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文檔簡(jiǎn)介
1、鍋爐概述 一、鍋爐概念 (一)鍋爐的功能和分類: 鍋爐是利用燃料等能源的熱能或工業(yè)生產(chǎn)中的余熱,將工質(zhì)(主要是水)加熱到一定溫度和壓力的換熱設(shè)備。,通常意義的鍋爐中一般要實(shí)現(xiàn)下述過程 燃燒 熱交換 燃料的化學(xué)能 煙氣的熱能 蒸汽(或熱水)的熱能,.,現(xiàn)代電站鍋爐最為龐大、復(fù)雜,技術(shù)成套性強(qiáng),是多學(xué)科、多門類工業(yè)產(chǎn)品綜合而成的蒸汽發(fā)生裝置。,火力發(fā)電廠能量轉(zhuǎn)換的基本過程 鍋爐 汽輪機(jī) 發(fā)電機(jī) 燃料的化學(xué)能 蒸汽的熱能 轉(zhuǎn)軸的機(jī)械能 電能,電站鍋爐型號(hào),例 DGJ-75/3.82-IV2 東方鍋爐廠制造, 額定蒸發(fā)量75t/h, 額定蒸汽壓力 3.82Mpa 秸桿鍋爐 (第二次設(shè)計(jì)),.,.,電站
2、鍋爐:火電廠三大主機(jī)之一,火室燃燒。生產(chǎn)高溫高壓蒸氣,適用各種燃料,熱效率高、受熱面復(fù)雜,向大容量、高參數(shù)發(fā)展。工業(yè)鍋爐:適于各行業(yè),火床燃燒,熱效率低,容量較小。生產(chǎn)蒸汽(或熱水)供給工業(yè)和民用所需熱能,或通過蒸汽動(dòng)力機(jī)械轉(zhuǎn)換為機(jī)械能。 船用鍋爐:作為船舶動(dòng)力,體積小,重量輕,啟停方便,變負(fù)荷能力強(qiáng)。一般采用低中壓參數(shù),爐膛容積熱負(fù)荷高,水循環(huán)高度小的燃油鍋爐。生活鍋爐:居民生活所需的蒸汽或熱水之用。,鍋 爐 類 型,按用途分: 電站鍋爐:用于發(fā)電,參數(shù)高、容量大; 工業(yè)鍋爐:用于工業(yè)生產(chǎn)和供熱,參數(shù)低、容量小。其中, 又有蒸汽鍋爐和熱水鍋爐。,方式 層燃爐 室燃爐 流化床爐 旋風(fēng)爐 燃料
3、塊狀 粉狀、霧狀、氣態(tài) 固體顆粒 固體顆粒,按鍋爐燃燒方式分:層燃爐、室燃爐、 流化床爐、旋風(fēng)爐,層燃爐:煤塊在爐排上燃燒,燃燒所需空氣從爐排低下送入。 爐排在旋轉(zhuǎn)。 旋風(fēng)爐:燃料和空氣在高溫旋風(fēng)筒內(nèi)高速旋轉(zhuǎn),細(xì)小的燃料顆粒 在其中懸浮燃燒,較大的顆粒被拋向筒壁液態(tài)渣膜上進(jìn)行燃燒。 流化床爐:固體燃料在高速氣流作用下,在布風(fēng)板上的床料層 上下翻滾,呈流化狀態(tài)燃燒。 室燃爐:燃料以粉狀、霧狀或氣態(tài)隨空氣噴入爐膛,懸浮燃燒。,按鍋爐蒸發(fā)受熱面中工質(zhì)流動(dòng)方式分:,自然循環(huán)汽包鍋爐 具有汽包,利用下降管和上升管(水冷壁)中工質(zhì)密度差產(chǎn)生工質(zhì)循環(huán)。循環(huán)倍率約為410,是亞臨界壓力以下鍋爐的主要形式。,強(qiáng)
4、制循環(huán)汽包鍋爐 具有汽包和循環(huán)泵,利用循環(huán)回路中工質(zhì)密度差和循環(huán)泵壓頭使工質(zhì)循環(huán)。循環(huán)倍率約為35,只能在臨界壓力以下應(yīng)用。,泵,汽包,聯(lián)箱,下降管,受熱面,直流鍋爐 無汽包,給水靠給水泵壓頭一次通過各受熱面產(chǎn)生蒸汽,循環(huán)倍率約為1,可在高壓以上任何壓力下應(yīng)用,低倍率循環(huán)鍋爐 無汽包,具有汽水分離器和再循環(huán)泵,靠再循環(huán)泵實(shí)現(xiàn)工質(zhì)再循環(huán),循環(huán)倍率約為1.22,多用于亞臨界壓力,泵,汽包,聯(lián)箱,下降管,受熱面,按鍋爐參數(shù)分:低壓(表壓2.4MPa)、中壓(表壓2.94.9MPa)、高壓(表壓7.8410.8MPa)、超高壓(表壓11.814.7MPa)、亞臨界壓力(表壓15.719.6MPa)、超
5、臨界壓力(超過臨界壓力22.1MPa)、超超臨界壓力鍋爐。,22.1-,15.7-19.6,11.8-14.7,7.84-10.8,2.94-4.9,超臨界,亞臨界,超高壓,高壓,中壓,自然循環(huán),強(qiáng)制循環(huán),直流,低倍率,- 2.45,低壓,自然循環(huán)鍋爐的優(yōu)點(diǎn)是可以將汽包內(nèi)含雜質(zhì)濃度較高的水連續(xù)排去一部分(連續(xù)排污),還可以在水冷壁下部定期放水,除去沉淀的水渣(定期排污),對(duì)給水質(zhì)量要求稍低,自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)較簡(jiǎn)單.目前我國(guó)火電廠采用的鍋爐絕大部分是自然循環(huán)鍋爐. 鍋爐的汽壓越高,飽和蒸汽與飽和水的比重就越接近,使?fàn)t水自然循環(huán)的動(dòng)力也越小.如果設(shè)計(jì),運(yùn)行不當(dāng),就容易發(fā)生水循環(huán)不良,引發(fā)爆管事故.一般
6、汽壓超過16.6MPa(170大氣壓)時(shí)不宜采用此種鍋爐.直流鍋爐的特點(diǎn)是沒有汽包,水在給水泵的下,一直流過鍋爐的蒸發(fā)部分,不往返循環(huán),如圖2-5所示. 直流鍋爐的優(yōu)點(diǎn)是沒有汽包,比較容易制造,鋼材耗量少,缺點(diǎn)是不能排污,對(duì)水質(zhì)要求高,自動(dòng)調(diào)節(jié)也比較復(fù)雜.直流鍋爐可用于任何蒸汽參數(shù),特別適用于超高壓以上的電廠.,我國(guó)電站鍋爐參數(shù)、容量,300,1025;1000,250280,540/540,16.7,125;200,420670,220250,540/540,13.7,50;100,220;410,205225,540,9.8,6;12 25,35;65 130,145155 165175,
7、450,3.8,8,20,105,400,2.5,蒸汽溫度,給水溫度,蒸汽壓力,發(fā)電功率 MW,容 量 (t/h),參 數(shù),300;600,1025;2008,260290,540/540,17.5,.,工質(zhì)吸熱量分配比例,生物質(zhì)定義,生物質(zhì)是指利用大氣、水、土地等通過光合作用而產(chǎn)生的各種有機(jī)體,即一切有生命的可以生長(zhǎng)的有機(jī)物質(zhì)通稱為生物質(zhì)。它包括植物、動(dòng)物和微生物。廣義概念:生物質(zhì)包括所有的植物、微生物以及以植物、微生物為食物的動(dòng)物及其生產(chǎn)的廢棄物。有代表性的生物質(zhì)如農(nóng)作物、農(nóng)作物廢棄物、木材、木材廢棄物和動(dòng)物糞便。狹義概念:生物質(zhì)主要是指農(nóng)林業(yè)生產(chǎn)過程中除糧食、果實(shí)以外的秸稈、樹木等木質(zhì)纖
8、維素(簡(jiǎn)稱木質(zhì)素)、農(nóng)產(chǎn)品加工業(yè)的下腳料、農(nóng)林廢棄物及畜牧業(yè)生產(chǎn)過程中的禽畜糞便和廢棄物等物質(zhì)。,15,.,生物質(zhì)燃料的主要特性,16,.,1、灰溶點(diǎn)低 典型生物質(zhì)灰溶點(diǎn),17,.,2、堿金屬腐蝕 生物質(zhì)灰中富含鉀和鈉等堿金屬,熔點(diǎn)低,在爐膛內(nèi) 為汽相,在500左右以灰污形式凝結(jié)于高溫過熱器 受熱面上,18,.,3、灰份低 木材類原料的灰分含量極低,只有13%,秸稈類原料較高,為5-10。,19,.,4、重量輕 真密度及壓制成型后的密度,20,5、揮發(fā)份高 生物質(zhì)原料的揮發(fā)分遠(yuǎn)高于固定碳的含量,與煤正 好相反,.,21,.,6、硫份低 大部分生物質(zhì)含硫量極少或不含硫,22,.,7、熱值相當(dāng)于中
9、等煙煤 典型生物質(zhì)低位發(fā)熱量,23,.,8、氧含量高 典型生物質(zhì)氧含量 生物質(zhì)中氧含量遠(yuǎn)高于煤,燃燒時(shí)空氣需求量小于煤 應(yīng)充分考慮煙氣量的變化對(duì)鍋爐熱力性能的綜合影響,24,.,9、環(huán)保性能好 SO2排放低 生物質(zhì)中硫含量低 堿金屬與硫反應(yīng)生成硫酸鹽,起固硫劑作用 生物質(zhì)灰中的CaO含量高,自脫硫能力強(qiáng) NOx的排放低于燃煤 生物質(zhì)燃燒排放的C02與生長(zhǎng)過程吸收的相同,C02凈排放為零,生物質(zhì)發(fā)電,生物質(zhì)發(fā)電是利用生物質(zhì)所具有的生物質(zhì)能進(jìn)行的發(fā)電,是可再生能源發(fā)電的一種,包括農(nóng)林廢棄物直接燃燒發(fā)電、農(nóng)林廢棄物氣化發(fā)電、垃圾焚燒發(fā)電、垃圾填埋氣發(fā)電、沼氣發(fā)電。,燃料的燃燒原理,阿累尼烏斯定律:燃
10、燒化學(xué)反應(yīng)速度主要取決于反應(yīng)過程的溫度及活化能的大小。 什么是燃料的“活性”呢?可以簡(jiǎn)單地理解為燃料著火與燃盡的難易程度。例如,氣體燃料比固體燃料容易著火,也容易燃盡。而不同的固體燃料,“活性”也不同,煙煤比無煙煤容易著火,也容易燃盡。因此,燃料的“活性”也表現(xiàn)為燃料燃燒時(shí)的反應(yīng)能力。燃料的活性程度可用活化能來表示。,燃料的燃燒及燃燒設(shè)備,1.活化能: 燃料品種 2.溫度: 空氣預(yù)熱器 3.氣流擴(kuò)散速度:燃燒方式,燃燒速度影響因素,完全燃燒的條件: 1.爐膛溫度; 2.供應(yīng)充分的空氣; 3.燃料與空氣的充分混合; 4.足夠的燃燒空間和時(shí)間。,動(dòng)力燃燒與擴(kuò)散燃燒問題:,燃料燃燒過程的四個(gè)階段:
11、預(yù)熱干燥階段 加熱、析出水分,大量吸熱; 揮發(fā)份析出階段 CmHn、CO、H2等可燃?xì)怏w析出,少量吸熱; 著火、燃燒階段 揮發(fā)份首先燃燒,造成高溫促使碳著火燃 燒,大量放熱; 燃盡階段 碳粒燃盡形成灰渣,少量放熱。,鍋爐受熱面,鍋爐受熱面:是吸收爐內(nèi)熱量來加熱工質(zhì)的表面式換熱器。主要包括蒸發(fā)受熱面(包括水冷壁、對(duì)流管束)、過熱器、再熱器、省煤器及空氣預(yù)熱器。以完成水的加熱、蒸發(fā)和過熱,蒸汽的再熱及空氣的預(yù)熱。,蒸發(fā) 受熱面,過熱器,再熱器,空氣預(yù)熱器,水,蒸汽,空氣,水冷壁,對(duì)流管束,凝渣管束,輻射,對(duì)流,對(duì)流,對(duì)流,對(duì)流,輻射,省煤器,水,對(duì)流,蒸發(fā)受熱面的作用與結(jié)構(gòu): 蒸發(fā)受熱面是指工質(zhì)在
12、其中吸熱、汽化的受熱面。主要是指敷設(shè)在爐膛四周爐墻上的水冷壁,用以吸收爐膛中的輻射熱。為了降低爐膛出口溫度,保護(hù)爐墻、防止?fàn)t壁結(jié)渣。 現(xiàn)代大型鍋爐的水冷壁已成為鍋爐的主要受熱面,因?yàn)闋t內(nèi)溫度高,水冷壁吸收輻射熱的能力很強(qiáng),這樣可減少受熱面積,節(jié)約鋼材;同時(shí)可降低高溫,保護(hù)爐墻和防止結(jié)渣。,水冷壁與自然循環(huán): 自然循環(huán)鍋爐的水冷壁通常用無縫鋼管制成。水冷壁通常垂直布置在爐膛四周,上部與汽包或上聯(lián)箱相連接,并固定在鋼架上;下部與下聯(lián)箱相連接,可自由膨脹。 中、小型鍋爐常采用光管水冷壁;中、大型鍋爐常采用膜式水冷壁。膜式壁爐膛氣密性好,可減少漏風(fēng),降低熱損失,提高鍋爐效率,并可降低受熱面金屬耗量和爐
13、墻重量,便于采用懸吊結(jié)構(gòu)。,汽水循環(huán) 自然循環(huán)鍋爐的循環(huán)回路包括若干根不受熱的下降管、接受爐內(nèi)輻射熱的水冷壁管,上部與汽包連接,并固定在鋼架上,下部與下聯(lián)箱連接,可自由膨脹。汽包中的爐水自下降管經(jīng)下聯(lián)箱引入水冷壁,爐水在水冷壁中接受爐內(nèi)高溫?zé)煔獾妮椛錈嵋孕纬善旌衔锊⒀厮浔谏仙狡?,以形成自然保護(hù)循環(huán)回路。,汽包: 汽包是自然循環(huán)鍋爐和強(qiáng)制循環(huán)鍋爐的重要受壓部件。其作用主要是: 1、汽包是工質(zhì)加熱、蒸發(fā)、過熱三個(gè)過程的連接樞紐,保證鍋爐水循環(huán); 2、汽包是蒸汽通道與水通道的交匯點(diǎn)。汽包內(nèi)裝有汽水分離器、連續(xù)排污裝置等,用以汽水分離,保證蒸汽品質(zhì); 3、汽包內(nèi)保持一定水量,具有一定儲(chǔ)熱能力
14、,有利于運(yùn)行調(diào)節(jié); 4、汽包筒體上安裝有壓力表、水位表、事故防水閥、安全閥等,以控制汽包壓力、監(jiān)視汽包水位,保證鍋爐安全工作。,過熱器,過熱器、一般布置在高溫?zé)煹溃芡鉄煔饧肮軆?nèi)工質(zhì)溫度高、蒸汽的換熱系數(shù)小,冷卻能力差,其壁溫是鍋爐受熱面中最高的。易發(fā)生管壁超溫、管間工質(zhì)熱偏差及高溫腐蝕。工作條件最為惡劣。,(一)過熱器的型式及特點(diǎn): 過熱器的作用:將飽和蒸汽加熱成過熱蒸汽,增加蒸汽的做功能力。,過熱器的型式,對(duì)流式 布置于鍋爐的對(duì)流煙道 半輻射式 爐膛出口煙窗,稱為屏式受熱面 輻射式 爐膛頂部,稱為頂棚受熱面;或爐膛內(nèi)壁,稱為墻式受熱面。,輻射式受熱面的采用利于改善汽溫特性,降低金屬耗量。,
15、尾部受熱面,省煤器和空氣預(yù)熱器布置在對(duì)流煙道最后的低煙溫區(qū),利用煙氣的余熱加熱給水和燃料燃燒所需的空氣,提高系統(tǒng)熱效率。,1.加熱給水,提高效率;2.減少蒸發(fā)受熱面;3.降低汽包的溫差熱應(yīng)力,1.加熱空氣,利于著火和燃燒; 2.提高效率,形式,作用,一般采用管式換熱,大多采用回轉(zhuǎn)式蓄熱換熱器,省煤器,空氣預(yù)熱器,尾部受熱面工作特點(diǎn): 受熱工質(zhì)和煙氣溫度均較低,金屬工作條件雖不像過熱器那樣惡劣,但易造成低溫腐蝕、磨損與積灰。,1.流速; 2.飛灰濃度,煙氣溫度,措施,影響因素,1.合理設(shè)計(jì)流速 2.降低飛灰濃度 3.加裝防磨裝置,1.提高空氣溫度 2.采用耐腐蝕材料 3.降低過量空氣系數(shù),飛灰磨
16、損,低溫腐蝕,部位,省煤器較嚴(yán)重,空氣預(yù)熱器較嚴(yán)重,1、安全閥保證鍋爐在額定工作壓力下安全運(yùn)行的裝置。有彈簧式、杠桿式和重錘式。 2、壓力表保證鍋爐在允許工作壓力下安全運(yùn)行的儀表。 3、水位計(jì)監(jiān)視鍋筒內(nèi)水位的一種安全裝置。,三大安全附件,沖洗水位計(jì)的方法: “下中中上上下”。,鍋爐技術(shù)培訓(xùn),排水閥門(下),水側(cè)閥門(中),汽側(cè)閥門(上),鍋筒,水位計(jì),叫水法當(dāng)鍋爐發(fā)生缺水事故時(shí),為判斷是輕微缺水還是嚴(yán)重缺水的一種操作方法。 具體操作步驟是: 1、開啟排水閥門,同時(shí)沖洗汽、水側(cè)連通管; 2、關(guān)閉汽側(cè)閥門,單獨(dú)沖洗水側(cè)連通管; 3、緩慢關(guān)閉排水閥門,觀察水位計(jì)中有無水位出現(xiàn)。如有,則是輕微缺水;沒
17、有,就是嚴(yán)重缺水。 注意:鍋爐嚴(yán)重缺水時(shí),嚴(yán)禁向鍋爐進(jìn)水!,.,鍋爐排污方式 1、定期排污定期開啟安裝在下鍋筒和下集箱最低部位的排污閥門,排出沉積在下鍋筒和各集箱內(nèi)的沉淀物。 注意: 幾臺(tái)鍋爐共用一根排污總管時(shí),嚴(yán)禁同時(shí)進(jìn)行排污! 排污應(yīng)在低負(fù)荷、高液位時(shí)進(jìn)行。每次排污時(shí)間不得超過30秒。 排污時(shí)應(yīng)先開一次閥(離鍋筒或集箱最近的),再開二次閥,先關(guān)二次閥,后關(guān)一次閥。,.,下鍋筒,集箱,排污閥,2、連續(xù)排污連續(xù)排出表面爐水,降低爐水濃度,改善蒸汽品質(zhì)。 注意:須根據(jù)爐水的品質(zhì)調(diào)節(jié)閥門的開度。,.,上鍋筒,水位計(jì),連續(xù)排污閥,鍋爐巡回檢查方法 “看” 用眼睛觀察設(shè)備、閥門、法蘭和管道有無泄漏,觀
18、察冷卻水、液位、油位是否正常,觀察鍋爐本體鋼結(jié)構(gòu)、管道、落灰管有無變形損壞。 “摸” 用手摸運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的溫度是否正常,特別是軸承座、油箱和電機(jī)的溫度;運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的地腳螺栓有無松動(dòng)、機(jī)體有無明顯的振動(dòng)。 “聽” 用耳聽運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的聲音是否正常,主要是風(fēng)機(jī)有無摩擦的異常聲音、軸承有無損壞的異常聲音、機(jī)體有無振動(dòng)的異常聲音,爐內(nèi)有無漏水漏蒸汽和風(fēng)箱、煙道有無漏風(fēng)漏煙氣的異常聲音。 “聞” 用鼻聞?dòng)袩o電源線過流或被燒后發(fā)出的焦糊味,,.,緊急停爐 有以下情況者必須緊急停爐: 嚴(yán)重缺水,通過“叫水法”,水位計(jì)仍不見水位出現(xiàn)時(shí); 鍋爐汽壓超過額定工作壓力安全閥已開啟排汽,而汽壓繼續(xù)上升時(shí); 所有安全附件全部失靈
19、時(shí); 所有給水設(shè)備全部損壞,不能上水時(shí); 鍋爐主體鋼結(jié)構(gòu)發(fā)生嚴(yán)重變形或爐墻倒塌時(shí); 鍋爐發(fā)生爆管或爆鳴時(shí); 后工段發(fā)生嚴(yán)重事故危及鍋爐運(yùn)行安全時(shí)。 2、緊急停爐的操作步驟: 立即停給料機(jī)和送風(fēng)機(jī),減小引風(fēng); 開啟對(duì)空排汽門泄壓;同時(shí)關(guān)閉主汽閥,與蒸汽母管斷開后,開啟過熱器疏水閥; 除嚴(yán)重缺水外,可采取上水排水的方法進(jìn)行冷卻。 爐火熄滅后,可打開爐門和灰門,加快降溫冷卻。,.,缺水事故 1、缺水現(xiàn)象: 水位計(jì)內(nèi)看不到水位。 報(bào)警器發(fā)出低水位報(bào)警。 缺水嚴(yán)重時(shí),汽壓開始下降,過熱蒸汽溫度上升。 2、缺水判斷: 通過水位計(jì)和報(bào)警裝置。 通過“叫水法”。 3、缺水處理: 嚴(yán)重缺水,按緊急停車處理。 輕
20、微缺水,可減弱燃燒,加強(qiáng)進(jìn)水,至正常水位后,恢復(fù)正常運(yùn)行。,.,滿水事故 1、滿水現(xiàn)象: 水位計(jì)內(nèi)看不到水位。 報(bào)警器發(fā)出高水位報(bào)警。 滿水嚴(yán)重時(shí),過熱蒸汽溫度下降,蒸汽管道和分汽缸有水沖擊發(fā)生。 2、滿水判斷: 通過水位計(jì)和報(bào)警裝置。 通過“叫水法”。 有無水沖擊現(xiàn)象。 3、滿水處理: 嚴(yán)重滿水,按緊急停爐處理。 輕微滿水,可減弱燃燒,停止進(jìn)水,開啟排污閥放水。 開啟過熱器和分汽缸的疏水閥,防止蒸汽管道和分汽缸發(fā)生水沖擊。 至正常水位后,恢復(fù)正常運(yùn)行。,.,鍋爐熱平衡方程式,鍋爐熱平衡方程式,式中 qi =( Qi / Qr )100 Qr 輸入熱量 Q1 有效利用熱 Q2 排煙損失 Q3
21、化學(xué)不完全燃燒熱損失 Q4 機(jī)械不完全燃燒熱損失 Q5 散熱損失 Q6 灰渣物理熱損失,100,:燃料收到基低位發(fā)熱量,,輸入鍋爐熱量,式中:,:燃料的物理顯熱,,:外來熱源加熱空氣時(shí)帶來的熱量,,:霧化燃油帶來的熱量,,對(duì)于燃煤鍋爐,如果燃料和空氣都沒用外界熱量進(jìn)行預(yù)熱,則,輸入鍋爐的熱量包括:,鍋爐有效利用熱 : 鍋爐有效利用熱 是指將給水加熱至過熱蒸汽(或飽和汽或熱水)所需的總熱量,,對(duì)于熱水爐,為:熱水吸熱熱量,對(duì)于飽和蒸汽爐,為:有飽和蒸汽熱量排污損失熱量,對(duì)電站鍋爐 ,為:過熱熱量再熱熱量排污損失熱量,鍋爐的各項(xiàng)損失: 鍋爐損失包括燃料未完全燃燒及未被充分利用熱量?jī)刹糠郑?1、機(jī)械
22、不完全燃燒損失 :機(jī)械不完全燃燒損失是指灰渣、飛灰中的未燃燒、未燃盡的固體可燃物(碳)被排出爐外所造成的熱損失。這是燃煤鍋爐的主要熱損失。對(duì)于固態(tài)排渣爐一般取0.55%,火床爐取715%,氣體、液體燃料爐取零。2、化學(xué)不完全燃燒損失 :化學(xué)不完全燃燒損失是指未完全燃燒的可燃?xì)怏w( )隨煙氣排放到大氣所造成的熱損失。對(duì)于煤粉爐一般取0,氣體、液體燃料爐取0.5%,火床爐取(0.51.0)% 。,影響燃料未完全燃燒的因素:燃料性質(zhì),燃燒方式,燃燒設(shè)備的結(jié)構(gòu)與布置,爐膛溫度,過??諝庀禂?shù)。,3、排煙損失 :排煙損失是指排煙物理顯熱造成的損失,為排煙焓與進(jìn)入鍋爐冷空氣焓之差,即,式中: 排煙焓;,進(jìn)入
23、鍋爐冷空氣焓,,排煙處的過??諝庀禂?shù),,是鍋爐最大的一項(xiàng)熱損失,一般為512% 。 影響排煙損失的主要因素:排煙溫度和排煙處的過??諝庀禂?shù)。 每增加1020 ,排煙損失增加1% 。 過低,會(huì)造成尾部受熱面腐蝕和堵灰,一般為110以上。降低過??諝庀禂?shù)可降低排煙損失。,4、散熱損失 :散熱損失是由于爐墻、金屬結(jié)構(gòu)、鍋爐范圍內(nèi)的汽水管道、煙風(fēng)管道等的溫度高于周圍環(huán)境溫度所造成的。一般鍋爐越大,散熱損失越小。當(dāng)容量900 t/h ,可取0.2%。,5、其他熱損失 :其他熱損失主要是指灰渣排出時(shí)的物理顯熱所造成的損失。對(duì)于固態(tài)排渣煤粉爐,一般取0.51.0,鍋爐熱效率與燃料消耗量,熱效率: 鍋爐熱效率
24、為鍋爐有效利用熱 與鍋爐送入熱量 之比,即:,或,燃燒效率: 反映燃料燃燒的完全程度,取決于不完全燃燒損失大小, 即:,鍋爐燃料消耗量:,計(jì)算燃料消耗量: 考慮了不完全燃燒損失 后,實(shí)際燃料消耗量為,鍋爐技術(shù)的發(fā)展:,1、鍋爐技術(shù)發(fā)展的動(dòng)力(能源,環(huán)保,基礎(chǔ)理論的發(fā)展) 2、大型鍋爐發(fā)展的方向(高參數(shù)化,聯(lián)合循環(huán),多聯(lián)產(chǎn)) 3、燃燒技術(shù)的發(fā)展方向(煤粉爐與流化床爐,環(huán)保) 4、計(jì)算機(jī)技術(shù)在鍋爐技術(shù)發(fā)展中的作用(提高工作效率,節(jié)省試驗(yàn)成本,運(yùn)行監(jiān)控),.,.,循環(huán)流化床鍋爐,主要型式:鼓泡床、湍動(dòng)床、快速床、循環(huán)流化床等 應(yīng)用領(lǐng)域:石油、化工、冶金、能源、環(huán)保等 主要優(yōu)點(diǎn):,燃料適應(yīng)性廣; 低溫燃燒,NOx排放低 可實(shí)現(xiàn)爐內(nèi)脫硫; 燃燒效率高 強(qiáng)化燃燒和傳熱,61,CFB,循環(huán)流化床鍋爐燃燒室,布風(fēng)板,.,流化床鍋爐燃燒室下部的爐篦稱作布風(fēng)板,布風(fēng)板的主要作用有: (1)支撐爐內(nèi)物料 (2)合理分配一二次風(fēng),使通過布風(fēng)板及風(fēng)帽的一次風(fēng)流化物料,使之達(dá)到良好的流化狀態(tài)。布風(fēng)板的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、布置形式及風(fēng)帽分布對(duì)鍋爐燃燒、物料摻混、爐內(nèi)傳熱都起著重要作用。對(duì)布風(fēng)
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