QC發(fā)布演講稿

1、尊敬的各位評(píng)委、各位同仁大家下午好！我叫史家駒, 來(lái)自陜西煤業(yè)化工建設(shè)集團(tuán)有限公司！我今天代表小組與大家分享的課題名稱為:“提高鋼筋直螺紋套筒接頭外露絲紋一次驗(yàn)收合格率”。接下來(lái) , 我會(huì)從這十二個(gè)方面, 逐一向大家介紹我們的成果。第一項(xiàng) : 工程概況本次 QC活動(dòng)就是陜煤化建設(shè)集團(tuán)辦公樓工程, 該工程位于咸陽(yáng)西咸新區(qū)秦漢新城蘭池大道中段, 屬于西咸新區(qū)規(guī)劃中的CBD核心區(qū)域。總建筑面積為53647 , 地上二十四層, 地下兩層 , 結(jié)構(gòu)類型為框剪結(jié)構(gòu)。建筑物總高99、8m。此次 QC課題來(lái)自本工程的直螺紋施工, 由圖所示 , 該工程直螺紋使用量大致為14 萬(wàn) 4 千 7 百 24。第二項(xiàng) :

2、 小組概況本次 QC小組于 2013 年 5 月 10 日成立 , 從小組概況表可以瞧出: 小組名稱為陜西煤業(yè)化工建設(shè)( 集團(tuán) ) 基地建設(shè)第一項(xiàng)目部QC小組 , 課題類型為現(xiàn)場(chǎng)型。由項(xiàng)目經(jīng)理高振山擔(dān)任本次QC活動(dòng)小組組長(zhǎng) , 小組每一個(gè)人都進(jìn)行了詳細(xì)的分工, 我在小組中的職務(wù)就是成果編寫與發(fā)布。針對(duì)這一課題我們的小組活動(dòng)進(jìn)行了周密的計(jì)劃, 總共分為4 個(gè)步驟 ,1 、QC知識(shí)培訓(xùn)。 2、規(guī)范學(xué)習(xí)。 3、分析討論。 4、月評(píng)會(huì)議。出勤率統(tǒng)計(jì)為 93、 44%第三項(xiàng) : 我們選題的理由有以下4 點(diǎn) :1、社會(huì)影響大 : 陜煤化建設(shè)集團(tuán)辦公樓屬集團(tuán)重點(diǎn)工程, 同時(shí)就是西咸新區(qū)首開工程, 其當(dāng)?shù)卣?/p>

3、部門特別重視2、樹形象、擴(kuò)市場(chǎng): 本工程為開拓西安市場(chǎng), 贏業(yè)主滿意的重點(diǎn)工程, 必須外樹形象內(nèi)樹品牌3、質(zhì)量目標(biāo)要求高: 質(zhì)量目標(biāo)為確保長(zhǎng)安杯、創(chuàng)建魯班獎(jiǎng)。4、現(xiàn)狀分析 : 外露絲紋一次驗(yàn)收合格率僅為87、 3%,在建筑主體之上顯得直螺紋施工尤為重要。基于上述理由, 我們選擇了提高鋼筋螺紋套筒外露絲紋一次驗(yàn)收合格率作為本次QC小組活動(dòng)的課題。第四項(xiàng) : 現(xiàn)狀調(diào)查小組對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行調(diào)查, 共查接頭 300 個(gè), 查出不合格點(diǎn)數(shù)共計(jì)38 點(diǎn)。其中 , 框架梁不合格點(diǎn)9 處 , 框架柱 11 處, 剪力墻 8 處 , 調(diào)查顯示本工程鋼筋直螺紋套筒外露絲紋一次驗(yàn)收合格率僅87、 3%,并繪制了直螺紋套筒

4、外露絲紋不合格統(tǒng)計(jì)表, 從圖中可以瞧出, 共計(jì)五個(gè)問(wèn)題, 絲紋外露不足, 頻數(shù) 9, 頻率為 23、 7%,套筒兩側(cè)鋼筋肋未同心頻數(shù)8, 頻率為 21、 1%,套筒連接過(guò)松頻數(shù)8, 頻率為 21、 1%,絲紋外露過(guò)長(zhǎng)頻數(shù)7, 頻率 18、4%,絲紋破損頻數(shù)6, 頻率 15、7%,這就是現(xiàn)場(chǎng)不合格實(shí)例圖, 根據(jù)上訴頻率 , 我們繪制了餅狀分析圖, 這樣以來(lái)施工中出現(xiàn)大量的返工返修現(xiàn)象,嚴(yán)重滯約了工期, 影響了企業(yè)的質(zhì)量形象。第五項(xiàng)、目標(biāo)設(shè)定我 QC小組對(duì)目標(biāo)作了可行性分析, 決定將現(xiàn)值的87、3%提高到 95%。第六項(xiàng)、原因分析小組于2013 年 5 月底廣泛收集現(xiàn)場(chǎng)工人、班組長(zhǎng)與各級(jí)管理人員的

5、意見, 集思廣益 , 相互啟發(fā)。從“人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)”六個(gè)方面對(duì)目標(biāo)進(jìn)行討論分析, 得出 14 條末端因素。并繪制了魚骨圖第七項(xiàng)、要因確認(rèn)針對(duì)以上14 條末端因素 , 我們小組通過(guò)調(diào)查、驗(yàn)證等方法對(duì)其進(jìn)行了逐一確認(rèn), 最終確認(rèn)出4 條主要因素 : 并繪制了要因確認(rèn)表, 從表中可以瞧出要因 1, 驗(yàn)證人對(duì)施工內(nèi)業(yè)資料進(jìn)行調(diào)查, 發(fā)現(xiàn)交底無(wú)針對(duì)性, 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工指導(dǎo)性不強(qiáng); 對(duì)作業(yè)工人的交底知識(shí)進(jìn)行考核, 考核合格率僅為62%,詳盡技術(shù)交底后, 質(zhì)量明顯提高。要因 2 套絲輪環(huán)槽崩損老化, 滾絲輪裝置內(nèi)有鐵碴, 導(dǎo)致工人套絲加工時(shí), 套絲長(zhǎng)度掌握不準(zhǔn)。在嚴(yán)格按照套絲機(jī)使用說(shuō)明書中要求絲扣數(shù)施工

6、時(shí) , 仍無(wú)法保證絲扣長(zhǎng)度精準(zhǔn), 對(duì) 5 臺(tái)套絲機(jī)進(jìn)行檢查, 其中 4 臺(tái)有此問(wèn)題。要因 3 以一個(gè)工作班內(nèi)生產(chǎn)的絲頭為一個(gè)驗(yàn)收批抽取10%,用環(huán)通規(guī)、鋼尺進(jìn)行檢查, 在檢查的 200 個(gè)絲頭 , 有 34 個(gè)就是由于直螺紋接頭滾絲太長(zhǎng)或太短造成, 分析其原因?yàn)槲磭?yán)格按照使用說(shuō)明書施工所致,要因 4, 經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查 ,80%工人施工時(shí)采用先擰緊一端再扭緊另一端的施工方式, 這樣很大程度上的導(dǎo)致了不合格絲頭現(xiàn)象的發(fā)生。第八項(xiàng)、制定對(duì)策針對(duì)以上要因,QC 小組經(jīng)過(guò)討論, 制定如下對(duì)策, 從對(duì)策表中 , 可以瞧出我們對(duì)這四條要因制定的對(duì)策, 目標(biāo) , 措施的實(shí)施及責(zé)任人。第九項(xiàng)、對(duì)策實(shí)施實(shí)施 1、普

7、及套絲機(jī)說(shuō)明書要求內(nèi)容1、針對(duì)不同直徑鋼筋分別編制專項(xiàng)套絲機(jī)加工標(biāo)準(zhǔn)2、召集所有鋼筋加工人員于現(xiàn)場(chǎng)會(huì)議室進(jìn)行套絲機(jī)使用標(biāo)準(zhǔn)講解會(huì)議, 下發(fā)加工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程。3、將技術(shù)操作規(guī)程及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)張貼在加工區(qū)的醒目位置, 以便對(duì)施工人員時(shí)刻提醒。, 完成的時(shí)間與地點(diǎn)4、在鋼筋套絲端作長(zhǎng)度標(biāo)記, 這樣便容易控制套絲長(zhǎng)度, 控制鋼筋的套絲旋入的速度。實(shí)施 2、進(jìn)行技術(shù)交底1、整理編制直螺紋套筒連接專項(xiàng)技術(shù)方案2、對(duì)鋼筋工人進(jìn)行技術(shù)交底3、加強(qiáng)施工后檢驗(yàn)制度實(shí)施 3、更換環(huán)槽崩損老化的滾絲輪; 定期對(duì)滾絲輪裝置清理1、建立滾絲設(shè)備使用數(shù)據(jù)庫(kù):2、滾絲設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中的各種狀態(tài)分析圖按照?qǐng)D表可以瞧到直徑1620 的鋼

8、筋在進(jìn)行到2000 個(gè)接頭時(shí)就應(yīng)該清洗設(shè)備,2500時(shí)更換滾絲輪設(shè)備實(shí)施 4、調(diào)整、理順工序, 對(duì)人員進(jìn)行合理配置對(duì)連接施工進(jìn)行仔細(xì)研究, 開會(huì)并商議后決定將原有工序細(xì)化。增加了“簡(jiǎn)單連接”與“作標(biāo)記”工序通過(guò)工序的調(diào)整與人員的重新配置, 經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢查 , 各工序按要求有條不紊的進(jìn)行, 流水作業(yè)避免了窩工與工序疏漏、重復(fù), 實(shí)施效果良好, 因此達(dá)到了控制目標(biāo)。第十項(xiàng)、效果檢查1、技術(shù)效益從活動(dòng)開展第三個(gè)月到活動(dòng)開展第六個(gè)月, 每月質(zhì)量檢查中, 抽查 4 組鋼筋套筒連接接頭, 每組一百個(gè)做分析。合格率平均值為96、 25%, 并繪制了活動(dòng)后調(diào)查統(tǒng)計(jì)表 , 及活動(dòng)前后目標(biāo)對(duì)比圖 , 從上面的檢查表中

9、可以瞧出我們 QC小組設(shè)定的目標(biāo)達(dá)到了！ 并通過(guò)活動(dòng)隨工程持續(xù)開展, 這一成績(jī)就是完全可以保持的。2、經(jīng)濟(jì)效益在活動(dòng)初見成效時(shí)本工程還有約2、8 萬(wàn)個(gè)接頭未施工, 通過(guò)經(jīng)濟(jì)核算, 最終節(jié)約人工費(fèi)、材料費(fèi)及時(shí)間效益共計(jì)13783 元 , 節(jié)省時(shí)間30 天。3、社會(huì)效益通過(guò)本次QC活動(dòng) , 提高了鋼筋直螺紋套筒連接合格率, 該工程得到咸陽(yáng)市秦漢新城質(zhì)量安全監(jiān)督站的認(rèn)可。本工程獲得陜西省第二批綠色施工示范工程、第三批全國(guó)建筑業(yè)綠色施工示范工程的授牌, 也就是陜西省第十七屆建設(shè)工程安全文明施工現(xiàn)場(chǎng)觀摩會(huì)的示范工程。第十一項(xiàng)、鞏固措施通過(guò)本次活動(dòng), 我們形成了一個(gè)有機(jī)的循環(huán)體系, 并且直螺紋外露絲紋得到

10、了著重的改善, 大大提升了直螺紋套筒接連質(zhì)量。在本次活動(dòng)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)了很多實(shí)施有效的措施, 并加以整理與收集編制了專項(xiàng)作業(yè)指導(dǎo)書。在公司其它工程項(xiàng)目上推廣實(shí)施。同時(shí) , 繪制了活動(dòng)前后評(píng)分表及雷達(dá)圖 , 從表圖中 , 可以瞧出各方面有大幅的提高。第十二項(xiàng)、今后的打算在活動(dòng)過(guò)程中 , 小組在大家的努力下, 發(fā)揚(yáng)公司嚴(yán)謹(jǐn)?shù)淖黠L(fēng), 團(tuán)結(jié)互助、 精益求精 , 最終使課題圓滿完成。因此 , 我們?cè)诮窈蟮氖┕す芾碇?會(huì)持續(xù)開展QC小組活動(dòng)。我們下一課題名稱為提高地源熱泵地埋管施工質(zhì)量。可行性分析一、通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)勘查 , 發(fā)現(xiàn)解決直螺紋外露絲紋 , 能更好的保證直螺紋連接的質(zhì)量。二、由公司高級(jí)工程師作堅(jiān)強(qiáng)的后盾

11、, 進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)。三、項(xiàng)目部抽調(diào)大量有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)工人進(jìn)行作業(yè)。四、公司在其她類似工程中積累了大量的施工經(jīng)驗(yàn)。由此可見 , 我們相信目標(biāo)可行。接頭應(yīng)根據(jù)抗拉強(qiáng)度、殘余變形以及高應(yīng)力與大變形條件下反復(fù)拉壓性能的差異, 分為下列三個(gè)等級(jí) :I 級(jí) : 接頭抗拉強(qiáng)度等于被連接鋼筋實(shí)際抗拉強(qiáng)度或不小于1.10 倍鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值 , 殘余變形小并具有高延性及反復(fù)拉壓性能。級(jí) : 接頭抗拉強(qiáng)度不小于被連接鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值, 殘余變形較小并具有高延性及反復(fù)拉壓性能。級(jí) : 接頭抗拉強(qiáng)度不小于被連接鋼筋屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的1.25 倍 , 殘余變形較小并具有延性及反復(fù)拉壓性能。對(duì)每種型式、級(jí)別、規(guī)格、材料、工藝的鋼筋機(jī)械連接接頭, 型式檢驗(yàn)試件不應(yīng)少于9 個(gè): 其中單向拉伸試件不應(yīng)少于3 個(gè) , 高應(yīng)力反復(fù)拉壓試件不應(yīng)少于 3 個(gè), 大變形反復(fù)拉壓試件不應(yīng)少于3 個(gè)。同時(shí)應(yīng)另取3 根鋼筋試件做抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)。全部試件均應(yīng)在同一根鋼筋上截取。直螺