帽處的接地端子連接。墩帽上的接地端子采用橋隧型接地端子,設置在橋墩終點側(cè)立面。 接地鋼筋均應優(yōu)先利用結(jié)構(gòu)物中的非預應力結(jié)構(gòu)鋼筋, 原則上不再增加專用的接地鋼筋。兼有接地功能(含連接)的結(jié)構(gòu)鋼筋和專用接地鋼筋應滿足接觸網(wǎng)最大短路電流要求。施工時應對接地鋼筋做出標識,便于檢查。 所有接地鋼筋的連接均應保證焊接質(zhì)量, 施工時根據(jù)具體的配筋。采用搭接焊接或 L 型焊接。 承臺接地鋼筋應用紅油漆標示以方便檢查及焊接。15精品 料推薦(2) 接地要求接地電阻、主鋼筋電阻要進行測試并應記錄;接地端子與接地端子之間電阻測試,要認真填寫測試記錄;每個橋墩單點接地電阻不大于 1;如
29、大于 1,需檢查接地鋼筋焊接,直至達到要求方可澆筑混凝土。綜合接地端子、鋼筋的材料、尺寸、設置、連接工藝和防腐處理、端子孔防異物堵塞措施等符合要求。樁基礎橋墩綜合接地示意置圖16精品 料推薦六、施工進度計劃6.1 、分項工程施工進度計劃承臺施工按 6 天施工完成一個承臺,具體工序安排如下表:承臺施工各工序安排基坑開挖及支破檢樁鋪墊鋼筋綁模板安裝及加砼澆護樁層扎固筑2 天10.5 天1 天1 天0.5天天總工期 6 天一個承臺6.2 、保證措施 積極做好施工準備工作,確保工程按時開工。高度重視制約性強的征地拆遷工作。加大與地方各級政府協(xié)同工作力度,形成推動征地拆遷工作的合力;抓住地方征地拆遷中管
30、理體制建立、籌資方案落實等關(guān)鍵環(huán)節(jié)和拆遷重點及“三電” 、管線遷改難點,重點推進有關(guān)影響征地拆遷全面展開的地方管理體制和資金問題的盡快解決,提前研究確定重大遷改工程的工作方案,為開展征地拆遷工作創(chuàng)造有利的工作環(huán)境,提供可行的支撐方案;力爭實現(xiàn)拆遷體制早建立、補償資金早落實、遷改難點早施工的局面,確保先期工程和大臨工程早用地、重點工程順利開工、征地拆遷工作能夠滿足全線工程分期開工、分批用地的需要,為保證主體工程工期創(chuàng)造條件。 加強管理,保證施工圖的及時供應。加強管理,積極與建設及設計單位聯(lián)系,確保施工圖供應滿足施17精品 料推薦工需要,為工程正常、連續(xù)推進提供設計保證。 做好施工組織的編制工作,
31、維護其科學性、嚴肅性。依據(jù)指導性施組,編制實施性施組,貫徹重點先行的原則,強化關(guān)鍵線路的專業(yè)管理和過程控制,落實節(jié)點工期,在實施中實行施組動態(tài)管理,及時調(diào)整施組以適應施工情況發(fā)生的變化。 以硬化合同管理為手段, 確保各種生產(chǎn)資源的有效投入, 為保證工期提供物質(zhì)基礎。按照在合同中承諾的裝備、人力和資金投入,保證各種生產(chǎn)資源的有效投入,為工程順利開展提供物質(zhì)基礎保障。 依托信息化技術(shù),加強進度監(jiān)控管理通過各方面施工信息和科研數(shù)據(jù)的匯總,對施工的科學性、安全性、快捷性和不可預見因素產(chǎn)生的后果及時做出科學診斷和施工建議,并迅速修正施工參數(shù)和資源配置,以科學、安全的方法和工藝,最佳的效率完成施工組織的修
32、正,確保工期目標。在施工過程中,實行施工進度報告 ( 日報、周報 ) 制度,掌控工程進展情況,及時比對重點工程的實際進度和計劃進度的偏差,分析成因,采取相應的對策措施。 開展競賽評比活動,調(diào)動積極性開展勞動競賽活動,獎優(yōu)罰劣,調(diào)動所有參建職工的積極性,廣泛開展多種形式的勞動生產(chǎn)競賽活動,結(jié)合獎罰措施,加強相互觀摩評比,將行政監(jiān)督檢查和思想動員工作有機結(jié)合起來,使全體參建人員始終保持旺盛的活力,達到掀起施工高潮,加快施工進度的效果。18精品 料推薦 積極做好施工準備工作,確保工程按時開工。高度重視制約性強的征地拆遷工作。加大與地方各級政府協(xié)同工作力度,形成推動征地拆遷工作的合力;抓住地方征地拆遷
33、中管理體制建立、籌資方案落實等關(guān)鍵環(huán)節(jié)和拆遷重點及“三電” 、管線遷改難點,重點推進有關(guān)影響征地拆遷全面展開的地方管理體制和資金問題的盡快解決,提前研究確定重大遷改工程的工作方案,為開展征地拆遷工作創(chuàng)造有利的工作環(huán)境,提供可行的支撐方案;力爭實現(xiàn)拆遷體制早建立、補償資金早落實、遷改難點早施工的局面,確保先期工程和大臨工程早用地、重點工程順利開工、征地拆遷工作能夠滿足全線工程分期開工、分批用地的需要,為保證主體工程工期創(chuàng)造條件。 加強管理,保證施工圖的及時供應。加強管理,積極與建設及設計單位聯(lián)系,確保施工圖供應滿足施工需要,為工程正常、連續(xù)推進提供設計保證。 做好施工組織的編制工作,維護其科學性
34、、嚴肅性。依據(jù)指導性施組,編制實施性施組,貫徹重點先行的原則,強化關(guān)鍵線路的專業(yè)管理和過程控制,落實節(jié)點工期,在實施中實行施組動態(tài)管理,及時調(diào)整施組以適應施工情況發(fā)生的變化。 以硬化合同管理為手段, 確保各種生產(chǎn)資源的有效投入, 為保證工期提供物質(zhì)基礎。按照在合同中承諾的裝備、人力和資金投入,保證各種生產(chǎn)資源的有效投入,為工程順利開展提供物質(zhì)基礎保障。 依托信息化技術(shù),加強進度監(jiān)控管理19精品 料推薦通過各方面施工信息和科研數(shù)據(jù)的匯總,對施工的科學性、安全性、快捷性和不可預見因素產(chǎn)生的后果及時做出科學診斷和施工建議,并迅速修正施工參數(shù)和資源配置,以科學、安全的方法和工藝,最佳的效率完成施工組織
35、的修正,確保工期目標。在施工過程中,實行施工進度報告 ( 日報、周報 ) 制度,掌控工程進展情況,及時比對重點工程的實際進度和計劃進度的偏差,分析成因,采取相應的對策措施。 開展競賽評比活動,調(diào)動積極性開展勞動競賽活動,獎優(yōu)罰劣,調(diào)動所有參建職工的積極性,廣泛開展多種形式的勞動生產(chǎn)競賽活動,結(jié)合獎罰措施,加強相互觀摩評比,將行政監(jiān)督檢查和思想動員工作有機結(jié)合起來,使全體參建人員始終保持旺盛的活力,達到掀起施工高潮,加快施工進度的效果。七、工程質(zhì)量管理7.1 質(zhì)量目標確保全部工程達到現(xiàn)行鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗收標準( TB10415003)的規(guī)定,合格率 100,確保工程質(zhì)量能滿足施工運輸要求。
36、20精品 料推薦7.2 驗收標準承臺的允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差( mm)檢驗方法1尺寸30尺量、寬、高各2 點2頂面高程20測量 5 點3軸線偏位15測量縱橫各2 點前后、左右邊緣距設計中4心線尺寸50尺量各邊 2處模板安裝允許偏差表序號項目允許偏差檢驗方法( mm)1軸線位置基礎15尺量每邊不少于2 處25梁、柱板、墻、拱3表面平整度52m靠尺和塞尺不少于 3處4高程基礎 20測量5梁、柱、板、墻、拱 56模板的側(cè)向柱h/1000拉線尺量7彎曲梁、板、墻l/15008梁、柱、板、墻、拱兩+10,-5尺量不少于3 處模板內(nèi)側(cè)寬度9梁底模拱度+5, -2拉線尺量10相鄰兩板表面高低差2
37、尺量鋼筋加工允許誤差和檢驗方法序號項目允許偏差( mm)檢驗方法1受力鋼筋全長 10尺量2彎起鋼筋的彎折位置20尺量3箍筋內(nèi)凈尺寸 3尺量鋼筋安裝及保護層厚度允許誤差和檢驗方法序號項目允許偏差( mm)檢驗方法1受力鋼筋排距5尺量,兩端、中2同一排中受力鋼筋間距 20間各一處21精品 料推薦3分布鋼筋間距 20尺量,連續(xù) 3 處4箍筋間距綁扎骨架 20焊接骨架 105彎起點位置30尺量6鋼筋保護層c 35mm+10,-5尺量,兩端中間厚度 c25mmc+5,-2各兩處35mmc 25mm+3,-1承臺凝土強度等級必須符合設計要求。檢驗數(shù)量:施工單位每個承臺的混凝土的澆筑地點隨機抽樣制作混凝土試
38、件不得少于2 組。檢驗方法:施工單位進行混凝土強度試驗:監(jiān)理單位檢查混凝土強度試驗報告。7.3 質(zhì)量保證措施(1)加強施工技術(shù)指導,加大監(jiān)控力度,配足各專業(yè)工程師、技術(shù)員與測試、質(zhì)管人員,定崗定責。(2)結(jié)合工程實際,組織技術(shù)攻關(guān),改善施工工藝,努力消除質(zhì)量通病。(3)嚴格執(zhí)行驗收標準檢測;(4)鋼筋工程質(zhì)量保證措施采購的鋼筋應有出廠質(zhì)量證明書 (產(chǎn)品合格證) 和材質(zhì)化驗單,進場后按不同材質(zhì)、規(guī)格存放并進行標識;進行外觀檢查,隨機抽樣進行力學、機械性能復試檢驗,試驗不合格的鋼材不得使用。鋼筋下料嚴格按照設計長度及型號對應下料,并進行編號。各22精品 料推薦編號鋼筋要劃線放樣,標明彎折點,長鋼筋
39、宜從鋼筋中部逐漸向兩端彎,彎起處不得有裂紋、鱗落和斷裂現(xiàn)象。鋼筋綁扎前應核對鋼筋級別、種類、直徑、形狀等是否符合設計及規(guī)范要求;綁扎時,扎絲必須扎牢,不得有滑動、折斷、移位等現(xiàn)象,以防止在澆混凝土時松動或變形。( 5)混凝土的澆筑混凝土澆筑溫度控制在 +5 +32之間。混凝土的澆筑作業(yè),按一定厚度、次序、方向分層進行?;炷翝仓谝淮巫鳂I(yè)中連續(xù)進行,如因停水、停電等超過允許間斷時間,須采取保證質(zhì)量措施(如啟用配用發(fā)電機)或按施工縫處理。八、安全生產(chǎn)管理8.1 安全生產(chǎn)目標實現(xiàn)“五杜絕、二控制、三消滅、一創(chuàng)建”:五杜絕:杜絕死亡事故,杜絕多傷事故,杜絕重大機械事故,杜絕重大交通事故,杜絕重大火
40、災事故。二控制:年重傷率控制在0.3 以下,年負傷率控制在5以下。三消滅:消滅違章指揮,消滅違章作業(yè),消滅慣性事故。一創(chuàng)建:創(chuàng)建安全文明標準化建設工地。8.2 主要安全風險安全問題是基坑工程長期以來難以解決的風險,基坑施工期間23精品 料推薦易受到外界條件的影響,導致各種安全風險的發(fā)生?;庸こ痰陌踩L險表現(xiàn):基坑坍塌對人的傷害;基坑坍塌對機械設備的損害;對周邊建筑、管線安全性的影響。如:現(xiàn)場施工基坑出現(xiàn)坍塌、沉降,對施工人員的生命健康造成了嚴重的威脅;深基坑開挖方案不科學,對地下管線也造成干擾。8.3 安全保證體系成立以分部經(jīng)理為組長,分部副經(jīng)理、分部總工為副組長,各施工隊隊長及各作業(yè)工班長
41、為組員的安全領導小組,分部及架子隊設置專職安全員,各作業(yè)班組設置兼職安全員,全面負責施工安全管理工作。確立明確的安全目標:堅持“安全第一,預防為主,教育開路,制度確保”的方針,堅決杜絕人為重大事故。組長:李樹彬副組長:周小平、肖想喜、張春賢、趙富、蘇偉業(yè)組員:任江波、刁振濤、李維軍、宋彥章、房東8.4 安全保證措施8.4.1 安全技術(shù)措施 盡量縮短基坑開挖卸荷后的無支撐暴露時間, 減少開挖過程中的土體擾動范圍,采用分層、分塊的開挖方式,使開挖空間尺寸能最大限度地限制墻體的變形和坑周土體的位移與沉降。開挖順序上滿足對稱開挖、均衡開挖的原則,使基坑受力均衡。 深基坑施工期間, 認真做好地面排水, 及時施作坡頂及坡腳排24精品 料推薦水溝或截水溝,避免在影響邊坡穩(wěn)定的范圍內(nèi)積水,從而縮短深基礎施工工期。 基礎施工完畢,及時組織回填,減少風化、雨水等氣候的影響;對于粉質(zhì)黏土、碎石類土,坡頂一定范圍內(nèi)禁止行走振動大的施工機械,嚴格控制過往車輛次數(shù)。 為了防止超挖,除加強測量工作外,采用挖掘機挖土時,坑底應保留 200300mm厚地基土用人工挖除整平, 避免超挖和基底土遭受擾動。 基坑四周設防護欄及安全警示牌,閑雜人員不得進入施工工地
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