立式輥磨機(jī)基本講解.ppt

1、立式輥磨機(jī)基本講解,概 述 原 理 結(jié) 構(gòu) 安 裝 維 護(hù) 調(diào) 試,概 述,國(guó)內(nèi)外基本情況： 立磨是相對(duì)與管磨而言，管磨是水平安裝，立磨是豎直安裝。世界上有許多種立磨，如德國(guó)的萊歇磨、丹麥ATOX磨、日本的CK磨、德國(guó)的伯力鳩斯磨等等。在中國(guó)，近年也有天津院開(kāi)發(fā)的THM和合肥院開(kāi)發(fā)的HHM立磨等。,ATOX Raw Mill,Basic design - a compact construction featuring a unique design concept entailing a number of advantages enhancing the reliability and t

2、he performance of the ATOX raw mill,ATOX Mill, Design Concept,Roller assembly,Grinding table with nozzle ring,Gear box,Tensioning system,ATOX Mill, Drying and Grinding Compartment,我們今天講的是MPS立磨，在市場(chǎng)上都說(shuō)自己的磨要好于其他磨，我們也如此，但在家里我說(shuō)是各有所長(zhǎng)。MPS磨現(xiàn)在已經(jīng)形成行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，MPS是德國(guó)的叫法，M-磨；P-擺動(dòng)支撐；S-碗行磨盤(pán)，我們的標(biāo)準(zhǔn)是MLS（N），M-磨；L-立式；S-生料（原料

3、），N-水泥（熟料）。 MPS磨是1958年由德國(guó)的非凡公司開(kāi)發(fā)，我公司于1985年通過(guò)CMEC與德國(guó)非凡公司簽定許可證貿(mào)易合同，當(dāng)時(shí)有2250、2450、2650、3150和3450C、3150C、 2450C，總合同額是130萬(wàn)馬克，每臺(tái)銷售還有提成費(fèi)，合同期限是10年，同時(shí)我們還用70萬(wàn)馬克引進(jìn)了全套MPS32試驗(yàn)系統(tǒng)。這些是我們的立磨發(fā)展最初的歷史，經(jīng)過(guò)引進(jìn)消化吸收提高再創(chuàng)新，我們?cè)?0年里自行開(kāi)發(fā)了3626、3726、4028、4531、4835等，現(xiàn)在可滿足1000噸/日、2000噸/日、 2500噸/日、3000噸/日、4000噸/日、 5000噸/日、6000噸/日生產(chǎn)線是需求

4、，幾十年來(lái)，我們總計(jì)生產(chǎn)了300多臺(tái)立磨，1996年2450獲沈陽(yáng)市科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)；2002年和2004年3626和4531分別獲科技進(jìn)步獎(jiǎng)和振興獎(jiǎng)；立式輥磨機(jī)2007年獲國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督總局頒發(fā)的中國(guó)名牌產(chǎn)品，因此，我們搞立磨應(yīng)當(dāng)了解立磨在國(guó)家、市場(chǎng)和企業(yè)是一個(gè)怎樣的地位。 MLS（N）3626，36-磨盤(pán)直徑dm;26-磨輥直徑dm,主要特點(diǎn) 集破碎、粉磨、烘干、輸送、選粉為一體。 電耗低，節(jié)能，一般管磨的系統(tǒng)電耗在1526kwh/t,立磨由于其碾磨機(jī)理的變化，其電耗在1317kwh/t,可節(jié)電1530%； 烘干效率高，其原理決定了懸浮效果好，使烘干效率提高，因此允許入料水份大，可達(dá)12%或1

5、5%，而管磨僅為58%； 入料粒度大，管磨的入料粒度一般為30mm以下，立磨可達(dá)80-120mm，這樣可以提高礦山破碎機(jī)的產(chǎn)量，縮短工藝流程； 噪聲小，比管磨低10分貝； 基建費(fèi)用低，占地面積小,幾個(gè)基本概念 產(chǎn)品細(xì)度，一般用粒度和篩余表示，如R0.0812%，其含義是產(chǎn)品細(xì)度為0.08mm篩上量為總量的12%，如表示為R0.0815%則比前者細(xì)度要粗； 氣體量，180000Nm3,表示是標(biāo)準(zhǔn)立方米，其含義是在20攝氏度標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下的氣體量，如溫度和壓力發(fā)生變化，氣體量是變化地這時(shí)反映的是工況氣體量，計(jì)算的基本依具是氣態(tài)方程PV/T=C； 碾磨比壓，是反映立磨碾磨力的主要指標(biāo)，為磨輥所受力/投

6、影面積。,原 理,所有的立磨統(tǒng)稱為輥式磨，無(wú)論其結(jié)構(gòu)如何變化，都是應(yīng)用料床粉磨原理粉磨物料，如圖所示：由配料站經(jīng)過(guò)皮帶運(yùn)給磨機(jī)的物料，經(jīng)三道鎖風(fēng)閥進(jìn)入立磨，堆積在磨盤(pán)中間，由于磨盤(pán)的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)磨輥旋轉(zhuǎn)，物料在離心力的作用下向磨盤(pán)邊緣移動(dòng)，嚙入輥盤(pán)之間進(jìn)行碾磨，輥盤(pán)間只有在標(biāo)準(zhǔn)直徑處，線速度一致，其他部位均有速度差，即形成剪切。立磨又稱中速磨，相對(duì)管磨（低）和風(fēng)扇（高），在碾磨過(guò)程中，有部分物料被推向邊緣，越過(guò)擋料環(huán)，被高速氣流帶起，大顆粒落回磨盤(pán)，進(jìn)行再粉磨，小顆粒被帶入分離器，在回轉(zhuǎn)風(fēng)葉作用下進(jìn)行選粉，粗顆粒經(jīng)碰撞消耗能量落回磨盤(pán)，合格顆粒由風(fēng)經(jīng)管路送入料倉(cāng)。這樣經(jīng)幾十次上下循環(huán)可成為成品。特

7、殊顆粒如鐵快等，經(jīng)噴嘴環(huán)落入磨盤(pán)下方，由刮板排出磨外。,結(jié) 構(gòu),基礎(chǔ) 由主機(jī)機(jī)座、減速機(jī)底座、電動(dòng)機(jī)底座、地腳螺栓廂、張緊裝置下支座等組成。是立磨安裝準(zhǔn)確，運(yùn)行平穩(wěn)的基礎(chǔ)，減速機(jī)底座有很高的平面度和水平度的要求。分一次灌漿和二次灌漿，需根據(jù)土建設(shè)計(jì)要求掛鋼筋束。,傳動(dòng)裝置 傳動(dòng)裝置由主電動(dòng)機(jī)、主減速機(jī)、輔助減速機(jī)、超越離和器等組成。 主電動(dòng)機(jī)；一般為高壓三項(xiàng)僥線型異步電動(dòng)機(jī)，采用空空冷，防護(hù)為IP54。啟動(dòng)扭矩是額定扭矩的2.8倍。,主減速機(jī)：為行星減速機(jī)，第一級(jí)為圓錐齒輪傳動(dòng)，第二級(jí)為行星傳動(dòng)，在輸出端有米歇爾軸承。潤(rùn)滑采用高低壓潤(rùn)滑。現(xiàn)在由于大直徑螺旋齒輪全世界緊缺，故多采用三級(jí)傳動(dòng)。減速

8、機(jī)箱體即潤(rùn)滑油箱，分上下兩層，潤(rùn)滑為動(dòng)靜壓結(jié)合潤(rùn)滑。,輔助減速機(jī)：為一級(jí)圓錐齒輪傳動(dòng)，一級(jí)平行軸齒輪傳動(dòng)，其主要作用是以低速啟動(dòng)主電動(dòng)機(jī)，在轉(zhuǎn)速達(dá)到5%時(shí)，主電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)，可降低啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩。在磨機(jī)檢修時(shí)用來(lái)盤(pán)車。 超越離和器：輔助傳動(dòng)轉(zhuǎn)速達(dá)到5%時(shí)，利用超越離和器將輔助傳動(dòng)切換開(kāi)，磨機(jī)進(jìn)入正常運(yùn)行。,超越離和器的動(dòng)作原理： 按動(dòng)操作按紐電磁閥2.1得電，氣缸后腔（右）充壓，離合器閉合；操作桿接觸接近開(kāi)關(guān)（行程開(kāi)關(guān)），1.1得信號(hào)，輔助傳動(dòng)啟動(dòng)， 經(jīng)1分58秒，通過(guò)延時(shí)回路電磁閥2.1失電，后腔排氣， 2.1失電延時(shí)2秒，主電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)，由于后腔已排氣，通過(guò)離合器的超越結(jié)構(gòu)，使其脫開(kāi)；操作桿退回，接觸

9、接近開(kāi)關(guān)（行程開(kāi)關(guān)），1.2得信號(hào)，電磁閥2.2得電氣缸前腔（左）充氣，離合器完全脫開(kāi)，由機(jī)械鎖緊，磨機(jī)正常運(yùn)行。,輥盤(pán)結(jié)構(gòu) 輥磨的主要構(gòu)件是輥和盤(pán)，且輥盤(pán)形狀各不相同，有平盤(pán)平輥，平盤(pán)錐輥，按輥數(shù)分，有3輥、4輥、2輥、2+2輥等，MLS磨是輪胎輥和溝槽盤(pán)，每磨3輥，盤(pán)有減速機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，輥被動(dòng)旋轉(zhuǎn)。,加壓方式 立磨有彈簧加壓和液壓加壓，彈簧加壓簡(jiǎn)單，成本低，但不便調(diào)整，也不適于大形磨機(jī)，液壓加壓比較普遍，帶有畜能器緩沖，調(diào)整控制都很方便，隨著液壓元件水平的提高，其可靠度在提高。 從加壓方式分單輥加壓（如CK磨，萊歇磨）和統(tǒng)一加壓（如ATOX磨）。 MLS磨機(jī)屬于液壓統(tǒng)一加載。其液壓系統(tǒng)有五個(gè)

10、功能： 研磨過(guò)程中拉緊，換向閥8在左位，安全溢流閥6調(diào)到31.5MPa，截止閥14開(kāi); 系統(tǒng)自動(dòng)卸荷，換向閥8在左位，球閥12在右位（開(kāi)通），截止閥14開(kāi)，由節(jié)流閥7.1調(diào)整卸荷速度； 系統(tǒng)手動(dòng)卸荷，換向閥8在右位，球閥12在左位（關(guān)閉），由節(jié)流閥7.3調(diào)整卸荷速度； 維修時(shí)抬起壓力框架，換向閥8在右位，球閥12在左位（關(guān)閉），截止閥14關(guān)閉，安全溢流閥13調(diào)到1.4MPa； 維修時(shí)降下壓力框架，換向閥8在左位，球閥12在左位（關(guān)閉），截止閥14關(guān)閉，由節(jié)流閥7.3調(diào)整壓力框架下降速度（下腔油）；另一部分油經(jīng)球閥12由節(jié)流閥7.1回上腔，避免上腔出現(xiàn)真空，7.1、7.3為調(diào)整上下腔油分配比例；

11、,密封風(fēng)系統(tǒng) 由一臺(tái)小風(fēng)機(jī)、管路、壓力變送器、關(guān)節(jié)軸承等組成。利用密封風(fēng)的風(fēng)壓與磨輥內(nèi)形成壓差，使粉塵不能進(jìn)入磨輥內(nèi)。其風(fēng)壓在8000Pa，設(shè)有報(bào)警和停機(jī)信號(hào)。,噴水裝置： 噴水裝置有兩個(gè)作用，一是降低磨內(nèi)溫度，二是通過(guò)增大水份穩(wěn)定了層。在每個(gè)棍的內(nèi)側(cè)安放一噴嘴。,選粉機(jī) 選粉機(jī)又稱分離器，按結(jié)構(gòu)分動(dòng)態(tài)分離器、靜態(tài)分離器和動(dòng)靜態(tài)分離器，選粉機(jī)是立磨的重要部分，它的結(jié)構(gòu)是否合理影響磨機(jī)的產(chǎn)量和產(chǎn)品細(xì)度。（荻崗、MLK）MLS磨開(kāi)始是用動(dòng)態(tài)分離器，有液壓驅(qū)動(dòng)，很復(fù)雜，也不可靠，液壓變量泵帶動(dòng)液壓馬達(dá)，專配一轉(zhuǎn)速測(cè)量元件，非常落后。現(xiàn)在采用動(dòng)靜態(tài)分離器，通過(guò)多年的探索，基本定性地掌握其設(shè)計(jì)方法，但定

12、量地確定主要參數(shù)還做不到。動(dòng)態(tài)分離器和動(dòng)靜態(tài)分離器主要原理是靠其轉(zhuǎn)數(shù)的調(diào)整來(lái)實(shí)現(xiàn)物料分離，重要的是離心力，大顆粒質(zhì)量大，在相同轉(zhuǎn)速下離心力大被甩到邊緣，經(jīng)與殼體碰撞損失能量落回磨盤(pán)繼續(xù)參與粉磨，小顆粒（合格顆粒被）送入出料管道。靜態(tài)分離器的原理如旋風(fēng)筒，是采用幾何形狀變化的原來(lái)實(shí)現(xiàn)分離，在風(fēng)量不變的條件下，通道截面越大風(fēng)速越小，顆粒在特定幾何形狀下旋轉(zhuǎn)向上，產(chǎn)生離心力進(jìn)行分離。而風(fēng)向上的推力和顆粒的重力有一 平衡關(guān)系，大顆粒克服風(fēng)的推力落回磨盤(pán)，合格物料被送入出料管進(jìn)入成品倉(cāng)。,選粉機(jī)轉(zhuǎn)子需做靜平衡，一般按JB/ZZ4-86標(biāo)準(zhǔn)達(dá)G16級(jí)，（以3626為例）設(shè)計(jì)最高轉(zhuǎn)速80轉(zhuǎn)/分，轉(zhuǎn)子重量是G

13、=4526公斤，查表許用偏心距e=1400微米，則許用不平衡力矩為：M=e*G=1400*4526=6336400克毫米=6.34公斤米，其含義是距轉(zhuǎn)子中心1米處允許的偏心質(zhì)量是6.34公斤。也就是說(shuō)，不同規(guī)格的磨機(jī)同樣的G16，但允許的M值是不同地。,三道鎖風(fēng)閥 其型號(hào)為DSK*，功能為進(jìn)料及瑣風(fēng)。由液壓缸帶動(dòng)三個(gè)閥板，任何時(shí)刻保證兩閥板關(guān)，一閥板開(kāi)，達(dá)到鎖風(fēng)之目的。一般在物料通道放可更換的耐磨板，閥體下腔為熱風(fēng)通道，對(duì)外接口處有軟聯(lián)接以隔離振動(dòng)。,架體 架體是也可以說(shuō)是立磨的外殼，基本不承受碾磨力，主要的碾磨力由基礎(chǔ)承擔(dān)，架體在上部承受三角壓力框架的扭力。這是MLS磨的重要特點(diǎn)。在合適的位

14、置設(shè)有觀察門和檢修門。,安 裝,安裝 安裝由專業(yè)的安裝公司承擔(dān)。其最重要的是基礎(chǔ)的安裝，要利用水平儀測(cè)量水平度，所有參考點(diǎn)，如磨機(jī)縱橫中心線，上平面的標(biāo)高均應(yīng)確定。要保證三個(gè)拉緊下鉸點(diǎn)形成等邊三角形，且保證各點(diǎn)對(duì)中心點(diǎn)的位置準(zhǔn)確。保證減速機(jī)底座的水平度，用不低于0.1mm 的水準(zhǔn)儀測(cè)量水平度，如不符合要求用墊片調(diào)整，符合要求后將減速機(jī)底座焊在主機(jī)機(jī)座上，注意焊接工藝應(yīng)使變形最小。保證減速機(jī)中心與上部分離器的中心在一條線。保證三個(gè)磨輥相對(duì)中心的位置。關(guān)于安裝的詳細(xì)說(shuō)明，可參照設(shè)備的說(shuō)明書(shū)。,維 護(hù),一般維護(hù)： 維護(hù)實(shí)際是按說(shuō)明書(shū)的要求定期進(jìn)行設(shè)備檢查和維修。在試運(yùn)行后檢查并重新擰緊重要的螺栓（如

15、磨磨盤(pán)襯板把合螺栓；減速機(jī)把合螺栓；電動(dòng)機(jī)把合螺栓）。檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)的油位（如磨輥潤(rùn)滑油的油位和油質(zhì)；分離器軸承潤(rùn)滑脂；主減速機(jī)潤(rùn)滑油的油位；輔助減速機(jī)的潤(rùn)滑油的位）檢查磨輥磁性螺栓。檢查蓄能器的充氮壓力。檢查各液壓系統(tǒng)的接頭是否松動(dòng)。詳細(xì)請(qǐng)見(jiàn)說(shuō)明書(shū)。 襯板更換： 一種辦法是在磨內(nèi)進(jìn)行，分塊裝卸輥盤(pán)襯板。另一種是整體移出磨輥，對(duì)方磨，裝好檢修工具，打開(kāi)大門用吊車移出；對(duì)圓磨，用專用的工具將磨輥裝在檢修工具上，通過(guò)液壓裝置移出。 拆卸磨輥：拆卸前將三輥用專用工具支撐好，將壓力框架頂起，打開(kāi)磨機(jī)檢修門，用吊車吊出磨輥?，F(xiàn)在已經(jīng)可以用液壓裝置頂起磨輥并旋轉(zhuǎn)出磨外。 減速機(jī)的檢修： 屬于重大檢修項(xiàng)目。先

16、在三個(gè)部位用千斤頂將磨盤(pán)頂起，再用起重設(shè)備移出減速機(jī)。,調(diào) 試,調(diào)試可分機(jī)械調(diào)試、電氣調(diào)試、工藝調(diào)試。 機(jī)械調(diào)試 立磨有三種操作方式：機(jī)旁手動(dòng)；機(jī)旁自動(dòng)；中控自動(dòng)。調(diào)試前需檢查緊固件、管路、電氣接線、潤(rùn)滑、電動(dòng)機(jī)旋向等。 立磨內(nèi)各單機(jī)調(diào)試： 密封風(fēng)機(jī)：完成各項(xiàng)檢查后用機(jī)旁手動(dòng)開(kāi)啟電動(dòng)機(jī)，檢查壓力邊送器的壓力應(yīng)在規(guī)定范圍；檢查壓力低時(shí)的報(bào)警和停機(jī)信號(hào)是否有效，運(yùn)行約30分鐘，停機(jī)檢查電動(dòng)機(jī)軸承，溫度不應(yīng)高于50度。 分離器：完成各項(xiàng)檢查后用機(jī)旁手動(dòng)開(kāi)啟減速機(jī)潤(rùn)滑泵，循環(huán)幾分鐘后用5Hz左右的頻率開(kāi)啟分離器電動(dòng)機(jī)，約15分升至工頻，運(yùn)行30分停機(jī)檢查潤(rùn)滑和軸承溫度，記錄運(yùn)行電流。 張緊裝置：按說(shuō)明

17、書(shū)要求清洗油廂和管路，蓄能器充氮（按工作壓力的30%左右），排汽，上下腔分別進(jìn)行，檢查各閥的設(shè)定值，檢查濾油器的電信號(hào)，檢查油位指示器的電信號(hào)，檢查壓力變送器的信號(hào)，用低壓開(kāi)啟，調(diào)整溢流閥，運(yùn)行中調(diào)整節(jié)流閥，用換向閥換向，檢查各閥的可靠性，溢流閥全開(kāi)，用機(jī)旁手動(dòng)開(kāi)啟油泵電動(dòng)機(jī)，逐漸加壓到工作壓力，運(yùn)行30分，檢查各管路接頭，檢查系統(tǒng)泄漏情況。,主傳動(dòng)裝置：該部分包括主電動(dòng)機(jī)、輔助傳動(dòng)、超越離合器，為安全，調(diào)試前將主電動(dòng)機(jī)與減速機(jī)的聯(lián)軸器脫開(kāi)。 用手動(dòng)檢查超越離合器嚙合是否靈活，檢查各運(yùn)動(dòng)件的潤(rùn)滑情況，調(diào)定限位開(kāi)關(guān)的位置，檢查輔助傳動(dòng)的電動(dòng)機(jī)旋向和潤(rùn)滑油位。開(kāi)機(jī)進(jìn)行內(nèi)部連鎖調(diào)試。檢查連瑣是否符合

18、要求（詳細(xì)動(dòng)作程序在后面講。） 主減速器：該部分由配套商負(fù)責(zé)。但我這里有詳細(xì)的調(diào)試說(shuō)明。 三道鎖風(fēng)閥：檢查潤(rùn)滑、管路油位等，按液壓常規(guī)要求排氣，打開(kāi)溢流閥，用空循環(huán)檢查各閥的動(dòng)作。開(kāi)泵將溢流閥調(diào)為規(guī)定壓力，運(yùn)行30分，檢查動(dòng)作是否符號(hào)要求。停機(jī)后檢查潤(rùn)滑、主要螺栓的緊固情況。,立磨本體連動(dòng)調(diào)試 分段調(diào)試完成，檢查無(wú)誤，進(jìn)行連動(dòng)。將主電動(dòng)機(jī)與主減速器的聯(lián)軸器接好，在磨盤(pán)用人工鋪50毫米左右的料層，按連鎖條件啟動(dòng)，反復(fù)按一動(dòng)作周期運(yùn)行幾次，確認(rèn)連鎖程序符合要求。再全面檢查各項(xiàng)，可進(jìn)入系統(tǒng)工藝調(diào)試。,工藝調(diào)試 在立磨及生料系統(tǒng)各單機(jī)調(diào)試完成后，可進(jìn)行系統(tǒng)工藝調(diào)試。調(diào)試前應(yīng)對(duì)磨機(jī)暖磨，因?yàn)樵诶鋺B(tài)下如負(fù)荷太大容易造成構(gòu)件破壞，尤其是硬鎳件，暖磨應(yīng)按加溫曲線要求速度逐漸加溫，達(dá)120度左右保溫5小時(shí)。開(kāi)始要確定主要的工藝參數(shù)：風(fēng)量為70%；分離器轉(zhuǎn)速在50%；給料量在50%；進(jìn)口溫度在150度；拉緊力在60%；進(jìn)口負(fù)壓約200500Pa,在此條件下按確定的系統(tǒng)開(kāi)機(jī)程序，在中控自動(dòng)開(kāi)機(jī)，往往是一開(kāi)就停，因?yàn)橄到y(tǒng)的停機(jī)信號(hào)非常多，有一點(diǎn)問(wèn)題就開(kāi)不起來(lái)，因此有時(shí)在調(diào)試時(shí)將有些不重要的信號(hào)短掉，已