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文檔簡介

1、榮華路電力溝、上水、雨水、匝道橋及道路改造工程3#標段 電力隧道暗挖施工方案目 錄一、編制依據(jù)41.1榮華路、榮昌東街電力隧道工程施工圖41.2北京地區(qū)暗挖電力隧道工程質(zhì)量評定標準41.3地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范 (GBJ201)41.4市政工程施工技術(shù)規(guī)程管道工程(DBJ 01-47-2000)41.5鐵路隧道噴錨構(gòu)筑法技術(shù)規(guī)則(GBJ86-85)41.6地下工程防水技術(shù)規(guī)范41.7地下工程質(zhì)量驗收規(guī)范41.8現(xiàn)場實地勘察資料4二、工程概況52.1工程簡介52.2主要工程量52.3主要材料52.4淺埋暗挖法施工設(shè)計5三、施工總體部署113.1施工組織機構(gòu)113.2指導思想113.3施工部

2、署123.4施工準備12四、施工進度 計劃安排154.1施工進度 計劃安排154.2工期安排154.3施工總體順序154.4工期進度 安排15五、主要施工方法175.1施工原則175.2工藝流程175.3豎井施工175.4小 導管超前加固225.5開挖235.6拱墻支護:235.7噴射混凝土245.8背后注漿275.9防水275.10變形縫處理275.11二襯施工285.12監(jiān)控量測285.13電力附件安裝295.14 施工通風、照明、排水295.15龍門架搭設(shè)及日常運行維護方案 33六、質(zhì)量計劃416.1質(zhì)量方針416.2質(zhì)量目標416.3質(zhì)量組織體系416.4各工序質(zhì)量標準及觀感要求41七

3、、質(zhì)量保證措施477.1質(zhì)量保證措施477.2質(zhì)量保證懲罰制度 477.3質(zhì)量目標設(shè)計48八、施工管理保證措施508.1.工期保證措施508.2.安全保證措施508.3.文明施工及環(huán)境保護措施648.4.消防保衛(wèi)措施708.5.降低成本和材料節(jié)約措施:708.6勞動保護措施71九、雨季施工措施72一、 編制依據(jù)1.1 榮華路、榮昌東街電力隧道工程施工圖1.2 北京地區(qū)暗挖電力隧道工程質(zhì)量評定標準1.3 地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范 (GBJ201)1.4 市政工程施工技術(shù)規(guī)程管道工程(DBJ 01-47-2000)1.5 鐵路隧道噴錨構(gòu)筑法技術(shù)規(guī)則(GBJ86-85)1.6 地下工程防水技術(shù)規(guī)

4、范1.7 地下工程質(zhì)量驗收規(guī)范1.8 現(xiàn)場實地勘察資料二、 工程概況2.1 工程簡介本工程為榮華路電力溝、上水、雨水、匝道橋及道路改造工程3號標段.暗挖起點位于樁號3+866.6,終于樁號4+028.2,暗挖長度 192米.起點位于天華北街路口北側(cè),終點位于北環(huán)環(huán)島.終點與現(xiàn)況2米2米電力方溝相接.電力隧道結(jié)構(gòu)為復合襯砌2.0米2.3米,全線設(shè)2座豎井,其中56號4.1米豎井一座,57號5.3米豎井一座.模筑混凝土強度 等級C30,噴射混凝土強度 等級C20,防水采用聚乙烯丙綸防水卷材.隧道埋深6.43米8.85米.2.2 主要工程量本工程淺埋暗挖隧道192米,4.1米豎井1座,5.3米豎井1

5、座.2.3 主要材料2.3.1噴射混凝土應采用普通硅酸鹽水泥,水泥標號不小 于425號.2.3.3噴射混凝土中摻8%(重量比)FS-P型混凝土補償收縮防水劑.2.3.4噴射混凝土中的 石子粒徑不大 于15米米.2.3.5鋼材:受力筋為20米nSi,構(gòu)造筋為Q235.2.4 淺埋暗挖法施工設(shè)計2.4.1橫斷面設(shè)計2.4.1.1電力隧道斷面2.0米2.3米,直墻、圓拱、厚底板.凈寬2.0米,起拱線高1.85米,矢高0.45米,凈高2.30米.2.4.1.2電力溝采用噴射混凝土+網(wǎng)構(gòu)鋼架+鋼筋網(wǎng)支護+現(xiàn)澆鋼筋砼,襯砌厚度 為0.25米.2.4.1.3受力鋼筋20米nSi418,其間用12冷壓成型的

6、“8”字加強筋焊接而成受力較好的 鋼架.2.4.1.4鋼架間距0.5米.2.4.1.5為防止坍塌,土方開挖前必須沿拱頂環(huán)向打超前小 導管,其直徑32米米,長2.25米,環(huán)向間距0.3米,仰角5080必須從首榀鋼架腹部穿過,立兩榀鋼架打設(shè)一次超前小 導管,兩次打設(shè)超前導管重疊0.75米.2.4.1.6為保證開挖過程中土體穩(wěn)定,需通過超前導管向地層壓注改性水玻璃,加固地層,要求固砂體單軸抗壓強度 達到0.30.5米pa.2.4.1.7為保證噴射混凝土支護與地層密貼要及時進行襯砌背后回填注漿,注漿孔布置在拱頂,32米米鋼管縱向間距2米,注漿壓力應小 于0.4米pa.背后回填注漿配方:灰、砂比 1:1

7、.51:1.3(重量比)水灰比 1:11:1.12.4.2縱斷面設(shè)計電力隧道位于所有管道之下.覆土6米.2.4.3豎井設(shè)計豎井結(jié)構(gòu)尺寸有兩種:4.1米, 5.3米.井口設(shè)現(xiàn)澆混凝土鎖口圈梁,在鎖口圈梁下采用噴射混凝土+網(wǎng)構(gòu)鋼架+鋼筋網(wǎng)支護,支護襯厚度 0.25米,鋼架豎向間距0.6米.二襯厚度 0.2米,采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)形式.豎井初襯底板采用噴射C20混凝土,厚0.25米,鋼筋與豎井側(cè)壁拱架焊接,再施做0.2米厚C30現(xiàn)澆鋼筋混凝土,鋼筋與二襯側(cè)墻鋼筋連接.豎井環(huán)向錨桿,豎直方向兩榀一打,上下錯開,角度 1520度 ,錨桿直徑323.25,長1.5米,水平間距1米.豎井設(shè)置鋼平臺,每4米設(shè)置

8、一道,最上層滿鋪.2.4.4防水設(shè)計2.4.4.1先在噴射混凝土中摻加FS-P型混凝土補償收縮防水劑,摻加量為水泥用量的 8%(重量比),使噴射混凝土具有抗?jié)B性 .2.4.4.2毛洞完成后對混凝土基面處理:無積灰及突出物,基面力求做到圓順.2.4.4.3使用水泥砂漿堵漏、找平,使毛洞無滴漏、無滲水.2.4.4.4毛洞結(jié)構(gòu)干燥后,采用聚乙烯丙綸復合防水卷材施做內(nèi)包封,卷材包封完成后作20米米厚砂漿保護層.要求使用的 SBC卷材為600克/平方米.2.4.5變形縫設(shè)計在距豎井馬頭門23米位置及新舊溝銜接處設(shè)變形縫,每25米設(shè)置變形縫一道.2.4.5.1在變形縫處應先用30毫米聚苯板作為分界板,待隧

9、道兩側(cè)噴射混凝土做好后,先將縫中聚苯板剔成寬30毫米、深65毫米的 縫,然后用聚合物水泥砂漿嵌縫深30毫米,在聚合物水泥砂漿干硬后,在縫中嵌雙組份聚硫橡膠.2.4.5.2注意在縫底聚合物水泥砂漿頂面上粘貼牛皮紙,以起到隔離作用.2.4.5.3在施作完變形縫后,用焦油聚氨脂及滌綸布就地制作止水帶.2.4.6.監(jiān)控量測項目2.4.6.1洞內(nèi)外觀察2.4.6.1.1凈空水平收斂量測2.4.6.1.2拱頂下沉量測2.4.6.1.3地面下沉量測2.4.6.2項目量測頻率按下表實施(B表示隧道開挖寬度 )變形速度 (米米/d)量測斷面距開挖工作面的 距離量測頻率10(01)B12次/d105(12)B1次

10、/d51(25)B1次/2d5B1次/周2.4.6.3凈空水平收斂量測斷面間距10米,拱頂下沉量測應與凈空水平收斂量測在同一量測斷面進行.2.4.6.4工作面在開挖前進行一次觀測,在地層基本穩(wěn)定無變化時每天進行一次,對已施工區(qū)段每天觀測一次.2.4.6.5監(jiān)控量測是保證施工質(zhì)量的 重要環(huán)節(jié),它的 及時信息反饋可以隨時調(diào)整設(shè)計,保證工程質(zhì)量.2.4.6.7測量儀器:選用自動安平精密水準儀2.4.7設(shè)計要求2.4.7.1混凝土抗?jié)B要求S8.2.4.7.2地下情況復雜,在施工前根據(jù)對該地段地下情況進行調(diào)查,如遇電力溝與其他管線高程發(fā)生沖突時,及時與設(shè)計聯(lián)系根據(jù)實際情況調(diào)整.2.4.7.3噴射混凝土作

11、業(yè)分段、分片、分層由下而上一次進行,如有較大 凹洼時應先填平,一次噴射厚度 拱部35厘米,墻58厘米.2.4.7.3鋼筋網(wǎng)由鋼筋焊接而成,兩個網(wǎng)片搭接長度 100200米米.鋼架連接采用螺栓連接.2.4.7.6首榀鋼架加工完成后應放在水泥地面上試拼,周邊拼裝允許偏差3厘米,平面翹曲應小 于2厘米.2.4.7.7隧道中線及高程的 貫通誤差小 于50米米.2.4.7.8電力隧道按北京地區(qū)暗挖電力隧道工程質(zhì)量檢驗評定標準”(暫行)進行驗收.2.4.7.9電力溝內(nèi)設(shè)有人形步道,安裝電纜支架,電纜支架縱向間距為1米,水平方向安裝誤差100米米,垂直安裝誤差5米米.2.4.7.10電纜支架垂直底板,網(wǎng)構(gòu)鋼

12、架應垂直底板,坡度 較大 處鋼榀架相應加高以保證電力溝凈空.2.4.7.11電力溝內(nèi)鐵件均需噴鋅防腐處理.2.4.7.12電力溝在施工過程中對其所穿過的 地層,應進行詳細描述并有記錄(納入竣工資料中).2.4.7.13關(guān)于變形縫設(shè)置問題:豎井兩端距洞口23米處設(shè)置變形縫,暗挖電力溝與現(xiàn)況電力溝相接處設(shè)置變形縫.正常段每25米設(shè)置一道變形縫.2.4.7.14電力溝坡度 最小 不得小 于0.5%.三、 施工總體部署3.1 施工組織機構(gòu)項目經(jīng)理部按項目法原則組織施工,各專業(yè)施工隊根據(jù)工程需要進場撤場,在工期安排上服從項目部同一安排,在工藝要求、質(zhì)量標準上接受項目部領(lǐng)導,見下表:項目部組織機構(gòu)圖.為保

13、證淺埋暗挖工程的 順利進行,成立暗挖領(lǐng)導小 組,負責對本工程進行全面的 施工組織和各項具體工作.暗挖領(lǐng)導小 組成員如下:組 長:董守純副組長:吳振成 張靜新組 員:趙新宇 戴春榮 張曉波 聶啟明 雷榮球 3.2 指導思想 精心組織 嚴格要求 文明施工 信守合同能參與開挖區(qū)的 電力工程是我們的 光榮,與建設(shè)單位密切配合、攜手共進是我們的 義務, 施作優(yōu)良級產(chǎn)品是我們的 責任.3.3 施工部署3.3.1開工組織有關(guān)人員認真學好圖紙,給施工人員進行一次詳細交底.3.3.2開工前與供電局及有關(guān)單位召開配合會,商討有關(guān)問題.3.3.3開工前準備原材料試驗,提前拿出數(shù)據(jù),以備工程之用,如砼配合比設(shè)計等.3

14、.3.4開工后對工人進行文明施工教育,保證工地的 文明施工.3.4 施工準備3.4.1施工用電使用甲方指定電源.現(xiàn)場布線采用Fs-s供電系統(tǒng).電源線采用三相五線制變壓器就近設(shè)置配電箱,供電采用樹干式引導供電,配電采用二級以上的 保護,做到一機一閘,并就近設(shè)置開關(guān)箱.電纜線采用335+216米米的 橡膠電纜,埋設(shè)深度 60厘米,同時準備1臺120KW的 發(fā)電機,以備停電時作為臨時電源.3.4.2臨時用水從現(xiàn)況甲方指定水源中接一條支線滿足項目部和現(xiàn)場生活區(qū)的 臨時生活用水,準備足夠的 膠管以備及時地將水引到施工現(xiàn)場,以保證工程的 進展.準備一部水車,以處理臨時情況,保證工程用水能及時到位,并進行日

15、常的 降塵工作.3.4.3臨時駐地建設(shè)在施工范圍內(nèi)準備管理用房、料庫、鋼筋加工廠、生活用房,機械、臨時存料等設(shè)施的 安置.3.4.4施工機具本工程施工以機械為主,人工為輔為原則,以加快工程建設(shè)、爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程.主要施工機械見附圖表主要施工機械表.序號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率(kw)生產(chǎn)能力備注1挖掘機日立EX3002日本20021.5米3952裝載機ZL504中國20043.0米3903自卸汽車CA1428中國20035t854汽車起重機QY16A2日本200116t805灑水車CA1412中國20035t906發(fā)電機120GF-11中國2003120kw857砂漿攪拌

16、機JS-5002中國200125米3/h808電焊機BX3-3003中國200523.4kw909鋼筋切斷機GQ-401中國20047kw8510鋼筋彎曲機GL-401中國20028kw8011水泵2X-205中國20035kw9012鋼筋調(diào)直機GT14/101中國20037kw9013混凝土噴射機1中國20005.5kw9014空壓機1中國200475kw9015鼓風機2中國20045kw9016卷揚機2中國20045kw903.4.5勞動力計劃見附下表勞動力計劃表.月份6月7月人數(shù)901003.4.6 建立測量控制系統(tǒng)根據(jù)測繪院提供的 導線點及水準點的 坐標及高程,在公司測量室組織下,對其

17、進行復核,準確無誤后報監(jiān)理工程師審批.同時根據(jù)設(shè)計圖紙及施工規(guī)范要求,增設(shè)臨時導線點及水準點,并進行閉合,滿足規(guī)范要求后,對樁點進行砌護和栓樁處理,以保證精度 要求.同時設(shè)明顯標志,避免丟失、損壞. 四、 施工進度 計劃安排4.1 施工進度 計劃安排根據(jù)甲方的 要求、本工程特點及實地考察情況,本工程先同時施做56號、57號豎井,再同時向兩側(cè)做暗挖隧道.4.2 工期安排計劃開工日期:2007年 6 月 1 日計劃竣工日期:2003年 7 月 25 日總工期: 55 日歷天 4.3 施工總體順序1)施工56號豎井(4.1米)2)施工57號豎井(5.3米)3)56號-57號之間電力隧道對挖4)56號

18、至3+866.6電力隧道暗挖5)57號豎井處與現(xiàn)況22米電力方溝勾頭4.4 工期進度 安排1、施工準備2007年5月20日2007年5月27日2、56號豎井施工2007年5月25日2007年6月5日3、57號豎井施工2007年5月29日2007年6月9日4、56號-57號之間暗挖電力隧道隧道開挖2007年6月5日2007年7月5日初襯2007年6月6日2007年7月6日防水施工2007年6月12日2007年7月10日二襯施工2007年6月13日2007年7月15日5、56號3+866.6暗挖電力隧道隧道開挖2007年6月6日2007年6月13日初襯2007年6月8日2007年6月14日防水施工

19、2007年6月15日2007年6月16日二襯施工2007年6月17日2007年6月23日6、人行步道2007年7月18日2007年7月20日7、電力支架及接地扁鐵安裝2007年7月21日2007年7月25日五、 主要施工方法5.1施工原則“管超前、短開挖、嚴筑漿、強支護、早封閉、勤測量”.5.2工藝流程施工豎井龍門架支搭排管注漿全斷面開挖留核心土立拱、墻鋼支架、焊接連接筋,預埋件、網(wǎng)片、噴射混凝土 挖核心土、支底梁、焊接連接筋、掛網(wǎng)片、噴混凝土 背后注漿 側(cè)墻及拱頂防水層(變形縫施工) 二襯步道施工支架及扁鐵安裝 竣工清理工程交驗 5.3豎井施工豎井施工為格柵噴射混凝土結(jié)構(gòu).豎井采用逆作法施工

20、,豎井施工應逐榀開挖,開挖時采用對角開挖,嚴禁整個墻體同時懸空.5.1.3.1豎井圈梁施工豎井施工方案 工藝流程放線定位開挖鎖口圈梁以上土方綁扎圈梁鋼筋、澆筑混凝土土方開挖安裝鋼格柵噴射混凝土加設(shè)支撐下一循環(huán)開挖、支護,至墻體初支結(jié)構(gòu)完成開挖底板土方,綁扎底板鋼筋并澆筑底板初支混凝土施做底板防水及二襯結(jié)構(gòu)1)放線定位按照施工圖紙要求放出豎井平面控制點、水準控制點及開挖控制線.2)開挖鎖口圈梁以上土方:將鎖口圈梁底標高以上的 土方挖出.3)綁扎圈梁鋼筋、澆筑混凝土:按照圖紙要求將圈梁鋼筋及預留豎向連接鋼筋綁扎就位,并支立模板,按要求留出鋼筋保護層厚度 ,在隱蔽工程檢查、預檢合格后澆筑混凝土.4)

21、土方開挖(1)開挖豎井內(nèi)部核心土,先開挖一步核心土,可以為下面的 工序創(chuàng)造更好的 作業(yè)條件,使墻體的 鋼筋安裝和混凝土噴射工作造作起來相對容易.核心土的 開挖應根據(jù)土質(zhì)情況與豎井保持一定距離,一般為50100厘米.(2)開挖墻體處土方,核心土以外的 豎井土方統(tǒng)稱為墻體處土方,豎井墻體處土方應分部開挖,開挖時盡量對稱進行,先開挖一個對角,再開挖另一個對角,然后再開挖中間部分,分部的 多少根據(jù)豎井的 大 小 確定.5)安裝鋼筋格柵(1)檢查墻體土方開挖輪廓線、標高和平整度 ,清理隔山下虛土.(2)安裝格柵,格柵橫向各分部之間設(shè)置螺栓接頭,必要時進行綁焊連接;格柵豎向之間用網(wǎng)片和豎向鋼筋連接,連接筋

22、采用單面焊.豎向連接筋下一循環(huán)的 搭接長度 應插入土體內(nèi)預留.鋼筋格柵的 加工、安裝詳細做法見暗挖隧道鋼筋格柵制作安裝的 有關(guān)內(nèi)容.6)噴射混凝土(1)受噴面有滴水、淋水時,噴射前應按下列方法做好治水工作:有明顯出水點時,埋設(shè)導管排水,降水效果不好的 含水層,設(shè)盲溝排水.(2)埋設(shè)好控制噴射混凝土厚度 的 標志,噴射混凝土.噴射混凝土詳細做法參見暗挖隧道噴射混凝土施工.7)加設(shè)支撐為了 便于土方開挖和主體結(jié)構(gòu)施工,如土質(zhì)不好時,與甲方、設(shè)計及勘探、監(jiān)理單位協(xié)商,采用斜拉錨桿支撐.8)下一循環(huán)開挖、支護,至墻體初支結(jié)構(gòu)完成按以上步驟進行,直至完成全部豎井墻體初支,最后一步預留與底板連接的 水平預插鋼筋.9)開挖底板土方、綁扎底板鋼筋并澆筑底板初支混凝土將底板下底標高以上的 土方全部開挖完畢,并將鋼筋綁扎就位,隱蔽工程檢查合格后澆筑澆筑底板初支混凝土.10)施做底板防水及二襯混結(jié)構(gòu)施做底板防水并做混凝土保護層,然后綁扎底板二襯鋼筋,隱蔽工程檢查合格后澆筑底板二襯混凝土.5.1.3.2龍門架支搭在現(xiàn)況電力豎井上方安裝井架,井架地腳螺栓與豎井結(jié)構(gòu)要分開,為兩個獨立結(jié)構(gòu),為保證井架承受的 荷載能均勻有效的 傳入地基、需在井架底加設(shè)橫梁、梁下砌磚作為條形基礎(chǔ).5.1.4豎井提升架計算書支架結(jié)構(gòu)外形尺寸2)計算主梁工36號的 受力主梁工36號的 受力圖:其中:P為

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