強夯試驗段施工方案

1、請瀏覽后下載，資料供參考，期待您的好評與關(guān)注！ 目目 錄錄 1 編制依據(jù) .1 2 工程概況 .1 3 試驗段施工目的 .1 4 試驗段的選取 .2 5 工期安排 .2 6 人員、機械設(shè)備及檢測儀器 .2 6.1 人員配置 .2 6.2 機械設(shè)備配置 .3 6.3 測量及試驗儀器配置 .3 7 施工方法 .3 7.1 試夯參數(shù) .3 7.2 施工順序 .4 7.3 施工準(zhǔn)備 .4 7.4 清表及平整 .5 7.5 夯點布設(shè) .5 7.6 強夯施工 .5 7.7 檢測及數(shù)據(jù)采集 .7 7.8 施工注意事項 .8 7.9 常見問題的處理措施 .9 8 質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)及方法 .9 9 試驗段總結(jié) .1

2、0 10 質(zhì)量保證措施 .11 11 安全保證措施 .11 12 環(huán)保水保措施 .14 13 文明施工 .15 請瀏覽后下載，資料供參考，期待您的好評與關(guān)注！ 強夯試驗段施工方案強夯試驗段施工方案 1 1 編制依據(jù)編制依據(jù) （1）工程施工合同文件 （2） 兩階段施工圖設(shè)計及相關(guān)設(shè)計文件 （3）清河高速公路試驗段施工組織設(shè)計文件 （4） 公路路基施工技術(shù)規(guī)范 （JTG F10-200） （5） 公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（第一冊 土建工程） （JTG F80/1-2004） （6） 建筑地基處理技術(shù)規(guī)范 （JGJ79-2002） （7） 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 （GB50202-2002

3、） （8） 公路土工試驗規(guī)程 （JTG E40-2007） 2 2 工程概況工程概況 清河高速公路試驗段起訖樁號為 K56+000K68+922.179，路線全 長 12.902km，其中路基總長 10.115km。試驗段沿線主要為濕陷性黃 土。根據(jù)濕陷性黃土的濕陷程度及分布厚度，結(jié)合當(dāng)?shù)厥┕そ?jīng)驗，濕 陷性黃土路段地基處理范圍為路堤兩側(cè)坡腳 25m 以內(nèi)；級及級 以上自重濕陷性黃土，若無線外構(gòu)造物及村莊居民影響，地基采用強 夯處理。全線強夯處理共 18 段 400216.6m2。 3 3 試驗段施工目的試驗段施工目的 （1）驗證強夯設(shè)備的類型是否滿足施工需要，包括強夯機具型 號、夯錘重量。 請

4、瀏覽后下載，資料供參考，期待您的好評與關(guān)注！ （2）確定最佳的機械組合模式。 （3）確定施工參數(shù)：夯點間距、每點擊數(shù)、夯擊遍數(shù)、夯擊能、 夯錘落距、每遍夯擊間隔時間及夯入度。 （4）驗證夯擊后濕陷性黃土的濕陷消除程度是否滿足設(shè)計要求。 （5）確定施工安全、質(zhì)量的控制方法，以便指導(dǎo)大面積施工。 4 4 試驗段的選取試驗段的選取 按照設(shè)計圖紙要求，結(jié)合工程的實際情況，我部擬選 K58+540K58+615 段路基基底，作為強夯處理基底的試驗段。 （1）該段路基基底處理平均寬度約 45m，長度 75m，面積約 3375m2。 （2）該段地形平坦，便于強夯機械施工?？衫镁€路左側(cè)泄洪 溝排水。 （3）

5、該段路基地質(zhì)條件具有代表性。根據(jù)工程地質(zhì)資料，該段 地表為新黃土，稍濕，稍密中密，具自重濕陷性，濕陷等級（很 嚴(yán)重） 。 （4）該段毗鄰 109 國道,交通便利，各種機械設(shè)備很容易運輸?shù)?現(xiàn)場；用電供應(yīng)利用 K58+200 處京藏高速頂進橋供電變壓器。 5 5 工期安排工期安排 計劃 2017 年 10 月 24 日開始，2017 年 11 月 10 日結(jié)束，共計 17 天。因場地土的天然含水量較小，夯后孔隙水消散時間（間隔時間） 暫按 4 天考慮。 請瀏覽后下載，資料供參考，期待您的好評與關(guān)注！ 6 6 人員、機械設(shè)備及檢測儀器人員、機械設(shè)備及檢測儀器 6.16.1 人員配置人員配置 表表

6、1 1 強夯試驗段施工人員表強夯試驗段施工人員表 序號序號工種工種人數(shù)人數(shù)任務(wù)分工任務(wù)分工 1 施工負(fù)責(zé)人 1 施工組織與協(xié)調(diào) 2 路基工程師 1 施工現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo) 3 技術(shù)員 2 現(xiàn)場施工資料搜集與整理 4 試驗人員 3 現(xiàn)場試驗檢測 5 測量人員 3 測量放線及沉降觀測 6 安全員 1 安全檢查 7 機械操作手 5 機械操作 8 輔助工 3 撒白灰、掛鉤及其它輔助工作 合計19人 6.26.2 機械設(shè)備配置機械設(shè)備配置 表表 2 2 強夯試驗段機械設(shè)備表強夯試驗段機械設(shè)備表 序號序號機械設(shè)備名稱機械設(shè)備名稱規(guī)格或型號規(guī)格或型號數(shù)量數(shù)量性能狀態(tài)性能狀態(tài)作業(yè)內(nèi)容作業(yè)內(nèi)容 1 履帶式起重機 25

7、t 2臺良好重錘起吊 2 重錘 10t 2個合格夯擊 3 振動壓路機 22t 1臺良好場地壓實 4 挖掘機 PC200 1臺良好夯坑回填 5 推土機 TY160B 1臺良好場地整平 6 平地機 PY180 1臺良好場地整平 合計 8 6.36.3 測量及試驗儀器配置測量及試驗儀器配置 表表 3 3 強夯試驗段測量及試驗儀器表強夯試驗段測量及試驗儀器表 序號序號儀器名稱儀器名稱規(guī)格或型號規(guī)格或型號數(shù)量數(shù)量檢定狀態(tài)檢定狀態(tài)用途用途 1GPS 華測i701臺合格施工放樣 2 全站儀拓普康OS602G1臺合格施工放樣 3 水準(zhǔn)儀蘇一光DSZ21臺合格高程測量 4 灌砂筒 150 2個合格壓實度檢測 5

8、 臺秤15kg（1g）2個合格土工試驗 6 洛陽鏟 10cm 2把取樣 7 重型觸探儀 63.5kg 1套合格土工試驗 8 輕型觸探儀 10kg 1套合格土工試驗 合計 11 請瀏覽后下載，資料供參考，期待您的好評與關(guān)注！ 7 7 施工方法施工方法 7.17.1 試夯參數(shù)試夯參數(shù) 表表 4 4 試夯參數(shù)表試夯參數(shù)表 遍數(shù)遍數(shù)單擊夯擊能單擊夯擊能施工參數(shù)施工參數(shù)停夯標(biāo)準(zhǔn)停夯標(biāo)準(zhǔn) 第一遍 2000KNm 6m6m正方形布置夯點，暫定單 點夯擊數(shù)8擊（以試夯結(jié)果為準(zhǔn)） 最后兩擊平均夯 沉量按2cm控制 第二遍 2000KNm 6m6m正方形布置夯點，暫定單 點夯擊數(shù)8擊（以試夯結(jié)果為準(zhǔn)） 最后兩擊平

9、均夯 沉量按2cm控制 第三遍 （滿夯） 800KNm 夯錘相互搭接1/3夯痕，每點3擊 7.27.2 施工順序施工順序 施工準(zhǔn)備清表及平整夯點布設(shè)強（點）夯施工滿夯施工 面層平整壓實檢測 7.37.3 施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備 （1）相關(guān)前期試驗、測量工作已經(jīng)完成。應(yīng)將施工測量控制點 引至不受施工干擾的穩(wěn)固地點。 （2）機械設(shè)備進場前應(yīng)進行檢查、維修和保養(yǎng)，保證最佳工作 狀態(tài)。 （3）施工前，應(yīng)對強夯機械進行安裝調(diào)試，測試其移動、就位、 提錘、脫鉤、穩(wěn)定性等性能，重點對涉及安全的裝置進行調(diào)試檢測工 作。 （4）開工前應(yīng)查明強夯范圍內(nèi)地下的構(gòu)造物和各種地下管線的 位置及標(biāo)高等，若有影響應(yīng)進行改移，以免

10、因施工而造成破壞。 （5）對強夯范圍內(nèi)的洞穴、水井、廢窯洞、墓穴等，按設(shè)計要 求進行回填、掩埋處理。 請瀏覽后下載，資料供參考，期待您的好評與關(guān)注！ （6）在強夯地段的兩邊，如果離村莊、管道、構(gòu)筑物較近，應(yīng) 設(shè)減震溝。 7.47.4 清表及平整清表及平整 （1）施工前，應(yīng)清除原地面表層耕植土和相關(guān)植被，清表厚度 30cm。挖除樹根及雜草，并將挖除的表層土集中堆放，以便路基防護 或臨時占地復(fù)耕時利用。施工期間棄土場需作好簡易防護，避免水土 流失給周圍環(huán)境造成破壞。 （2）在試驗段兩側(cè)做好臨時排水溝，保證施工場地內(nèi)不積水。 （3）清表后場地采用壓路機穩(wěn)壓，平地機平整，確保夯錘落下 后不傾斜。 （4

11、）清表后，對地基土進行標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗，并檢測地表土和地 表下 5m 土的含水量。 7.57.5 夯點布設(shè)夯點布設(shè) 清表后，基底表面需恢復(fù)中線。按設(shè)計要求用全站儀分次放出夯 點位置，并用白灰粉標(biāo)出，同時測量場地高程。夯點布置圖如下： 請瀏覽后下載，資料供參考，期待您的好評與關(guān)注！ 7.67.6 強夯施工強夯施工 強夯施工工序圖強夯施工工序圖 起重機就位，夯錘置于夯點位置 測量夯前錘頂高程 夯錘起吊到預(yù)定高度，夯錘自動脫鉤 自由下落，測量錘頂高程 重復(fù)上一步驟，按設(shè)計規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)， 完成一個夯點的夯擊 重復(fù)以上步驟，完成第一遍夯擊 推土機將夯坑填平，并測量場地標(biāo)高 進行下一遍夯擊或滿夯 間隔規(guī)定的時間

12、后 （1）起重機就位，使夯錘對準(zhǔn)夯點位置，夯點定位偏差5cm。 （2）用水準(zhǔn)儀測量夯前錘頂讀數(shù)。將夯錘吊至預(yù)定高度，待夯 錘脫鉤自由下落后測量夯后錘頂讀數(shù)，測量每次夯后錘頂讀數(shù)，做好 詳細(xì)記錄，并計算每相鄰兩次沉降差。如錘頂傾斜，應(yīng)及時將坑底整 平。 （3）重復(fù)步驟（2） ，按設(shè)計規(guī)定的夯實次數(shù)及控制標(biāo)準(zhǔn)，完成 一個夯點夯實。收錘標(biāo)準(zhǔn)為按最后兩擊沉降量平均值不大于 2cm 控制， 請瀏覽后下載，資料供參考，期待您的好評與關(guān)注！ 并且夯坑周圍地面沒有明顯隆起。否則應(yīng)增加夯擊次數(shù)。 （4）重復(fù)（1）（3）完成第一遍全部夯點的夯擊。 （5）第一遍主夯完成后，用推土機推平夯坑。跟蹤檢測孔隙水 壓力消散

13、情況，靜置一段時間后，再用壓路機穩(wěn)壓，平地機整平，并 測量夯后的地面高程。 （6）重新放線定位，按（1）（5）完成第二遍全部夯點的夯 擊。 （7）第二遍主夯點夯擊完成后，采用低能量對已夯擊場地進行 全面積的滿夯。 （8）滿夯完成后，將場地整平，壓路機碾壓密實后，測量整平 后的標(biāo)高。 7.77.7 檢測及數(shù)據(jù)采集檢測及數(shù)據(jù)采集 （1）施工完成后，對地基進行檢測，若檢測結(jié)果達不到設(shè)計要 求，應(yīng)采取補夯措施達到設(shè)計要求為止。 （2）地基承載力：數(shù)據(jù)分別在強夯前及每遍夯擊后采集。最后 兩擊沉降量平均值不大于 2cm 后，采用輕型觸探儀檢測夯擊面的地基 承載力，做好記錄，如地基承載力小于設(shè)計值，需增加

14、1-2 次滿夯。 （3）土的含水量：數(shù)據(jù)分別在強夯前及每遍夯擊后采集。主要 為確定夯后場地土的孔隙水消散時間。每遍夯擊后，用洛陽鏟取地表 下 5m 范圍內(nèi)的土樣，檢測其含水量，并與行夯前時的含水量進行對 比。當(dāng)兩個含水量向吻合時，即證明夯后孔隙水已消散。 （4）夯沉量：數(shù)據(jù)分別在強夯前及每夯擊一次后采集。試驗主 請瀏覽后下載，資料供參考，期待您的好評與關(guān)注！ 要采集兩方面的數(shù)據(jù)：一是夯擊次數(shù)與黃土下沉的關(guān)系，分別測定不 同夯擊遍數(shù)下的下沉量；二是最后兩擊下沉量差值滿足設(shè)計要求時的 夯擊遍數(shù)及累計下沉值。 強夯下沉量的觀測：在夯錘就位后利用水準(zhǔn)儀測量每個夯點夯錘 頂面高程，并在每次夯擊后測量夯錘

15、頂面高程，將測量結(jié)果記入高程 測量表中，并通過高差計算不同夯擊遍數(shù)的沉降差及總體下沉量。 （5）以上測量數(shù)據(jù)檢測結(jié)果應(yīng)編制匯總表，通過分析夯擊遍數(shù) 對沉降量的影響程度，對強夯試驗段的強夯效果做出結(jié)論，闡述強夯 后地基承載力能否滿足設(shè)計要求。 7.87.8 施工注意事項施工注意事項 （1）夯擊施工時，宜從路邊向路中進行夯擊。 （2）場地平整度和表面硬度應(yīng)滿足施工設(shè)備安全行走要求，然 后進行強夯。 （3）夯坑周圍地面不應(yīng)發(fā)生過大的隆起，不因夯坑過深而發(fā)生 起錘困難。 （4）夯錘上應(yīng)設(shè)通氣孔，如遇堵塞，應(yīng)立即開通。 （5）夯時因有土塊、石子飛出，現(xiàn)場人員必須戴安全帽，超重 臂下嚴(yán)禁站人。 （6）施工

16、中應(yīng)有專人負(fù)責(zé)監(jiān)測，工作監(jiān)測內(nèi)容包括：開夯前 檢查夯錘重和落距；以確保單夯擊能符合設(shè)計要求。在每遍點夯擊 前，應(yīng)對夯點線進行復(fù)核，夯完后檢查夯點位置，發(fā)現(xiàn)偏差或漏夯應(yīng) 及時糾正。按設(shè)計要求檢查每個夯點的夯擊次數(shù)和每擊夯沉量。 請瀏覽后下載，資料供參考，期待您的好評與關(guān)注！ 施工過程中應(yīng)對各項參數(shù)及施工過程進行詳細(xì)記錄。 （7）強夯過程中，當(dāng)發(fā)生嚴(yán)重彈簧現(xiàn)象時立即停止施工，上報 并聯(lián)系設(shè)計單位進行處理。 7.97.9 常見問題的處理措施常見問題的處理措施 由于地基本身的不均勻性和施工過程中受到外界條件的影響，因 而在工程中遇到一些反常的現(xiàn)象也是正常的。根據(jù)我們以往施工經(jīng)驗， 主要有以下幾方面應(yīng)重

17、視： （1） “土搗”的處理 產(chǎn)生原因：第一遍夯坑過深，引起使第二遍點夯時產(chǎn)生“土搗” 。 措施如下：調(diào)整施工工藝；調(diào)整強夯施工參數(shù)；加強排水。 （2）有些夯點在達到規(guī)定的夯擊次數(shù)后，最后兩擊仍達不到沉 降量控制的要求，或在夯擊過程中夯坑周圍隆起量過大，夯點出現(xiàn)剪 切、重塑變形破壞。 措施如下：將達不到要求的夯點，在平面圖上標(biāo)明，5 至 7 天 以后推平，重新補夯，直到達到要求為止在坑內(nèi)放置碎石改用底 面積大的夯錘，調(diào)整錘擊能量和夯擊次數(shù)。 （3）夯錘無法按規(guī)定擊數(shù)夯擊，造成拔錘困難，措施如下： 加強場內(nèi)排水和降水。調(diào)整夯錘底面積，采用錘底面積大，接地比 壓力小的夯錘。調(diào)整強夯施工參數(shù)。 請瀏

18、覽后下載，資料供參考，期待您的好評與關(guān)注！ 8 8 質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)及方法質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)及方法 表表 5 5 強夯地基質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)強夯地基質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn) 項次項次檢驗項目檢驗項目質(zhì)量要求質(zhì)量要求檢驗方法檢驗方法檢驗數(shù)量檢驗數(shù)量 錘底面積、錘重 符合設(shè)計要求，錘重誤差 為100Kg 稱重全數(shù) 夯錘落距 符合設(shè)計要求，誤差為 300mm 鋼索設(shè)標(biāo)志抽查 最后兩擊的平均夯 沉量 符合設(shè)計要求水準(zhǔn)儀量測逐點 地基強度符合設(shè)計要求 原位測試，室內(nèi)土 工試驗 地基承載力符合設(shè)計要求原位測試 按設(shè)計要 求 主控 項目 施工記錄齊全、準(zhǔn)確、清晰查看抽查 夯點的夯擊次數(shù)符合設(shè)計要求計數(shù)法 夯擊遍數(shù)及順序符合設(shè)計要求計數(shù)

19、法 夯點布置及夯點間 距偏差 500mm 鋼尺量測 逐點 夯擊范圍符合設(shè)計要求鋼尺量測 一般 項目 前后兩遍間歇時間符合設(shè)計要求檢查施工記錄 逐遍 9 9 試驗段總結(jié)試驗段總結(jié) 試驗段完成后應(yīng)根據(jù)強夯施工前后的檢測，及時總結(jié)施工中發(fā)生 的問題及處理措施，結(jié)合對比分析強夯效果，寫出強夯施工試驗段總 結(jié)報告，報送監(jiān)理工程師和業(yè)主，為今后大面積地強夯施工提供經(jīng)驗。 強夯試驗段總結(jié)應(yīng)從以下幾方面進行總結(jié)： （1）機械設(shè)備的選用和技術(shù)參數(shù)； 請瀏覽后下載，資料供參考，期待您的好評與關(guān)注！ （2）夯錘質(zhì)量、夯擊次數(shù)、夯錘落距、夯點間距、夯擊遍數(shù)、 沉降量的關(guān)系； （3）施工方法的合理性； （4）檢測手段的

20、適應(yīng)性和質(zhì)量控制方案； （5）正常施工時技術(shù)人員、施工人員的配置及施工組織管理 1010 質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證措施 （1）建立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，項目經(jīng)理親自負(fù)責(zé)組織領(lǐng)導(dǎo)小組 的工作。 （2）落實質(zhì)量責(zé)任終身負(fù)責(zé)制。項目部各級行政和技術(shù)負(fù)責(zé)人 以及各級施工人員層層簽定質(zhì)量包保責(zé)任狀。 （3）實行質(zhì)量一票否決制。派具有資質(zhì)和施工經(jīng)驗的技術(shù)人員 擔(dān)任質(zhì)檢工程師，并賦予質(zhì)檢工程師一票否決權(quán)力。 （4）對現(xiàn)場施工人員加強質(zhì)量教育，強化質(zhì)量意識，開工前技 術(shù)交底，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范，分項工程開工前執(zhí)行先試驗再鋪開的程序。 （5）加強質(zhì)量監(jiān)控，確保規(guī)范規(guī)定的檢驗、抽檢頻率，現(xiàn)場質(zhì) 檢的原始資料真實、準(zhǔn)確、可靠、不

21、追記。 （6）完備檢驗手段，派有資質(zhì)的試驗技術(shù)人員，組成強干的試 驗隊伍，配備精良齊全的試驗儀器，滿足工地質(zhì)量檢測和工程試驗的 需要。 （7）選用先進的機械設(shè)備，保證施工連續(xù)。 1111 安全保證措施安全保證措施 （1）成立由項目經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、項目總工、安全總監(jiān)組成的 請瀏覽后下載，資料供參考，期待您的好評與關(guān)注！ 安全領(lǐng)導(dǎo)小組，其中項目經(jīng)理為第一責(zé)任人，生產(chǎn)經(jīng)理為安全生產(chǎn)的 直接負(fù)責(zé)人，項目總工程師為技術(shù)負(fù)責(zé)人，安全總監(jiān)為監(jiān)督人。專職 安全員負(fù)責(zé)日常安全工作的落實，督促工人按有關(guān)安全規(guī)定進行生產(chǎn)。 （2）貫徹“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針，堅持管 生產(chǎn)必須管安全的原則，結(jié)合我單位的

22、實際情況和本工程的具體特點， 組成專職安全員和兼職安全員以及工地機械安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)，執(zhí)行 安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各級人員的職責(zé)，抓好工程的安全生產(chǎn)工作。 （3）施工機械的安全保護措施 各種機械操作人員和車輛駕駛員，必須取得操作合格證，不準(zhǔn) 操作與操作證不相符的機械，不得將機械設(shè)備交給無本機械設(shè)備操作 證的人員操作，對機械操作人員建立檔案，由設(shè)備物資部統(tǒng)一管理。 施工現(xiàn)場為避免飛石傷人，需做到以下幾點： A.吊機擋風(fēng)玻璃前要安裝防護網(wǎng)，防護網(wǎng)孔間距為 15mm15mm， 與擋風(fēng)玻璃的安裝距離為 100mm 以上。 B.施工區(qū)域必須設(shè)置明顯的警示牌，杜絕非作業(yè)人員進入施工現(xiàn) 場。 C.測量儀器必須

23、架設(shè)在距離夯落點 30m 以外處。 D.各作業(yè)點應(yīng)保持 100m 以上的安全距離。 嚴(yán)禁酒后操作機械，嚴(yán)禁機械帶病運轉(zhuǎn)或超負(fù)荷運轉(zhuǎn)。 指揮施工機械作業(yè)的人員，必須站在可讓人了望的安全地點， 并明確規(guī)定聯(lián)絡(luò)指揮信號。 請瀏覽后下載，資料供參考，期待您的好評與關(guān)注！ 定期組織對機電設(shè)備和車輛等進行安全大檢查，對檢查中查出 的安全問題，按照“四不放過”的原則進行調(diào)查處理，制定防范措施， 防止機械事故的發(fā)生，同時做好安全保養(yǎng)記錄。 所有施工機械操作人員和施工人員必須嚴(yán)格遵守各工種的安全 操作規(guī)程，并認(rèn)真執(zhí)行“三必須” 、 “五不準(zhǔn)” 。 機械操作人員作業(yè)前要認(rèn)真檢查機械的安全裝置（含鋼絲繩、 滑輪、脫

24、鉤器等） ，確保性能正常，安全可靠，方可作業(yè)。 作業(yè)現(xiàn)場要有專人指揮，禁止混崗作業(yè)或交叉作業(yè)，在夯錘起 落過程中，所有人員必須躲在吊機后側(cè)或安全區(qū)域，測量、填料等輔 助工作需停止作業(yè)。 現(xiàn)場測量人員需在吊鉤降落停穩(wěn)后方可進行測量，掛鉤人員要 待測量人員撤離后方可趨前掛鉤。配合填料的設(shè)備在填料結(jié)束后需撤 離至夯錘點 20m 之外處。 作業(yè)中如果脫鉤器失靈，夯錘不能自動脫鉤落地，任何人不得 從吊臂和夯錘下走動、停留。 作業(yè)結(jié)束后，所有機械需停置在安全位置。 11 （4）試驗段施工中，現(xiàn)場設(shè)專人指揮、調(diào)度，確定合適的機械 車輛走行路線，并設(shè)立明顯標(biāo)志，防止相互干擾碰撞，機械作業(yè)要留 有安全距離。制定

25、作業(yè)程序和運行路線，確保協(xié)調(diào)施工，安全生產(chǎn)。 （5）強夯作業(yè)的施工現(xiàn)場如果對周圍居民的房屋及其他設(shè)施較 近時應(yīng)設(shè)監(jiān)測點，必要時應(yīng)采取隔振或防振措施。挖減振溝是減小強 夯對周邊振動的有效措施。 請瀏覽后下載，資料供參考，期待您的好評與關(guān)注！ （6）擔(dān)任強夯作業(yè)的主機，應(yīng)按照強夯等級的要求經(jīng)過計算選 用。用履帶式起重機作主機的，應(yīng)執(zhí)行履帶式起重機的有關(guān)規(guī)定。 （7）夯機的作業(yè)場地應(yīng)平整，夯機著地部位應(yīng)保持水平，當(dāng)下 沉超過 100mm 時，應(yīng)重新墊高。夯機在工作狀態(tài)時，起重臂仰角應(yīng)置 于 70。 （8）變換夯位后，應(yīng)重新檢查夯機，確認(rèn)穩(wěn)固可靠，然后再將 錘提升 100300mm，檢查整機的穩(wěn)定性，

26、確認(rèn)可靠后，方可作業(yè)。 （9）轉(zhuǎn)移夯點時，夯錘應(yīng)由輔機協(xié)助轉(zhuǎn)移。 （10）夯錘下落后，在吊鉤尚未降至夯錘吊環(huán)附近前，操作人員 不得提前下坑掛鉤。從坑中提錘時，嚴(yán)禁掛鉤人員站在錘上隨錘提升。 （11）當(dāng)夯坑內(nèi)有積水或因粘土產(chǎn)生的錘底吸附力增大時，應(yīng)采 取措施排除，不得強行提錘。 （12）當(dāng)夯錘留有相應(yīng)的通氣孔在作業(yè)中出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象時，應(yīng)隨 時清理。但嚴(yán)禁在錘下進行清理。 （13）作業(yè)后，應(yīng)將夯錘下降，放實在地面上。在非作業(yè)時嚴(yán)禁 將錘懸掛在空中。 1212 環(huán)保水保措施環(huán)保水保措施 （1）建立健全以項目經(jīng)理為組長，各業(yè)務(wù)部室和生產(chǎn)班組為成 員的環(huán)水保管理組織機構(gòu)，按照“預(yù)防為主、防治結(jié)合、綜合治理” 的原則，認(rèn)真落實施工期間生態(tài)防治和環(huán)保措施，對環(huán)境保護與水土 保持進行全方位控制。 請瀏覽后下載，資料供參考，期待您的好評與關(guān)注！ （2）實行環(huán)保目標(biāo)責(zé)任制，把環(huán)保指標(biāo)以責(zé)任書的形式層層分 解到有關(guān)單位和個人，并加強每月定期檢查和監(jiān)督整改。 （3）施工