彩板井道施工方案

1、電梯鋼結(jié)構(gòu)井道施工方案一、工程名稱二、工程概況本工程為 17 層 17 站后置式觀光梯鋼結(jié)構(gòu)井道工程，工程主要內(nèi)容為：井道底坑、主鋼結(jié)構(gòu)制做安裝、外圍護(hù)點(diǎn)式玻璃幕墻制做安裝等分項(xiàng)目工程。三、施工準(zhǔn)備1. 組織有關(guān)工程管理和技術(shù)人員對(duì)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行會(huì)審。對(duì)圖紙不明確及施工中有困難的地方，要與電梯生產(chǎn)廠家進(jìn)行溝通，進(jìn)行相應(yīng)的設(shè)計(jì)優(yōu)化。2. 根據(jù)施工圖紙結(jié)合本單位的設(shè)備和技術(shù)條件，制定出工程的主體施工方案，并提出材料計(jì)劃。3. 對(duì)鋼結(jié)構(gòu)工程所使用的機(jī)械和檢測(cè)設(shè)備的性能進(jìn)行檢驗(yàn)，保證施工過(guò)程中各種設(shè)備的工作狀態(tài)良好，使用功能齊全。4. 鋼結(jié)構(gòu)工程所使用的材料應(yīng)有質(zhì)量證明書(shū)，符合標(biāo)準(zhǔn)后方可使用。5. 在鋼

2、結(jié)構(gòu)工程施工前，應(yīng)對(duì)各工序的施工人員進(jìn)行必要的崗位培訓(xùn)，并對(duì)其進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，預(yù)防發(fā)生安全和質(zhì)量事故。6. 鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)需合理堆放，以便于構(gòu)件進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后順利的安裝。7. 現(xiàn)場(chǎng)吊裝前，應(yīng)在柱腳埋件上彈好十字線，同時(shí)將標(biāo)高控制點(diǎn)設(shè)置好。現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地應(yīng)平整夯實(shí)，沒(méi)有積水，并且要預(yù)留車道。四、施工進(jìn)度安排根據(jù)本工程具體情況，本工程所用工期大約為70 天，施工過(guò)程中應(yīng)保證工期計(jì)劃，安排好施工進(jìn)度，組織好施工，具體進(jìn)度計(jì)劃見(jiàn)施工進(jìn)度計(jì)劃表。五、鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝施工方法(一)鋼結(jié)構(gòu)制作：本工程鋼結(jié)構(gòu)主框架鋼柱采用結(jié)構(gòu)用方鋼管，除銹為拋丸除銹。工藝過(guò)程：1.下料圖單此工序?yàn)椴牧蠙z驗(yàn)部分， 其內(nèi)容包括對(duì)

3、工程所選用的型號(hào)、規(guī)格的確認(rèn)以及材料的質(zhì)量檢查。質(zhì)量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)：應(yīng)滿足電梯設(shè)備的安裝要求及國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查鋼材質(zhì)量證明書(shū)和復(fù)試報(bào)告，用鋼卷尺、卡尺檢查型號(hào)、規(guī)格。2.放樣、號(hào)料放樣劃線時(shí)， 應(yīng)清楚標(biāo)明裝配標(biāo)記、 樓層高度、機(jī)房位置、設(shè)備安裝凈空尺寸、橫梁位置、螺孔標(biāo)注、加強(qiáng)板的位置方向、 傾斜標(biāo)記及中心線、 基準(zhǔn)線和檢驗(yàn)線，必要時(shí)制作樣板。注意預(yù)留制作，安裝時(shí)的焊接收縮余量；切割、刨邊和銑加工余量；安裝預(yù)留尺寸要求。劃線前，材料的彎曲和變形應(yīng)予以矯正。3、焊接工藝：焊接鋼梁、柱采用手工焊接。使用手工電弧應(yīng)滿足以下規(guī)定：（ 1）焊接后邊緣 3050mm 范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺污垢等必

4、須清除干凈，以減少產(chǎn)生焊接氣孔等缺陷的因素。（ 2）引弧板應(yīng)與母材材質(zhì)相同，焊接坡口形式相同，長(zhǎng)度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；使用狀態(tài)良好、功能齊全的電焊機(jī)，選用的焊條需用烘干箱進(jìn)行烘干。質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和方法：焊接型鋼允許偏差表（ mm） 、項(xiàng) 目 允許偏差、截面高度（ h） h500 2.0500 h 1000 ,h3.0 1000 4.0 、截面寬度（ b） 3.0 、腹板中心偏移2.0翼緣板垂直度（）b/100 3.0 、彎曲矢高l/100 5.0 、扭曲 h/250 5.0腹板局部平面度（ f） t14 3.0 、t 14 2.06.制孔采用設(shè)備：搖臂鉆質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：螺栓孔及孔距允許偏差符合鋼結(jié)構(gòu)

5、施工及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，詳見(jiàn)下表：螺栓孔允許偏差表（ mm）項(xiàng)目 允 許 偏 差 、直徑1.0 、周度 2.0 、垂直度0.3t 且不大于 2.0螺栓孔距的允許偏差表、項(xiàng)目允 許 偏 差 50 501 1200 12003000 3000同一組內(nèi)任意孔間距離1 0 15 相鄰兩組的端孔的距離1 5 20 25 3 0質(zhì)量檢驗(yàn)方法：用直尺、鋼尺、卡尺和目測(cè)檢查。7.矯正型鋼使用設(shè)備：翼緣調(diào)直機(jī)工藝要求： 操作人員熟悉工藝內(nèi)容并熟悉掌握設(shè)備操作規(guī)程，矯正完成后， 應(yīng)進(jìn)行自檢，允許偏差符合鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范有關(guān)規(guī)定。鋼板矯正允許偏差項(xiàng) 目 允 許 偏 差鋼板局部平面度t 14 1.5、t14 1

6、.0 、彎 曲 矢 高 11000 5.0質(zhì)量檢驗(yàn)方法：目測(cè)及直尺檢查。8.端頭切割焊接型鋼柱梁矯正完成,其端部應(yīng)進(jìn)行平頭切割，所用設(shè)備為端頭銑床，端部銑平的允許誤差見(jiàn)下表：項(xiàng) 目 允 許 偏 差兩端銑平時(shí)構(gòu)件長(zhǎng)度20兩端銑平時(shí)零件長(zhǎng)度05銑平面的平面度039除銹除銹采用專用除銹設(shè)備， 進(jìn)行打磨除銹。 除銹使用的磨料必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求，施工環(huán)境相對(duì)濕度不應(yīng)大于85。經(jīng)除銹后的鋼材表面， 用毛刷等工具清掃干凈， 才能進(jìn)行下道工序， 除銹合格后的鋼材表面，如在涂底漆前已返銹，需重新除銹。10油漆鋼材除銹經(jīng)檢查合格后， 在表面涂完第一道底漆， 一般在除銹完成后， 應(yīng)在當(dāng)班漆完底漆。油漆應(yīng)按設(shè)

7、計(jì)要求配套使用， 第一遍底漆干燥后， 再進(jìn)行面漆的涂刷，油漆在涂刷過(guò)程中應(yīng)均勻，不流墜?，F(xiàn)場(chǎng)安裝部分（二）鋼結(jié)構(gòu)安裝1施工方法：本工程鋼結(jié)構(gòu)安裝， 首先復(fù)核混凝土基礎(chǔ)的軸線及基礎(chǔ)頂面標(biāo)高，采用分件吊裝的方法，在現(xiàn)場(chǎng)焊接兩排框架，然后進(jìn)行吊裝，待校正焊接固定。2施工順序：現(xiàn)場(chǎng)吊裝劃分為二個(gè)框架，每個(gè)框架分別進(jìn)行獨(dú)立作業(yè)，采用一臺(tái)50 噸吊車，由 1 軸至 2 軸由分別吊裝。3安裝施工工藝框架安裝：吊裝前首先確定構(gòu)件吊點(diǎn)位置，確定綁扎方法，吊裝時(shí)做好防護(hù)措施。鋼柱起吊后，當(dāng)柱腳距地腳螺栓約30-40CM 時(shí)扶正，使柱腳的安裝點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)基礎(chǔ)面預(yù)埋鐵上結(jié)構(gòu)中心，緩慢落鉤就位。經(jīng)過(guò)初校待垂直偏差在5MM 內(nèi)

8、，焊接固定即可脫鉤。4安裝校正鋼柱校正：鋼柱垂直度校正用經(jīng)緯儀或吊線錘檢驗(yàn)，當(dāng)有偏差時(shí)采用千斤頂進(jìn)行校正，標(biāo)高校正用千斤頂將底座少許抬高，然后增減墊板厚度， 柱腳校正無(wú)誤后立即焊牢固定，鋼梁校正：鋼梁軸線和垂直度的測(cè)量校正，校正采用千斤頂和倒鏈進(jìn)行，校正后立即進(jìn)行固定。（三）墻面復(fù)合彩板安裝1施工前準(zhǔn)備、彩鋼板圍護(hù)施工安裝之前， 訂制相應(yīng)的施工圖紙， 并根據(jù)設(shè)計(jì)文件編制組織設(shè)計(jì)及對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和安全生產(chǎn)交底。、根據(jù)文件詳細(xì)核對(duì)各類材料的規(guī)格和數(shù)量，對(duì)損壞的壓型鋼板， 泛水板應(yīng)及時(shí)修復(fù)和更換。、各類施工設(shè)備應(yīng)齊全，并能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。、復(fù)核與彩鋼板施工安裝有關(guān)鋼構(gòu)件的安裝精度，清除檁條的安裝焊

9、縫藥皮和飛濺物，并涂刷防銹漆進(jìn)行防腐處理。2彩板施工工序： 墻板安裝按檁條位置從一端開(kāi)始進(jìn)行，板與板之間必須咬緊，再用螺釘固定， 墻板接縫處做好防水處理。壓型鋼板安裝時(shí)， 應(yīng)邊鋪設(shè)邊調(diào)整其位置，邊固定。（三） .機(jī)房頂板安裝彩板施工安裝之前， 繪制相應(yīng)的排板圖， 依據(jù)圖紙進(jìn)行施工。 復(fù)合彩鋼板沿屋面的一端開(kāi)始鋪設(shè)，邊鋪設(shè)邊調(diào)整其位置，邊固定。遇有洞口處，先安裝鋼板，然后根據(jù)實(shí)際洞口位置切割洞口大小尺寸。六質(zhì)量保證措施、?我公司堅(jiān)持 “用戶是上帝，質(zhì)量是生命”的質(zhì)量方針，對(duì)不同工種及每一道工序都進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督， 使施工過(guò)程中的材料、 半成品、成品質(zhì)量都在受控狀態(tài)下，從而使工程質(zhì)量從根本上得到有效的

10、保證。（一）自上而下建立質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，使工程質(zhì)量處于動(dòng)態(tài)管理及監(jiān)督之中。（二）制定項(xiàng)目質(zhì)量保證措施，保證從工期計(jì)劃、物資采購(gòu)、器材發(fā)放、技術(shù)保障、機(jī)械設(shè)備管理等得到有效的控制。（三）項(xiàng)目經(jīng)理按國(guó)家質(zhì)量管理規(guī)范進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制，由項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)施工人員進(jìn)行質(zhì)量、技術(shù)交底，在操作中，進(jìn)行實(shí)測(cè)監(jiān)控，作好記錄。?（四）物資采購(gòu)：嚴(yán)格按照我公司物資采購(gòu)程序文件執(zhí)行，對(duì)重要施工材料必須經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格后方可使用。不合格品不得進(jìn)行入現(xiàn)場(chǎng)。?（五）工藝質(zhì)量保證措施1鋼結(jié)構(gòu)制作 :1.1 此結(jié)構(gòu)所選用的鋼材必須有出廠合格證及原始資料，方可使用。1.2 選擇性能良好，使用功能齊全的加工設(shè)備。1.3 焊條應(yīng)具有出廠合格證

11、或材質(zhì)報(bào)告，要求電焊條使用前應(yīng)用烘干箱進(jìn)行烘干1.4 此鋼構(gòu)件制作完成后需進(jìn)行除銹， 要求除銹后 24 小時(shí)之內(nèi)涂上底漆， 要求保證油漆的漆膜厚度滿足設(shè)計(jì)要求。1.5 所有操作人員必須嚴(yán)格按技術(shù)、質(zhì)量、安全交底內(nèi)容執(zhí)行，要求焊接人員必須持證上崗。1.6 為保證制作精度，鋼構(gòu)件下料時(shí)要預(yù)放收縮量，預(yù)放量視工件大小而定，一般工件在 40-60mm，重要的又大又長(zhǎng)的工件要預(yù)放 80-100mm。1.7 制定合理的焊接順序是不可少的，當(dāng)幾種焊縫要施焊時(shí)，應(yīng)先焊收縮變形較大的橫縫，而后焊縱向焊縫，或者是先焊對(duì)接焊縫而后再焊焊角焊縫。1.8 焊接型鋼的主焊縫應(yīng)在組裝加勁肋板零件之前焊接。主焊縫的焊接順序應(yīng)

12、按焊后變形需要考慮其焊接順序應(yīng)交錯(cuò)進(jìn)行。2鋼結(jié)構(gòu)安裝：2 1 鋼結(jié)構(gòu)吊裝過(guò)程嚴(yán)格執(zhí)行GB50205 95 鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范及 GB5022195 鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表標(biāo)準(zhǔn)22 開(kāi)工前必須對(duì)基礎(chǔ)縱橫軸線及水平標(biāo)高、鋼構(gòu)件外形尺寸、焊接質(zhì)量進(jìn)行復(fù)驗(yàn)合格后施工。23 施工前必須進(jìn)行技術(shù)交底。24 施工時(shí)特工種上崗人員必須有勞動(dòng)局頒發(fā)的上崗證書(shū)。25 測(cè)量?jī)x器必須經(jīng)過(guò)計(jì)量檢定為合格的儀器方可使用。26 施工中堅(jiān)持三檢（自檢，互檢，專業(yè)檢）制度，嚴(yán)格工序質(zhì)量檢驗(yàn)。3復(fù)合彩鋼板安裝 :31 在運(yùn)輸及吊裝許可的條件下，應(yīng)采用長(zhǎng)尺寸的板材以減少接縫，提高保溫性能和防水效果。32 彩鋼板板固定，在橫波每

13、兩塊板有一波搭接，搭接面用密封膠條密封，再用防水密封膏密封，并用自攻螺釘與檁條固定。33 每塊板端部不少于 3 個(gè)螺釘，中間支撐處在大于 3 米檁距的情況下，至少有一個(gè)自攻螺釘連接。34 板材搭接于檁條上，保證搭接長(zhǎng)度要求，搭接部分用拉鉚釘連接并施以防水密封膏，外露釘頭涂密封膏。35 包邊鋼板的搭接盡可能背風(fēng)向，搭接長(zhǎng)度大于 20-50 毫米，拉鉚釘間距小于500 毫米。36 自攻釘拉鉚釘設(shè)于波峰上，進(jìn)行防水處理。37 一旦彩色涂層劃傷或銹斑時(shí)，應(yīng)采用相應(yīng)系列涂料補(bǔ)刷。六、安全施工措施1施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)安全工長(zhǎng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全措施的落實(shí)與管理，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員、現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備及現(xiàn)場(chǎng)用電進(jìn)行統(tǒng)一管理。 要求參

14、加施工的特工作業(yè)人員必須是經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，持證上崗。施工前對(duì)所有施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須戴安全帽、穿防滑鞋，電工、電氣焊工應(yīng)穿絕緣鞋，高空作業(yè)必須系好安全帶。2作業(yè)前應(yīng)對(duì)使用的工具、機(jī)具、設(shè)備進(jìn)行檢查，安全裝置齊全有效。3操作面應(yīng)有可靠的架臺(tái)，護(hù)身，經(jīng)檢查無(wú)誤，進(jìn)行操作。構(gòu)件綁扎方法正確，吊點(diǎn)處應(yīng)有防滑措施， 高處作業(yè)使用的工具， 材料應(yīng)放在安全地方， 禁止隨便放置。4起吊鋼構(gòu)件時(shí)，提升或下降要平穩(wěn)，避免緊急制動(dòng)或沖擊。專人指揮，信號(hào)清楚、響亮、明確，嚴(yán)禁違章操作。構(gòu)件安裝后必須檢查其質(zhì)量，確實(shí)安全可靠后方可卸扣。每天工作必須達(dá)到安全部位，方可收工。5施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)電設(shè)備、閘

15、箱、電焊機(jī)，應(yīng)有可靠的防雨措施。電器操作必須由專業(yè)人員進(jìn)行， 嚴(yán)禁非專業(yè)人員操作。 電焊機(jī)使用嚴(yán)格安全操作規(guī)程， 一次線不得超過(guò) 2 米，二次線不能破皮裸露。6安全設(shè)施有專人按規(guī)定統(tǒng)一設(shè)置，其他人不得隨意拆動(dòng)。因工作需要須拆動(dòng)時(shí)，要經(jīng)過(guò)有關(guān)人員允許，事后要及時(shí)恢復(fù)，安全員要認(rèn)真檢查。7搞好安全用電，所有用電設(shè)備的拆除及現(xiàn)場(chǎng)照明均由專業(yè)電工擔(dān)任，使用的電動(dòng)工具，必須安裝漏電保護(hù)器。8重點(diǎn)把好高空作業(yè)關(guān)， 工作期間嚴(yán)禁喝酒及打鬧， 手持工具應(yīng)系好安全掛繩，避免直線垂直交叉作業(yè)。9切實(shí)搞好防火，各項(xiàng)操作均應(yīng)按規(guī)定正確使用。10屋面安裝時(shí)，要布置好安全網(wǎng)，并設(shè)置拉欄。11堅(jiān)持班前安全會(huì)議制度，將當(dāng)日工

16、作安排及安全注意事項(xiàng)進(jìn)行交底。12定期進(jìn)行安全檢查，預(yù)防和控制事故的不安全因素。13 .起重指揮要果斷，指令要簡(jiǎn)潔明確。14 .加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)，注意防火防盜。15 .吊裝作業(yè)范圍內(nèi)設(shè)安全警戒線，非操作人員禁止入內(nèi)。16 .所有的安全活動(dòng)記錄及文件要齊全。七 .鋼結(jié)構(gòu)工程冬雨季施工措施（一） .冬季施工措施1.鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝冬季施工嚴(yán)格依據(jù)有關(guān)鋼結(jié)構(gòu)冬季施工規(guī)定執(zhí)行。2.鋼構(gòu)件正溫制作負(fù)溫安裝時(shí)， 應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度的差異考慮構(gòu)件收縮量 ,并在施工中采取調(diào)整偏差的技術(shù)措施。3.參加負(fù)溫鋼結(jié)構(gòu)施工的電焊工應(yīng)經(jīng)過(guò)負(fù)溫度焊接工藝培訓(xùn)， 考試合格 ,并取得相應(yīng)的合格證。4.負(fù)溫下使用的鋼材及有關(guān)連接材料須附

17、有質(zhì)量證明書(shū) ,性能符合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。5.負(fù)溫下使用的焊條外露不得超過(guò) 2 小時(shí)，超過(guò) 2 小時(shí)重新烘焙，焊條烘焙次數(shù)不超過(guò) 3 次。6.焊劑在使用前按規(guī)定進(jìn)行烘烤，使其含水量不超過(guò)0.1 %。 。8.負(fù)溫下鋼結(jié)構(gòu)所用的涂料不得使用水基涂料。9.構(gòu)件下料時(shí)，應(yīng)預(yù)留收縮余量，焊接收縮量和壓縮變形量應(yīng)與鋼材在負(fù)溫度下產(chǎn)生的收縮變形量相協(xié)調(diào)。10.構(gòu)件組裝時(shí)，按工藝規(guī)定的順序由里往外擴(kuò)展組拼，在負(fù)溫組拼時(shí)做試驗(yàn)確定需要預(yù)留的焊縫收縮值。11.構(gòu)件組裝時(shí)，清除接縫 50mm 內(nèi)存留的鐵銹、毛刺、泥土、油污、冰雪等雜物，保持接縫干燥無(wú)殘留水分。12.負(fù)溫下對(duì) 9mm 以上鋼板焊接時(shí)應(yīng)采用多層焊接

18、，焊縫由下向上逐層堆焊，每條焊縫一次焊完， 如焊接中斷， 在再次施焊之前先清除焊接缺陷。 嚴(yán)禁在焊接母材上引弧。13.鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)，如遇雪天或風(fēng)速在6m/s 以上，搭設(shè)防護(hù)棚。14.不合格的焊縫鏟除重焊，按照在負(fù)溫度下鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝的規(guī)定進(jìn)行施焊。15.環(huán)境溫度低于 0時(shí)，在涂刷防腐涂料前進(jìn)行涂刷工藝試驗(yàn)， 涂刷時(shí)必須將構(gòu)件表面的鐵銹、油污、毛刺等物清理干凈，并保持表面干燥。雪天或構(gòu)件上有薄冰時(shí)不得進(jìn)行涂刷工作。16.冬季運(yùn)輸、堆放鋼結(jié)構(gòu)時(shí)采取防滑措施，構(gòu)件堆放場(chǎng)地平整堅(jiān)實(shí)無(wú)水坑，地面無(wú)結(jié)冰。同一型號(hào)構(gòu)件疊放時(shí)，構(gòu)件應(yīng)保持水平，墊鐵放在同一垂直線上，并防止構(gòu)件溜滑。17.鋼結(jié)構(gòu)安裝前根據(jù)負(fù)

19、溫條件下的要求，對(duì)其質(zhì)量進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，對(duì)制作中漏檢及運(yùn)輸堆放時(shí)產(chǎn)生變形的構(gòu)件，在地面上進(jìn)行修理矯正。18.使用鋼索吊裝鋼構(gòu)件時(shí)應(yīng)加防滑隔墊，與構(gòu)件同時(shí)起吊的節(jié)點(diǎn)板，安裝人員需用的卡具等物用繩索綁扎牢固。19根據(jù)氣溫條件編制鋼構(gòu)件安裝順序圖表，施工時(shí)嚴(yán)格按規(guī)定的順序進(jìn)行安裝。20編制鋼結(jié)構(gòu)安裝焊接工藝，一個(gè)構(gòu)件兩端不得同時(shí)進(jìn)行焊接。21安裝前清除構(gòu)件表面冰、雪、露，但不得損壞涂層。22負(fù)溫安裝的柱子、主梁立即進(jìn)行矯正，位置校正正確立即永久固定，當(dāng)天安裝的構(gòu)件要形成穩(wěn)定的空間體系。24.負(fù)溫下鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量除遵守鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 （GB50250-95）要求外，還應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行檢查驗(yàn)收。（二

20、） .雨季施工措施1.雨天施工時(shí) ,宜搭設(shè)臨時(shí)防護(hù)棚 ,雨水不得飄落在熾熱的焊縫上 .如焊接部位比較潮濕 , 必須用干布擦凈并在焊接前用氧炔焰烤干 ,保持接縫干燥 ,沒(méi)有殘留水分。2.吊裝時(shí) ,構(gòu)件上如有積水 ,安裝前應(yīng)清除干凈 ,但不得損涂層 ,高強(qiáng)螺栓接頭安裝時(shí) ,構(gòu)件摩擦面應(yīng)干凈 ,不能有水珠 ,更不能雨淋和接觸泥土及 油污等臟物。3.雨天天氣構(gòu)件不能進(jìn)行涂刷工作。4.雨天及五級(jí)以上大風(fēng)不能進(jìn)行屋面保溫的施工。5.雨天由于空氣比較潮濕 ,焊條儲(chǔ)存應(yīng)防潮并進(jìn)行烘烤 ,同一焊條重 復(fù)烘烤次數(shù)不宜超過(guò)兩次 ,并由管理人員及時(shí)做好烤記錄。6.如遇上大風(fēng)天氣 ,柱、主梁、支撐等大構(gòu)件應(yīng)立即進(jìn)行校正

21、， 位置校正正確后立即進(jìn)行永久固定 ,以防止發(fā)生單側(cè)失穩(wěn) .當(dāng)天安裝的構(gòu)件 ,應(yīng)形成空間穩(wěn)定體系 。八現(xiàn)場(chǎng)文明施工措施：1.內(nèi)業(yè)要求各資料及臺(tái)帳（施工方案、安全教育，安全交底，安全檢查、電工日巡視記錄、班前講話記錄、臺(tái)帳）等齊全整齊、記錄實(shí)事求是，特殊作業(yè)持證上崗，安全職責(zé)分工明確。2.進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)戴好安全帽，高空作業(yè)系安全帶，安全網(wǎng)按規(guī)定支護(hù)嚴(yán)密，出入口有防護(hù)棚，狹小場(chǎng)地有安全通道。3.電氣應(yīng)設(shè)三級(jí)控制兩級(jí)保護(hù)（總閘箱、分配箱、開(kāi)關(guān)箱、在分配箱、開(kāi)關(guān)箱配匹配的觸電保護(hù)器），閘箱標(biāo)準(zhǔn)化，線路規(guī)范化，有電工巡視及搖側(cè)記錄。4.本工程設(shè)置彩色壓延板圍墻、高度不低于 2m，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)有

22、明顯的宣傳標(biāo)語(yǔ)和在危險(xiǎn)處掛有符合標(biāo)準(zhǔn)的色標(biāo)。5.現(xiàn)場(chǎng)有平坦干凈的通道，不堵塞，不積水，施工廢水有排水溝合理排放。6.文明施工不擾民，嚴(yán)格控制施工噪音，晚10 點(diǎn)以后停止施工。7.在現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)外做到不違章占道， 不違章搭設(shè)、 堆物，不造成火災(zāi)， 交通事故隱患，不違章?lián)p壞公共設(shè)施，不污染環(huán)境，和有關(guān)道路部門、衛(wèi)生監(jiān)督部門做好配合下面為附送畢業(yè)論文致謝詞范文！不需要的可以編輯刪除！謝謝！畢業(yè)論文致謝詞我的畢業(yè)論文是在韋 xx 老師的精心指導(dǎo)和大力支持下完成的，他淵博的知識(shí)開(kāi)闊的視野給了我深深的啟迪， 論文凝聚著他的血汗， 他以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度和敬業(yè)精神深深的感染了我對(duì)我的工作學(xué)習(xí)產(chǎn)生了深淵的影響，在此我向

23、他表示衷心的謝意這三年來(lái)感謝廣西工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院汽車工程系的老師對(duì)我專業(yè)思維及專業(yè)技能的培養(yǎng)， 他們?cè)趯W(xué)業(yè)上的心細(xì)指導(dǎo)為我工作和繼續(xù)學(xué)習(xí)打下了良好的基礎(chǔ)，在這里我要像諸位老師深深的鞠上一躬!特別是我的班主任吳廷川老師， 雖然他不是我的專業(yè)老師， 但是在這三年來(lái)，在思想以及生活上給予我鼓舞與關(guān)懷讓我走出了很多失落的時(shí)候，“明師之恩，誠(chéng)為過(guò)于天地，重于父母” ，對(duì)吳老師的感激之情我無(wú)法用語(yǔ)言來(lái)表達(dá)，在此向吳老師致以最崇高的敬意和最真誠(chéng)的謝意!感謝這三年來(lái)我的朋友以及汽修 0932 班的四十多位同學(xué)對(duì)我的學(xué)習(xí)，生活和工作的支持和關(guān)心。三年來(lái)我們真心相待，和睦共處，不是兄弟勝是兄弟 ! 正是一路上有你們我的