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文檔簡介
1、1擠密樁施工工藝2.12.1 工藝概述擠密法加固地基是在軟弱地基中先成孔,再在孔中填以砂、石、土等材料,分層振(擠、 沖)實(shí)成樁,使樁擠密周圍軟弱土或松散土層,土與所成樁組成復(fù)合地基,從而提高地基承 載力,減少沉降量。 根據(jù)所用材料的不同,有土樁、灰土樁、水泥樁等?;彝翑D密樁適用于處理地下水位以上的濕陷性黃土、素填土和雜填土地基加固。2.12.2 作業(yè)內(nèi)容1.成孔擠密;2.填料配置;3.樁孔分層夯填;4.質(zhì)量檢驗(yàn)。2.12.3 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收方法 擠密樁的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)方法見表 2.12.3-1。表 2.12.3-1擠密樁施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)數(shù)量及驗(yàn)收方法序號檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)數(shù)量檢
2、驗(yàn)方法1灰 土 擠 密 樁 所 用 石 灰品種、規(guī) 格和質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求同一廠家、品種且連續(xù)進(jìn)場的石灰,每 200t 為 一批,不足 200t 也按一 批計(jì),每批抽樣檢驗(yàn) 1 次。查驗(yàn)石灰質(zhì)量證明 文件,在料庫抽樣 檢驗(yàn) 石灰 的活性 CaO、MgO 含量。2水 泥 土 擠 密 樁 所 用 水泥品種、 規(guī) 格 和 質(zhì) 量符合設(shè)計(jì)要求同一產(chǎn)地、品種、規(guī)格且連續(xù)進(jìn)場的水泥,袋 裝水泥 200t 為一批、散 裝水泥 500t 為一批,當(dāng) 袋裝水泥不足 200t 或散 裝水泥不足 500t 時也按 一批計(jì),每批抽樣檢驗(yàn)1 組水泥的強(qiáng)度、安定 性、凝結(jié)時間查驗(yàn)水泥質(zhì)量證明 文件,抽樣檢驗(yàn)3擠 密 樁 所
3、 用 土 的 質(zhì) 量符合設(shè)計(jì)要求,用水泥改 良 時 土的 有機(jī)質(zhì) 含 量 不應(yīng) 大于 2%,用石灰 改良 時 土的 有機(jī) 質(zhì)含量 不 應(yīng) 大于 5%同一取土地點(diǎn)、相同土 性的土,每 1000m3為一 批,不足 1000m3也按一 批計(jì)。每批抽樣檢驗(yàn) 1 次按鐵路工程土工 試 驗(yàn) 規(guī) 程 (TB10102)規(guī)定的 試驗(yàn)方法進(jìn)行檢驗(yàn)4灰 土 擠 密 樁的數(shù)量、 布樁形式符合設(shè)計(jì)要求全部檢驗(yàn)觀察、現(xiàn)場清點(diǎn)5擠 密 樁 填 料 的 配 合 比符合設(shè)計(jì)要求,含水 率應(yīng) 符合 工藝 試驗(yàn)確 定 允 許偏 差范圍內(nèi)每工班至少檢驗(yàn) 1 次檢查配料計(jì)量,測定含水率6樁 孔 的 直 徑和深度符合設(shè)計(jì)要求每根樁檢驗(yàn)
4、孔底夯實(shí)后尺量9 / 9文檔可自由編輯7孔 內(nèi) 填 料 應(yīng) 分 層 回 填夯實(shí)輕型擊 實(shí) 壓 實(shí)系 數(shù)不小于 0.97抽 樣 檢 驗(yàn) 總 樁 數(shù) 的 2,且每工點(diǎn)不少于 3根鉆機(jī)取樣,輕型擊實(shí)試驗(yàn)應(yīng)符合鐵 路工程土工試驗(yàn)規(guī) 程(TB10102)的 規(guī)定。8樁 間 土 處 理效果符合設(shè)計(jì)要求沿線路縱向連續(xù)每 50m抽樣檢驗(yàn) 3 點(diǎn)取土樣測 定干密 度、進(jìn)行濕陷性試 驗(yàn)和壓縮試驗(yàn)9單 樁 或 復(fù) 合 地 基 承 載力符合設(shè)計(jì)要求抽 樣 檢 驗(yàn) 總 樁 數(shù) 的 2,且每工點(diǎn)不少于 3根成樁 28 天后平板載 荷試驗(yàn)2.擠密樁施工的允許偏差見表 2.12.3-2表 2.12.3-2擠密樁施工的允許偏差
5、、檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)方法序號檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差施工單位檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)方法1樁位 (縱橫向)50mm按成樁總數(shù) 的 10%抽樣檢 驗(yàn),且每檢驗(yàn) 批不少于 5 根經(jīng)緯儀或鋼尺丈量2樁垂直度1.5%成孔夯實(shí)孔底后吊垂球測量垂直度3樁體有效直徑不小于設(shè)計(jì)值開挖 50100cm 深后,鋼尺丈量2.12.4 工藝流程圖擠密樁施工工藝流程見圖2.12.4。施 測 樁 工 量 機(jī) 準(zhǔn) 放 就 備 樣 位成 孔 拔 管 樁 成 擠 密 或 拔 孔 樁 至 設(shè) 鉆 成 夯檢計(jì) 深 度 孔 填 驗(yàn)2圖2.12.4擠密樁施工工藝流程圖2.12.5 工序步驟及質(zhì)量控制說明 一、施工準(zhǔn)備1.施工場地(1)對原地面進(jìn)行清理和整平,
6、將路基范圍內(nèi)原地面上淤泥、樹根、草皮、腐植土等全 部挖除,為擠密樁施工做好場地平整。(2)做好臨時排水設(shè)施,疏干場內(nèi)積水,使周邊水不再進(jìn)人場內(nèi),雨水、滲水隨時排出。(3)做好臨時儲備材料及設(shè)備場地。(4)完成現(xiàn)場便道及臨時用水、用電工程2.材料準(zhǔn)備 備用擠密樁所用全部材料,保證施工連續(xù)。如采用改良材料,須先完成配比設(shè)計(jì)。3.機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備 機(jī)械設(shè)備進(jìn)場、檢修、維護(hù)、試運(yùn)轉(zhuǎn),并購置備件、耗材。4.技術(shù)準(zhǔn)備3(1)施工前需在工程現(xiàn)場進(jìn)行成樁工藝試驗(yàn),試樁數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求且不得少于 3 根, 以便按實(shí)際試試樁結(jié)果確定各項(xiàng)工藝參數(shù),并報監(jiān)理批準(zhǔn)。(2)編制擠密樁施工方案、施工工藝設(shè)計(jì)和工序質(zhì)量控制設(shè)計(jì)
7、并經(jīng)審批,對操作人員進(jìn) 行技術(shù)交底。(3)進(jìn)行原材料性能檢測。用石灰改良的原土料,有機(jī)質(zhì)含量不宜大于 5%,用水泥改良 的原土料,有機(jī)質(zhì)含量不宜大于 2%。(4)收集場地工程地質(zhì)資料和水文地質(zhì)資料。當(dāng)?shù)鼗恋暮市∮?12,應(yīng)采取浸水 預(yù)濕地基等措施,使土的含水量接近最優(yōu)含水量。增濕處理應(yīng)于地基處理前 46d,將需增 濕的水通過一定數(shù)量和一定深度的滲水孔,均勻地浸入擬處理范圍內(nèi)的土層中。二、測量放樣1.認(rèn)真審核設(shè)計(jì)圖紙,做到熟悉設(shè)計(jì)提供的各種資料,根據(jù)施工圖要求,繪制樁位平面 布置圖,并按行列順序進(jìn)行編號,利于施工時記錄。2.根據(jù)設(shè)計(jì)提供的控制點(diǎn),采用全站儀放出擠密樁區(qū)域的控制樁,然后使用鋼
8、卷尺根據(jù) 樁距傳遞放出樁位位置,用小竹簽做好標(biāo)記,并撒白灰標(biāo)識,確保樁機(jī)準(zhǔn)確就位。三、樁機(jī)就位1.成孔應(yīng)按設(shè)計(jì)要求、現(xiàn)場土質(zhì)和周圍環(huán)境等情況,選用沉管法、沖擊法和爆擴(kuò)法或洛 陽鏟成孔法,一般常用沉管法。2.使打樁機(jī)樁尖對準(zhǔn)白灰標(biāo)識的竹簽,完成樁機(jī)就位;機(jī)身應(yīng)平穩(wěn),樁管或沖錘應(yīng)與樁 位對正,并確保施工中不發(fā)生傾斜、位移。3.樁管和沖擊鉆機(jī)鋼絲繩上應(yīng)設(shè)醒目牢固的尺度標(biāo)志,標(biāo)志點(diǎn)間隔 0.5m。 四、成孔擠密1.沉管法(1)沉管法是利用柴油打樁機(jī)或振動沉管機(jī),將帶有通氣樁尖或活瓣樁尖的鋼管沉入土 中,直到設(shè)計(jì)深度。樁管用無縫鋼管制成,壁厚約 10mm,外徑與樁孔直徑相同,樁尖有活 瓣式或錐形活動樁尖
9、,以便拔管時通氣消除負(fù)壓。(2) 沉管開始階段應(yīng)輕擊慢沉,待樁管方向穩(wěn)定后再按正常速度沉管。(3)若孔底出現(xiàn)飽和軟弱土層時,可加大成孔間距,以防由于振動而造成已打好的樁孔 內(nèi)擠塞。(4)當(dāng)孔底有地下水流入時,可采用井點(diǎn)降水后再回填填料或向樁孔內(nèi)填入一定數(shù)量的 干磚渣和石灰,經(jīng)夯實(shí)后再分層填入填料。2.沖擊法(1)沖擊法成孔是利用沖擊鉆機(jī)將重力為 632KN 的錐形沖擊錘提升 0.52.0m 高后再 自由落下,如此反復(fù)沖擊成孔,用泥漿護(hù)壁,在土中形成 400600mm 的樁孔,適于處理濕 陷性較大的土層。(2)開始沖孔時,應(yīng)低錘勤擊,待錘頭全部入土后再按正常沖程錘擊成孔。一般不宜過 多用高沖程,
10、以免引起坍孔、擴(kuò)孔或卡錘等事故。(3) 鋼絲繩上應(yīng)有長度標(biāo)志,以及時觀測沖孔的深度。 五、拔管成孔 樁管沉至樁底位置后應(yīng)及時拔出,不能在土中擱置時間過久,拔管困難時可用水浸潤樁管周圍土層或?qū)豆苻D(zhuǎn)出后再拔管。 六、樁孔回填夯實(shí)1.成孔后應(yīng)清底夯實(shí)、夯平,夯實(shí)次數(shù)不少于 8 擊,并立即夯填。2.樁孔分層回填夯實(shí),每次回填厚度宜為 250400mm,人工夯實(shí)用重 25kg、帶長柄的 混凝土錘,機(jī)械夯實(shí)用偏心輪夾桿或夯實(shí)機(jī),一役落錘高度不小于 2m,每層夯實(shí)不少于 104錘。3.施工時,逐層以量斗定量向孔內(nèi)下料,逐層夯實(shí)。4.樁頂應(yīng)高出設(shè)計(jì)標(biāo)高 15cm,挖土?xí)r將高出部分鏟除。5.成樁成片后,應(yīng)及時
11、填筑灰土并碾壓至設(shè)計(jì)要求。鋪設(shè)灰土墊層前,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求將 樁頂標(biāo)高以上的預(yù)留松動土層挖除或夯(壓)密實(shí)。七、質(zhì)量控制1.成孔和孔內(nèi)回填的施工順序,當(dāng)整片處理時,宜從中間向外間隔 12 孔進(jìn)行;當(dāng)局 部處理時,宜由外向內(nèi)間隔 12 孔進(jìn)行。成孔擠密應(yīng)間隔分批進(jìn)行,成孔后應(yīng)及時夯填。2.沉管法開始完成的 23 個樁孔、土層變化的地段或沉管貫人度出現(xiàn)反?,F(xiàn)象,均應(yīng) 逐孔詳細(xì)記錄沉管的錘擊數(shù)、振動沉入時間、出現(xiàn)的問題及處理方法。3.沖擊法施工時,操作人員必須及時準(zhǔn)確地控制送繩長度,既要勤松少松,又要免打空 錘。4.施工過程中,應(yīng)做好成孔及回填夯實(shí)施工記錄。如發(fā)現(xiàn)地基土質(zhì)與勘察資料不符,應(yīng) 立即停止施工
12、,待查明情況或采取有效措施處理后,方可繼續(xù)施工。5.雨季或冬期施工,采取防雨或防凍措施,防止灰土和土料等原材料受雨水淋濕或凍結(jié)。6.施工過程中,應(yīng)做好成孔及回填夯實(shí)施工記錄。2.12.6 施工機(jī)械及工藝裝備 錘擊沉管打樁機(jī)、振動打樁錘、沖擊成樁機(jī)、夯實(shí)機(jī)、裝載機(jī)、自卸汽車、全站儀、水準(zhǔn)儀、吊車、發(fā)電機(jī)2.12.7 作業(yè)組織 人員配備見表 2.12.7。表 2.12.7勞動組織表序號工種人數(shù)職責(zé)1領(lǐng)工員1全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工指揮,協(xié)調(diào)各工序作業(yè)2技術(shù)員2負(fù)責(zé)現(xiàn)場測量放樣、技術(shù)交底、記錄數(shù)據(jù)和質(zhì)量控制3試驗(yàn)員1負(fù)責(zé)現(xiàn)場試驗(yàn)工作4安全檢查員1負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全質(zhì)量工作5司機(jī)6負(fù)責(zé)機(jī)械操作及維修6普工18負(fù)責(zé)拌料、打孔、填料、篩分及夯實(shí)等7輔助工4聽從指揮、隨時輔助各項(xiàng)工種2.12.8 材料消耗完成 10m3擠密樁需消耗料料約 13.18m3。2.12.9 生產(chǎn)效率灰土擠密樁每個機(jī)組成孔約 300500m臺班。2.
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