地基常用施工方法課件.ppt

1、1 什么時候需要加固地基? 當土層的承載能力較差，如淤泥、沖填土及其它軟弱土層 或雖然土層較好，但上部荷載甚大時，為使地基具有足夠的堅固性和穩(wěn)定性，可以對土層進行加固。,2.1 地基加固處理,2 地基加固的原理 1)地基加固原理： “將土質(zhì)由松變實”，“將土的含水量由高變低”。 2) 擬訂加固方案 在擬訂地基加固處理方案時，應充分考慮地基與上部結構共同工作的原則，從地基處理、建筑、結構設計和施工方面均應采取相應的措施進行綜合治理，決不能單純的進行加固處理，否則，不僅會增加工程費用，反而難以達到理想的效果。,3 地基加固的方法 七字方法：挖、填、換、夯、壓、擠、拌 一、“挖” 就是挖去軟土層，把

2、基礎埋置在承載力大的基巖上或堅硬的土層中。這種方法當軟土層不厚時，利用堅硬的土層作為天然地基，甚為經(jīng)濟。 二、“填” 當軟土層很厚時，而又需大面積對地基進行加固處理時，則可在軟土層上直接回填一層一定厚度的好土，以提高地基的承載力減小軟土層的承壓力。,三、“換” 換就是將挖與填相結合，它是將基礎下面一定范圍內(nèi)的軟弱土層挖去，而代之以人工填筑的墊層作為持力層。 這種方法適用于軟土層較厚，而僅對局部地基進行加固處理。 墊層材料有砂石，碎石，三合土（石灰：砂：碎磚（石）1：2：4），三七灰土，礦渣，素土等。 素土：指碎石土、砂土、粉土、粘性土等,1、灰土地基： （1）方法：用石灰與黏性土拌和均勻，分層

3、夯實而形成墊層層。其承載能力可達300kp。 （2）適用：適用加固深1-4m厚的軟弱土、沉陷性黃土、雜填土等，還可用作結構的輔助防滲層。 （3）材料要求： 1）土料：采用就地挖出的黏性土及塑性指數(shù)大于4的粉土，土內(nèi)不得含有松軟雜質(zhì)或使用耕植土；土料須過篩，其顆粒不應大于15mm。（塑性指數(shù)4，顆粒15mm） 2）石灰。應用級以上新鮮的塊灰，含氧化鈣、氧化鎂愈高愈好，使用前1-2d消解并過篩，其顆粒不得大于5mm，且不應夾有未熟化的生石灰塊粒及其他雜質(zhì)，也不得含有過多的水分。（顆粒5mm）,“換”的兩種常用方法,（4）施工要點： 1）鋪設前應先檢查基槽，待合格后方可施工。（地基驗槽） 2）灰土配

4、合比滿足規(guī)定，一般體積比為3：7或 2：8。（灰土配制） 3）施工時，控制其含水量、厚度、夯打遍數(shù)。（控制因數(shù)） 4）應先采取排水措施，在無水情況下施工。（無水施工） 5）不得在墻角、柱墩及承重窗間墻下接縫，上下錯縫不小于500mm，接縫隙處的灰土應充分夯實。（接縫規(guī)范） 6）灰土打完后，應及時進行基礎施工，并隨時準備回填土。（防水） 7）冬季施工時，應采取有效的防凍措施，不得采用凍土。（防水） 8）用環(huán)刀取樣測量土的干密度。壓實系數(shù)一般為0.93-0.95g/。（防凍） 9）確定貫入度時，應先進行現(xiàn)場試驗。（貫入度）,2、砂和砂石地基,砂墊層地基是用夯（壓）實的砂或砂石墊層替換基礎下部一定厚

5、度的軟土層，以起到提高基礎下地基承載力，減少沉降，加速軟土層的排水固結作用。 適用處理3.0m以內(nèi)的軟弱、透水性強的粘性土地基；不宜用于加固濕陷黃土地基及滲透系數(shù)小的粘性土地基。 （參照灰土地基講解）（用砂或砂石做墊層替換基礎下部的軟土層）,四、“夯”,利用打夯工具或機具夯擊土壤，排出土壤中的水分，加速土壤的固結，以提高土壤的密實度和承載力。,“夯”的兩種常用方法,（一）重錘夯實地基 重錘夯實是利用起重機械將夯錘提升到一定高度，然后自由落下，重復夯擊基土表面，使地基表面形成一層比較密實的硬殼層，從而使地基得到加固。 適用范圍：地下水位以上稍濕的粘性土、砂土、濕陷性黃土、雜填土和分層填土的加固處

6、理。 缺點：振動 錘表面夯實的加固深度一般為1.22.0m。,重錘夯實地基,1. 機具設備 1.1 夯錘 夯錘形狀宜采用截頭圓錐體，可用C20鋼筋混凝土制成。其底部可采用20mm厚鋼板，以使重心降低。 錘重為1.5-3.0t， 落距一般采用2.5-4.5m。,重錘夯實地基,1.2 起重機 有摩擦式卷揚機的履式起重機 打樁機 懸臂式桅桿起重機 龍門式起重機,重錘夯實地基,1.3 施工要點 1）最優(yōu)含水量塑限含水量2 現(xiàn)場簡易測定：以手捏緊后，松手土不散，易變形而不擠出，拋在地上即呈碎裂為合適 2） 夯打順序： 大面積基坑或條形基槽內(nèi)：一夯挨一夯 獨立柱基礎基坑內(nèi)：先周邊后中間或先外后里的跳打法,

7、先周邊后中間,先外后里,獨立柱基礎基坑內(nèi)夯打順序,（二）強夯地基,強夯法是用起重機械將8-40t的夯錘吊起，從6-30m的高處自由下落，對土體進行強力夯實的地基加固方法。 強夯法與重錘夯實法的區(qū)別：強夯法屬于高能量夯擊，是用巨大的沖擊能，使土中出現(xiàn)沖擊波和很大的應力，迫使土顆粒重新排列，排除孔隙中的氣和水，從而提高地基強度，降低其壓縮性。,強夯地基,適用范圍：碎石土、砂土、粘性土、濕陷性黃土及雜填土地基的深層加固。 優(yōu)點：地基經(jīng)強夯加固后，承載能力可以提高2-5倍，壓縮性可降低200-1000%。是一種效果好、速度快、節(jié)省材料、施工簡便的地基加固方法。 缺點：是施工時噪音和振動很大，離建筑物小

8、于10m時，應挖防震溝，溝深要超過建筑物基礎深。,強夯地基,1. 機具設備 1.1 夯錘： 夯錘重：8-40t 材料：首選鑄鋼或鑄鐵， 次選鋼板外殼內(nèi)澆筑鋼筋混凝土。 夯錘底面：圓形（常用）或方形 錘的底面積大小：取決于表面土質(zhì)， 對砂土一般為2-4m2，粘性土為3-4m2，淤泥質(zhì)土為4-6m2。 夯錘中宜設置若干個上下貫通的氣孔，以減少夯擊時空氣阻力。,強夯地基,1.2 起重機：一般采用自行式起重機。起重能力取大于1.5倍錘重，并需設安全裝置，防止夯擊時臂桿后仰。 1.3 脫鉤裝置：,1.4、施工要點 1）地質(zhì)勘察，制定強夯方案； 2）現(xiàn)場試夯，確定施工參數(shù)（夯錘質(zhì)量、尺寸、落距、夯擊遍數(shù)等

9、）； 3）施工步驟為平整場地、測量放線、起重機就位、吊錘落錘、夯坑填平、標高測量 4）夯擊時落錘平穩(wěn)，夯位準確，坑內(nèi)積水應及時排除。 5）分段進行，從邊緣向中央 6）對于高飽和度的粉土、黏性土和新飽和填土，進行強夯時： a、適當將夯擊能量降低； b、將夯常量差適當加大； c、減少土內(nèi)的水分。,五、“壓”,利用壓路機、羊足碾、輪胎碾等機械壓地基土壤，使地基壓實排水固結。也可采用預壓固結法，即先在地基范圍的地面上，堆置重物預壓一段時間，使地基壓密，以提高承載力，減少沉降量。注意要形成良好的排水系統(tǒng)。 主要方法：砂井堆載預壓法、塑料排水帶堆載預壓法和真空預壓法。,真空預壓處理軟基,鋪膜,六、“擠”,

10、就是先用帶樁靴的工具式樁管打入土中，擠壓土壤形成樁孔，然后拔出樁管，再在樁孔中灌人砂石或石灰、素土、灰土等填充料進行搗實，或者隨著填充料的灌入逐漸拔出樁管。 適用于松軟飽和地基，其原理就是擠密土壤，排水固結，以提高地基的承載力，所以也叫擠密樁。,（一）振沖法（對地基土振沖、射水、成孔、填砂石成樁） 1、原理：是以起重機吊起振沖器， 啟動潛水電機帶動偏心塊，使振沖器產(chǎn)生高頻振動，同時開動水泵，通過噴嘴噴射高壓水流成孔，然后分批填以砂石骨料形成一根根樁體，樁體與原地基構成復合地基。 2、施工準備 （1）技術準備： 1）了解現(xiàn)場有無障礙，工作面是不是夠用，輔助措施有沒有到位。 2）了解現(xiàn)場地質(zhì)情況，

11、 3）設置試驗區(qū)，確定各項施工參數(shù)。 （2）材料要求：可用粗砂，中砂，礫砂，碎石，卵石，角礫，圓礫等，粒徑為5-50mm。 （3）主要機具：振沖器，起重機，水泵，控制電流操作臺，150A電流表，500V電壓表，供水管道及加料設備等。,旋轉(zhuǎn)式振沖器,3、施工工藝 （1）振沖擠密法 1）方法：在中、粗砂地基中，不外加料，利用振沖器的振動使松散砂密實。 2）施工順序：對準加固點、啟動吊機、振沖下沉、振沖提升、關機關水和移位、整平場地。 （2）振沖置換法 1）方法：在砂土和粉土中，利用振沖器沖孔，加填料振密成樁。 2）施工程序：定位、振沖下沉、成孔、清孔、填料、振密、成樁。,七、“拌”,利用高壓射流切

12、削土壤，旋噴漿液（水泥漿、水玻璃、丙凝等），攪拌漿土，使?jié){液和土壤混合，凝結成堅硬的柱體或土壁。 方法：旋噴法和深層攪拌法,深層攪拌水泥粉噴樁施工,近年來新興起了深層攪拌水泥粉噴樁（簡稱粉噴樁），可作為軟土地基改良加固方法和重力式支護結構。 施工時，以鉆頭在樁位攪拌后將水泥干粉用壓縮空氣輸入到軟土中，強行拌合，使其充分吸收地下水并與地基土發(fā)生理化反應，形成具有水穩(wěn)定性、整體性和一定強度的柱狀體，同時樁間土得到改善，從而滿足建筑基礎的設計要求。 其樁徑一般為500、600、700mm，樁長可達18m。,施工注意事項,1 預攪。軟土應完全預攪切碎，以利于同水泥漿均勻攪拌。 2 水泥漿不得離析。水泥

13、漿要嚴格按設計的配合比配置，要預先篩除水泥中的結塊。為防止水泥漿發(fā)生離析，可在灰漿拌制機中不斷攪動，待壓漿前才緩慢倒人集料斗、中。 3 確保加固強度和均勻性。 （1）壓漿階段不允許發(fā)生斷漿現(xiàn)象，輸漿管道不能發(fā)生堵塞。 （2）嚴格按設計確定的數(shù)據(jù)，控制噴漿和攪拌提升速度，誤差不得大于土 10cm/min。 （3）控制重復攪拌時的下沉和提升速度，以保證加固范圍內(nèi)每一深度均得到充分攪拌。(4)保證垂直度。為使攪拌樁基本垂直于地面，要注意起重機的平整度和導向架對地面的垂直度。(5）確保壁狀加固體的連續(xù)性；如設計要求相鄰柱體要搭接一定長度時，原則上每一施工段宜連續(xù)施工，相鄰柱體施工間隔不得超過 24h。,質(zhì)量檢測,為確保攪拌施工質(zhì)量，可以選用下述方法進行加固質(zhì)量檢驗。 1 施工原始記錄。應詳盡、完善、如實記錄并及時匯總分析，發(fā)現(xiàn)不符要求的立即糾正。 2 可根據(jù)工程設計要求，選取一定數(shù)量的樁體進行開挖、檢查加固柱體的外觀質(zhì)量、搭接質(zhì)量、整體性等。 3 從開挖外露樁柱體中鑿取試塊或采用巖芯鉆孔取樣制成試件，與室內(nèi)制作的試塊進行強度比較。 4 采用標準貫人或輕便釬探等動力觸探方法檢查樁體的均勻性和現(xiàn)場強度。深層攪拌加固軟土地基的效果，通常是用施工質(zhì)量控制和現(xiàn)場試驗進行檢驗的。 5 用現(xiàn)場載荷試驗方法進行工程加固效果檢驗。,