機(jī)械立體停車設(shè)備安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)_第1頁
機(jī)械立體停車設(shè)備安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)_第2頁
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文檔簡(jiǎn)介

1、受控文件機(jī)械停車設(shè)備安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)文件編號(hào):oooooooooooooooooooo版本狀態(tài):oooo編制:工程部審核:批準(zhǔn):日期:oooooooooooooooooooooooooooooooooooo有限公司技術(shù)資料目錄表序號(hào)資料編號(hào)資料日期資料名稱頁碼備注說明一、適用范圍本施工技術(shù)資料適用于立體車庫(kù)安裝工程驗(yàn)收,為公司內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)。二、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)GB 17907-1999 機(jī)械式停車設(shè)備通用安全要求JB/T 8909 簡(jiǎn)易升降類機(jī)械式停車設(shè)備Q/320281SQ001升降橫移類機(jī)械式停車設(shè)備三、填寫要求1、立體車庫(kù)安裝工程竣工前按照此標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)部分進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收,填寫相應(yīng)的記錄,與其他工

2、程資料一并存檔。2、檢驗(yàn)記錄應(yīng)真實(shí)、清楚、齊全、有數(shù)據(jù)要求的項(xiàng)目應(yīng)填寫實(shí)測(cè)數(shù)據(jù);無數(shù)據(jù)要求的, 可填劃合格符號(hào)“” 或不合格符號(hào)“”;若無此項(xiàng)目時(shí),劃“ /”表示未發(fā)生。3、單項(xiàng)評(píng)價(jià)填寫“合格”或“不合格” ;結(jié)論填寫“通過”或必須返工的具體內(nèi)容。4、各部門簽字處應(yīng)由本部門負(fù)責(zé)人簽字,不能代簽。5、 填寫檢驗(yàn)記錄應(yīng)使用不易褪色的黑色、藍(lán)黑繪圖、書寫墨水填寫,不得使用紅色墨水、鉛筆、普通圓珠筆。四、管理職責(zé)1、責(zé)任部門應(yīng)加強(qiáng)工程驗(yàn)收的管理控制,負(fù)責(zé)組織驗(yàn)收、監(jiān)督整改、驗(yàn)證整改結(jié)果。2、施工班組負(fù)責(zé)人應(yīng)積極配合驗(yàn)收、整改。立體停車設(shè)備 (升降橫移類 )工程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)一、安裝基礎(chǔ)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢

3、驗(yàn)要求檢測(cè)結(jié)果單項(xiàng)評(píng)價(jià)1支撐立柱的各基礎(chǔ)面的安裝尺寸符合圖樣要求2支撐立柱的各基礎(chǔ)面的垂直高差 5 3支撐導(dǎo)軌的各基礎(chǔ)面的安裝尺寸符合圖紙要求4支撐立柱的各基礎(chǔ)面的垂直高差 5 5地坑側(cè)壁上的梁連接基礎(chǔ)面的安裝尺寸符合圖紙要求二、導(dǎo)軌安裝質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)要求檢測(cè)結(jié)果單項(xiàng)評(píng)價(jià)1連接各螺栓連接處的連接正確、牢固,無松動(dòng)現(xiàn)象導(dǎo)軌標(biāo)高差與立柱支撐面的高度允差5 第 1 層第 2 層2第 3 層第 4 層3導(dǎo)軌軌距誤差單側(cè)導(dǎo)項(xiàng)4 單側(cè)導(dǎo)項(xiàng)2.5 4同層兩導(dǎo)軌工作 3 面的相對(duì)標(biāo)高差5兩端撞塊安裝符合圖樣要求,能有效防止出軌三、框架安裝質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)要求檢測(cè)結(jié)果單項(xiàng)評(píng)價(jià)螺栓連接各

4、螺栓連接處的連接正確、牢固,無松動(dòng)現(xiàn)象連1接焊高焊接連接焊縫外觀應(yīng)符合GB/T12469 的級(jí)要求立柱基標(biāo)高允差為 2.5 2柱垂直度柱長(zhǎng)度的 1/1000 ,且不大于8 柱間距偏差 3 3梁間平行度柱長(zhǎng)度的 1/1000 ,且不大于10 4框 架 對(duì) 角 線長(zhǎng)對(duì)角線長(zhǎng)度的1/1000 ,且不大于 10 度允差5框架外觀質(zhì)量外觀質(zhì)量良好, 無磕碰劃傷及擠壓變形等缺陷四、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)要求檢測(cè)結(jié)果單項(xiàng)評(píng)價(jià)1連接各螺栓連接處的連接正確、牢固,無松動(dòng)現(xiàn)象卷同當(dāng)載車板位于下位時(shí), 鋼絲繩在卷同上應(yīng)至少2升保留 2 圈安全圈。降滑輪應(yīng)設(shè)置防跳繩裝置機(jī)鋼絲繩嚴(yán)禁長(zhǎng)期使用構(gòu)禁止使用

5、被壓產(chǎn)生永久變形、大結(jié)引起變形的鋼絲繩尾端的固定裝置應(yīng)有放松或自緊性能并符合圖樣要求行走輪行走輪踏面應(yīng)與導(dǎo)軌工作面接觸良好橫鏈輪應(yīng)設(shè)置防止鏈條脫出裝置移3應(yīng)利于防滑機(jī)構(gòu)鏈條應(yīng)有放松張緊裝置應(yīng)利于潤(rùn)滑4外觀質(zhì)量外觀質(zhì)量良好, 無磕碰劃傷及擠壓變形等缺陷五、電器系統(tǒng)、安全裝置檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)要求檢測(cè)結(jié)果單項(xiàng)評(píng)價(jià)1信號(hào)設(shè)置指示總電源分合狀況的信號(hào)裝置控制電路所有儀表、按鈕、操作開關(guān)的用途應(yīng)標(biāo)明在盤2(屏、柜、臺(tái))的正面裝設(shè)在盤 (屏、柜、 臺(tái))內(nèi)部的元件應(yīng)標(biāo)明代號(hào)3導(dǎo) 線 和 電排列整齊、接線可靠、端部應(yīng)有編號(hào)纜在有機(jī)械損傷的地方應(yīng)有保護(hù)措施4絕緣電阻動(dòng)力電路和電氣安全裝置電路0.5M控制電

6、路和信號(hào)電路 0.25M接地金屬結(jié)構(gòu)及所有電氣設(shè)備的金屬外殼、管槽、電5纜金屬護(hù)層和變壓器低壓側(cè)均應(yīng)有可靠接地應(yīng)設(shè)置阻車裝置、位置恰當(dāng)應(yīng)設(shè)置車長(zhǎng)檢測(cè)器裝置,準(zhǔn)確可靠應(yīng)設(shè)置防載車板墜落裝置,靈敏可靠6應(yīng)設(shè)置松斷繩(鏈)檢測(cè)裝置,動(dòng)作正常應(yīng)設(shè)置人車誤入檢出裝置,靈敏可靠安全裝置應(yīng)在明顯位置設(shè)置緊急開關(guān),動(dòng)作應(yīng)可靠在明顯位置設(shè)置警示裝置, 車位通電運(yùn)行是發(fā)出警示信號(hào)(光或聲光信號(hào))六、系統(tǒng)運(yùn)行檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)要求檢測(cè)結(jié)果單項(xiàng)評(píng)價(jià)空升降動(dòng)作各機(jī)構(gòu)應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,無變形異響:升降動(dòng)作1載橫移動(dòng)作各機(jī)構(gòu)應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,無變形及異響;滾輪無運(yùn)啃軌、卡軌、偏斜運(yùn)行和障礙等現(xiàn)象行安全裝置動(dòng)作應(yīng)正確、準(zhǔn)確、可靠額

7、升降動(dòng)作各機(jī)構(gòu)應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,無變形及異響;升降動(dòng)2定作定位準(zhǔn)確,鋼絲繩按順序排列、無干涉現(xiàn)象載荷橫移動(dòng)作運(yùn)行安全裝置超升降動(dòng)作載3運(yùn)橫移動(dòng)作各機(jī)構(gòu)應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,無變形及異響;滾輪無啃軌、卡軌、偏斜運(yùn)行和障礙等現(xiàn)象動(dòng)作應(yīng)正確、準(zhǔn)確、可靠各機(jī)構(gòu)應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,無變形及異響;升降動(dòng)作定位準(zhǔn)確,鋼絲繩按順序排列、無干涉現(xiàn)象各機(jī)構(gòu)應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,無變形及異響;滾輪無4行安全裝置噪聲檢測(cè)啃軌、卡軌、偏斜運(yùn)行和障礙等現(xiàn)象動(dòng)作應(yīng)正確、準(zhǔn)確、可靠 80dB( A )安裝在地下室時(shí) 85Db( A)七、安裝質(zhì)量最終檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)12345678檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)要求檢測(cè)結(jié)果單項(xiàng)評(píng)價(jià)外觀質(zhì)量產(chǎn)品外觀質(zhì)量好,無磕碰劃傷及擠壓變形等,無明

8、顯污濁物安全標(biāo)志在停車設(shè)備的出入口、操作室等明顯可見處,設(shè)置相應(yīng)的安全標(biāo)志載車板停車表水平距離應(yīng)不大于40 面與出入口地表面接合處的垂直高度差應(yīng)不大于50 車位凈高尺寸 1600 操作位置操作盤(箱)應(yīng)設(shè)置在可用目視清楚地觀察人及汽車出入狀況的了望位置單 車 最 大 進(jìn)不超過設(shè)計(jì)值的10%(出)時(shí)間其余檢測(cè)項(xiàng)目見相應(yīng)檢驗(yàn)記錄施工質(zhì)量記錄記錄準(zhǔn)確、完整、清晰,符合記錄控制程序的規(guī)定立體停車設(shè)備 (簡(jiǎn)易升降類 )工程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)一、安裝基礎(chǔ)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)要求檢測(cè)結(jié)果單項(xiàng)評(píng)價(jià)1支撐立柱的各基礎(chǔ)面的安裝尺寸符合圖樣要求2支撐立柱的各基礎(chǔ)面的垂直高差 5 3支撐導(dǎo)軌的各基礎(chǔ)面的安裝尺寸符合圖紙要求

9、4支撐立柱的各基礎(chǔ)面的垂直高差 5 5地坑側(cè)壁上的梁連接基礎(chǔ)面的安裝尺寸符合圖紙要求二、產(chǎn)品框架安裝質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)要求檢測(cè)結(jié)果單項(xiàng)評(píng)價(jià)1連螺栓連接各螺栓連接處的連接正確牢固,無松接動(dòng)現(xiàn)象。焊接連接焊高焊縫外觀應(yīng)符合 GB/T12469的 級(jí)要求2立柱基標(biāo)高允差為 2.5mm柱垂直度柱長(zhǎng)度的 1/1000 ,且不大于 8 mm。柱間距偏差 2mm3梁間平行度 15 mm4框架對(duì)角線長(zhǎng)度允差 10 mm5框架的外觀質(zhì)量外觀質(zhì)量良好,無磕碰劃傷及擠壓變形等缺陷。三、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)要求檢測(cè)結(jié)果單項(xiàng)評(píng)價(jià)1連接各螺栓連接處的連接正確牢固,無松動(dòng)現(xiàn)象。2提鏈輪應(yīng)設(shè)置防

10、止鏈條脫出裝置升應(yīng)利于潤(rùn)滑裝鏈條尾端的固定裝置應(yīng)有防松或自緊性能置應(yīng)利于潤(rùn)滑3平鏈輪應(yīng)設(shè)置防止鏈條脫出裝置衡應(yīng)利于潤(rùn)滑裝鏈條尾端的固定裝置應(yīng)有防松或自緊裝置置應(yīng)利于潤(rùn)滑4傳 動(dòng) 裝 置 的外觀質(zhì)量良好, 無磕碰劃傷及擠壓變形等缺陷。外觀質(zhì)量四、電器系統(tǒng)、安全裝置檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目及檢驗(yàn)要求檢測(cè)結(jié)果單項(xiàng)評(píng)價(jià)1信號(hào)設(shè)置指示總電源分合狀況的信號(hào)裝置2控制所有儀表按鈕操作開關(guān)的用途應(yīng)標(biāo)明在盤(屏電路柜臺(tái))的正面裝設(shè)在盤(屏柜臺(tái))內(nèi)部的元件應(yīng)標(biāo)明代號(hào)3 導(dǎo) 線 和 排列整齊接線可靠,端部應(yīng)有編號(hào)電纜在有機(jī)械損傷的地方應(yīng)有防護(hù)措施456絕緣動(dòng)力電路和電氣安全裝置電路0.5M電阻控制電路和信號(hào)電路 0.2

11、5M金屬結(jié)構(gòu)及所有電氣設(shè)備的金屬外殼管槽電纜金屬接護(hù)層和變壓器低壓側(cè)均應(yīng)有可靠接地。地零線和接地線應(yīng)分別設(shè)置,嚴(yán)禁用零線代替接地線。接地電阻 4安應(yīng)設(shè)置阻車裝置,位置恰當(dāng)。全應(yīng)設(shè)置防止超限運(yùn)行裝置,靈敏可靠。裝設(shè)置防止載車板墜落裝置,靈敏可靠置應(yīng)在明顯位置設(shè)置緊急停止開關(guān),動(dòng)作可靠。在明顯位置設(shè)置警示裝置, 車位通電運(yùn)行時(shí)發(fā)出警示信號(hào)(光或聲光信號(hào)) 。五、系統(tǒng)運(yùn)行檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)要求檢測(cè)結(jié)果單項(xiàng)評(píng)價(jià)1空 載傳動(dòng)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)正常,無變形及異響;提升動(dòng)作中定運(yùn)行位準(zhǔn)確。安全裝置動(dòng)作應(yīng)正確、準(zhǔn)確、可靠2額 定傳動(dòng)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)正常,無變形及異響;提升動(dòng)作中定位準(zhǔn)確。載 荷運(yùn)行安全裝置動(dòng)作應(yīng)正確、準(zhǔn)確

12、、可靠3噪聲檢測(cè) 80dB( A)安裝在地下室時(shí) 85dB( A)六、安裝質(zhì)量最終檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目1 外觀質(zhì)量2 安全標(biāo)志3 載車板停車表面與出入口地表面接合處的4 車位凈高尺寸5 操作位置檢驗(yàn)要求檢測(cè)結(jié)果單項(xiàng)評(píng)價(jià)產(chǎn)品外觀質(zhì)量好,無磕碰劃傷及擠壓變形等,無明顯污濁物在停車設(shè)備的出入口、操作室等明顯可見處,設(shè)置相應(yīng)的安全標(biāo)志水平距離應(yīng)不大于40 垂直高度差應(yīng)不大于50 1600 操作盤(箱)應(yīng)設(shè)置在可用目視清楚地觀察人及汽車出入狀況的了望位置6單車最大進(jìn) / 出時(shí)間不超過設(shè)計(jì)值的 10%7其余檢測(cè)項(xiàng)目見相應(yīng)檢驗(yàn)記錄立體停車設(shè)備 (平面移動(dòng)類 )工程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)一、安裝基礎(chǔ)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)

13、要求檢測(cè)結(jié)果單項(xiàng)評(píng)價(jià)1支撐立柱的各基礎(chǔ)面的安裝尺寸符合圖樣要求2支撐立柱的各基礎(chǔ)面的垂直高差 5mm3支撐導(dǎo)軌的各基礎(chǔ)面的安裝尺寸符合圖樣要求4支撐導(dǎo)軌的各基礎(chǔ)面的垂直高差 5mm5地坑側(cè)壁上的梁連接基礎(chǔ)面的安裝尺寸符合圖樣要求二、框架安裝質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢驗(yàn)檢驗(yàn)要求項(xiàng)目1連螺栓各螺栓連接處的連接正確牢固,無松動(dòng)現(xiàn)象。接連接焊接焊高連接焊縫外觀應(yīng)符合 GB/T12469的級(jí)要求2 立 柱基標(biāo)高 允差為 2.5mm柱垂直度柱長(zhǎng)度的 1/1000 ,且不大于 8 mm。立柱間距偏差 3mm3梁間平行度梁間距的 1/1000 ,且不大于 6 mm。4框 架 對(duì) 角 線對(duì)角線長(zhǎng)度的 1/1000 ,且

14、不大于 10 mm。長(zhǎng)度允差5同 層 載 車 板等高設(shè)計(jì)時(shí),靠搬運(yùn)臺(tái)車側(cè)不得低于另一側(cè),托梁或橫梁其高差 5mm。非等高設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)符合圖樣要求,保持一定的傾斜度,偏差 5mm。6同 層 載 車 板同層載車板滾道以導(dǎo)軌工作面為基準(zhǔn)的標(biāo)高允滾 道 的 標(biāo) 高差 3mm差7滾道安裝符合圖樣要求8框 架 的 外 觀外觀質(zhì)量良好,無磕碰劃傷及擠壓變形等缺陷。質(zhì)量三、導(dǎo)軌安裝質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)要求1連接各螺栓連接處的連接正確、牢固,無松動(dòng)現(xiàn)象2導(dǎo)軌標(biāo)高差與立柱支撐面的高度允差5 檢測(cè)結(jié)果單項(xiàng)評(píng)價(jià)第 1 層:第 2 層:第 3 層:第 4 層:第 5 層:第 1 層:第 2 層:第 3 層:第 4

15、 層:第 5 層:檢測(cè)結(jié)果單項(xiàng)評(píng)價(jià)第 1 層第 2 層第 3 層第 4 層3導(dǎo)軌軌距單側(cè)導(dǎo)項(xiàng)4 誤差單側(cè)導(dǎo)項(xiàng)2.5 4同 層 兩 導(dǎo) 軌 3 工 作 面 的 相對(duì)標(biāo)高差5兩端撞塊安裝符合圖樣要求,能有效防止出軌五、框架安裝質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)要求檢測(cè)結(jié)果單項(xiàng)評(píng)價(jià)1螺栓各螺栓連接處的連接正確、牢固,無松動(dòng)現(xiàn)象連連接接焊接焊高連接焊縫外觀應(yīng)符合GB/T12469 的級(jí)要求2立柱基允差為 2.5 柱標(biāo)高垂直度柱長(zhǎng)度的 1/1000 ,且不大于 8 柱間距偏差 3 3梁間平行度柱長(zhǎng)度的 1/1000 ,且不大于 104框 架 對(duì) 角 線對(duì)角線長(zhǎng)度的1/1000 ,且不大于10 長(zhǎng)度允差5框架外

16、觀外觀質(zhì)量良好,無磕碰劃傷及擠壓變形等缺陷質(zhì)量六、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)要求檢測(cè)結(jié)果單項(xiàng)評(píng)價(jià)1連接各螺栓連接處的連接正確、牢固,無松動(dòng)現(xiàn)象2升卷同當(dāng)載車板位于下位時(shí), 鋼絲繩在卷同上應(yīng)至少保降留 2 圈安全圈。機(jī)滑輪應(yīng)設(shè)置防跳繩裝置構(gòu)鋼絲繩嚴(yán)禁長(zhǎng)期使用禁止使用被壓產(chǎn)生永久變形、大結(jié)引起變形的鋼絲繩尾端的固定裝置應(yīng)有放松或自緊性能并符合圖樣要求3行走輪行走輪踏面應(yīng)與導(dǎo)軌工作面接觸良好橫鏈輪應(yīng)設(shè)置防止鏈條脫出裝置移應(yīng)利于防滑機(jī)構(gòu)鏈條應(yīng)有放松張緊裝置應(yīng)利于潤(rùn)滑4外觀質(zhì)量外觀質(zhì)量良好,無磕碰劃傷及擠壓變形等缺陷七、電器系統(tǒng)、安全裝置檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)要求檢測(cè)結(jié)果單項(xiàng)評(píng)價(jià)1信號(hào)設(shè)

17、置指示總電源分合狀況的信號(hào)裝置2控制電路所有儀表、按鈕、操作開關(guān)的用途應(yīng)標(biāo)明在盤(屏、柜、臺(tái))的正面裝設(shè)在盤(屏、柜、臺(tái))內(nèi)部的元件應(yīng)標(biāo)明代號(hào)3導(dǎo)線和電纜排列整齊、接線可靠、端部應(yīng)有編號(hào)在有機(jī)械損傷的地方應(yīng)有保護(hù)措施4絕緣電阻動(dòng)力電路和電氣安全裝置電路0.5M控制電路和信號(hào)電路 0.25M5接地金屬結(jié)構(gòu)及所有電氣設(shè)備的金屬外殼、管槽、電纜金屬護(hù)層和變壓器低壓側(cè)均應(yīng)有可靠接地6安全裝置應(yīng)設(shè)置阻車裝置、位置恰當(dāng)應(yīng)設(shè)置車長(zhǎng)檢測(cè)器裝置,準(zhǔn)確可靠應(yīng)設(shè)置防載車板墜落裝置,靈敏可靠應(yīng)設(shè)置松斷繩(鏈)檢測(cè)裝置,動(dòng)作正常應(yīng)設(shè)置人車誤入檢出裝置,靈敏可靠應(yīng)在明顯位置設(shè)置緊急開關(guān),動(dòng)作應(yīng)可靠在明顯位置設(shè)置警示裝置,

18、車位通電運(yùn)行是發(fā)出警示信號(hào)(光或聲光信號(hào))八、系統(tǒng)運(yùn)行檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)要求檢測(cè)結(jié)果單項(xiàng)評(píng)價(jià)1空升降動(dòng)作各機(jī)構(gòu)應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,無變形異響:升降動(dòng)作載運(yùn)橫移動(dòng)作各機(jī)構(gòu)應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常, 無變形及異響; 滾輪無啃行軌、卡軌、偏斜運(yùn)行和障礙等現(xiàn)象安全裝置動(dòng)作應(yīng)正確、準(zhǔn)確、可靠2額升降動(dòng)作各機(jī)構(gòu)應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常, 無變形及異響; 升降動(dòng)作定定位準(zhǔn)確,鋼絲繩按順序排列、無干涉現(xiàn)象載橫移動(dòng)作各機(jī)構(gòu)應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常, 無變形及異響; 滾輪無啃荷運(yùn)軌、卡軌、偏斜運(yùn)行和障礙等現(xiàn)象行安全裝置動(dòng)作應(yīng)正確、準(zhǔn)確、可靠3超升降動(dòng)作各機(jī)構(gòu)應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,無變形及異響; 升降動(dòng)作載定位準(zhǔn)確,鋼絲繩按順序排列、無干涉現(xiàn)象運(yùn)橫移動(dòng)作各機(jī)構(gòu)應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)正

19、常,無變形及異響; 滾輪無啃行軌、卡軌、偏斜運(yùn)行和障礙等現(xiàn)象安全裝置動(dòng)作應(yīng)正確、準(zhǔn)確、可靠4噪聲檢測(cè) 80dB(A )安裝在地下室時(shí)85Db( A)九、安裝質(zhì)量最終檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)1檢驗(yàn)項(xiàng)目外觀質(zhì)量檢驗(yàn)要求產(chǎn)品外觀質(zhì)量好,無磕碰劃傷及擠壓變形等,無明顯污濁物檢測(cè)結(jié)果單項(xiàng)評(píng)價(jià)2安全標(biāo)志在停車設(shè)備的出入口、操作室等明顯可見處,設(shè)置相應(yīng)的安全標(biāo)志3載車板停車表面水平距離應(yīng)不大于40 與出入口地表面垂直高度差應(yīng)不大于50 接合處的4車位凈高尺寸 1600 5操作位置操作盤(箱) 應(yīng)設(shè)置在可用目視清楚地觀察人及汽車出入狀況的了望位置6 單車最大進(jìn) (出) 不超過設(shè)計(jì)值的 10% 時(shí)間7 其余檢測(cè)項(xiàng)目見相應(yīng)檢

20、驗(yàn)記錄立體停車設(shè)備(巷道堆垛類)工程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)一、安裝基礎(chǔ)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)要求檢測(cè)結(jié)果單項(xiàng)評(píng)價(jià)1支撐立柱的各基礎(chǔ)面的安裝尺寸符合圖樣要求2345支撐立柱的各基礎(chǔ)面 5mm的垂直高差支撐導(dǎo)軌的各基礎(chǔ)面符合圖樣要求的安裝尺寸支撐導(dǎo)軌的各基礎(chǔ)面 5mm的垂直高差地坑側(cè)壁上的梁連接符合圖樣要求基礎(chǔ)面的安裝尺寸二、框架安裝質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)123456789檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)要求檢測(cè)結(jié)果單項(xiàng)評(píng)價(jià)連接各螺栓連接處的連接正確牢固,無松動(dòng)現(xiàn)象。導(dǎo)軌標(biāo)高差與立柱支撐面的高差3mm導(dǎo)軌軌距允差 3mm導(dǎo)軌與巷道中心允差 3mm線的偏移導(dǎo)軌的 1/3000,當(dāng)軌道長(zhǎng)度100m 時(shí),極限偏差為旁彎值 2.5mm。 1/

21、3000,當(dāng)軌道長(zhǎng)度100m 時(shí),極限偏差為 5mm。兩 導(dǎo) 軌 工 作軌距的 1/2000 且不大于 3mm面 的 相 對(duì) 標(biāo)高差導(dǎo) 軌 工 作 面 L/2000 且不大水平度于 2.5mm導(dǎo) 軌 接 頭 處兩邊各 100 mm范圍內(nèi),垂直方向0.1mm的偏差兩邊各 100 mm范圍內(nèi),水平方向0.2mm兩端緩安裝符合圖樣要求并能有效承受堆垛機(jī)的撞沖裝置擊,防止出軌。三、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目1 連接2 提 鏈輪升裝 鏈條置3 平 鏈輪衡裝鏈條置單項(xiàng)檢驗(yàn)要求檢測(cè)結(jié)果評(píng)價(jià)各螺栓連接處的連接正確牢固,無松動(dòng)現(xiàn)象。應(yīng)設(shè)置防止鏈條脫出裝置應(yīng)利于潤(rùn)滑尾端的固定裝置應(yīng)有防松或自緊性能應(yīng)利于潤(rùn)滑應(yīng)設(shè)置防止鏈條脫出裝置應(yīng)利于潤(rùn)滑尾端的固定裝置應(yīng)有防松或自緊裝置應(yīng)利于潤(rùn)滑4傳 動(dòng) 裝 置 的外觀質(zhì)量良好, 無磕碰劃傷及擠壓變形等缺陷。外觀質(zhì)量四、電器系統(tǒng)、安全裝置檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)123456信號(hào)控制電路導(dǎo) 線 和電纜

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