建業(yè)花園2號(hào)院混凝土工程施工方案[優(yōu)秀工程方案]

1、 建業(yè)花園建業(yè)花園 2 號(hào)院號(hào)院 混凝土工程施工方案混凝土工程施工方案 編 制 人: 審 核 人: 審 批 人: 審批日期: 中天建設(shè)集團(tuán)有限公司 混凝土工程施工方案 目 錄 第一章 工程概況.1 第二章 編制依據(jù).3 第三章 施工安排.3 第四章 施工準(zhǔn)備與資源配置計(jì)劃.4 第五章 操作工藝.5 第六章 試塊留置原則及砼施工記錄.9 第七章 砼養(yǎng)護(hù)要求.10 第八章 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).10 第九章 成品保護(hù).11 第十章 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題.12 第十一章 安全生產(chǎn)施工措施.14 第十二章 環(huán)境保護(hù)措施.15 混凝土工程施工方案 1 第第 1 章章 工程概況工程概況 建業(yè)花園 2 號(hào)院工程位于鄭州市惠

2、濟(jì)區(qū)開(kāi)元路與楊柳街西南角,工程為 7 棟高層 商業(yè)住宅與 1 棟幼兒園與部分商業(yè)與地下車(chē)庫(kù)及部分車(chē)庫(kù)兼戰(zhàn)時(shí)人防,其中 1 號(hào)、2 號(hào)、 3 號(hào)、4 號(hào)、5 號(hào)樓地上 29 層,地下 2 層(另外設(shè)有管道層);6 號(hào)、7 號(hào)樓地上 28 層樓, 地下 2 層(另外設(shè)有管道層);地下二層層高 3.3 米,地下一層層高 2.8 米,管道層層高 2.5 米,地上一層、二層為非標(biāo)層,地上三層起均為標(biāo)準(zhǔn)層,結(jié)構(gòu)層高 2.9 米;3 層幼兒園、 主樓邊設(shè)有 2 層商業(yè)以及主樓和主樓中間分布的 2 層連通地下車(chē)庫(kù),高層與商業(yè)、車(chē)庫(kù) 之間設(shè)有沉降后澆帶,本工程0.00 相當(dāng)于絕對(duì)高程 89.75 米.本工程主樓

3、結(jié)構(gòu)形式為 剪力墻結(jié)構(gòu),筏板基礎(chǔ),筏板厚度 1400 米米;基底標(biāo)高-10.45 米,電梯井集水坑基底標(biāo) 高-11.15 米. 各參建單位 工程名稱(chēng)建業(yè)花園里2號(hào)院 建設(shè)單位河南建業(yè)恒新置業(yè)有限公司 監(jiān)理單位 河南海納建設(shè)管理有限公司 勘察單位 河南省建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司 設(shè)計(jì)單位 河南省建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司 建設(shè)地點(diǎn) 鄭州市惠濟(jì)區(qū)開(kāi)元路與楊柳街西南角 施工單位 中天建設(shè)集團(tuán)有限公司 各棟樓號(hào)混凝土選用等級(jí) 混凝土工程施工方案 2 1 號(hào)、2 號(hào)、3 號(hào)、4 號(hào)、5 號(hào)、樓混凝土等級(jí)統(tǒng)計(jì) 注意:2 號(hào)樓消防水池混凝土等級(jí) C40P6 本工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限 50 年,建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)二級(jí),

4、地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)乙級(jí);建 筑抗震設(shè)防類(lèi)別:標(biāo)準(zhǔn)設(shè)防類(lèi)(簡(jiǎn)稱(chēng)丙類(lèi)).抗震等級(jí):剪力墻、框架均為二級(jí)(抗震構(gòu)造措 施:負(fù)二層三級(jí)、負(fù)一層二級(jí)、其余均為一級(jí)),抗震設(shè)防烈度 7 度 ,設(shè)計(jì)基本地震加速 度 值為 0.15g;設(shè)計(jì)地震分組為第二組,建筑場(chǎng)地類(lèi)別為類(lèi).抗浮設(shè)計(jì)水位絕對(duì)高程為 86.000 米. 混凝土工程施工方案 3 第二章第二章 編制依據(jù)編制依據(jù) 1、 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2013 2、 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2015 3、 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002 4、 混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB 50119-2013

5、 5、 混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-2011 6、 建筑工程施工質(zhì)量評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)GB/T50375-2006 7、 大 體積混凝土施工規(guī)范GB50496-2009 8、 高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ3-2010 9、其他國(guó)家、行業(yè)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范 10、公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 11、本工程施工圖紙 12、本工程施工組織設(shè)計(jì) 第三章第三章 施工安排施工安排 1、施工順序及流水段劃分 本工程總體占地面積廣,首先合理計(jì)劃土方開(kāi)挖順序,為保證在工程全面開(kāi)展提供 施工條件,先主樓后車(chē)庫(kù),先商業(yè)后幼兒園,現(xiàn)場(chǎng)計(jì)劃開(kāi)始施工順序:6 號(hào)樓4 號(hào)樓2 號(hào)樓1 號(hào)樓3 號(hào)樓5 號(hào)樓7 號(hào)樓,待主樓施工至四層后,再繼續(xù)

6、組織地下車(chē)庫(kù)與地 下室設(shè)備層施工,幼兒園主題. 各棟樓施工中,每一單體高層劃分一施工段,共分 10 個(gè)施工段,具體以棟號(hào)為單位 進(jìn)行流水作業(yè)、穿插施工. 其中 2 號(hào)、4 號(hào)、5 號(hào)樓以變形縫劃分為兩個(gè)施工段,進(jìn)行流水作業(yè)與穿插施工. 2、工程難點(diǎn)、重點(diǎn) 基礎(chǔ)筏板混凝土澆筑厚度 大 ;主體結(jié)構(gòu)豎向及橫向線條、凸凹窗較多,線條造型 較為復(fù)雜.許多部位澆筑、振搗難度 大 .在混凝土專(zhuān)項(xiàng)施工中,筏板大 體積混凝土防 止由于溫度 應(yīng)力引起的混凝土裂縫,主體結(jié)構(gòu)細(xì)部及節(jié)點(diǎn)的處理及混凝土外觀是本工 程的難點(diǎn)和重點(diǎn).針對(duì)工程特點(diǎn),為保證工程質(zhì)量、觀感.在技術(shù)方面成立工程質(zhì)量小 組,對(duì)混凝土專(zhuān)項(xiàng)施工中的重要部

7、位及節(jié)點(diǎn)進(jìn)行進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)攻關(guān). 混凝土工程施工方案 4 第四章第四章 施工準(zhǔn)備與資源配置計(jì)劃施工準(zhǔn)備與資源配置計(jì)劃 1、技術(shù)準(zhǔn)備 1.1、對(duì)于重點(diǎn)及難點(diǎn)部位又項(xiàng)目部組織對(duì)管理人員進(jìn)行關(guān)于圖紙、技術(shù)、管理三 方面的交底,對(duì)于施工中可能出現(xiàn)的問(wèn)題及具體處理的方法進(jìn)行講解. 1.2、作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)后,由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員及安全員,對(duì)所有一線作業(yè)工人進(jìn)行全面的 安全及技術(shù)交底.闡明工程安全、質(zhì)量要求,項(xiàng)目部管理規(guī)定及具體操作方法. 1.3、實(shí)行樣板引入,對(duì)于關(guān)鍵部位、節(jié)點(diǎn)由專(zhuān)業(yè)管理人員指導(dǎo)制作混凝土澆筑成 品樣板.明確作業(yè)中的具體方法及技術(shù)要求.給日后技術(shù)管理工作提供標(biāo)準(zhǔn)和依據(jù). 1.4、確定混凝土供應(yīng)商,本工程

8、混凝土有河南神力混凝土有限公司供應(yīng),雙方簽訂 混凝土供貨合同,明確混凝土供應(yīng)關(guān)鍵工作,切實(shí)保證混凝土供應(yīng)不影響高層質(zhì)量. 2、施工準(zhǔn)備 2.1、材料及主要機(jī)具: 2.1.1、水泥:32.5 級(jí)以上礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥.進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須有質(zhì)量證 明書(shū)及復(fù)試試驗(yàn)報(bào)告. 2.1.2、砂:宜用粗砂或中砂.混凝土低于 C30 時(shí),含泥量不大 于 5%,高于 C30 時(shí),不 大 于 3%. 2.1.3、石子:粒徑 0.53.2 厘米,混凝土低于 C30 時(shí),含泥量不大 于 2%,高于 C30 時(shí),不大 于 1%. 2.1.4、摻合料:粉煤灰,其摻量應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定,并應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn). 2.1.5、混凝土

9、外加劑:減水劑、早強(qiáng)劑等應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,其摻量經(jīng)試驗(yàn)符 合要求后,方可使用. 2.1.6、主要機(jī)具:雙輪手推車(chē)、小 翻斗車(chē)、尖鍬、平鍬、混凝土吊斗、插入式振 搗器、木抹子、長(zhǎng)抹子、鐵插尺、膠皮水管、鐵板、串桶、塔式起重機(jī)等. 2.2、作業(yè)條件. 2.2.1、澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢,經(jīng)檢查符 合設(shè)計(jì)要求,并辦完隱、預(yù)檢手續(xù). 2.2.2、澆筑混凝土用的架子及馬道已支搭完畢,并經(jīng)檢查合格. 2.2.3、水泥、砂、石及外加劑等經(jīng)檢查符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求,試驗(yàn)室已下達(dá)混凝土 配合比通知單. 混凝土工程施工方案 5 2.2.4、振搗器(棒)經(jīng)檢驗(yàn)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格. 2.2.5

10、、工長(zhǎng)根據(jù)施工方案對(duì)操作班組已進(jìn)行全面施工技術(shù)交底,混凝土澆筑申請(qǐng) 書(shū)已被批準(zhǔn). 第五章第五章 操作工藝操作工藝 1、工藝流程 作業(yè)準(zhǔn)備混凝土攪拌混凝土運(yùn)輸柱、梁、板、剪力墻、樓梯混凝土澆筑與 振搗養(yǎng)護(hù) 2、作業(yè)準(zhǔn)備:澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈,并 檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好.如使用木模板時(shí)應(yīng)澆水使模板濕潤(rùn).柱子模板的掃 除口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉.剪力墻根部松散混凝土已剔掉清凈. 3、混凝土攪拌 本工程混凝土采用商品混凝土,對(duì)商混站關(guān)于混凝土攪拌及運(yùn)輸?shù)囊笕缦? 3.1、根據(jù)配合比確定每盤(pán)各種材料用量及車(chē)輛重量,分別固定好水泥、砂、石各 個(gè)磅秤標(biāo)準(zhǔn).在

11、上料時(shí)車(chē)車(chē)過(guò)磅,骨料含水率應(yīng)經(jīng)常測(cè)定,及時(shí)調(diào)整配合比用水量,確保 加水量準(zhǔn)確. 3.2、裝料順序:一般先倒石子,再裝水泥,最后倒砂子.如需加粉煤灰摻合料時(shí),應(yīng) 與水泥一并加入.如需摻外加劑(減水劑、早強(qiáng)劑等)時(shí),粉狀應(yīng)根據(jù)每盤(pán)加入量預(yù)加工 裝入小 包裝袋內(nèi)(塑料袋為宜),用時(shí)與粗細(xì)骨料同時(shí)加入;液狀應(yīng)按每盤(pán)用量與水同時(shí) 裝入攪拌機(jī)攪拌. 3.3、攪拌時(shí)間:為使混凝土攪拌均勻,自全部拌合料裝入攪拌筒中起到混凝土開(kāi)始 卸料止,混凝土攪拌的最短時(shí)間,一般不小 于 3 米 in. 3.4、混凝土開(kāi)始攪拌時(shí),由施工單位主管技術(shù)部門(mén)、工長(zhǎng)組織有關(guān)人員,對(duì)出盤(pán)混 凝土的坍落度 、和易性等進(jìn)行鑒定,檢查是否符

12、合配合比通知單要求,經(jīng)調(diào)整合格后再 正式攪拌. 混凝土運(yùn)輸:混凝土自攪拌機(jī)中卸出后,應(yīng)及時(shí)送到澆筑地點(diǎn).在運(yùn)輸過(guò)程中,要防 止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度 變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象.如混凝土運(yùn)到澆筑地 點(diǎn)有離析現(xiàn)象時(shí),必須在澆筑前進(jìn)行二次拌合. 混凝土從攪拌機(jī)中卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間,不宜超過(guò)下表的規(guī)定. 混凝土工程施工方案 6 混凝土從攪拌機(jī)卸出至澆筑完畢的時(shí)間(米 in) 氣 溫 () 混凝土強(qiáng)度 等級(jí) 低于 25高于 25 C30 12090 C309060 注:摻用外加劑或采用快硬水泥拌制混凝土?xí)r,應(yīng)按試驗(yàn)確定. 泵送混凝土?xí)r必須保證混凝土泵連續(xù)工作,如果發(fā)生故障,停歇時(shí)間超過(guò) 4

13、5 米 in 或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象,應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土. 4、混凝土澆筑與振搗的一般要求 4.1、混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度 不得超過(guò) 2 米,澆筑高度 如超過(guò) 3 米 時(shí)必須采取措施,用串桶或溜管等. 4.2、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行,澆筑層高度 應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密 決定,一般為振搗器作用部分長(zhǎng)度 的 l.25 倍,最大 不超過(guò) 50 厘米. 4.3、使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔,插點(diǎn)要均勻排列,逐點(diǎn)移動(dòng),順序進(jìn)行,不得遺 漏,做到均勻振實(shí).移動(dòng)間距不大 于振搗作用半徑的 1.5 倍(一般為 3040 厘米).振搗 上一層時(shí)應(yīng)插入下層 5 厘米,以消

14、除兩層間的接縫.表面振動(dòng)器(或稱(chēng)平板振動(dòng)器)的移 動(dòng)間距,應(yīng)保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣. 4.4、澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行.如必須間歇,其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短,并應(yīng)在前層混 凝土凝結(jié)之前,將次層混凝土澆筑完畢.間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及混 凝土凝結(jié)條件確定,一般超過(guò) 2h 應(yīng)按施工縫處理. 4.5、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無(wú)移動(dòng)、 變形或堵塞情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即處理,并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好. 5、柱的混凝土澆筑 5.1、柱澆筑前底部應(yīng)先填以 510 厘米厚與混凝土配合比相同減石子砂漿,柱混 凝土應(yīng)分層振搗,使用插入式振搗器時(shí)每層厚

15、度 不大 于 50 厘米,振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋 和預(yù)埋件.除上面振搗外,下面要有人隨時(shí)敲打模板. 5.2、柱高在 3 米之內(nèi),可在柱頂直接下灰澆筑,超過(guò) 3 米時(shí),應(yīng)采取措施(用串桶) 或在模板側(cè)面開(kāi)門(mén)子洞安裝斜溜槽分段澆筑.每段高度 不得超過(guò) 2 米,每段混凝土澆筑 后將門(mén)子洞模板封閉嚴(yán)實(shí),并用箍箍牢. 5.3、柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢,如需留施工縫時(shí)應(yīng)留在主梁下面.無(wú)梁樓板應(yīng)留 在柱帽下面.在與梁板整體澆筑時(shí),應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇 l1.5h,使其獲得初步沉實(shí), 混凝土工程施工方案 7 再繼續(xù)澆筑. 5.4、澆筑完后,應(yīng)隨時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到位. 6、梁、板混凝土澆筑 6.1、梁、板應(yīng)同

16、時(shí)澆筑,澆筑方法應(yīng)由一端開(kāi)始用“趕漿法”,即先澆筑梁,根據(jù) 梁高分層澆筑成階梯形,當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑,隨著階梯形不斷 延伸,梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行. 6.2、和板連成整體高度 大 于 l 米的梁,允許單獨(dú)澆筑,其施工縫應(yīng)留在板底以下 23 厘米處.澆搗時(shí),澆筑與振搗必須緊密配合,第一層下料慢些,梁底充分振實(shí)后再下 二層料,用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn),每層均應(yīng)振實(shí)后再下料,梁 底及梁幫部位要注意振實(shí),振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件. 6.3、梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí),澆筑此處混凝土?xí)r宜用小 粒徑石子同強(qiáng)度 等級(jí)的混 凝土澆筑,并用小 直徑振搗棒振搗. 6.4、澆筑

17、板混凝土的虛鋪厚度 應(yīng)略大 于板厚,用平板振搗器垂直澆筑方向來(lái)回 振搗,厚板可用插入式振搗器順澆筑方向托拉振搗,并用鐵插尺檢查混凝土厚度 ,振搗 完畢后用鋁合金刮杠找平,然后進(jìn)行第一次收面,待混凝土表面進(jìn)一步收水后進(jìn)行二次 收面,隨后用刷子進(jìn)行掃毛(要求掃細(xì)毛),掃毛方向與房間采光方向相互垂直.施工縫處 或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平即可.澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土. 6.5、施工縫位置;宜沿次梁方向澆筑樓板,施工縫應(yīng)留置在次梁跨度 的中間 1/3 范圍內(nèi).施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直,不得留斜槎.施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋 牢. 6.6、施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度 不小

18、 于 1.2 米 Pa 時(shí),才允許繼續(xù)澆 筑.在繼續(xù)澆筑混凝土前,施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛,剔除浮動(dòng)石子,并用水沖洗干凈后, 先澆一層水泥漿,然后繼續(xù)澆筑混凝土,應(yīng)細(xì)致操作振實(shí),使新舊混凝土緊密結(jié)合. 7、剪力墻混凝土澆筑 7.1、如柱、墻的混凝土強(qiáng)度 等級(jí)相同時(shí),可以同時(shí)澆筑,反之宜先澆筑柱混凝土, 預(yù)埋剪力墻錨固筋,待拆柱模后,再綁剪力墻鋼筋、支模、澆筑混凝土. 7.2、剪力墻澆筑混凝土前,先在底部均勻澆筑 5 厘米厚與墻體混凝土成分相同的 水泥減石子漿,并用鐵鍬入模,不應(yīng)用料斗直接灌入模內(nèi). 7.3、澆筑墻體混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,間隔時(shí)間不應(yīng)超過(guò) 2h,每層澆筑厚度 控制在 60 厘米左右,因

19、此必須預(yù)先安排好混凝土下料點(diǎn)位置和振搗器操作人員數(shù)量. 混凝土工程施工方案 8 7.4、振搗棒移動(dòng)間距應(yīng)小 于 50 厘米,每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間以表面呈現(xiàn)浮漿為度 ,為 使上下層混凝土結(jié)合成整體,振搗器應(yīng)插入下層混凝土 5 厘米.振搗時(shí)注意鋼筋密集及 洞口部位,為防止出現(xiàn)漏振.須在洞口兩側(cè)同時(shí)振搗,不灰高度 也要大 體一致.大 洞口 的洞底模板應(yīng)開(kāi)口,并在此處澆筑振搗. 7.5、混凝土墻體澆筑完畢之后,將上口甩出的鋼筋加以整理,用木抹子按標(biāo)高線將 墻上表面混凝土找平. 8、樓梯混凝土澆筑 8.1、樓梯段混凝土自下而上澆筑,先振實(shí)底板混凝土,達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混 凝土一起澆搗,不斷連續(xù)向上推進(jìn)

20、,并隨時(shí)用木抹子(或塑料抹子)將踏步上表面抹平. 8.2、施了 縫位置:樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完、多層樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯段 1/3 的部位. 9、養(yǎng)護(hù) 混凝土澆筑完畢后,應(yīng)在 12h 以?xún)?nèi)加以覆蓋和澆水,澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足 夠的潤(rùn)濕狀態(tài),養(yǎng)護(hù)期一般不少于 7 晝夜. 10、冬期施工 10.1、冬期澆筑的混凝土摻負(fù)溫復(fù)合外加劑時(shí),應(yīng)根據(jù)溫度 情況的不同,使用不同 的負(fù)溫外加劑.且在使用前必須經(jīng)專(zhuān)門(mén)試驗(yàn)及有關(guān)單位技術(shù)鑒定.柱、墻養(yǎng)護(hù)宜采用養(yǎng) 護(hù)靈. 10.2、冬期施工前應(yīng)制定冬期施工方案,對(duì)原材料的加熱、攪拌、運(yùn)輸、澆筑和養(yǎng) 護(hù)等進(jìn)行熱工計(jì)算,并應(yīng)據(jù)此施工. 10.3、混凝土在澆筑前,

21、應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪、污垢.運(yùn)輸和澆筑混凝土用 的容器應(yīng)有保溫措施. 10.4、運(yùn)輸澆筑過(guò)程中,溫度 應(yīng)符合熱工計(jì)算所確定的數(shù)據(jù)、如不符時(shí),應(yīng)采取措 施進(jìn)行調(diào)整.采用加熱養(yǎng)護(hù)時(shí),混凝土養(yǎng)護(hù)前的溫度 不得低于 2. 10.5、整體式結(jié)構(gòu)加熱養(yǎng)護(hù)時(shí),澆筑程序和施工縫位置,應(yīng)能防止發(fā)生較大 的溫度 應(yīng)力,如加熱溫度 超過(guò) 40時(shí),應(yīng)征求設(shè)計(jì)單位意見(jiàn)后確定.混凝土升、降溫度 不得超 過(guò)規(guī)范規(guī)定. 10.6、冬期施工平均氣溫在-5以?xún)?nèi),一般采用綜合蓄熱法施工,所用的早強(qiáng)抗凍 型外加劑應(yīng)有出廠證明,并要經(jīng)試驗(yàn)室試塊對(duì)比試驗(yàn)后再正式使用.綜合蓄熱法宜選用 425 號(hào)以上普通硅酸鹽水泥或 R 型早強(qiáng)水泥.

22、外加劑應(yīng)選用能明顯提高早期強(qiáng)度 ,并能 混凝土工程施工方案 9 降低抗凍臨界強(qiáng)度 的粉狀復(fù)合外加劑,與骨料同時(shí)加入,保證攪拌均勻. 10.7、冬施養(yǎng)護(hù):模板及保溫層,應(yīng)在混凝土冷卻到 5后方可拆除.混凝土與外界 溫差大 于 15時(shí),拆模后的混凝土表面,應(yīng)臨時(shí)覆蓋,使其緩慢冷卻. 10.8、混凝土試塊除正常規(guī)定組數(shù)制作外,還應(yīng)增設(shè)二組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù),一組 用以檢驗(yàn)混凝土受凍前的強(qiáng)度 ,另一組用以檢驗(yàn)轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護(hù) 28d 的強(qiáng)度 . 10.9、冬期施工過(guò)程中,應(yīng)填寫(xiě)“混凝土工程施工記錄”和“冬期施工混凝土日?qǐng)?bào)” . 第六章第六章 試塊留置原則及砼施工記錄試塊留置原則及砼施工記錄 用于檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)構(gòu)件

23、砼質(zhì)量的試件,應(yīng)在砼的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作.檢驗(yàn)砼評(píng)定強(qiáng) 度 所用砼試件組數(shù),應(yīng)按下列規(guī)定留置: 1、每拌制 100 盤(pán)且不超過(guò) 100 米 3的同級(jí)配的砼,其取樣不得少于一次; 2、每工作班拌制的同配合比的砼不足 100 盤(pán)時(shí),其取樣不得少于一次; 3、每一現(xiàn)澆樓層同配合比的砼,其取樣不少于一次; 4)、每一驗(yàn)收項(xiàng)目中同配合比的砼,其取樣不得少于一次. 每次取樣應(yīng)留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件.為了 檢查拆模及施工期間臨時(shí)負(fù)荷的需要而留置 的同條件養(yǎng)護(hù)的試件,每工作班不少于 2 組. 抗?jié)B試件組數(shù)應(yīng)按下列規(guī)定留置: 每 500 米 3留置兩組,每增加 250500 留置兩組.其中一組標(biāo)養(yǎng),另一組同條件下養(yǎng)

24、 護(hù).每工作班不足 500 米 3也留置兩組. 制作的標(biāo)準(zhǔn)抗壓試塊拆模后于當(dāng)日(不超過(guò)一個(gè)工作日)即送往現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)護(hù)室進(jìn)行標(biāo) 準(zhǔn)養(yǎng)護(hù),由試驗(yàn)員做好委托試驗(yàn)及試件交接手序.混凝土試塊標(biāo)準(zhǔn)試塊上書(shū)寫(xiě)內(nèi)容為:工 程名稱(chēng)、混凝土標(biāo)號(hào)、成型時(shí)間、使用部位;同條件試塊上書(shū)寫(xiě)內(nèi)容為:工程名稱(chēng)、施 工部位、混凝土標(biāo)號(hào)、成型時(shí)間.同條件試塊拆模后在試塊上進(jìn)行編號(hào),自然狀態(tài)養(yǎng)護(hù) . 每日澆筑砼,砼專(zhuān)業(yè)工程師都必須填寫(xiě)砼施工記錄 混凝土工程施工方案 10 200 500 200 第七章第七章 砼養(yǎng)護(hù)要求砼養(yǎng)護(hù)要求 混凝土澆筑后在強(qiáng)度 達(dá)到 1.2 米 Pa 以前,不允許有人員在上面踩踏或安裝模扳及 支架.獨(dú)立柱采用包裹

25、塑料薄膜方式養(yǎng)護(hù);樓板采用澆水方式養(yǎng)護(hù).大 體積混凝土施工 時(shí),混凝土澆筑完畢立即鋪設(shè)塑料薄膜對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)并在其上面鋪設(shè)兩層麻袋片. 1、覆蓋保濕養(yǎng)護(hù)應(yīng)在澆筑完畢后的 12h 以?xún)?nèi)進(jìn)行; 2、砼的養(yǎng)護(hù)時(shí)間,普通砼不少于 7d,膨脹砼、防水砼不少于 14d. 3、應(yīng)保持砼始終處于濕潤(rùn)狀態(tài). 4、砼的養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制水相同. 第八章第八章 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1、保證項(xiàng)目 1.1、混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定,檢查出 廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告是否符合質(zhì)量要求. 1.2、混凝土的配合比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理,必須符合施工規(guī) 范規(guī)定. 混凝土工程施工方案 11

26、1.3、混凝土強(qiáng)度 的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)要符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工 質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定. 1.4、設(shè)計(jì)不允許裂縫的結(jié)構(gòu),嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫,設(shè)計(jì)允許裂縫的結(jié)構(gòu),其裂縫寬度 必 須符合設(shè)計(jì)要求. 2、基本項(xiàng)目 混凝土應(yīng)振搗密實(shí);不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷. 3、允許偏差項(xiàng)目,見(jiàn)下表. 現(xiàn)澆框架混凝土允許偏差 允許偏差 (米米)備 注 項(xiàng) 目 單層多層高層框架 1 軸線位移 85 尺量檢查 層 高 105 2 全 高 3030 3 柱、墻、梁截面尺寸 +8 -55 尺量檢查 每 層 55 4 柱、墻垂直 度 全 高 H/1000 且不大 于 20 H/1000 且不大 于 30 5

27、表面平整度 88 用 2 米靠尺和楔形塞尺檢查 6 預(yù)埋鋼板中心線位置偏移 1010 7 預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置偏移 55 8 預(yù)埋螺栓中心線位置偏移 55 9 預(yù)留洞中心位置偏移 1515 10 井筒長(zhǎng)、寬 對(duì)中心線 +25 -0 +25 -0 11 垂直度 H/1000 且不大 于 30 H/1000 且不大 于 30 注:H 為柱、墻全高. 第九章第九章 成品保護(hù)成品保護(hù) 1、要保證鋼筋和墊塊的位置正確,不得踩樓板、樓梯的彎起鋼筋,不碰動(dòng)預(yù)埋件和 插筋. 2、不用重物沖擊模板,不在梁或樓梯踏步模板吊幫上蹬踩,應(yīng)搭設(shè)跳板,保護(hù)模板 的牢固和嚴(yán)密. 3、已澆筑樓板、樓梯踏步的上表面混凝土要

28、加以保護(hù),必須在混凝土強(qiáng)度 達(dá)到 混凝土工程施工方案 12 1.2 米 Pa 以后,方準(zhǔn)在面上進(jìn)行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架和模板. 4、冬期施工在已澆的模板上覆蓋時(shí),要在鋪的腳手板上操作,盡量不踏腳印. 5、拆模時(shí)注意保護(hù)墻角柱角,發(fā)現(xiàn)有破壞立即修補(bǔ). 為保證工程施工質(zhì)量,在砼結(jié)構(gòu)拆模后,采用在柱角、墻角、樓梯踏步、門(mén)窗洞口 處釘 5015 米米木板條的防護(hù).柱、墻防護(hù)高度 為 1.5 米. 門(mén)窗洞口防護(hù)示意圖 柱角防護(hù)示意圖 樓梯踏步防護(hù)示意圖 混凝土工程施工方案 13 第十章第十章 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 1、蜂窩:原因是混凝土一次下料過(guò)厚,振搗不實(shí)或漏振,模板有縫隙使水泥漿流失,

29、 鋼筋較密而混凝土坍落度 過(guò)小 或石子過(guò)大 ,柱、墻根部模板有縫隙,以致混凝土中的 砂漿從下部涌出而造成. 2、露筋:原因是鋼筋墊塊位移、間距過(guò)大 、漏放、鋼筋緊貼模板、造成露筋,或 梁、板底部振搗不實(shí),也可能出現(xiàn)露筋. 3、麻面:拆模過(guò)早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤(rùn)不夠,構(gòu)件表面混凝土易粘附 在模板上造成麻面脫皮. 4、孔洞:原因是鋼筋較密的部位混凝土被卡,未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土. 5、縫隙與夾渣層:施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因,易造成縫隙、夾渣層. 6、梁、柱連接處斷面尺寸偏差過(guò)大 ,主要原因是柱接頭模板剛度 差或支此部位 模板時(shí)未認(rèn)真控制斷面尺寸. 7、現(xiàn)澆樓板面和樓梯踏

30、步上表面平整度 偏差太大 :主要原因是混凝土澆筑后,表 面不用抹子認(rèn)真抹平.冬期施工在覆蓋保溫層時(shí),上人過(guò)早或未墊板進(jìn)行操作. 8、砼施工時(shí),防滲抗裂為主導(dǎo)原則,為防止裂滲,施工中應(yīng)控制好四個(gè)環(huán)節(jié): (1)原材料關(guān):選擇優(yōu)質(zhì)的材料. (2)試驗(yàn)、配合比關(guān):經(jīng)試驗(yàn)室出合理的配合比. (3)振搗關(guān):砼的密實(shí)度 主要在于振搗,合理的布點(diǎn),準(zhǔn)確的振搗時(shí)間是砼密實(shí)與否 的關(guān)鍵. (4)養(yǎng)護(hù)關(guān):砼的開(kāi)裂控制,養(yǎng)護(hù)的好與壞起重要的決定性作用,養(yǎng)護(hù)必須要達(dá)到保 持砼表面濕潤(rùn),在保證砼水化用水的同時(shí),砼內(nèi)外的溫差要控制在 25以?xún)?nèi). 控制好以上四點(diǎn),一定能將混凝土的裂縫控制在最小 范圍,最終混凝土只會(huì)出現(xiàn)均 勻

31、的毛細(xì)裂縫,而不會(huì)出現(xiàn)破壞性的貫穿裂縫,達(dá)到剛性自防水的目的. 9、梁柱節(jié)點(diǎn)不同強(qiáng)度 混凝土施工 墻柱混凝土強(qiáng)度 等級(jí)高于樓層框架梁時(shí),梁柱節(jié)點(diǎn)處的混凝土按以下原則處理: (1)柱混凝土強(qiáng)度 等級(jí)高于梁混凝土強(qiáng)度 等級(jí)不超過(guò)一級(jí)者,梁柱節(jié)點(diǎn)處的混凝 土可隨梁一同澆筑; (2)柱混凝土強(qiáng)度 等級(jí)高于梁混凝土強(qiáng)度 等級(jí)不超過(guò)二級(jí),而柱子四邊皆有現(xiàn)澆 混凝土工程施工方案 14 框架梁者,梁柱節(jié)點(diǎn)處的混凝土可隨梁一同澆筑; (3)當(dāng)不符合上面兩條的規(guī)定時(shí),梁柱節(jié)點(diǎn)處的混凝土應(yīng)按墻柱混凝土強(qiáng)度 等級(jí)分 別澆筑,在墻柱混凝土初凝前即澆筑梁混凝土,并加強(qiáng)混凝土的振搗和養(yǎng)護(hù); 梁柱節(jié)點(diǎn) 處主梁鋼筋綁扎時(shí),在梁

32、柱節(jié)點(diǎn)附近離開(kāi)柱邊500,且1/2 梁高處,沿 45斜面從 梁頂面到梁底面用 2網(wǎng)眼的密目鋁絲網(wǎng)分隔(做為高低等級(jí)砼的分界),鐵絲網(wǎng)綁扎梁 樓鋼筋上,鋼筋數(shù)量同梁箍支數(shù). 第十一章第十一章 安全生產(chǎn)施工措施安全生產(chǎn)施工措施 1、工人進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須正確系戴安全帽.現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全稽查人員巡回檢查. 2、凡在 2 米及 2 米以上的高空作業(yè),無(wú)防護(hù)時(shí),必須系好安全帶. 3、施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙. 4、嚴(yán)禁上下拋擲物品. 3、施工前檢查供、用電設(shè)備是否正常,用電機(jī)具不允許“帶病”工作.嚴(yán)禁使用損 壞的插頭、插座及絕緣老化的電纜電線. 4、照明線路及燈具安裝高度 低于 2.4 米應(yīng)采用 36V 安全電壓,手持照明燈具應(yīng)采 用 36V 及以下安全電壓. 5、泵臂下嚴(yán)禁站人,按要求操作,泵管支撐牢固. 6、在混凝土泵出口的水平管道上安裝止逆閥,防止泵送突然中斷而產(chǎn)生混凝土反 向沖擊. 7、作業(yè)后,各部位操縱開(kāi)關(guān)、調(diào)