維保檢修工程施工安全要點(diǎn)及其常見隱患治理[詳細(xì)]

1、維保檢修工程施工安全管理 要點(diǎn)及其常見隱患治理課件,云南建投安裝股份有限公司,前 言,對已投產(chǎn)機(jī)、電、儀等設(shè)備、設(shè)施及裝置所進(jìn)行的維護(hù)、狀態(tài)恢復(fù)、故障(事故)排除等活動。或者說對設(shè)備定期或不定期進(jìn)行預(yù)防性或恢復(fù)性的檢查、維護(hù)與修理工作，稱為維保檢修。維保檢修工作是廠礦、車間生產(chǎn)管理的重要組成部分，對其安全性、經(jīng)濟(jì)性有著重大影響。 冶金、化工等廠礦設(shè)備、裝置是在高溫高壓以及具有磨損、腐蝕、振動等較為惡劣的環(huán)境條件下工作。運(yùn)行一段時間后，由于零部件的磨損、變形，嚴(yán)密性降低，材料使用壽命的縮短，受熱面結(jié)垢、結(jié)渣、堵灰、腐蝕等現(xiàn)象的出現(xiàn)，均會影響設(shè)備、裝置運(yùn)行的安全性與經(jīng)濟(jì)性。為此，必須定期地、有計(jì)劃

2、（突發(fā)性或臨時性的維保檢修也存在）地對設(shè)備進(jìn)行預(yù)防性的和恢復(fù)性的檢修，以便及時地檢查、發(fā)現(xiàn)和消除設(shè)備存在的缺陷，消滅潛在的事故因素，提高設(shè)備健康水平，延長設(shè)備使用奉命，確保機(jī)組運(yùn)行的安全性與經(jīng)濟(jì)性。 冶金、化工等廠礦設(shè)備維保檢修，需要花費(fèi)大量人力和物力，且使設(shè)備在相當(dāng)長的時間不能運(yùn)行、工作。因此冶金、化工等廠礦為提高維保檢修質(zhì)量，加快檢修進(jìn)度，降低檢修的人力、物力消耗。轉(zhuǎn)移安全風(fēng)險，縮短檢修工期、降低檢修成本、延長使用周期，多數(shù)情況下均委托原建設(shè)工程施工單位來進(jìn)行。這也是我們承接此類工程任務(wù)的主要途徑之一。經(jīng)過近些年我公司在維保檢修領(lǐng)域的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，本人對安全生產(chǎn)管理工作進(jìn)行全面梳理，從維保檢修

3、項(xiàng)目分類、特點(diǎn)、危險源、事故預(yù)防措施、工作程序及分類、案例等八個方面與大家學(xué)習(xí)、交流，不妥之處，請批評指正。,第一部分 維保檢修項(xiàng)目的分類,第一部分 分類,第六部分 工作程序,固定合同（計(jì)劃）檢修項(xiàng)目,跟班組作業(yè)項(xiàng)目,停產(chǎn)檢修項(xiàng)目,突發(fā)性或臨時性檢修項(xiàng)目,檢修項(xiàng)目的分類,第一部分 維保檢修項(xiàng)目的分類,第二部分 維保檢修項(xiàng)目特點(diǎn),維保檢修項(xiàng)目的特點(diǎn),一、作業(yè)準(zhǔn)備,二、人員組織的特點(diǎn),施工機(jī)具準(zhǔn)備,勞保用品準(zhǔn)備,預(yù)防藥品準(zhǔn)備,人員素質(zhì) 高,人員相對穩(wěn)定,勤腳手快,安全意識高講規(guī)矩,學(xué)歷不高但經(jīng)驗(yàn)豐富,應(yīng)急救援準(zhǔn)備,3.1 維保檢修項(xiàng)目事故傷害主要類型,第三部分 維保檢修項(xiàng)目主要傷害類別及危險源,高

4、處墜落,機(jī)械傷害,中毒窒息,觸電傷害,物體打擊,起重傷害,火災(zāi)爆炸,其他,3.2 維保檢修項(xiàng)目主要危險源分布情況,第三部分 維保檢修項(xiàng)目主要傷害類別及危險源,第三部分 維保檢修項(xiàng)目主要傷害類別及危險源,第三部分 維保檢修項(xiàng)目主要傷害類別及危險源,第三部分 維保檢修項(xiàng)目主要傷害類別及危險源,第四部分 維保檢修項(xiàng)目事故傷害的預(yù)防,4.1維保檢修項(xiàng)目事故傷 害的預(yù)防措施原則： 4.1.1作業(yè)前按要求辦理 作業(yè)許可票，確定各項(xiàng)安 全措施均已到位，相關(guān)人 員簽字確認(rèn)后，方可作業(yè)。 4.1.2作業(yè)人員要明確崗 位責(zé)任，熟悉作業(yè)方法， 掌握技術(shù)知識，執(zhí)行操作 規(guī)程，正確使用防護(hù)用具，管理人員要加強(qiáng)日常檢查，

5、監(jiān)督到位。,4.1.3禁止作用人員工作狀態(tài)不良進(jìn)入現(xiàn)場作業(yè)，如酒后作用、頭天晚上喝酒、熬夜導(dǎo)致精神狀態(tài)不佳等。 4.1.4投入使用的防護(hù)裝置要求質(zhì)量合格。,第四部分 維保檢修項(xiàng)目事故傷害的預(yù)防,4.2傷害事故預(yù)防措施 本部分主要從高處墜落、機(jī)械傷害、中 毒窒息、觸電、物體打擊、起重傷害、 火災(zāi)爆炸等事故類型的預(yù)防措施及隱患 識別方面的事故案例進(jìn)行交流。 4.2.1 高處墜落預(yù)防措 4.2.1.1正確規(guī)范使用“三寶”勞保用品。 （1）進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場正確佩戴安全帽； （2）高空作業(yè)人員須系安全帶； （3）高處作業(yè)點(diǎn)下方必須設(shè)安全網(wǎng)。 4.2.1.2“四口”“五臨邊”的防護(hù) （1）樓梯口、通道口、電梯

6、井口、預(yù)留洞口按要求采取有效的遮蓋措施，并將其固定牢靠，張掛安全警示標(biāo)志，未經(jīng)相關(guān)人員許可，任何人不得拆除警示標(biāo)志。,第四部分 維保檢修項(xiàng)目事故傷害的預(yù)防,（2）尚未安裝護(hù)欄的陽臺周邊、樓梯 段周邊、卸料平臺和提升機(jī)與建筑物 之間的通道周邊、屋面周邊和樓面周 邊、坑井周邊等臨邊部位，應(yīng)拉設(shè)安 全繩或安裝防護(hù)欄桿確保臨邊部位安 全作業(yè)，采用安全繩時應(yīng)系掛安全帶。 4.2.1.3作業(yè)前對參與高處作業(yè)的人員進(jìn)行血壓、 心跳檢測，確保其身體狀況良好。 4.2.1.4爬梯、防墜器應(yīng)固定牢靠，搭設(shè)的跳板 兩端應(yīng)綁扎穩(wěn)固。,第四部分 維保檢修項(xiàng)目事故傷害的預(yù)防,隱患識別,隱患識別,4.2.2 機(jī)械傷害預(yù)防措

7、施 4.2.2.1設(shè)備檢修必須嚴(yán)格執(zhí)行斷電、 掛“禁止合閘”警示牌和設(shè)專人監(jiān) 護(hù)。機(jī)械設(shè)備斷電后，必須確認(rèn)其 慣性運(yùn)轉(zhuǎn)已徹底消除后才可進(jìn)行工作。 4.2.2.2手部直接頻繁接觸的機(jī)械，應(yīng) 有完好的緊急制動裝置，該制動按鈕位置必須使操作者在機(jī)械作業(yè)活動范圍內(nèi)隨時可觸及到；機(jī)械設(shè)備各傳動部位必須有可靠的防護(hù)裝置；各人孔、投料口、螺旋輸送機(jī)等部位必須有蓋板、護(hù)欄和警示牌；作業(yè)環(huán)境保持整潔衛(wèi)生。,第四部分 維保檢修項(xiàng)目事故傷害的預(yù)防,4.2.2.3設(shè)備檢修完畢，試運(yùn)轉(zhuǎn)前，必須對現(xiàn)場進(jìn)行細(xì)致檢查，確認(rèn)處于設(shè)備內(nèi)部的人員已全部撤離后方可取牌合閘。檢修試車時，嚴(yán)禁有人留在設(shè)備內(nèi)進(jìn)行點(diǎn)車 4.2.2.4各機(jī)械

8、開關(guān)布局必須合理，必須符合兩條標(biāo)準(zhǔn)：一是便于操作者緊急停車；二是避免誤開動其他設(shè)備 4.2.2.5作業(yè)人員必須精力集中，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，正確使用勞動防護(hù)用品,第四部分 維保檢修項(xiàng)目事故傷害的預(yù)防,隱患識別,隱患識別,4.2.3 中毒窒息預(yù)防措施 4.2.3.1對從事有毒、窒息危險作業(yè)的人員，必須進(jìn)行防毒急救安全知識教育，其內(nèi)容應(yīng)包括所從事作業(yè)的安全知識、有毒有害氣體的危害性、緊急情況下的處理和救護(hù)方法等 4.2.3.2進(jìn)入受限空間作業(yè)，必須對作業(yè)環(huán)境的氧含量、可燃?xì)怏w含量、有毒氣體含量進(jìn)行分析 4.2.3.3在受限空間作業(yè)時，必須佩戴防護(hù)用具，必須有人監(jiān)護(hù),第四部分 維保檢修項(xiàng)目事故傷害

9、的預(yù)防,4.2.3.4進(jìn)入缺氧或有毒氣體設(shè)備內(nèi)作業(yè)時，應(yīng)切實(shí)做好工藝處理工作，將受限空間吹掃、蒸煮、置換合格；對所有與其相連且可能存在可燃可爆、有毒有害物料的管線、閥門加盲板隔離，不得以關(guān)閉閥門代替安裝盲板。盲板處應(yīng)掛標(biāo)識牌。 4.2.3.5在有毒或有窒息危險的崗位，要制定應(yīng)急救援預(yù)案，配備相應(yīng)的防護(hù)器具。 4.2.3.6對各類有毒物品和防毒器具必須有專人管理，并定期檢查；涉及和檢測有毒有害物質(zhì)的設(shè)備、儀器要定期檢查，確保質(zhì)量可靠。,第四部分 維保檢修項(xiàng)目事故傷害的預(yù)防,4.2.4 觸電事故預(yù)防措施 4.2.4.1設(shè)備檢查維修時必須 先關(guān)閉電源并懸掛“正在檢 修，禁止合閘”，并設(shè)專人 監(jiān)護(hù) 4

10、.2.4.2在作業(yè)現(xiàn)場專用的中 性點(diǎn)直接接地的電力系統(tǒng)中， 必須采用TN-S 零保護(hù) 4.2.4.3電焊機(jī)使用前，應(yīng)先檢查絕緣及接線情況 三級配電箱的接線要符合一機(jī)一閘一漏的要求,第四部分 維保檢修項(xiàng)目事故傷害的預(yù)防,4.2.4.4電氣設(shè)備的金屬外殼必須接零或接地，同一設(shè)備可做接零和接地，同一供電系統(tǒng)允許一部分設(shè)備接零，另一部分作接地保護(hù)。電氣設(shè)備所采用的保險絲的額定電流與其負(fù)荷向適應(yīng)。嚴(yán)禁其他金屬線代替保險絲。 4.2.4.5受限空間使用的照明電壓不高于36v，潮濕的受限空間使用的照明電壓不高于24v。 4.2.4.6使用各種手持電動工具前，應(yīng)先檢查電源線是否有破損現(xiàn)象，各種接頭是否進(jìn)行絕緣

11、處理。使用過程中嚴(yán)禁直接提著電源線移動工具,第四部分 維保檢修項(xiàng)目事故傷害的預(yù)防,隱患識別,隱患識別,4.2.5 物體打擊事故預(yù)防措施 4.2.5.1材料堆放高度不宜超過1.5m，地面應(yīng)平整結(jié)實(shí)。 4.2.5.2進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確佩戴好安全帽及其它勞動保護(hù)用品，應(yīng)在規(guī)定的安全通道內(nèi)出入和上下，不得在非規(guī)定通道位置行走。 4.2.5.3上層拆除腳手架及其它物件時，下方不得有其它作業(yè)人員；上下立體交叉作業(yè)時，不允許在同一垂直方向上作業(yè)；在危險區(qū)域設(shè)置牢固可靠的安全隔離層；施工人員做好自身保護(hù)。,第四部分 維保檢修項(xiàng)目事故傷害的預(yù)防,4.2.5.4物體墜落的危險區(qū)域應(yīng)搭設(shè)懸挑防 護(hù)棚和落地式防護(hù)棚

12、 ，并設(shè)警戒和告示， 不準(zhǔn)行人通過或站立，夜間紅燈示警；采 取可靠措施，保護(hù)公共安全和周邊居民、 行人安全。 4.2.5.5外腳手架上嚴(yán)禁堆放任何材料和機(jī) 具，架體上的施工垃圾必須及時清理。 4.2.5.6作業(yè)過程中一般常用工具必須放在工具袋內(nèi),物料傳遞不準(zhǔn)往下或向上拋扔材料和工具等物件；所有物料應(yīng)堆放平穩(wěn)，不得放在臨邊及洞口附近，并且不可妨礙通行,第四部分 維保檢修項(xiàng)目事故傷害的預(yù)防,隱患識別,4.2.6 起重傷害預(yù)防措施 4.2.6.1起重作業(yè)人員須經(jīng)有資格的培訓(xùn)單位培訓(xùn)并考試合格，才能持證上崗。 4.2.6.2起重機(jī)械必須設(shè)有安全裝置，如起重量限制器、行程限制器、過卷揚(yáng)限制器、電氣防護(hù)性

13、接零裝置、端部止擋、緩沖器、聯(lián)鎖裝置、夾軌鉗、信號裝置等。 4.2.6.3嚴(yán)格檢驗(yàn)和修理起重機(jī)機(jī)件，如鋼絲繩、鏈條、吊鉤、吊環(huán)和滾筒等，報廢的應(yīng)立即更換。 4.2.6.4吊物下方嚴(yán)禁人員行走或逗留。,第四部分 維保檢修項(xiàng)目事故傷害的預(yù)防,4.2.6.5不得隨意更換手拉葫蘆的各零部件，并在使用前檢查其制動性能是否齊全可靠。 4.2.6.6嚴(yán)格遵守起重吊裝十不吊操作規(guī)程。,第四部分 維保檢修項(xiàng)目事故傷害的預(yù)防,隱患識別,4.2.7 火災(zāi)爆炸預(yù)防措施 4.2.7.1 動火作業(yè)應(yīng)有專人監(jiān) 火，動火作業(yè)前應(yīng)清除動火 現(xiàn)場及周圍的易燃物品，或 采取其它有效的安全防火措 施，配備足夠適用的消防器 材。特殊條

14、件的動火作業(yè)需 要在作業(yè)前辦理動火票,第四部分 維保檢修項(xiàng)目事故傷害的預(yù)防,4.2.7.2 空洞、窨井、地溝、水封等，應(yīng)檢查分析，距用火點(diǎn)15 m以內(nèi)的，應(yīng)采取清理或封蓋等措施；對于用火點(diǎn)周圍有可能泄漏易燃、可燃物料的設(shè)備，應(yīng)采取有效的空間隔離措施。 4.2.7.3 在生產(chǎn)、使用、儲存氧氣的設(shè)備上進(jìn)行動火作業(yè)，氧含量不得超過21%。 4.2.7.4 動火期間距動火點(diǎn)30m內(nèi)不得排放各類可燃?xì)怏w；距動火點(diǎn)15 m 內(nèi)不得排放各類可燃液體；不得在動火點(diǎn)10 m范圍內(nèi)及用火點(diǎn)下方同時進(jìn)行可燃溶劑清洗或噴漆等作業(yè)。 4.2.7.5 施工作業(yè)時氧氣瓶、乙炔瓶要與動火點(diǎn)保持10米的間隔，氧氣瓶與乙炔瓶的間

15、隔應(yīng)保持5米以上。 4.2.7.6 按要求對作業(yè)區(qū)域的易燃易爆物進(jìn)行清理，對有可能落入火花的孔洞應(yīng)采取封堵措施。,第四部分 維保檢修項(xiàng)目事故傷害的預(yù)防,隱患識別,4.2.8 其他傷害的預(yù)防措施 4.2.8.1撬棍使用時不能用力過大，嚴(yán)禁用腳踩踏。 4.2.8.2鐵錘的手柄嚴(yán)禁使用金屬管具代替，必須是木質(zhì)的。 4.2.8.3使用刀具時佩戴手套，嚴(yán)禁刀刃對人。 4.2.8.4用枕木支墊設(shè)備時，手部應(yīng)置于枕木端頭的兩側(cè)，避免手部被擠壓砸傷。 4.2.8.5使用切割機(jī)、磨光機(jī)、割炬時，應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡。,第四部分 維保檢修項(xiàng)目事故傷害的預(yù)防,互動環(huán)節(jié),第五部分 維保檢修項(xiàng)目的工作程序分類,維保檢修項(xiàng)目工

16、作程序分類,1、固定檢修或計(jì)劃檢修工作程序（見表1）,2、突發(fā)性或臨時性檢修工作程序,第六部分 維保檢修項(xiàng)目工作程序,6.1 編制危險源辨識、風(fēng)險評價及管理措施,安全管理措施審核、批準(zhǔn),安全管理措施交底,實(shí)施,主任工程師簽字,6.2 固定或計(jì)劃維保檢修項(xiàng)目 危險源辨識、評價及審批,第六部分 維保檢修項(xiàng)目工作程序,6.2.1固定或計(jì)劃維保檢修作業(yè)前的準(zhǔn)備 （1）檢修作業(yè)前應(yīng)辦理好各項(xiàng)手續(xù)。 （2）根據(jù)檢修項(xiàng)目的要求，制定相應(yīng)的技改、檢修施工方案，建立健全檢修組織，落實(shí)檢修人員，制定切實(shí)可行的安全措施。 （3）檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人須案件修方案的要求，組織檢修任務(wù)人員到檢修現(xiàn)場，實(shí)地交代清楚檢修項(xiàng)目、任務(wù)

17、、檢修方案，并嚴(yán)格落實(shí)檢修項(xiàng)目的安全措施。,第六部分 維保檢修項(xiàng)目工作程序,（4）檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對檢修作業(yè)的安全工作負(fù)有全面責(zé)任，并制定專門監(jiān)護(hù)人員負(fù)責(zé)檢修作業(yè)全過程的安全工作。 （5）檢修作業(yè)如需高處作業(yè)、動火作業(yè)、動土、斷路、吊裝作業(yè)、抽堵盲板、進(jìn)入管道和設(shè)備內(nèi)作業(yè)等，須按規(guī)定辦理相關(guān)的安全作業(yè)手續(xù)。 （6）在設(shè)備清洗、危險介質(zhì)置換后應(yīng)有分析報告。檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)會同相關(guān)設(shè)備技術(shù)人員、工藝技術(shù)人員進(jìn)行檢查并確認(rèn)設(shè)備、工藝處理及盲板抽堵等符合檢修作業(yè)安全要求，對所有參與作業(yè)的人員進(jìn)行安全交底。,第六部分 維保檢修項(xiàng)目工作程序,6.3 固定或計(jì)劃維保檢修作業(yè)前的安全檢查 6.3.1應(yīng)對檢修作業(yè)

18、使用的腳手架、起重機(jī)械、電氣焊用具、手持電動工具、扳手、管鉗、錘子等各種工器具進(jìn)行檢查，凡不符合作業(yè)安全要求的工具不得使用。 6.3.2檢查斷電措施的可靠性，切斷需檢修設(shè)備上的電器電源，經(jīng)啟動復(fù)查確認(rèn)無電后，在電源開關(guān)處掛上“禁止啟動”的安全標(biāo)志并加鎖。 6.3.3對檢修作業(yè)所使用的氣體防護(hù)器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等器材設(shè)備應(yīng)經(jīng)專人檢查，保證完好可靠，合理放置。,第六部分 維保檢修項(xiàng)目工作程序,6.3.4必須對檢修現(xiàn)場使用的爬梯、欄桿、平臺、蓋板等進(jìn)行檢查，保證安全可靠。 6.3.5對檢修使用的盲板必須逐個進(jìn)行檢查，高壓盲板須經(jīng)探傷后方可使用。 6.3.6對檢修所使用的移動式電氣工器

19、具，必須配有漏電保護(hù)裝置。 6.3.7對有腐蝕性介質(zhì)的檢修場所應(yīng)備有沖洗用的水源。 6.3.8對檢修現(xiàn)場的坑、井、溝、陡坡等應(yīng)填平或鋪設(shè)與地面平齊的蓋板，也可設(shè)置圍欄和警告標(biāo)志，并設(shè)夜間警示紅燈。,第六部分 維保檢修項(xiàng)目工作程序,6.3.9應(yīng)將檢修現(xiàn)場的易燃易爆物品、障礙物、油污、積水、廢棄物等影響技改、檢修安全的雜物清理干凈。 6.3.10檢查、清理檢修現(xiàn)場消防通道、行車通道，保證暢通無阻。 6.3.11需夜間檢修的作業(yè)場所，應(yīng)設(shè)有足夠亮度的照明裝置。,第六部分 維保檢修項(xiàng)目工作程序,6.4 固定或計(jì)劃維保檢修作業(yè)過程中的檢查 6.4.1參加檢修作業(yè)的人員應(yīng)穿戴好勞動保護(hù)用品。 6.4.2檢

20、修作業(yè)的各工種人員要遵守本工種安全技術(shù)操作過程的規(guī)定。 6.4.3電氣設(shè)備檢修作業(yè)須遵守電氣安全工作規(guī)定。,第六部分 維保檢修項(xiàng)目工作程序,6.4.4在生產(chǎn)和儲存化學(xué)危險品的場所進(jìn)行檢修時，檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人要與當(dāng)班班長聯(lián)系。如生產(chǎn)出現(xiàn)異常情況危及檢修人員的人身安全時，生產(chǎn)當(dāng)班班長必須立即通知檢修人員停止作業(yè)，迅速撤離作業(yè)場所。待上述情況排除完畢，確認(rèn)安全后，檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人方可通知檢修人員重新進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場。 6.4.5檢修單位不得擅自變更作業(yè)內(nèi)容、擴(kuò)大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)地點(diǎn)。 6.4.6對檢修安全作業(yè)審批手續(xù)不全、安全措施落實(shí)不到位、作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的，作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。,第六部分 維保

21、檢修項(xiàng)目工作程序,6.5 固定或計(jì)劃維保檢修作業(yè)后的檢查 6.5.1檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)會同有關(guān)檢修人員檢查檢修項(xiàng)目是否有遺漏，工機(jī)具和材料等是否遺漏在設(shè)備內(nèi)。 6.5.2檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)會同設(shè)備技術(shù)人員、工藝技術(shù)人員根據(jù)生產(chǎn)工藝要求檢查盲板抽堵情況。 6.5.3因檢修需要而拆移的蓋板、箅子板、扶手、欄桿、防護(hù)罩等安全設(shè)施要恢復(fù)正常。,第六部分 維保檢修項(xiàng)目工作程序,6.5.4檢修所用的工器具應(yīng)搬走，腳手架、臨時電源、臨時照明設(shè)備等應(yīng)及時拆除。 6.5.5設(shè)備、屋頂、地面上的雜物、垃圾等應(yīng)清理干凈。,第六部分 維保檢修項(xiàng)目工作程序,6.6.1突發(fā)性檢修必須告知項(xiàng)目經(jīng)理，經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理電話告知主任工程師

22、施工方法、安全措施等，主任工程師同意后可先實(shí)施，后及時補(bǔ)辦簽字手續(xù)。 6.6.2作業(yè)班組、施工管理人員不得在業(yè)主直接授意下組織突發(fā)性或臨時性檢修作業(yè)，所有突發(fā)性、臨時性檢修作業(yè)必須經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理同意，并經(jīng)主任工程師確認(rèn)。,6.6 突發(fā)性、臨時性維保檢修工作程序,第六部分 維保檢修項(xiàng)目工作程序,6.7.1突發(fā)性、臨時性維保檢修工作由于其超出了施工計(jì)劃，且多半是工期緊、任務(wù)重的工作，最明顯的特點(diǎn)是無計(jì)劃施工，給施工安全帶來嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。針對這一特點(diǎn)，結(jié)合施工現(xiàn)場實(shí)際情況及相關(guān)安全規(guī)范，對突發(fā)性、臨時性維保檢修工作的事故預(yù)防措施應(yīng)有以下幾點(diǎn)要求： 6.7.1.1 作業(yè)部位的設(shè)備機(jī)械等施設(shè)確保拉閘、斷電、掛

23、牌、上鎖。,第六部分 維保檢修項(xiàng)目工作程序,6.7 突發(fā)性、臨時性維保檢修工作的 事故預(yù)防措施,6.7.1.2 對作業(yè)現(xiàn)場存在的危險源及防護(hù)措施以口頭形式告知所有參與作業(yè)的人員，并簽字確認(rèn)，口頭告知的內(nèi)容可采用手機(jī)錄音，作業(yè)完畢后形成書面記錄 6.7.1.3 對作業(yè)現(xiàn)場的“四口”、“五臨邊”要采取必要的有效防護(hù)措施后才可進(jìn)行作業(yè) 6.7.1.4 易燃易爆場所內(nèi)的動火作業(yè)應(yīng)遵循“先檢測、后作業(yè)”的原則，并配備相應(yīng)的應(yīng)急救援器材，專人旁站監(jiān)護(hù),第六部分 維保檢修項(xiàng)目工作程序,6.7.1.5 加強(qiáng)作業(yè)過程中對安全帽、安全帶、防毒口罩等勞保用品使用的監(jiān)督管理，確保勞保用品正確規(guī)范使用。 6.7.1.6

24、 突發(fā)性、臨時性維保檢修的作業(yè)過程中要求管理人員全程監(jiān)護(hù)，消除違章作業(yè)的不安全行為，發(fā)生突發(fā)事件方便及時處理。 6.7.1.7 突發(fā)性、臨時性維保檢修工作應(yīng)做到監(jiān)管有序、忙而不亂、危而不驚。,第六部分 維保檢修項(xiàng)目工作程序,第七部分 典型案例,2012年7月27日,項(xiàng)目部檢修操作小組操作組長及兩名操作組員于早上8點(diǎn)10分到備料工段向廠方辦理了工作票并與備料工段監(jiān)護(hù)人員進(jìn)行現(xiàn)場確認(rèn)后，進(jìn)行圓盤給料機(jī)（技改）的安裝。使用3個手拉葫蘆進(jìn)行吊裝就位，在吊裝至1米左右的高度時，發(fā)現(xiàn)9#定量給料機(jī)的尾部拉緊絲桿頂住圓盤，導(dǎo)致圓盤給料機(jī)發(fā)生傾斜，業(yè)主方勞務(wù)工用撬棍幫忙撬，但未起作用。隨即將9#定量給料機(jī)拉緊

25、絲桿拆除，將外側(cè)吊鉤手拉葫蘆改為抱在圓盤下方的圓盤與減速機(jī)連接軸上進(jìn)行吊裝。由于軸是椎形，而且圓盤與軸配合間隙大，操作組長站在圓盤下的前方拉葫蘆。在葫蘆剛受力時，導(dǎo)致圓盤（直徑1.5米）突然滑落，躲避不及圓盤直接壓在其右腿上，在現(xiàn)場所有人員的全力配合下，將,7.1 未落實(shí)作業(yè)方法，未進(jìn)行安全技術(shù)交底進(jìn)行作業(yè)釀成的機(jī)械傷害事故,第七部分 典型案例,其從圓盤下拉出，由同組人員背著跑離現(xiàn)場。在接到電話后，項(xiàng)目部管理人員第一時間趕到事故現(xiàn)場，立即組織人員、調(diào)配車輛將操作組長送往當(dāng)?shù)乜h醫(yī)院就診，拍片檢查后，由于當(dāng)?shù)乜h人民醫(yī)院無能力醫(yī)治，只做臨時處理后就用120急救車將傷者送到當(dāng)?shù)厥兄形麽t(yī)結(jié)合醫(yī)院（距離縣

26、醫(yī)院60多公里，山路）進(jìn)一步檢查治療。治療結(jié)果：因右下肢股骨和踝骨粉碎性骨折、主動脈血管破碎，經(jīng)搶救無效下肢壞死，造成右下肢股骨中段截肢。,2012年5月20日上午10點(diǎn)30分左右，項(xiàng)目部管工小組對備料工段7#上料皮帶輸送機(jī)下料溜槽進(jìn)行修補(bǔ)，并進(jìn)行操作票辦票手續(xù)，修補(bǔ)過程中，業(yè)主方人員在未接到施工人員的完工報告后私自同意送電、并開動皮帶機(jī)，致使運(yùn)行皮帶機(jī)突然啟動，站在皮帶機(jī)上進(jìn)行焊接施工的焊工隨即被皮帶拖倒，并帶進(jìn)了皮帶機(jī)倒料槽內(nèi)，同組人員發(fā)現(xiàn)后急拉皮帶機(jī)的急停拉線開關(guān)，皮帶機(jī)當(dāng)即停止。才幸免被帶入陽極爐內(nèi)（爐內(nèi)上千度高溫），本次事故造成當(dāng)事人脊椎多處受損。,7.2 未執(zhí)行檢修操作票制度，掛牌

27、、斷電制度進(jìn)行作業(yè)釀成的機(jī)械傷害事故,第七部分 典型案例,2012年7月22日18點(diǎn)30分左右,項(xiàng)目部管工組在造 粒車間外部一段洗滌塔頂部安裝與風(fēng)機(jī)之間的連接風(fēng) 管工作，兩名施工操作人員爬 上塔頂，當(dāng)事人將安全帶掛在 洗滌塔的吊裝吊耳上就進(jìn)行管 道吊裝就位后的法蘭對眼螺栓 安裝緊固工作，但因管道吊裝 就位后管道法蘭的孔與塔體法 蘭孔錯位，其中一人就用撬棍 調(diào)整眼孔，由于用力過猛撬棍 滑脫，當(dāng)事人從12.5米塔體頂 部向下跌落。導(dǎo)致腰肢嚴(yán)重受損。,7.3 作業(yè)前未檢查、未正確使用勞保用品進(jìn)行作業(yè)釀成的高處墜落事故,第七部分 典型案例,2014年7月11日凌晨3時30分左右，項(xiàng)目部施工班組進(jìn)行老裝

28、置的部分設(shè)備安裝拆除工程。由于業(yè)主方要求的工期較緊，拆除安裝工程正在加班進(jìn)行中。在高約4.5m作業(yè)平面作業(yè)的班長安排兩名組員，將直徑980mm鋼板拿到放空管已拆除原風(fēng)機(jī)排風(fēng)口準(zhǔn)備封堵該管口。由于直徑980mm的鋼板正遮蓋在一個約600600mm孔洞上面，該洞口是為拆除吊裝平臺下回轉(zhuǎn)干燥機(jī)輪帶設(shè)備而切割開的。當(dāng)兩名組員走到980mm鋼板放置處時，其中一人獨(dú)自將980mm鋼板翻起時自己失足從該孔洞口墜落而下。墜落后落到掛板輸送機(jī)上面，該刮板輸送機(jī)還未蓋蓋板，直接落在刮板機(jī)上部鏈條上導(dǎo)致重傷。,7.4 孔洞未進(jìn)行有效的封堵遮蓋，在周邊作業(yè)釀成的高處墜落事故,第七部分 典型案例,項(xiàng)目部施工班組在均化車

29、間B號磨機(jī)檢修工程，于2012年10月12日下午1點(diǎn)30分開工，項(xiàng)目部按計(jì)劃分白班和夜班兩組人員連續(xù)24小時作業(yè)。 事發(fā)班組于19點(diǎn)30分點(diǎn)開始與白班交接班，人員有共11人，交接班后進(jìn)行班前安全教育至19點(diǎn)50分，約20點(diǎn)開始8人進(jìn)入磨機(jī)筒體內(nèi)拆卸磨機(jī)舊襯板，約22點(diǎn)出磨機(jī)休息并吃夜宵，約22點(diǎn)30分繼續(xù)進(jìn)入磨機(jī)筒體內(nèi)拆除磨機(jī)舊襯板和安裝新襯板，到12日凌晨12點(diǎn)左右完成2排（22塊）舊襯板的拆除后全部人員拆離到筒體外，由業(yè)主方操作人員開始盤車（開動盤車電機(jī)轉(zhuǎn)動筒體），使人孔位置轉(zhuǎn)到下方，以便于搬運(yùn)出拆下的舊襯板。盤車完畢后，施工員檢查確認(rèn)電源切斷后，項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理、,7.5 技術(shù)措施、安全措施

30、不到位組織進(jìn)行作業(yè)釀成的多人砸傷事故,第七部分 典型案例,第七部分 典型案例,施工員繼續(xù)帶領(lǐng)人員進(jìn)入筒體內(nèi)向外搬運(yùn)舊襯板，其余3人在外面進(jìn)行監(jiān)護(hù)，凌晨1點(diǎn)10分左右，當(dāng)搬運(yùn)完5塊舊襯板時，因磨機(jī)筒體重心發(fā)生偏移，筒體發(fā)生轉(zhuǎn)動約1/3圈，并來回4次擺動后停止，筒體里面的8人及17塊舊襯板隨著筒體的來回?cái)[動而滑移，有1人因抓住磨機(jī)端頭襯板未受傷，1人所在位置站在沒有拆下的襯板上，當(dāng)磨機(jī)回轉(zhuǎn)發(fā)生時其隨即向磨機(jī)回轉(zhuǎn)相反方向往復(fù)跑動而沒受傷，其余6人不同程度受輕傷。,2014年3月29日上午，操作組長帶領(lǐng)3個組員到3#氣化爐進(jìn)行檢修作業(yè)。當(dāng)完成14層人孔封堵后，留3人在緊固人孔螺栓。操作組長自己拿著人孔

31、墊子到10層做人孔封堵的準(zhǔn)備。封堵前操作組長發(fā)現(xiàn)前一天在爐內(nèi)施工用的鋼踩板還未拿出來。于是一個人進(jìn)入氣化爐內(nèi)拿該踩板，其余3人站在爐外。進(jìn)入爐體內(nèi)的操作組長從人孔伸出頭來說氮?dú)馓珴?。話音未落就昏倒在爐內(nèi)。 在外的3人大聲呼救下，正在5層作業(yè)的另1個作業(yè)組成員X聽見后，立即從5層跑到10層。X在進(jìn)入爐體內(nèi)前將手機(jī)交給留守爐外的人員趕快撥打業(yè)主電話求救。此時X憋著口氣在爐內(nèi)準(zhǔn)備將操作組長拉出，由于體力不支，自己也昏倒在爐內(nèi)。,7.6 不按密閉或有限空間安全操作要求進(jìn)行作業(yè)釀成的中毒、窒息事故,第七部分 典型案例,第七部分 典型案例,11時17分左右，業(yè)主方人員接到求助電話后迅速從二樓主控室往3#氣

32、化爐事故現(xiàn)場跑。并在經(jīng)第8層時打開分布板空氣手閥，并讓中控室通入空氣。檢查4路氮?dú)馐珠y。到達(dá)出事人孔后用報警檢測儀器檢測爐內(nèi)氧氣含量在15%以下（硫化氫及一氧化碳未超標(biāo)）。業(yè)主方人員未敢進(jìn)入。大概過了3-5分鐘，再次測量氧氣含量達(dá)17.8%。業(yè)主,方操作人員1人戴上口罩后進(jìn)入爐內(nèi)首先將X搶救托出爐體后，接著救操作組長，由于操作組長較重，且自身無力。又叫1人（業(yè)主方人員）進(jìn)入爐內(nèi)，兩人才將操作組長托出爐體，操作組長、X兩人先后被抬下氣化爐，通過120用救護(hù)車分別送往當(dāng)?shù)厥腥嗣襻t(yī)院及當(dāng)?shù)刂萑嗣襻t(yī)院進(jìn)行救治，7天后痊愈。,2014年4月16日，項(xiàng)目部施工班組操作組5人在回轉(zhuǎn)窯窯尾20.7m 樓層對正

33、在運(yùn)行的兩臺雙軸攪拌器除塵管進(jìn)行修改，上午已修改完1#攪拌器。 下午在進(jìn)行2#攪拌器除塵管修改，A與B分別站在2#攪拌器收塵管的外側(cè)和內(nèi)側(cè)用割炬對管道進(jìn)行切割，A割完外側(cè)后，將割炬遞給內(nèi)側(cè)的B，因內(nèi)側(cè)切割位置受限，B就半蹲在攪拌器頂部蓋板上切割，而左腳蹬在攪拌器觀察孔蓋板邊緣，15點(diǎn)35分，在切割過程中因操作體位發(fā)生變化，左腳不慎蹬開了墊有保溫棉的檢查孔孔蓋，致使B左腳落入正在運(yùn)行的攪拌機(jī)中，被雙軸螺旋攪至大腿根部，整條左腿被攪斷。,7.7 未拉閘帶機(jī)作業(yè)，未對孔洞采取必要的措施進(jìn)行作業(yè)釀成的機(jī)械事故,第七部分 典型案例,2014年7月8日上午9點(diǎn)50分左右，施工班組長安排班組成員2 人恢復(fù)性

34、檢修并安裝10天前已撤出的斜板濃密機(jī)底部65截止閥門2個。 接到任務(wù)后，兩名組員分別各自去安裝閥門，兩個閥門距離大約5米，10點(diǎn)05分左右，A突然聽到一聲響后，觀察發(fā)現(xiàn)B從高5.4米的操作平臺上摔了下去。 經(jīng)現(xiàn)場勘查及詢問當(dāng)事人了解到，當(dāng)時傷者用力拉起閥門下端膠管就位時，右腳踩在焊接點(diǎn)銹蝕的防護(hù)扁鐵上，因用力導(dǎo)致焊點(diǎn)斷裂而扁鋼脫落，身體突然失重下墜導(dǎo)致本次事故發(fā)生，當(dāng)時傷者未按要求背掛安全帶。所承接的任務(wù)未經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理同意。,7.8 由業(yè)主直接授意施工班組任務(wù)，無監(jiān)護(hù)人釀成的高處墜落事故,第七部分 典型案例,第八部分 職業(yè)健康管理,8.1.1凡進(jìn)入公司的新員工（包括大中專生、技校生、社招人員）及

35、勞務(wù)派遣人員等，必須進(jìn)行入職常規(guī)體檢。 8.1.2在崗人員的常規(guī)體檢頻次為1次/1-2年。 8.1.3對從事電焊工、鉚工、無損檢測探傷等接觸有毒有害職業(yè)危害人員的崗中職業(yè)健康體檢頻次為1次/1-2年組織。 8.1.4對進(jìn)入西藏等特殊地域施工的以及海外工程作業(yè)人員，執(zhí)行公司制定的入藏施工安全須知以及沙特、緬甸等施工項(xiàng)目安全出行手冊的相關(guān)規(guī)定。出行二周前核查體檢結(jié)果，正常后才能出行。 8.1.5每日進(jìn)入高空作業(yè)前，由項(xiàng)目部組織對高空作業(yè)人員進(jìn)行一次心率（60-100次/分）、血壓（收縮壓：100-140mmmHg,舒張壓：60-90mmmHg）以及員工近期身體狀況檢查、問詢,并保存相關(guān)記錄。,8.1 職業(yè)健康體檢（崗前、崗中、離崗）及勞保用品管理,8.2.1 入場前體檢 （1）有計(jì)劃或相對固定的檢修項(xiàng)目，各單位應(yīng)于項(xiàng)目開工、人員入場前至少20日前將員工個人信息(包括序號、姓名、崗位或工種、進(jìn)退場時間、年齡、工齡、病史、體檢結(jié)論等)及項(xiàng)目基本信息報備公司，由公司組織實(shí)施、管理。 （2）突發(fā)性或臨時性檢修項(xiàng)目，各單位應(yīng)將入場員工個人信息及項(xiàng)目基本信