非圓曲面加工——零件銑削加工

1、零件的銑削加工 非圓曲面的銑削,學(xué)習(xí)目標(biāo),1、熟練掌握非圓輪廓的加工。,2、掌握非輪廓的粗加工和精加工方法。,3、掌握IF GOTO指令的使用方法。,4、掌握WHILE DO和END指令的使用方法。,5、能夠使用宏程序指令G65和G66進(jìn)行參數(shù)的傳遞。,6、熟練的運(yùn)用相關(guān)指令，編制出正確的數(shù)控加工程序。,現(xiàn)有一毛坯為10020mm的#45圓鋼板，試銑削成如圖所示的零件。橢圓周上的孔與圓周上的孔位相對(duì)應(yīng)。,技能應(yīng)用一,1. 定位并夾緊工件,技能應(yīng)用一,毛坯的形狀為圓柱體，可以使用自定心卡盤裝夾。考慮到加工工件的中間有通孔，使用麻花鉆需要一定的超越量，因此需要將等高塊墊在兩邊。,2. 安裝刀具,技

2、能應(yīng)用一,將10的麻花鉆安裝到刀柄上，然后將裝有該刀的刀柄安裝到#2刀位。,3. 對(duì)刀操作,技能應(yīng)用一,AX方向?qū)Φ? 在手輪模式中，移動(dòng)主軸使麻花鉆從X方向碰工件，并將此時(shí)的機(jī)床相對(duì)坐標(biāo)清零。 在手輪模式中，移動(dòng)主軸使麻花鉆從+X方向碰工件，并記下此時(shí)的機(jī)床相對(duì)坐標(biāo)X。 在手輪模式中，移動(dòng)主軸到相對(duì)坐標(biāo)X/2，即工件X方向的中點(diǎn)。,3. 對(duì)刀操作,技能應(yīng)用一,BY方向?qū)Φ? 在手輪模式中，移動(dòng)主軸使麻花鉆從Y方向碰工件，并將此時(shí)的機(jī)床相對(duì)坐標(biāo)清零。 在手輪模式中，移動(dòng)主軸使麻花鉆從+Y方向碰工件，并記下此時(shí)的機(jī)床相對(duì)坐標(biāo)Y。 在手輪模式中，移動(dòng)主軸到相對(duì)坐標(biāo)Y/2，即工件Y方向的中點(diǎn)。,CZ

3、方向?qū)Φ? 在手輪模式中，移動(dòng)主軸使麻花鉆從+Z方向碰工件，。 在相對(duì)坐標(biāo)界面，選中Z，點(diǎn)擊“歸零”，將此時(shí)的相對(duì)坐標(biāo)清零。 在手輪模式中，移動(dòng)主軸使麻花鉆上升，直至相對(duì)坐標(biāo)顯示為Z100。 在程序的開(kāi)始，輸入程序段“G92 X0 Y0 Z100；”。,4. 輸入程序,技能應(yīng)用一,(1) 定義變量,4. 輸入程序,技能應(yīng)用一,(2) 輸入程序,4. 輸入程序,技能應(yīng)用一,(2) 定義變量,5. 加工工件,技能應(yīng)用一,1將機(jī)床置于自動(dòng)運(yùn)行模式。 2調(diào)出要加工的程序并將光標(biāo)移動(dòng)至程序的開(kāi)始。 3將工件坐標(biāo)系指令修改為：“G92 X0 Y0 Z50；”將工件坐標(biāo)系原點(diǎn)朝正方向平移50mm。將機(jī)床置于

4、自動(dòng)運(yùn)行模式，按下啟動(dòng)運(yùn)行鍵，控制進(jìn)給倍率，檢驗(yàn)刀具的運(yùn)動(dòng)是否正確。 4把工件坐標(biāo)系Z值恢復(fù)為原值，將機(jī)床置于自動(dòng)運(yùn)行模式，按下“單步”按鈕，將倍率旋鈕置于10%。 5按下“循環(huán)啟動(dòng)”按鈕。 6加工過(guò)程中，用眼睛觀察刀尖運(yùn)動(dòng)軌跡，右手控制倍率調(diào)整旋鈕，左手控制循環(huán)啟動(dòng)和進(jìn)給保持按鈕。 7完成后，使用內(nèi)測(cè)千分尺測(cè)量孔的尺寸，與圖紙尺寸進(jìn)行比較。,現(xiàn)有一毛坯為六面已經(jīng)加工過(guò)的10010060mm的#45鋼板，試銑削成如圖所示的零件 。,技能應(yīng)用二,1. 夾緊工件并找正,技能應(yīng)用二,（1）張開(kāi)平口鉗，使鉗口略大于工件的寬度。清潔鉗口和工件表面，在平口鉗的底面中間墊等高塊后，注意不能加工中銑削到等高塊

5、。將工件放入鉗口，使上底面高于鉗口45mm，且工件的基準(zhǔn)面與鉗口貼緊。 （2）轉(zhuǎn)動(dòng)平口鉗手柄夾緊工件，同時(shí)用銅棒輕微敲擊工件，使其與固定鉗口的表面貼緊。 （3）用百分表檢查工件的上表面是否上翹。 （4）裝夾完畢，取下百分表。,2. 安裝刀具,技能應(yīng)用二,將16的立銑刀安裝到刀柄上，然后將裝有該刀的刀柄安裝到#2刀位。,3. 對(duì)刀,技能應(yīng)用二,16的立銑刀的對(duì)刀操作同項(xiàng)目二技能應(yīng)用一外輪廓工件的加工。將刀具半徑補(bǔ)償值8輸入到D02中。,4. 輸入程序,技能應(yīng)用二,（1）定義變量,4. 輸入程序,技能應(yīng)用二,（2）輸入程序,4. 輸入程序,技能應(yīng)用二,（2）輸入程序,4. 輸入程序,技能應(yīng)用二,4

6、. 輸入程序,技能應(yīng)用二,5. 加工工件,技能應(yīng)用二,1將機(jī)床置于自動(dòng)運(yùn)行模式。 2調(diào)出要加工的程序并將光標(biāo)移動(dòng)至程序的開(kāi)始。 3將工件坐標(biāo)系G54的Z值朝正方向平移50mm，將機(jī)床置于自動(dòng)運(yùn)行模式，按下啟動(dòng)運(yùn)行鍵，控制進(jìn)給倍率，檢驗(yàn)刀具的運(yùn)動(dòng)是否正確。 4把工件坐標(biāo)系Z值恢復(fù)為原值，將機(jī)床置于自動(dòng)運(yùn)行模式，按下“單步”按鈕，將倍率旋鈕置于10%。 5按下“循環(huán)啟動(dòng)”按鈕。 6加工過(guò)程中，用眼睛觀察刀尖運(yùn)動(dòng)軌跡，右手控制倍率調(diào)整旋鈕，左手控制循環(huán)啟動(dòng)和進(jìn)給保持按鈕。 7完成后，使用千分尺測(cè)量外輪廓的尺寸，同圖紙尺寸進(jìn)行比較。,技能應(yīng)用三,在數(shù)控銑床或加工中心上加工如圖所示的橢圓形工件，橢圓長(zhǎng)半

7、軸為35mm，短半軸為20mm，深度為3mm，橢圓長(zhǎng)軸與零件側(cè)面的夾角為45，零件毛坯為8080 23mm。,1. 夾緊工件并找正,技能應(yīng)用三,使用平口鉗裝夾工件，工件上底面高于鉗口10mm，并使用百分表找正。,2. 安裝銑刀,技能應(yīng)用三,將36的立銑刀安裝到刀柄上，然后再將裝有該刀的刀柄安裝到#2刀位。,3. 對(duì)刀,技能應(yīng)用三,36的立銑刀的對(duì)刀操作同項(xiàng)目二技能應(yīng)用一外輪廓工件的加工。,4. 輸入程序,技能應(yīng)用三,（1 ）定義變量,4. 輸入程序,技能應(yīng)用三,（1 ）輸入程序,4. 輸入程序,技能應(yīng)用三,5. 加工工件,技能應(yīng)用三,1將機(jī)床置于自動(dòng)運(yùn)行模式。 2調(diào)出要加工的程序并將光標(biāo)移動(dòng)至

8、程序的開(kāi)始。 3將工件坐標(biāo)系G54的Z值朝正方向平移50mm，將機(jī)床置于自動(dòng)運(yùn)行模式，按下啟動(dòng)運(yùn)行鍵，控制進(jìn)給倍率，檢驗(yàn)刀具的運(yùn)動(dòng)是否正確。 4把工件坐標(biāo)系Z值恢復(fù)為原值，將機(jī)床置于自動(dòng)運(yùn)行模式，按下“單步”按鈕，將倍率旋鈕置于10%。 5按下“循環(huán)啟動(dòng)”按鈕。 6加工過(guò)程中，用眼睛觀察刀尖運(yùn)動(dòng)軌跡，右手控制倍率調(diào)整旋鈕，左手控制循環(huán)啟動(dòng)和進(jìn)給保持按鈕。 7完成后，使用卡尺檢測(cè)橢圓的長(zhǎng)軸和短軸是否符合加工要求。,基本知識(shí),一、設(shè)定工件坐標(biāo)系指令G92,G92是以當(dāng)前刀具刀位點(diǎn)作為參考點(diǎn)，靠聲明當(dāng)前刀具在工件坐標(biāo)系中的坐標(biāo)值而創(chuàng)建工件坐標(biāo)系的。通過(guò)對(duì)刀取得刀位點(diǎn)相對(duì)于欲設(shè)定為工件原點(diǎn)之間的距離數(shù)

9、據(jù)后，便可由程序中的G92設(shè)定，當(dāng)執(zhí)行到這一程序段后即在機(jī)床坐標(biāo)系內(nèi)建立一工件坐標(biāo)系。,格式：G92 X Y Z ；,a.指令中的絕對(duì)值指令都是用此坐標(biāo)系下的坐標(biāo)值表示的。 b.G92指令是以一把標(biāo)準(zhǔn)刀具為基準(zhǔn)刀，以該刀的刀位點(diǎn)建立的工件坐標(biāo)系。,二、曲面加工,基本知識(shí),基本知識(shí),基本知識(shí),在數(shù)控銑削中對(duì)于不太復(fù)雜的空間曲面，使用較多的是兩坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)的三坐標(biāo)行切法。 所謂的“兩坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)的三坐標(biāo)行切法”又稱為二軸半坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)，是指在加工中選擇X、Y和Z三坐標(biāo)軸中任意二軸作聯(lián)動(dòng)插補(bǔ)，并沿第三軸作單獨(dú)的周期進(jìn)刀的加工方法,二、曲面加工,基本知識(shí),基本知識(shí),基本知識(shí),所謂“行切法”加工，即刀具與零件輪廓的

10、切點(diǎn)軌跡是一行一行的，行間距按照零件加工精度的要求確定。,基本知識(shí),四、變量,基本知識(shí),基本知識(shí),四、變量,基本知識(shí),基本知識(shí),五、變量的運(yùn)算,基本知識(shí),六、無(wú)條件轉(zhuǎn)移指令GOTO,指令格式：,GOTO n；,基本知識(shí),a. n為順序號(hào)（19999）； b. 可以用表達(dá)式指定順序號(hào)。 c. 執(zhí)行到該程序段，無(wú)條件轉(zhuǎn)移到所指定的程序段。,七、有條件轉(zhuǎn)移指令I(lǐng)F GOTO,指令格式：,IF 條件表達(dá)式 GOTO n；,基本知識(shí),a. 當(dāng)指定條件不滿足時(shí)，執(zhí)行下一個(gè)程序段； b. 當(dāng)指定條件滿足時(shí)，轉(zhuǎn)移到標(biāo)有順序號(hào)為n的程序段； c. 比較運(yùn)算符由兩個(gè)字母組成，用來(lái)比較兩個(gè)變量的值相等或大小關(guān)系，共

11、有六種關(guān)系，,八、有條件轉(zhuǎn)移指令I(lǐng)F GOTO,基本知識(shí),九、循環(huán)指令WHILE DO和END,指令格式：WHILE 條件表達(dá)式 DO m ； END m；,基本知識(shí),a. 當(dāng)指定的條件滿足時(shí)，循環(huán)執(zhí)行從DO到END之間的程序；條件表達(dá)式不滿足時(shí)，執(zhí)行END后的程序段。 b. 標(biāo)號(hào)值為1、2、3，用標(biāo)號(hào)值以外的值會(huì)產(chǎn)生P/S報(bào)警No.126。 c. WHILE DO m和END m必須成對(duì)使用，嵌套不允許超過(guò)3級(jí)。,九、循環(huán)指令WHILE DO和END,基本知識(shí),十、常見(jiàn)的非圓曲線,基本知識(shí),十一、非圓輪廓的加工,基本知識(shí),基本知識(shí),基本知識(shí),十二、宏程序的非模態(tài)調(diào)用指令G65,基本知識(shí),指令

12、格式：G65 P p L（自變量指定）；,a. P：要調(diào)用的程序。 b. ：重復(fù)調(diào)用的次數(shù)，默認(rèn)值為1。 c. 自變量：數(shù)據(jù)傳輸?shù)胶瓿绦??？梢杂糜谛薷暮瓿绦蛑械膱D形參數(shù)和加工參數(shù),十三、宏程序的模態(tài)調(diào)用指令G66,基本知識(shí),指令格式：G66 P p L（自變量指定）； G67 ；,一旦發(fā)出G66則指定模態(tài)調(diào)用，即指定沿移動(dòng)軸移動(dòng)的程序段后調(diào)用宏程序，直到G67取消模態(tài)調(diào)用。,十四、銑削加工中動(dòng)態(tài)刀補(bǔ)的實(shí)現(xiàn),基本知識(shí),格式：G10 L10 P R ；（刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償幾何補(bǔ)償H） G10 L11 P R ；（刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償磨損補(bǔ)償H） G10 L12 P R ；（刀具半徑補(bǔ)償幾何補(bǔ)償D） G10 L13 P R ；（刀具半徑補(bǔ)償磨損補(bǔ)償D）,L10為長(zhǎng)度補(bǔ)償中的幾何補(bǔ)償，L11、L12和L13類似。 b. P為刀具補(bǔ)償號(hào)，P01即對(duì)應(yīng)于H01或D01。 c. R為刀具補(bǔ)償值，在G90方式下指定G10時(shí)，R后面的數(shù)值即為刀