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1、施工技術(shù)交底記錄 工程名稱XXX區(qū)基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)項目濱河路市政工程分部工程道路工程分項工程名稱瀝青混凝土面層交底內(nèi)容:1、 準(zhǔn)備工作1、 本工程機動車道上面層為5cm中粒式SBS改性瀝青混凝土(AC-16)+SBS改性瀝青黏層油,下面層8cm粗粒式瀝青混凝土(AC-25)+1cm瀝青單層表面處治封層(S12)+灑透層油;停車位上面層為4cm細粒式SBS改性瀝青混凝土(AC-13)+SBS改性瀝青黏層油,下面層6cm中粒式瀝青混凝土(AC-16)+1cm瀝青單層表面處治封層(S12)+灑透層油;非機動車道面層為5cm細粒式SBS改性瀝青混凝土(AC-13)+1cm瀝青單層表面處治封層(S12)+灑
2、透層油。2、 施工前應(yīng)對路面基層的質(zhì)量進行檢查,符合要求后方可修筑瀝青面層。3、 施工前須對瀝青材料、礦料和礦粉進行化驗分析,經(jīng)化驗合格后方可進行瀝青混合料的拌制。2、 瀝青混凝土路面施工 1、材料要求(1)瀝青混凝土混合料的礦料級配應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及圖紙設(shè)計要求。(2)瀝青混凝土混合料的瀝青應(yīng)符合城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范(CJJ1-2008)及圖紙設(shè)計的相關(guān)要求,基質(zhì)瀝青采用90號A級瀝青,改性瀝青選用SBS(I-B)。(3)瀝青混凝土壓實度以馬歇爾試驗密度為標(biāo)準(zhǔn)密度,壓實度(重型擊實標(biāo)準(zhǔn))為96%。(4)熱拌瀝青混凝土礦料最大粒徑符合下表級配類別瀝青混凝土集料最大粒徑通過篩孔尺寸(
3、mm)粗粒式AC-2526.5中粒式AC-1616細粒式AC-1313.22、放樣及施工厚度(1)瀝青混凝土路面施工采用非接觸式平衡梁找平系統(tǒng)進行攤鋪作業(yè),按與縱斷面接順的要求進行拉坡。(2)在需要澆筑瀝青混凝土路段起終點位置、橋頭等結(jié)構(gòu)物處,通過銑刨機銑刨進行調(diào)坡。為便于掌握鋪筑寬度和方向,要求劃出攤鋪的平面輪廓線和導(dǎo)向線,用鋼尺按路面寬度量取中樁和邊樁,并以中樁和邊樁為基準(zhǔn),用石灰水畫出二條邊線。交底單位接收單位交 底 人接 收 人施工技術(shù)交底記錄 工程名稱XXX區(qū)基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)項目濱河路市政工程分部工程道路工程分項工程名稱瀝青混凝土面層交底內(nèi)容:(3)本次瀝青混凝土路面施工為等厚加鋪,需嚴
4、格控制瀝青混凝土厚度,瀝青混凝土厚度不得低于4.5cm, 攤鋪厚度為設(shè)計瀝青混凝土厚度乘以松鋪系數(shù)。瀝青混合料的松鋪系數(shù)宜通過試鋪碾壓,亦可按下表規(guī)定采用:種類機械攤鋪人工攤鋪瀝青混凝土混合料1.151.351.251.53、瀝青混合料的拌和、運輸、攤鋪和碾壓 (1)拌合:瀝青混凝土拌制時應(yīng)根據(jù)料單進料和拌料,嚴格控制各種材料和瀝青混合料的加熱溫度,拌合后混合料應(yīng)均勻一致,配合比準(zhǔn)確、溫度適當(dāng)。無花白,粗細料分離和團結(jié)成塊現(xiàn)象,每班必須抽樣做瀝青混合料、礦料級配組成的瀝青用量試驗,若不符合要求及時調(diào)整。(2)運輸:混合料直接用自卸車運輸,混合料在運輸及等待攤鋪的時候必須苫蓋嚴密。為保證混合料質(zhì)
5、量,運輸過程中應(yīng)注意以下幾點:車廂應(yīng)保持整潔,為防止瀝青混合料粘結(jié)車廂兩側(cè)、底板,涂一薄層油水混合液,但不得有余液積聚在車廂底部。從貯藏料倉向自卸汽車放料時,要多次挪動汽車位置,以減少混合料離析。在混合料裝車時,要注意不得將混合料裝運輸車頂蓬處,如有否則應(yīng)予鏟除。運輸車輛的安排要保證瀝青拌和場二個小時產(chǎn)量的運量,同時要保證攤鋪機前始終有4-5輛料車在排隊等候卸料。運輸?shù)綀龅幕旌狭弦獓栏窨刂茰囟?,不符合攤鋪溫度的料?yīng)作廢棄處理。一些花白料、結(jié)團料、已遭雨淋的混合料應(yīng)作廢棄處理。(3) 鋪攤瀝青混合料宜采用機械全路幅攤鋪。在設(shè)定道路中心線、邊線與高程控制點后,設(shè)定攤鋪機行走基準(zhǔn)樁。如分路攤鋪時接縫
6、應(yīng)緊密,拉直并設(shè)置樣樁挖制厚度。若機械攤鋪不到的部位須采用人工鋪攤時,應(yīng)采取扣鍬攤鋪,不得仰鍬遠甩,同時邊用刮板往返刮23次達到平整即可。攤鋪前,提前30-60分鐘就位調(diào)整好預(yù)拱度, 并將熨平板預(yù)熱到100后,再進行攤鋪,改性瀝青砼的攤鋪溫度不得低于160,并盡量縮短攤鋪長度,以保證碾壓時的混合料溫度。攤鋪機的螺旋布料器相應(yīng)于攤鋪速度調(diào)整到保持一個穩(wěn)定的速度均衡的轉(zhuǎn)動,兩側(cè)保持有不少于送料器2/3高度的混合料,以減少在攤鋪過程中混合料的離析。交底單位接收單位交 底 人接 收 人施工技術(shù)交底記錄 工程名稱XXX區(qū)基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)項目濱河路市政工程分部工程道路工程分項工程名稱瀝青混凝土面層交底內(nèi)容:攤
7、鋪過程中,運料車在攤鋪機前10-30cm 處停住,空當(dāng)?shù)群?,由攤鋪機推動前進并開始緩慢卸料,避免撞擊攤鋪機。運料車每次卸料必須倒凈,尤其是改性瀝青混合料,如有剩余,及時清除,防止硬結(jié)。攤鋪瀝青混合料必須緩慢、均勻、連續(xù)不間斷的攤鋪,攤鋪中不得隨意變換速度或中途停頓。要求攤鋪AC-13C 改性瀝青砼面層時,攤鋪機速度不得大于3m/min。用攤鋪機攤鋪的混合料,盡量避免用人工反復(fù)修整,以免影響路面質(zhì)量。(4) 碾壓:碾壓順序為初壓復(fù)壓終壓。初壓用雙鋼輪壓路機從橫斷面上低一側(cè)逐步移向高的一側(cè)進行,復(fù)壓應(yīng)緊跟初壓后進行,且不得隨意停頓,終壓應(yīng)緊跟在復(fù)壓后進行,直到路面沒有明顯輪跡為止。用測溫槍測出鋪攤
8、完成后的瀝青混凝土溫度,控制好碾壓時間。碾壓時,避免由于起動、換向、倒轉(zhuǎn)時因機身不平穩(wěn)和行駛速度變化對路面造成不良影響,壓路機行駛順直平行,碾壓必須到邊,輪跡的重疊應(yīng)符合規(guī)范要求。初壓采用雙鋼輪壓路機靜壓2遍;復(fù)壓應(yīng)緊跟在初壓后進行,采用振動壓路機碾壓4-6遍(高頻率低振幅);終壓應(yīng)緊跟在復(fù)壓后進行,采用雙鋼輪壓路機靜壓2-4遍。初壓時,雙鋼輪壓路機的碾壓速度控制在1.53km/h;復(fù)壓時,振動式壓路機碾壓速度控制在34 km/h,輪胎式壓路機碾壓速度控制在35km/h;終壓時,雙鋼輪壓路機碾壓速度控制在46km/h。碾壓過程當(dāng)應(yīng)著重控制碾壓速度以及新老路面連接處的壓實度,并要注意一下幾點:a
9、. 碾壓時具體溫度控制如下:改性瀝青砼碾壓開始時最低溫度不低于150,碾壓終止時溫度不低于90。b. 碾壓過程分為初壓、復(fù)壓、終壓三個階段,每一個階段都應(yīng)控制好碾壓速度。初壓時,用鋼輪壓路機緊跟著攤鋪機靜碾,并保持較短的初壓區(qū)長度,以盡快使表面壓實,減少熱量損失。碾壓時將壓路機的驅(qū)動輪面向攤鋪機,從外側(cè)向中心碾壓,在超高路段由低向高碾壓,在坡道上將驅(qū)動輪從低處向高處碾壓。初壓后馬上檢查平整度、路拱,有嚴重缺陷時進行修整乃至返工。復(fù)壓緊跟著初壓后開始,且不得隨意停頓。壓路機的碾壓長度盡量縮短,通常不超過60-80m 。終壓緊接在復(fù)壓后進行,采用鋼輪壓路機靜碾,以消除輪跡為度。c. 壓路機應(yīng)停在冷
10、卻后的瀝青路面上,盡可能停在硬路肩上。(5)接縫在施工縫處用刷子在縫壁均勻涂刷粘層油,使新攤鋪瀝青砼與舊路面結(jié)合緊密。攤鋪后及時進行碾壓,橫向接縫碾壓采用斜角碾壓法,即碾壓時壓路機交底單位接收單位交 底 人接 收 人施工技術(shù)交底記錄 工程名稱XXX區(qū)基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)項目濱河路市政工程分部工程道路工程分項工程名稱瀝青混凝土面層交底內(nèi)容:鋼輪與橫向接縫呈45度角向單側(cè)(路面外側(cè))逐漸平行碾壓,直至橫向接縫碾壓完,再改為正常的縱向碾壓??v向接縫一般采用熱接縫處理,對于縱、橫冷接縫在施工結(jié)束后均用TL-2000封邊。3、 注意事項1、 熱拌瀝青混合料路面應(yīng)待攤鋪層完全自然冷卻,混合料表面溫度低于50之后,
11、方可開放交通。應(yīng)在鋪筑路面起始位置以及其他不施工道路交接處設(shè)置圍擋和標(biāo)識標(biāo)牌,注明原因、繞行路線、允許通行的時間。2、 瀝青混凝土面層必須在無雨的條件下施工。如在鋪筑過程中遇雨,應(yīng)立即停止攤鋪,并將已攤鋪的混合料迅速整平和進行碾壓。對未攤鋪的混合料可用油布覆蓋,雨停后在酌情處理。碾壓時應(yīng)自路邊向路中碾壓(三輪壓路機不得使用),輕型二輪式壓路機每次重疊宜為30cm,壓路機不得在新鋪瀝青混合料上轉(zhuǎn)向、調(diào)頭、左右移動位置或突然剎車3、 對雨水口與各種檢查井的邊緣用人工用平整、夯實。壓路機司機要認真操作,不得碰壞已施工完成的路緣石、檢查井、雨水口等。4、 作業(yè)前準(zhǔn)備足夠的安全作業(yè)服、設(shè)施、燈具與標(biāo)志,并做到損壞或故障時能及時補充或更換;5、 施工作業(yè)人員必須穿著反光作業(yè)服施工,服從現(xiàn)場負責(zé)人指揮,不得擅離崗位,不得在施工區(qū)域走來走去,嚴禁跑出施工作業(yè)區(qū)域外。6、 上路作業(yè)前,清點好安全作業(yè)服和設(shè)施,核對數(shù)量和標(biāo)志牌面內(nèi)容,檢查好示警燈具,避免路上經(jīng)常發(fā)生維修。7、
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