攤鋪機(jī)安全操作規(guī)程

1、攤鋪機(jī)安全操作規(guī)程一、發(fā)動(dòng)機(jī)器前應(yīng)做相應(yīng)檢查1、檢查齒輪有無(wú)滲漏現(xiàn)象。2、檢查油底殼內(nèi)的機(jī)油是否滿足要求。3、檢查燃油是否充足。二、操作發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)會(huì)，至少運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘后方可工作，此時(shí)系統(tǒng)將對(duì)機(jī)器本身進(jìn)行自檢，也可手動(dòng)進(jìn)行自檢，轉(zhuǎn)動(dòng)螺旋觀察有無(wú)損傷或裂痕，觀察發(fā)動(dòng)機(jī)的聲音有無(wú)異響。三、保養(yǎng)1、每250小時(shí)須更換機(jī)油濾清器，對(duì)于新發(fā)動(dòng)機(jī)首次潤(rùn)滑的更換應(yīng)在工作50小時(shí)后予以執(zhí)行。燃油濾清器應(yīng)在每工作250小時(shí)更換濾芯。2、如發(fā)現(xiàn)發(fā)動(dòng)機(jī)排氣冒煙或輸出功率下降，須對(duì)空氣濾清器的濾芯進(jìn)行吹洗。3、當(dāng)濾芯已吹洗3次或者積灰過(guò)多，則應(yīng)更換新產(chǎn)品。（注意吹洗時(shí)，壓縮空氣壓力不要超過(guò)5巴，而且空氣噴嘴應(yīng)棉隊(duì)濾芯一個(gè)

2、角度）。4、檢查濾芯有無(wú)損壞，可將一燈泡插入濾芯內(nèi)，通過(guò)穿透的光線可以觀察有無(wú)損壞。5、灰塵排放閥需每?jī)蓚€(gè)星期排放一次。6、沒(méi)兩星期檢查一次電瓶液位，需要時(shí)可補(bǔ)充些蒸餾水。7、給電瓶充電時(shí)，要拔掉電子元件的接電插頭，連線時(shí)先接正極接線端，再接負(fù)極接線端。8、液壓油初始更換應(yīng)在工作125小時(shí)和2000小時(shí)之后進(jìn)行，隨后每工作2000小時(shí)后更換，但每年應(yīng)至少更換一次。濾清器隨液壓油更換一起更換。9、液壓系統(tǒng)中的回油路濾清和通氣濾清器在每工作500小時(shí)置于汽油中清洗，吹干安裝。10、對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)的三角皮帶張緊度進(jìn)行檢查（用拇指按壓兩皮帶輪間，起松弛垂度是否超過(guò)10-15mm）對(duì)于新機(jī)經(jīng)8天后再檢查，然后

3、每隔4星期檢查一次。11、對(duì)于零部件的滑動(dòng)?xùn)|西和軸桿類(lèi)零件須用油脂進(jìn)行潤(rùn)滑一般采用多用途鋰基油脂。12、對(duì)于攤鋪機(jī)驅(qū)動(dòng)鏈條，應(yīng)每周進(jìn)行一次潤(rùn)滑，在正常的工作條件下使用類(lèi)似SAE潤(rùn)滑油黏度的優(yōu)質(zhì)油。13、每月一次使用溶劑清洗驅(qū)動(dòng)鏈，同時(shí)予以潤(rùn)滑。14、當(dāng)攤鋪機(jī)鋪設(shè)瀝青混合料時(shí)，每天作業(yè)結(jié)束后應(yīng)在機(jī)械仍處于工作溫度和螺旋轉(zhuǎn)動(dòng)的條件下，對(duì)材料輸送裝置和螺旋器的懸臂進(jìn)行加注潤(rùn)滑脂直到油脂擠出為止。15、螺旋器中央驅(qū)動(dòng)箱內(nèi)軸承是連續(xù)供油潤(rùn)滑而無(wú)須更換油，但要定期排除內(nèi)部污物和補(bǔ)充油量。16、行駛驅(qū)動(dòng)齒輪箱應(yīng)每周檢查齒輪箱有無(wú)漏油現(xiàn)象，每?jī)蓚€(gè)星期檢查齒輪箱潤(rùn)滑油位，應(yīng)保持在最高和最低之間。初始工作500小

4、時(shí)和2000小時(shí)進(jìn)行更換隨后每工作2000小時(shí)后予以更換或一年更換一次潤(rùn)滑油。四、 攤鋪機(jī)停機(jī)的封存1、停機(jī)封存期為6個(gè)月時(shí)，應(yīng)對(duì)所有潤(rùn)滑部位適當(dāng)?shù)丶幼?rùn)滑油脂，更換發(fā)動(dòng)機(jī)油。2、使用塑料薄膜將空氣濾清進(jìn)口，曲軸箱通氣口、排氣管口予以封閉，卸下電瓶并予以充電，充電電流為10A，此外每三次充電后，應(yīng)以5-10A的電流進(jìn)行放電直至電壓降至10.5A為止，然后再重新充電。在操作過(guò)程中，如柴油發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速太低則可以檢查電壓是否達(dá)到正常值，所遇不可解決的問(wèn)題須向主管部門(mén)報(bào)告，請(qǐng)專(zhuān)家進(jìn)行調(diào)試。 攤鋪機(jī)安全操作規(guī)程 1 攤鋪機(jī)安裝完畢后，仔細(xì)檢查各部螺栓緊固情況，各油管、線路有無(wú)接反、接錯(cuò)，以免造成反向動(dòng)作或

5、短路發(fā)生事故。2 啟動(dòng)前先鳴喇叭發(fā)出信號(hào)，使非操作人員離開(kāi)工作區(qū)；啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，進(jìn)行無(wú)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)各系統(tǒng)工作正常后方可開(kāi)始作業(yè)。3 調(diào)整時(shí)，用手動(dòng)控制系統(tǒng)；進(jìn)行攤鋪?zhàn)鳂I(yè)時(shí)，用自動(dòng)控制系統(tǒng)，舉升鎖要處于非鎖緊狀態(tài)。4 調(diào)整機(jī)器高度時(shí)，工作踏板和扶梯等處禁止站人。5 各控制開(kāi)關(guān)的位置必須正確，并與所選擇的控制方法相符。6 根據(jù)水泥混凝土的坍落度和攤鋪厚度，選擇合適的的工作高度、振搗頻率及布料器的速度；嚴(yán)格控制各機(jī)構(gòu)的協(xié)調(diào)工作，并作進(jìn)一步的修整。7 作業(yè)速度一經(jīng)選定，要保持穩(wěn)定，應(yīng)盡量減少停機(jī)啟動(dòng)次數(shù)，以確保攤鋪質(zhì)量。8 運(yùn)輸混凝土的自卸車(chē)倒車(chē)卸料時(shí)，要有專(zhuān)人指揮；不允許采用加速倒車(chē)突然制動(dòng)的方法卸

6、料。9 作業(yè)過(guò)程中，要保證各履帶都著地行使；當(dāng)履帶下的路基松軟不實(shí)時(shí)，應(yīng)采取加鋪木板等安全措施，以防設(shè)備偏移或陷車(chē)。10 作業(yè)期間，嚴(yán)禁碰撞引導(dǎo)線；在路口等不能斷交處作業(yè)時(shí)，須在引導(dǎo)線上懸掛顏色醒目的布條或紙條，警示過(guò)往行人；必要時(shí)，須派專(zhuān)人看守引導(dǎo)線。11 操作人員要隨時(shí)注意縱向走向，方向感應(yīng)器的偏位指針要對(duì)位；尤其是作業(yè)半徑較小時(shí)，應(yīng)密切監(jiān)視傳感器，以防止傳感器脫離、掉線造成事故。12 嚴(yán)禁駕駛員在攤鋪?zhàn)鳂I(yè)時(shí)離開(kāi)駕駛臺(tái)；作業(yè)時(shí)，無(wú)關(guān)人員不得上下或停留在駕駛臺(tái)及踏板上。13 作業(yè)中，禁止任何人員在抹平器軌道上行走或停留，以防擠傷腳部或絆倒發(fā)生事故。14 攤鋪機(jī)應(yīng)避免急劇轉(zhuǎn)向，防止工作機(jī)與預(yù)置鋼筋、臨邊路面、路緣石等物發(fā)生碰撞。15 連接筋插入器的操作人員，不得使身體的任何部位進(jìn)入插入器和機(jī)體中間，以免造成傷害。16 對(duì)于中央插入器，如發(fā)生鋼筋卡死等故障時(shí)，操作人員應(yīng)及時(shí)關(guān)閉自動(dòng)按紐，排除故障后方可啟動(dòng)。17 DBI操作人員，應(yīng)密切注意布筋小車(chē)行走是否平順，卸筋是否正常；如有故障應(yīng)立即排除，不得強(qiáng)行操作。18 連接筋插入器液壓換