中央空調(diào)水系統(tǒng)的清洗保養(yǎng)方案

1、.中央空調(diào)水系統(tǒng)的清洗保養(yǎng)1.1 冷卻水系統(tǒng)1.1.1 清水沖洗系統(tǒng)充滿水后開(kāi)泵運(yùn)行 ,如循環(huán)冷卻水系統(tǒng)濁度較高時(shí)則進(jìn)行排水置換 ,如濁度低于 20mg/l 則轉(zhuǎn)入下一步驟。 （目的是為了清除系統(tǒng)中的機(jī)械雜質(zhì)和懸浮物。）1.1.2 殺菌滅藻、清洗預(yù)膜投 藥 點(diǎn)冷卻塔運(yùn)行時(shí)間48小時(shí)投加藥劑清洗預(yù)膜劑 H-501 10 Kg此階段禁止排水連續(xù)運(yùn)行48 小時(shí)后不要排水直接轉(zhuǎn)入下一步處理。目的是清除系統(tǒng)中的菌藻凈化金屬表面在金屬表面形成一層保護(hù)膜。以達(dá)到防止腐蝕的目的。通過(guò)實(shí)驗(yàn)可知預(yù)膜與否的腐蝕情況至少相差20 倍以上。1.1.3 基礎(chǔ)投加投 藥 點(diǎn)冷卻塔投加藥劑緩蝕阻垢劑H-801 4Kg目的是使

2、緩蝕阻垢劑的濃度一次到達(dá)所需要的劑量。1.1.4 正常投加1緩蝕阻垢劑H-801 加入量加入緩蝕阻垢劑H-801 2 Kg使用計(jì)量泵投加按時(shí)連續(xù)加入與冷卻水循環(huán)泵同步。2 殺菌滅藻劑加入量每?jī)尚瞧诩铀幰淮瓮端廃c(diǎn) : 冷卻塔投加殺菌滅藻劑H-303 4Kg加殺菌滅藻劑時(shí)先清理冷卻塔塔池, 大量排污后 , 再加入殺菌滅藻劑。維持 68 小時(shí)不排污。1.2.冷凍水系統(tǒng)1.2.1 清水沖洗系統(tǒng)充滿水后開(kāi)泵運(yùn)行 , 如冷凍水濁度較高時(shí)則進(jìn)行排水置換,如濁度低于15 mg/l 則轉(zhuǎn)入下一步驟。（目的是為了清除系統(tǒng)中的機(jī)械雜質(zhì)和懸浮物。）1.2.2 殺菌滅藻、清洗預(yù)膜投 藥 點(diǎn)補(bǔ)水罐或膨脹水箱運(yùn)行時(shí)間48

3、小時(shí)投加藥劑清洗預(yù)膜劑H-501 7.5Kg此階段禁止排水連續(xù)運(yùn)行48 小時(shí)后不要排水直接轉(zhuǎn)入下一步處理。目的是清除系統(tǒng)中的菌藻凈化金屬表面在金屬表面形成一層保護(hù)膜。.以達(dá)到防止腐蝕的目的。通過(guò)實(shí)驗(yàn)可知預(yù)膜與否的腐蝕情況至少相差20 倍以上。1.2.3 投加藥劑投 藥 點(diǎn)補(bǔ)水罐或膨脹水箱投加藥劑冷凍水緩蝕劑H-810 25Kg藥劑一次投入系統(tǒng), 運(yùn)行 24 小時(shí)后分析藥劑濃度。補(bǔ)加藥劑每三星期分析一次藥劑濃度, 并據(jù)分析結(jié)果確定補(bǔ)加藥劑的量。共需補(bǔ)加25 Kg。風(fēng)機(jī)盤管部分清洗1、 把風(fēng)機(jī)盤管分離，拆除風(fēng)機(jī)的連接線路。2、 拆除風(fēng)機(jī)箱體與旁管的固定把風(fēng)機(jī)箱體取下。3、清洗風(fēng)機(jī)扇葉，把風(fēng)機(jī)從箱體

4、中取出，分開(kāi)風(fēng)機(jī)電機(jī)，清洗風(fēng)桶及葉輪。4、 風(fēng)機(jī)電機(jī)潤(rùn)滑油充不充分，轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)機(jī)看電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)有無(wú)噪聲，軸承運(yùn)轉(zhuǎn)情況必要時(shí)加注潤(rùn)滑油。5、 盤管翅片清洗，拆除盤管固定取下盤管， 用噴壺把清洗劑噴灑在翅片上，用水槍沖洗翅片。6、 取下風(fēng)口、回風(fēng)過(guò)濾網(wǎng)用水清洗。7、 清潔風(fēng)機(jī)盤管托盤。疏通排水管。新風(fēng)機(jī)部分清洗1. 清理風(fēng)機(jī)盤管風(fēng)口過(guò)濾網(wǎng)。2. 制冷盤管物理清洗3. 制冷盤管藥劑化學(xué)清洗4. 化學(xué)清洗后物理沖洗冷卻塔維護(hù)保養(yǎng)冷卻塔的維護(hù)保養(yǎng)工序分三個(gè)階段即停機(jī)后的清洗保養(yǎng)開(kāi)機(jī)前的檢查調(diào)試正式開(kāi)機(jī)運(yùn)行中的巡視檢查。一、冷卻塔停機(jī)后的清洗、保養(yǎng)。1、散水系統(tǒng)檢查冷卻塔主水管、分水管、噴頭有無(wú)破損松動(dòng)及時(shí)時(shí)行修

5、補(bǔ)、固定。徹底清除布水管及噴頭內(nèi)部的污物以保證水管暢通噴頭布水均勻。徹底沖洗冷卻塔水盤及出水過(guò)濾網(wǎng)罩避免水垢污物積存堵塞管道。清洗完畢應(yīng)打開(kāi)泄水閥門放盡水盤內(nèi)積水以免凍壞。檢查水盤、塔腳是否漏水如有漏點(diǎn)及時(shí)補(bǔ)膠。.2、散熱系統(tǒng)清洗冷卻塔所有換熱材填料徹底清除掉熱材表面、 孔間的水垢污物保證換熱材潔凈。拆裝換熱材時(shí)行修補(bǔ)更換。裝填時(shí)注意布放緊密不留間隙。清洗擋水簾、 消音毯去除污物。 對(duì)破損處進(jìn)行修補(bǔ)更換。擋水簾碼放放時(shí)要求緊密防止漂水。將冷卻塔上水檢查是否漏水特別是塔體連接處若漏則更換密封件。3、傳動(dòng)系統(tǒng)電機(jī)檢查電機(jī)的接線端子是否完好電機(jī)轉(zhuǎn)機(jī)是否正常電機(jī)接絲盒作密封電機(jī)軸承加油潤(rùn)滑電機(jī)外殼重新

6、噴漆。 長(zhǎng)期停機(jī)建設(shè)業(yè)主每個(gè)月至少運(yùn)轉(zhuǎn)電機(jī)3 個(gè)小時(shí)保持電機(jī)線圈干燥并潤(rùn)滑軸承表面。減速機(jī)檢查減速機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常如有異聲立即更換減速機(jī)軸承。皮帶、 皮帶輪 調(diào)節(jié)頂絲松開(kāi)皮帶延長(zhǎng)皮帶使用壽命。 檢查皮帶有無(wú)破損、裂紋 必要時(shí)建議業(yè)主更換新皮帶。校核皮帶輪馬達(dá)架水平度緊固松動(dòng)螺栓有銹蝕螺栓予以更換。風(fēng)扇清洗扇葉表面污物檢查扇葉角度扇葉與風(fēng)胴間隙并進(jìn)行調(diào)整。塔體外觀對(duì)風(fēng)胴、塔、入風(fēng)導(dǎo)板進(jìn)行徹底清洗保證外觀清潔美觀。重新緊固各部位螺栓并更換生銹螺栓。檢查塔體外觀有無(wú)破損、裂紋及時(shí)予以修補(bǔ)。檢查塔體壁板立縫處是否嚴(yán)密必要時(shí)重新刷膠修補(bǔ)。5、冷卻塔附件檢查自動(dòng)補(bǔ)水裝置-浮球有無(wú)損壞、工作是否正常。發(fā)現(xiàn)異常

7、及時(shí)修理、更換。對(duì)冷卻塔鐵件螺栓重新緊固、更換生銹螺栓對(duì)銹蝕鐵件新刷漆。檢查進(jìn)、 出水管 補(bǔ)水管的塔體法蘭盤有無(wú)破損、漏水、冷卻塔清洗保養(yǎng)完畢（建議業(yè)主用彩條圍擋布將冷卻塔風(fēng)胴包裹密封）以防雜物進(jìn)入冷卻塔內(nèi)部。二冷卻塔開(kāi)機(jī)前的檢查、調(diào)式去掉風(fēng)胴遮擋 調(diào)節(jié)頂絲 調(diào)整皮帶松緊程度。認(rèn)真檢查冷卻塔傳動(dòng)系統(tǒng)的電機(jī)、減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。檢查清理冷卻塔水盤、過(guò)濾網(wǎng)處污物、放水檢查水盤、塔腳的密閉性、調(diào)整浮球位置使水盤水位符合使用要求。調(diào)整扇葉角度、測(cè)度電機(jī)電流、使其達(dá)到最佳工況標(biāo)準(zhǔn)。調(diào)節(jié)冷卻塔進(jìn)、出水閥門使冷卻塔水流量達(dá)到要求。4、條件具備正式開(kāi)機(jī)。三冷卻塔運(yùn)行中的巡視、檢查定期巡視檢查運(yùn)行中的冷卻塔 征求用戶意見(jiàn) 了解冷卻塔使用情況認(rèn)真測(cè)試?yán)鋮s塔進(jìn)、出水溫度、電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)電流等技術(shù)數(shù)據(jù)。仔細(xì)檢查電機(jī)、減速機(jī)等傳動(dòng)裝置