第二章 塑件的工藝性及設(shè)計(jì).ppt

1、2020/10/2,1,塑料制品的工藝性 塑料制品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及典型實(shí)例 塑料注射成型工藝 塑料壓縮成型工藝 塑料壓注成型工藝 塑料擠出成型工藝 模塑工藝規(guī)程的編制 習(xí)題,第2章 塑料產(chǎn)品及模塑成型工藝設(shè)計(jì),2020/10/2,2,2020/10/2,3,2020/10/2,4,2020/10/2,5,2.1.1 塑件的選材 （1）塑料的力學(xué)性能，如強(qiáng)度、剛性、韌性、彈性、彎曲性能、沖擊性能以及對(duì)應(yīng)力的敏感性。 （2）塑料的物理性能，如對(duì)使用環(huán)境溫度變化的適應(yīng)性、光學(xué)特性、絕熱或電氣絕緣的程度、精加工和外觀的完美程度等。 （3）塑料的化學(xué)性能，如對(duì)接觸物(水、溶劑、油、藥品)的耐蝕性、衛(wèi)生程度以及

2、使用上的安全性等。 （4）必要的精度，如收縮率的大小及各向收縮率的差異。 （5）成型工藝性，如塑料的流動(dòng)性、結(jié)晶性、熱敏性等。,2.1 塑料制品的工藝性,2020/10/2,6,2.1 塑料制品的工藝性 ,2020/10/2,7,2.1.1 塑件的尺寸、精度,2.1 塑料制品的工藝性 ,2020/10/2,8,2.1 塑料制品的工藝性 ,2020/10/2,9,提高塑件的表面質(zhì)量的途徑： 從工藝上盡可能避免冷疤、云紋等缺陷。 降低模具型腔表面的粗糙度。 一般模具表面粗糙度要比制品的要求低12級(jí)。,塑件的表面質(zhì)量,表面粗糙度,外觀質(zhì)量,2.1 塑料制品的工藝性 ,2020/10/2,10,2.1

3、.3 塑件的表面質(zhì)量 塑件的表面質(zhì)量包括表面粗糙度和外觀質(zhì)量。 一般模具表面粗糙度要比塑件的要求低12級(jí)。,2.1 塑料制品的工藝性,2020/10/2,11,2.2.1 塑件的幾何形狀 1.壁厚 在改善塑件壁厚時(shí)要注意考慮到以下這幾個(gè)方面： （1）應(yīng)滿足塑件在裝配、運(yùn)輸以及使用時(shí)的強(qiáng)度要求。 （2）充分考慮在成型過(guò)程中塑料的流動(dòng)性，保證薄壁和棱邊部分也能充滿。 （3）塑件能承受足夠的脫模力，不至于在在塑件脫模時(shí)損壞塑件。,2.2 塑件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及典型實(shí)例,2020/10/2,12,壁厚不均導(dǎo)致塑件變形,2.2 塑件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及典型實(shí)例,2020/10/2,13,壁厚不均導(dǎo)致塑件產(chǎn)生縮孔和縮松及改

4、善實(shí)例,2.2 塑件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及典型實(shí)例,2020/10/2,14,2.2 塑件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及典型實(shí)例,改善壁厚的實(shí)例,2020/10/2,15,2.2 塑件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及典型實(shí)例,改善壁厚的實(shí)例,2020/10/2,16,2.2 塑件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及典型實(shí)例,改善壁厚的實(shí)例,2020/10/2,17,加強(qiáng)筋接頭處壁厚改善實(shí)例,2.2 塑件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及典型實(shí)例,2020/10/2,18,2.脫模斜度,2.2 塑件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及典型實(shí)例,2020/10/2,19,2.脫模斜度,2.2 塑件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及典型實(shí)例,2020/10/2,20,2.脫模斜度 (1)凡塑件精度要求高時(shí)，應(yīng)采用較小的脫模斜度； (2)凡較高、較大的

5、尺寸，應(yīng)選用較小的脫模斜度； (3)塑件形狀復(fù)雜的、不易脫模的應(yīng)選用較大的脫模斜度； (4)塑件的收縮率大的應(yīng)選用較大的斜度值； (5)塑件壁較厚時(shí)，會(huì)使成型收縮增大，脫模斜度應(yīng)采用較大的數(shù)值； (6)如果要求脫模后塑件保持在型芯的一邊，那么塑件的內(nèi)表面的脫模斜度可選的比外表面小； (7)增強(qiáng)塑件宜取大值，含自潤(rùn)滑劑等易脫模塑料可取小值。,2.2 塑件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及典型實(shí)例,2020/10/2,21,(8)取斜度的方向，一般內(nèi)孔以小端為準(zhǔn)，符合圖樣，斜度由擴(kuò)大方向取得。外形以大端為準(zhǔn)，符合圖樣，斜度由縮小方向取得，一般情況下，脫模斜度不包括在塑件公差范圍內(nèi)。,2.2 塑件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及典型實(shí)例,內(nèi)孔以

6、小端為準(zhǔn),外形以大端為準(zhǔn),2020/10/2,22,2.2 塑件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及典型實(shí)例,3.加強(qiáng)筋設(shè)計(jì),2020/10/2,23,3.加強(qiáng)筋設(shè)計(jì),2.2 塑件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及典型實(shí)例,2020/10/2,24,2.2 塑件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及典型實(shí)例,凸臺(tái)加強(qiáng)筋設(shè)計(jì)參數(shù),2020/10/2,25,2.2 塑件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及典型實(shí)例,凸臺(tái)加強(qiáng)筋設(shè)計(jì)參數(shù),2020/10/2,26,2.2 塑件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及典型實(shí)例,加強(qiáng)筋設(shè)計(jì)改進(jìn)實(shí)例,2020/10/2,27,4.支承面,2.2 塑件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及典型實(shí)例,2020/10/2,28,5.圓角,2.2 塑件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及典型實(shí)例,2020/10/2,29,6.孔的設(shè)計(jì) (1）孔的極限

7、尺寸 (2）孔間距,2.2 塑件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及典型實(shí)例,2020/10/2,30,孔的改進(jìn)設(shè)計(jì),2.2 塑件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及典型實(shí)例,2020/10/2,31,(3)孔的類型 1）通孔：通孔的成型方法,2.2 塑件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及典型實(shí)例,2020/10/2,32,(3)孔的類型 1）通孔：通孔的成型方法,2.2 塑件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及典型實(shí)例,2020/10/2,33,(3)孔的類型 1）通孔：通孔的成型方法,2.2 塑件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及典型實(shí)例,2020/10/2,34,(3)孔的類型 1）通孔：通孔的成型方法,2.2 塑件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及典型實(shí)例,2020/10/2,35,(3)孔的類型 1）通孔：通孔的成型方法,2.2

8、塑件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及典型實(shí)例,2020/10/2,36,(3)孔的類型,2.2 塑件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及典型實(shí)例,2）盲孔:盲孔的深度一般不超過(guò)孔徑的4倍; 3）螺釘固定孔,2020/10/2,37,4）互相垂直的孔或斜交的孔,2.2 塑件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及典型實(shí)例,2020/10/2,38,4）互相垂直的孔或斜交的孔,2.2 塑件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及典型實(shí)例,2020/10/2,39,5）孔的碰穿和插穿 碰穿:凸、凹模鑲件有些部分沒有拔模斜度的相互碰在一起。 插穿:凸、凹模鑲件有些部分有拔模斜度的相互碰在一起。,2.2 塑件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及典型實(shí)例,插穿,2020/10/2,40,5）孔的碰穿和插穿,2.2 塑件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及典型實(shí)例

9、,2020/10/2,41,小型芯成型孔的固定與尺寸,2.2 塑件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及典型實(shí)例,2020/10/2,42,中間平面碰穿結(jié)構(gòu),2.2 塑件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及典型實(shí)例,雙邊支撐,2020/10/2,43,雙邊支撐,2.2 塑件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及典型實(shí)例,2020/10/2,44,（6）異形孔,2.2 塑件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及典型實(shí)例,2020/10/2,45,（6）異形孔,2.2 塑件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及典型實(shí)例,2020/10/2,46,（6）異形孔,2.2 塑件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及典型實(shí)例,2020/10/2,47,（6）異形孔,2.2 塑件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及典型實(shí)例,2020/10/2,48,（6）異形孔,2.2 塑件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及典型實(shí)例,

10、2020/10/2,49,（6）異形孔,2.2 塑件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及典型實(shí)例,2020/10/2,50,7.塑件的表面形狀,2.2 塑件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及典型實(shí)例,2020/10/2,51,7.塑件的表面形狀,2.2 塑件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及典型實(shí)例,2020/10/2,52,7.塑件的表面形狀,2.2 塑件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及典型實(shí)例,2020/10/2,53,7.塑件的表面形狀,2.2 塑件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及典型實(shí)例,2020/10/2,54,7.塑件的表面形狀,2.2 塑件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及典型實(shí)例,2020/10/2,55,7.塑件的表面形狀,2.2 塑件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及典型實(shí)例,2020/10/2,56,7.塑件的表面形狀,2.2 塑件結(jié)

11、構(gòu)設(shè)計(jì)及典型實(shí)例,2020/10/2,57,7.塑件的表面形狀 強(qiáng)制脫模形式和條件,2.2 塑件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及典型實(shí)例,2020/10/2,58,7.塑件的表面形狀 強(qiáng)制脫模動(dòng)作模擬,2.2 塑件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及典型實(shí)例,2020/10/2,59,7.塑件的表面形狀,2.2 塑件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及典型實(shí)例,圖2-19 容器蓋與底的加強(qiáng),圖2-20 容器邊緣的增強(qiáng),2020/10/2,60,7.塑件的表面形狀,2.2 塑件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及典型實(shí)例,圖2-19 容器蓋與底的加強(qiáng),圖2-20 容器邊緣的增強(qiáng),2020/10/2,61,2.2.2 塑件螺紋的設(shè)計(jì) （1）為了使用方便和提高塑件使用壽命，則在螺紋端部有大于0.5

12、mm的無(wú)螺紋區(qū)。,2.2 塑件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及典型實(shí)例,無(wú)螺紋區(qū),無(wú)螺紋區(qū),2020/10/2,62,2.2.2 塑件螺紋的設(shè)計(jì) （2）在同一塑件的同一部位的同軸線上有前后兩段螺紋時(shí)，其螺紋的螺距和旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)一致。螺紋不等或旋轉(zhuǎn)方向相反，則螺紋型芯應(yīng)分別做出組合裝配，成型后分別旋出。,2.2 塑件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及典型實(shí)例,2020/10/2,63,2.2.2 塑件螺紋的設(shè)計(jì) （3）由于塑件的強(qiáng)度相對(duì)不高，外螺紋的直徑不應(yīng)小于3mm，內(nèi)螺紋直徑不能小于2mm。 （4）為了減小螺距的積累誤差，應(yīng)盡量縮短配合長(zhǎng)度。 （5）如果塑件上的螺紋在使用時(shí)不經(jīng)常拆卸且緊固力不大時(shí)，可采用自攻螺釘?shù)慕Y(jié)構(gòu)固定。,2.2 塑件

13、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及典型實(shí)例,2020/10/2,64,2.2.3齒輪的設(shè)計(jì) （1）相同結(jié)構(gòu)的齒輪應(yīng)該使用相同的塑料，以防止因收縮率不同而引起的嚙合不佳的情況。 （2）齒輪各部分的尺寸關(guān)系如表2-22所示。 （3）齒輪內(nèi)孔與軸采用過(guò)渡配合的方式，應(yīng)避免用鍵槽連接方式，而用扁軸連接方式。,2.2 塑件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及典型實(shí)例,2020/10/2,65,2.2.4 嵌件的設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)： （1）線膨脹系數(shù)相近，嵌件周圍的塑料層有足夠的厚度； （2）嵌件的邊緣加工成圓角，同時(shí)使嵌件的形狀對(duì)稱 ； （3）嵌件設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮安裝方便、定位牢固、可靠 ； （4）嵌件的定位面應(yīng)該是可靠的密封面 ； （5）嵌件的嵌入部分應(yīng)

14、采取雙向固定 。,2.2 塑件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及典型實(shí)例,2020/10/2,66,常見的嵌件的形式有以下這些種類： （1）圓柱型零件采用開槽和滾花結(jié)構(gòu)保證塑件牢固地固定在塑件中；,2.2 塑件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及典型實(shí)例,2020/10/2,67,常見的嵌件的形式有以下這些種類： （2）螺紋類嵌件零件應(yīng)考慮嵌件在塑件中安裝準(zhǔn)確、牢固和防止飛邊跑料的問(wèn)題;,2.2 塑件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及典型實(shí)例,2020/10/2,68,（3）片狀類嵌件板形、片狀嵌件大多采用鉆孔、沖凸苞、壓扁等形式，以增加嵌件與塑件的連接強(qiáng)度 ;,2.2 塑件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及典型實(shí)例,（4）當(dāng)嵌件過(guò)長(zhǎng)且呈細(xì)桿狀時(shí)，應(yīng)該在模具內(nèi)設(shè)置支撐柱，防止嵌件彎曲 ；,

15、2020/10/2,69,(5)其他特種類型的嵌件,2.2 塑件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及典型實(shí)例,2020/10/2,70,2.2.5鉸鏈的設(shè)計(jì)設(shè)計(jì),2.2 塑件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及典型實(shí)例,2020/10/2,71,2.2.5鉸鏈的設(shè)計(jì)設(shè)計(jì),2.2 塑件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及典型實(shí)例,注意事項(xiàng)： （1）要求曲率半徑部分盡可能的采用薄壁。 （2）鉸鏈剖面形狀應(yīng)該對(duì)稱。 （3）當(dāng)鉸鏈要轉(zhuǎn)折時(shí)，應(yīng)預(yù)留鉸鏈部位空間，即增大鉸接部分的尺寸。,2020/10/2,72,2.2.6 塑件表面文字、圖案、紋理、絲印和噴漆,2.2 塑件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及典型實(shí)例,2020/10/2,73,2.2.6 塑件表面文字、圖案、紋理、絲印和噴漆,2.2 塑件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及典型實(shí)例,2020/10/2,74,注射成型工藝,2020/10/2,75,2020/10/2