氯氣汽化器安全操作規(guī)程[文書(shū)特制]

1、氯氣汽化器安全操作規(guī)程（一） 開(kāi)車前的準(zhǔn)備工作1、 檢查汽化器，緩沖罐，水泵，管線等，應(yīng)無(wú)跑冒滴漏現(xiàn)象。2、 檢查所有閥門是否靈活好用，閥門的開(kāi)關(guān)位置應(yīng)符合要求。3、 檢查磅秤，儀表是否正常，保證儀表、自動(dòng)溫度控制正常使用。4、 檢查水、電、汽，保證正常使用。（二） 開(kāi)車操作氯氣鋼瓶的操作1、 啟動(dòng)水循環(huán)泵，使溫水在汽化器罐內(nèi)循環(huán)，開(kāi)啟自動(dòng)溫控系統(tǒng)，保證水溫在40。2、 將液氯鋼瓶放在磅秤上，連接好液氯鋼瓶下出液閥和球閥及襯氟軟管。3、 打開(kāi)球閥，用氨水試漏。確保無(wú)泄漏后，再開(kāi)啟主管閥門和液氯鋼瓶下出液閥，依靠液氯鋼瓶?jī)?nèi)自身壓力，將液態(tài)氯氣經(jīng)過(guò)主管加入到汽化器中進(jìn)行汽化，汽化后的氯氣進(jìn)入到緩沖

2、罐。4、 汽化器出口氯氣溫度保證在室溫情況下，緩沖罐壓力保證在0.2Mpa。5、 在氣溫較高時(shí)，為防止液氯進(jìn)汽化器的流量過(guò)快，最終緩沖罐壓力過(guò)高，可適當(dāng)調(diào)節(jié)液氯瓶下出液閥的開(kāi)度，或者減少鋼瓶連接數(shù)量，以降低緩沖罐壓力。氣溫較低時(shí)則相反。6、 鋼瓶更換，在正常開(kāi)車過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)緩沖罐壓力下跌和液氯鋼瓶出口管結(jié)霜，則表示鋼瓶?jī)?nèi)液氯將用完，需及時(shí)更換。用地磅秤，控制鋼瓶?jī)?nèi)余氯并做好記錄。液氯鋼瓶?jī)?nèi)應(yīng)保證有5-10Kg左右液氯留瓶?jī)?nèi)，不能用空。更換鋼瓶時(shí)，應(yīng)密切注意緩沖罐氯氣壓力。先關(guān)閉該組液氯鋼瓶下出液閥。開(kāi)啟另一組液氯鋼瓶下出液閥，主管道閥門，球閥，恢復(fù)供氯。拆卸鋼瓶。先用熱水將連接管內(nèi)液氯趕凈后

3、，關(guān)閉球閥和主管道閥門，卸下鋼瓶。將空瓶運(yùn)走，換上新鋼瓶，并與汽化系統(tǒng)連接好備用。7、 當(dāng)液氯鋼瓶?jī)?nèi)液氯將用完時(shí)，靠自身壓力難以壓出液氯時(shí)，可以用熱水加熱鋼瓶，加熱時(shí)水溫不超過(guò)40。8、 每半小時(shí)巡檢一次，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)進(jìn)行解決。（三） 停車操作1、 關(guān)閉鋼瓶下出液閥。2、 關(guān)閉水循環(huán)泵。3、 長(zhǎng)期停車需將鋼瓶全部拆除，并將緩沖罐和汽化器內(nèi)氯氣排凈。（四） 注意事項(xiàng)1、 鋼瓶放置要上下閥垂直。2、 每次更換鋼瓶必須檢查管道和閥門。3、 若汽化器出口結(jié)霜，表明汽化不完全，有液氯進(jìn)入緩沖罐，要及時(shí)進(jìn)行處理（減少液氯進(jìn)料量、適當(dāng)提高熱水溫度）；4、 要及時(shí)檢查水泵運(yùn)行情況，防止出現(xiàn)停泵后結(jié)冰現(xiàn)象。5、 嚴(yán)禁將鋼瓶?jī)?nèi)液氯用盡。6、 定期（每15天一次）對(duì)緩沖罐和汽化器進(jìn)行排污，排污前應(yīng)關(guān)閉液氯所有進(jìn)料閥，等液氯完全氣化使用完畢，緩沖罐壓力為0后，關(guān)閉氣相出口方可進(jìn)行排污，排污時(shí)排污池中加足夠的15%堿液，打開(kāi)尾氣放空閥門，產(chǎn)生的尾氣