西疇縣公租房施工組織設計方案

1、西疇縣2010及2013公租房施工組織設計編 制：審 核：審 批： 編制單位：麻栗坡縣建筑工程總公司 編制日期： 年 月 日目 錄第一卷 編制依據(jù)3（一）施工圖3（二）主要圖集、標準、法規(guī)、規(guī)程、規(guī)范3第二卷 工程概況5（一）工程簡介5（二）建筑設計特點5（三）結構設計特點6第三卷 施工部署7（一）工程目標7（二）管理組織機構7（三）施工部署9（四）施工準備11（五）施工總平面布置12第四卷 主要分部分項工程施工方案13（一）施工測量13（二）人工挖孔樁18（四）模板工程23（五）混凝土工程27（六）防水工程28（七）土方回填30（八）砌筑工程30（九）腳手架工程31（十）外裝修工程32（十一

2、）樓地面裝修33（十二）內(nèi)裝修34（十三）門窗工程36（十四）電氣工程37第五卷 施工進度計劃43（一） 總工期控制：210天43（二）主要分部工程工期安排：43（三）工期保證措施：43第六卷 季節(jié)施工措施45（一）冬季施工措施：45（二）雨期施工措施：47第七卷 主要機具設備配備47（一）設備配置說明：47（二）本工程所采用的主要機械設備表：47第八卷 技術質(zhì)量及創(chuàng)優(yōu)管理體系49（一）質(zhì)量目標：49（二）創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃：49（三）創(chuàng)優(yōu)管理體系：49（四）技術質(zhì)量保證體系：50、技術資料管理：50、 工程質(zhì)量保證體系：51第九卷 現(xiàn)場安全文明施工措施61（一）安全文明施工目標：61（二）施工安全：6

3、2（三）消防安全：64第十卷 環(huán)境保護、降低施工噪音措施65（一）降低噪音污染措施65（二）污水處理措施66（三）降低揚塵措施66第十一卷 技術節(jié)約及降低成本措施67（一）技術措施：67（二）管理措施：67第十二卷 成品保護措施68第一卷 編制依據(jù)（一）施工圖圖 紙 名 稱圖 紙 編 號出 圖 日 期1樓施工圖01-12-26（1）2013年01月15日2樓施工圖01-12-26（2）2013年01月15日3樓施工圖01-12-26（3）2013年01月15日4樓施工圖01-12-26（4）2013年01月15日（二）主要圖集、標準、法規(guī)、規(guī)程、規(guī)范類 別名 稱編 號圖集國家西南地區(qū)標準圖西南

4、06J、08J、11J系列建筑產(chǎn)品優(yōu)選集91YJ39鋼筋混凝土過梁93G322鋼筋混凝土結構施工圖整體表示方法制圖規(guī)則和構造詳圖96G101鋼筋混凝土結構預埋件91SG362防水套管S312規(guī)范規(guī)程國家土方與爆破工程施工及驗收規(guī)范GBJ201-83砌體工程施工及驗收規(guī)范GB50203-98地基與基礎工程施工及驗收規(guī)范GBJ202-83鋼筋混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范GB50204-92地面與樓面工程施工及驗收規(guī)范GBJ207-83行業(yè)鋼筋機械連接通用技術規(guī)程JGJ107-96建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范JBJ73-91采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范BGJ242-82電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范G

5、B50254-59-96鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-84建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ104-97建筑工程施工測量規(guī)程DBJ01-21-95通風與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范GB50243-97建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)程JGJ80-91施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范JGJ46-88建筑機械使用安全技術規(guī)程JGJ33-86標準國家建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標準GBJ300-88建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準GBJ301-88建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程質(zhì)量檢驗評定標準GBJ302-88通風與空調(diào)工程質(zhì)量檢驗評定標準GBJ304-88建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準GBJ303-88地方工程建設監(jiān)理規(guī)程DBJ01-

6、41-98企業(yè)ISO9002質(zhì)量手冊及程序文件第二卷 工程概況（一）工程簡介序號項 目內(nèi) 容1工程名稱西疇縣2010及2013公租房2工程業(yè)主西疇縣住建局3設計單位文山永信建筑設計有限公司4建筑面積11189.5m25工程地點西疇縣城內(nèi)6結構形式框架結構7基礎形式墩基礎（二）建筑設計特點序號項目 內(nèi) 容1建筑規(guī)模面積（m2）占地4164.51 建筑面積 11189.5棟數(shù)：4棟層數(shù)：6層層高：1、2樓一層3.9m,26層3.0m；3、4樓一層4.4m，26層3.0米2檐高1、2樓21.9m 3、4樓22.4m3屋面陶?；炷帘?川大隔熱防水粉+川大隔熱吸水磚保護層（兼防水層）4外墻面刷（噴）

7、涂料面層+噴甲基硅醇鈉憎水劑5內(nèi)墻面瓷磚墻面、混合砂漿雙飛粉刮白6樓地面水泥砂漿地面、白色地磚樓、地面7頂棚雙飛粉刮白、塑料扣板8門窗白色塑鋼白玻推拉窗、防盜防火門、復合套裝門、塑料門、卷簾門、雙扇玻璃推拉門9防水川大隔熱防水粉鋪吸水磚保護層10保溫陶粒混凝土保溫層11給排水給水由屋面水箱供給排水采用雨、污分流，污水經(jīng)化糞池后排入市政管網(wǎng)12電氣強電照明、變配電設備弱電計算機網(wǎng)絡、通信網(wǎng)絡、有線電視防雷建筑物防雷、接地系統(tǒng)及安全電氣消防（三）結構設計特點土質(zhì)情況持力層為石泥灰?guī)r地基承載力標準值fka=9000KPa基礎類型墩基礎結構形式鋼筋混凝土框架結構抗震設防烈度六度抗震等級四級混凝土強度等

8、級C25鋼筋類別HRB300、HRB335、HRB400鋼筋接頭類別焊接第三卷 施工部署（一）工程目標、質(zhì)量目標：嚴格執(zhí)行建筑安裝工程質(zhì)量檢驗與評定統(tǒng)一標準GBJ300-88，一次交驗達到合格標準,單位工程創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。、安全目標：確保無重傷、無死亡事故。、工期目標：科學組織施工，合理安排工序穿插，確保合同工期實現(xiàn)。、現(xiàn)場管理目標：嚴格按國家關于現(xiàn)場文明施工的各項規(guī)定執(zhí)行，場內(nèi)各種建筑材料堆碼成行成垛，實行禁煙、無垃圾管理，保持場容、市容環(huán)境衛(wèi)生，確保優(yōu)良達標現(xiàn)場,創(chuàng)文山州文明安全工地。、管理體系：管理機制采用項目法施工管理。質(zhì)量體系經(jīng)認證并符合GB/T190021994idt ISO9002：

9、1994標準的質(zhì)量體系。（二）管理組織機構、組織機構：本工程按項目法組織施工，所派項目經(jīng)理承擔過優(yōu)質(zhì)工程項目管理，并積累了豐富的施工管理經(jīng)驗的一級項目經(jīng)理擔任；項目總工選派有較高技術管理水平、并有創(chuàng)優(yōu)管理經(jīng)驗、參加過獲優(yōu)質(zhì)工程項目管理的工程技術人員任本項目總工程師。根據(jù)工程特點，組建精干項目經(jīng)理部，對本項目的人、財、物按照項目法施工管理的要求實行統(tǒng)一組織，統(tǒng)一布置，統(tǒng)一計劃，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，統(tǒng)一管理，并認真執(zhí)行ISO9002質(zhì)量標準，充分發(fā)揮各職能部門、各崗位人員的職能作用，認真履行管理職責，確保本項目質(zhì)量體系持續(xù)、有效的運行。通過我們科學、嚴謹?shù)墓ぷ髻|(zhì)量和項目管理經(jīng)驗，確保實現(xiàn)合同規(guī)定的工期、結構

10、工程創(chuàng)市優(yōu)質(zhì)工程、單位工程創(chuàng)市優(yōu)質(zhì)工程、現(xiàn)場達市文明安全工地的預定目標。項目部班子主要成員及各主要組室的職責執(zhí)行我單位的質(zhì)量手冊和程序文件。（）領導班子：由項目經(jīng)理、項目總工程師組成，負責對工程的領導、指揮、協(xié)調(diào)、決策等重大事宜，對工程進度、成本、質(zhì)量、安全和創(chuàng)優(yōu)及現(xiàn)場文明施工等負全部責任。（）技術部：負責編制工程施工組織設計，并在施工過程中進行動態(tài)管理，完善施工方案，對施工工序進行技術交底，組織技術培訓，辦理工程變更，及時收集整理工程技術檔案，組織材料檢驗、試驗、施工試驗和施工測量，檢查監(jiān)督工序質(zhì)量，調(diào)整工序設計，并及時解決施工中出現(xiàn)的一切技術問題。（）施工部：負責組織施工組織設計實施，制定

11、生產(chǎn)計劃，組織實施現(xiàn)場各階段的平面布置，安全文明施工及勞動組織安排，工程質(zhì)量等施工過程中各種施工因素管理。（）安質(zhì)部：負責施工現(xiàn)場安全防護、文明施工、工序質(zhì)量日常監(jiān)督檢查工作。（）創(chuàng)優(yōu)部：在總工程師直接領導下，開展創(chuàng)優(yōu)各項工作。（）物資部：負責工程材料及施工材料和機械、工具的購置、運輸，監(jiān)督控制現(xiàn)場各種材料和工具的使用情況等。（）機械部：負責施工機械調(diào)配、進場安裝及維修、保養(yǎng)等日常管理工作。（）核算部：負責工程款的回收，工程成本核算，工程資金管理，編制工程預算、決算，驗收及統(tǒng)計等工作。（）綜合辦公室：設專人負責接待工程周邊群眾來訪、協(xié)調(diào)、解決施工擾民問題等事項；負責文件管理，勞資管理，后勤供應

12、及與地方政府管理部門的對外工作聯(lián)系及接待工作。、施工技術工人配備：主體階段：木工：50人；鋼筋工：45人；水電工： 15人；架子工：20人；泥工：50人；其他：20人；總計：200人裝修階段：木工：10人；水電工： 20人；架子工：25人；泥工：75人；其他：30人總計：150人（三）施工部署、項目經(jīng)理部下設作業(yè)隊及分工：（）結構施工隊：負責主體結構工程的施工。（）泥工作業(yè)隊：負責砌筑工程、內(nèi)外墻抹灰、面磚鑲貼、樓地面工程的施工。（）油工作業(yè)隊：負責油漆、粉刷工程的施工。（）木工作業(yè)隊：負責門窗工程和吊頂?shù)氖┕?。（）防水作業(yè)隊：負責屋面防水、廁浴間防水工程的施工。（）水電工程作業(yè)隊：負責管道預

13、埋、管線敷設、電氣設備安裝調(diào)試工作。、施工段劃分：為保證工期，充分利用大模板，本工程采用小流水段作業(yè)，首層分為五個流水段，其余各層均按四個流水段劃分。3、垂直運輸：主體鋼筋，模板采用吊車作業(yè)；零星鋼筋及混凝土的垂直運輸；用汽車泵負責將混凝土輸送至澆筑部位；裝修階段在建筑物東側(cè)及西北角樓梯間東側(cè)各設一臺卷揚機上料架，負責砌筑、裝修材料的垂直運輸。安裝平面位置詳見平面布置圖。5、土方開挖：我方進場時，場地已基本平整。6、本工程模板選用清水混凝土模板體系。頂板模板采用防水膠合板，按三層配置，剪力墻采用定型鋼大模板,按一個流水段配置，由專業(yè)廠家生產(chǎn)，以確保結構工程施工質(zhì)量。7、腳手架工程：主體結構施工

14、和外裝修采用雙排腳手架，內(nèi)墻砌筑及室內(nèi)裝修采用工具式腳手架。8、結構分二次進行驗收，第一次驗收3、4棟，第二次驗收1、2棟。室內(nèi)裝修在結構驗收后分階段、分層進行，裝修工程及水電管道安裝與主體結構采取立體交叉作業(yè)；外裝修在圍護墻砌筑完成后從上往下進行。9、外裝修濕作業(yè)避開冬季施工，保證裝修施工質(zhì)量。10、鋼筋在鋼筋棚集中加工成半成品后運至現(xiàn)場綁扎成型。（四）施工準備、技術準備工作：（）項目總工組織各專業(yè)技術人員認真學習設計圖紙，領會設計意圖，做好圖紙會審。（）根據(jù)質(zhì)量手冊和程序文件要求，針對本工程特點進行質(zhì)量策劃，編制工程質(zhì)量計劃，制定特殊工序、關鍵工序、重點工序質(zhì)量控制措施。（）編制實施性施工

15、組織設計報上級總工審批后組織實施，依據(jù)施工組織設計，編制分部、分項工程施工技術措施，做好技術交底，指導工程施工。（）做模板設計圖，進行模板加工。（）依據(jù)施工測量方案，將場外坐標及高程引入場內(nèi)作半永久性控制樁。（）做施工總平面布置（土建、水、電）報有關部門審批。（）編制施工預算，提出主要材料用量計劃。、材料及半成品準備工作：根據(jù)預算提出材料供應計劃，編制施工使用計劃，落實主要材料，并根據(jù)施工進度控制計劃安排，制定主要材料、半成品及設備進場時間計劃。、現(xiàn)場三類及管理準備工作：（）按現(xiàn)場平面布置總規(guī)劃要求，做好施工場地圍護墻和施工三類用房的施工，根據(jù)平面布置圖做好水、電、消防器材的布置和安裝。（）組

16、織施工機械進場、安裝、調(diào)試，做好開工前準備工作。（）抓緊與地方政府各有關部門接洽，疏通關系，辦理開工前各項手續(xù)，保證施工順利進行。（）考察并組織參加建設過優(yōu)質(zhì)工程的施工隊伍，做好施工隊伍的編制及其分工，做好進場三級教育和操作培訓。（）落實各組室人員，制定相應的管理制度。（）完成合同簽約，組織有關人員熟悉合同內(nèi)容，按合同條款要求組織實施。、施工現(xiàn)場用水、用電布置：（1）施工用水、用電現(xiàn)已經(jīng)將其引至現(xiàn)場。（）排水：施工現(xiàn)場地面硬化，并形成一定坡度。雨、廢水有組織排至沉淀池；（）施工臨時用電：根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況來布置施工臨時用電的線路走向、配電箱的位置及照明燈具的位置。電源電纜引下根據(jù)現(xiàn)場用電負

17、荷確定電纜截面?，F(xiàn)場布置，均按三級配電，二級保護。施工臨時用電布置詳見現(xiàn)場平面布置圖。本工程臨時用電均從甲方提供的室外變配電室引出，并進入本施工現(xiàn)場的紅線內(nèi)，在紅線內(nèi)設總配電箱，從甲方提供電源位置采用三相五線制配線引入總配電箱。施工現(xiàn)場內(nèi)配電方式采用TN-S系統(tǒng)，并在總配電箱處做重復接地一組，接地電阻小于4 W。消防水泵的電源由總配電箱的上口接，不得經(jīng)任何開關控制。其他內(nèi)容嚴格執(zhí)行施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范JGJ4688。（五）施工總平面布置本工程位于西疇縣城區(qū)內(nèi)，現(xiàn)場較狹小，施工時噪音不能太大，環(huán)境要求高，因此，現(xiàn)場不設木工棚、宿舍、食堂。主體施工時，首層墻體及裝修在結構完后施工，空出場地

18、作為模板堆放區(qū)；攪拌機棚、砂石堆、水泥庫設在擬建筑物東側(cè)，砂、石、水泥按施工進度計劃陸續(xù)進場。施工總平面布置詳見附圖一：第四卷 主要分部分項工程施工方案（一）施工測量、施工測量的準備工作：（）了解工程的總體布局、定位及標高情況。（）對圖紙進行校核。（）確定放線精度。（）測量設備、儀器確保在有效期內(nèi)并確保完好且能滿足所確定的精度要求。（）儀器配備：全站儀一臺、水準儀一臺、100m鋼卷尺1把、3m盒尺2把。、建筑定位放線：（）建筑物平面定位：根據(jù)甲方及設計給定的坐標控制點和水準點，閉合后進行建筑物平面定位，采用本工程獨立平面坐標系統(tǒng)進行細部點控制，待樁孔開挖護壁澆筑成型后，在平面縱橫軸線護壁四周定

19、點控制，其余各部均按細部點控制。）定位測量精度要求：根據(jù)建筑的結構和使用特點，測量精度為二級，測角中誤差為 12，邊長相對誤差為 1/15000。）距離丈量方法：距離丈量采用I級鋼尺，丈量時必須使用彈簧秤，并進行往返測量。并考慮尺長、溫度、傾斜、拉力等各項改正數(shù)。具體公式為：（考慮拉力值，則拉力改正數(shù)不計）式中：L-丈量時鋼尺讀數(shù) t0-鑒定時標準溫度 L0-實際距離 a-鋼尺線膨脹系數(shù) L實-鋼尺實際長度 t-測量時實際溫度 L明-鋼尺名義長度 h-兩端高差（）建筑物高程測設：高程引入采用原場區(qū)內(nèi)已知水準點進行測設，本工程布設4個臨時水準點，組成建筑物的高程控制點，控制點的測量采用附和測法。

20、閉合差的要求： n：為測站數(shù)。、基礎開挖放線：由于建筑平面控制樁及軸線控制樁距基礎外邊線較遠。在基礎開挖時，不易被破壞，故在開挖基礎時不需引樁。基礎開挖撒線寬度不應超過15 cm。（）根據(jù)建筑物平面控制樁、設計邊坡及地面高程，分別測設出基槽下口（坡角）及基槽上口（坡頂位置樁，并沿上口樁撒出開挖邊線，上口樁位允許誤差+50 mm、20 mm?；巯驴跇对试S誤差為+10 mm；開挖至接近槽底400 mm時，應及時測設坡角與3 m3 m的方格網(wǎng)點標高，允許誤差為：10 mm。（）墊層上基礎放線：用全站儀平面坐標控制法進行細部點測設，將各軸線直接投測在墊層上。、結構施工測量：（）結構豎向投測：本工程采

21、用全站儀內(nèi)控法進行豎向投測。在每棟樓層內(nèi)設2個內(nèi)控點，,控制點設在首層樓面上，采用20020010預埋鐵板做控制點（加活動蓋板保護）。二層以上結構施工時，均在控制點上方預留200200方孔，設有機玻璃十字絲接收靶。激光全站儀設在首層控制點上對準接收靶，照準部進行水平向360回轉(zhuǎn)，當回轉(zhuǎn)圓心同接收靶某圓心軌道重合時即確定了軸線投測點位置，并采用正倒鏡法校核。（）施工層放線：放線前應在平面上校核控制軸線，閉合后測設細部軸線，后以此為準測量墻、柱、梁、洞口的邊線，各部位放線的允許誤差為：項 目精 度主軸線10 mm細部放線2 mm墻、柱邊線+3 mm門窗洞口線+ 3 mm（）高程的豎向傳遞：工程結構

22、施工時劃分為四個流水段，共設六個標高傳遞點分別向上進行傳遞，以保證在各流水段施工層上附近有三個標高點，進行互相校核。：）標高傳遞的允許誤差：項 目精 度層 間3 mm總 高10 mm）各傳遞點的起始標高線為+0.50 m，應由附近的二個臨時水準點確定。標高傳遞時采用鋼尺沿鉛直方向向上量至施工層。鋼尺丈量時應考慮各項改正數(shù)。在傳遞過程中應根據(jù)每層的誤差進行上一層的調(diào)整，以防止層間誤差的積累而引起總誤差超限。）施工層抄平前，應校核下層傳遞上的三個標高點，校差小于3 mm時，取平均點引測水平線；抄平時將水準儀放在測點范圍的中心位置，進行一次精確抄平，水平線的標高允許誤差為3 mm。（）鋼筋混凝土墻體

23、、暗柱施工測量：）墻、柱鋼筋綁扎完畢后，在豎向主筋上測設標高點，用膠布標注，作為支模和澆筑混凝土的依據(jù)。測法和誤差應符合上述施工層抄平的規(guī)定。）柱支模后，用經(jīng)緯儀校核模板垂直度，校核時用經(jīng)緯儀在相互垂直的兩軸線上同時測量。、裝修工程施工測量：（）地面工程的施工測量：）測設50 cm水平控制線：50 cm水平控制線的測設依據(jù)為結構施工期間每層的標高控制點，其允許誤差應符合測表1的要求。室內(nèi)的50 cm水平線是控制地面標高、門窗安裝等項目的重要依據(jù)，在彈墨線時應注意墨線的寬度不得大于 1 mm。防止誤差擴大。測表1:項 目精 度 要 求水平線（室內(nèi)、室外）1 每3 m兩端高差小于1 mm。2 同一

24、條水平線的標高允許誤差為3 mm。鉛垂線室內(nèi)經(jīng)緯儀兩次投測校差小于2 mm室外高于1/3000）用水準儀檢測地面面層的平整度和標高時，水準儀的間距應符合以下要求：客廳應小于5 m、房間應小于2 m。（）門窗安裝施工測量：）從建筑最頂層找出外窗口的邊線，用線墜將邊線向下引測，并采用經(jīng)緯儀進行校核以保證精度。其精度應符合測表1的要求。）門窗口的水平位置由室內(nèi)50 cm水平控制線確定，向上反到窗下皮標高，并彈線找直。各門口應從水平控制線測設門口上皮標高并拉通線，保證所有的門在同一水平線上。其精度應符合測表1的要求。6 、沉降觀測：（1）腳手架沉降觀測：）在雨季來臨前觀測一次。）雨季后觀測一次。）雨季

25、中及雨后觀測一次。（2）沉降觀測的精度要求：項目變形點的高程中誤差(mm)變形點的高程中誤差(mm)往返較差、附和或閉合差(mm)檢測已測高差較差(mm)三等2.00.701.42.0注：n 為測站數(shù)（3）沉降觀測結果應按照北京市標準 DBJ 01-21-95建筑工程施工測量規(guī)程整理。（二）人工挖孔樁1、施工準備：（）審查設計圖紙，核對平面尺寸和坑底標高，摸清地下構筑物及地下管線分布情況，與甲方確認。（）施工方案及施工隊伍準備就緒，并將土方施工方案下發(fā)給專業(yè)施工隊伍。（3） 在現(xiàn)場外就近找臨時堆放土方的場地。2、 人工挖孔樁施工順序根據(jù)本工程的特點，其施工順序為：場地平整放線、定樁位挖第一節(jié)樁

26、孔土方第一節(jié)樁護壁施工、設置垂直運輸架、吊土桶、潛水泵、鼓風機、低壓照明燈。在護壁上二次投測標高及樁位十字軸線安裝活動井蓋設施等第二節(jié)樁身挖土清理樁孔四壁、校核樁孔垂直度和直徑拆上節(jié)模板、支第二節(jié)模板第二節(jié)樁護壁重復第二節(jié)挖土、支模、護壁工序、循環(huán)作業(yè)直至設計深度對樁孔直徑、深度、擴底尺寸、持力層進行全面檢查隱蔽驗收清理廢土、排除井底積水吊放鋼筋籠就位澆灌樁身砼。3、 人工挖孔樁施工方法（1）挖孔方法挖孔為安全起見，采用“挖一護一”方法進行施工，即每挖1.0m 深孔土方作一節(jié)樁體護壁，當遇有較大地下水量時，采用減少單節(jié)長度。挖土由人工從上到下逐層用鎬、鍬進行，遇堅硬土層或巖層用錘、釬風鎬或鉆機

27、等工具破碎，挖土次序為先挖中間部分后周邊，按設計樁直徑加兩倍護壁厚度控制截面，允許尺寸誤差3cm。棄土裝入吊桶內(nèi)，由轆轤提升到樁孔外，并用手推車運到事先確定的棄土地點。4、護壁施工護壁施工采取組合式鋼模板拼裝而成，拆上節(jié)支下節(jié)，循環(huán)周轉(zhuǎn)使用，模板用U 形卡連接，上下設兩半圓組成的鋼圈頂緊，不另設支撐，混凝土用吊桶運輸人工澆灌，上部留100mm 高作澆筑口，拆模后用砼堵塞，砼強度達到要求后即可拆模。一般每節(jié)護壁高度為1000mm，特殊地層下挖節(jié)長視護壁的安全情況而定，且每節(jié)護壁均應在當日施工完畢。連續(xù)施工時，須保證護壁達到設計要求強度后方可繼續(xù)施工。為保證樁的垂直度，每施工完三節(jié)護壁后須校核樁中

28、心位置及垂直度一次，并作相應的施工記錄。5、排水措施：（）基坑開挖前，應在地面的基坑四周上口外側(cè)1m以外設置水泥圍堰與下水接通，防止雨水從地面流入基坑內(nèi)。（）基坑開挖時，應沿基坑內(nèi)四周設置排水溝，在基坑內(nèi)設六個集水坑，及時將雨雪水等抽出基坑。6、預留土留至驗槽釬探前清理，驗槽合格后立即打墊層。7、基土開挖后，要及時覆蓋保溫被。8、注意事項：（）挖土過程中應有測量工及時將標高引測至槽幫上，并隨時校核基底標高，避免超挖。（）基坑挖完后，嚴禁在基坑邊大量堆載或載重車輛穿行，并設專人看護邊坡，發(fā)現(xiàn)問題及時上報和處理。（）坑內(nèi)施工中，應派專人負責遠望，一旦出現(xiàn)危險預兆應及時通知撤離。（）基槽上口1000

29、mm處設1.2m高鋼管護欄，并用紅白漆做出突出標記，外掛密目安全網(wǎng)，并懸掛紅色警示燈，鋼管立桿下口砌120mm寬，200mm高的擋水墻，內(nèi)外抹水泥砂漿。（3） 鋼筋工程、原材料：（）鋼筋的采購和進場檢驗應嚴格按采購程序、顧客提供產(chǎn)品的控制程序、產(chǎn)品標識和可追溯性程序、進貨檢驗和試驗程序等有關程序的要求執(zhí)行。（）鋼筋進場應備有出廠質(zhì)量證明，物資人員應對其外觀、材質(zhì)證明進行檢查、核對無誤后方可入庫。（）使用前按施工規(guī)范要求進行抽樣試驗及見證取樣，合格后方可使用。（）鋼筋的堆放：鋼筋在現(xiàn)場的堆放應符合現(xiàn)場平面圖的要求，并保證通風良好。鋼筋下側(cè)應用木方架起，高出地面。雨雪來臨前應用苫布蓋嚴側(cè)、鋼筋保護

30、層：基礎：50mm； 柱：20mm； 地梁： 40mm ；梁：20mm ；板：15mm 3、挖孔樁鋼筋籠的制作與安裝： （1）準備工作 根據(jù)現(xiàn)場情況，鋼筋將分批進場。進場鋼筋每批都要有出 廠合格 證、材質(zhì)證明、鋼筋捆上標牌、出廠檢驗報告及出廠合格證必須相 符，并且要取樣送檢，合格后方可開始加工用于施工。進場后，根 據(jù)施工總平面布置圖，將鋼筋按不同的規(guī)格型號分類堆碼整齊，并 掛上檢驗合格標識牌。鋼筋加工前嚴格按設計施工圖紙及現(xiàn)行施工 規(guī)范要求認真翻樣。 （2）鋼筋的加工及成品堆放鋼筋加工統(tǒng)一在車間內(nèi)進行?？v筋接長采用閃光對焊，加勁箍接頭部 位單面焊，搭接長度10d，加勁箍與主筋點焊連接。閃光對焊

31、施工工藝如下： （3）閃光對焊在車間統(tǒng)一加工，所有焊工必須持證上崗，且必須先做 試焊。(4)對焊前先清除鋼筋端頭約150mm 范圍內(nèi)的鐵銹、污泥等，以免在 夾具和鋼筋間因接觸不良而引起“打火”。鋼筋的端頭若有彎曲，予以調(diào)直或切除。焊接完畢后，待接頭處由白紅色變?yōu)楹诩t色時松開夾具，平穩(wěn)地取出鋼筋，以免引起接頭彎曲。當調(diào)換焊工或更換焊接鋼筋的規(guī)格品種時，必須先對制作的焊試件進行冷彎試驗。 (5)加工好的成品按平面布置圖堆放到指定地點，并分類隔離開，掛好 標識牌，標識牌上寫明鋼筋級別、直徑、形狀、尺寸、使用部位、數(shù) 量，以免弄錯。成品堆場地面避免積水，以免造成鋼筋銹蝕；防止油 污污染鋼筋成品。對已銹

32、蝕和有油污的成品鋼筋，在綁扎前應做除銹 和除油污處理，不得將不干凈的鋼筋用于施工。 (6)鋼筋籠的制作為保證鋼筋籠的加工制作質(zhì)量，在現(xiàn)場設置鋼筋加工車間，根據(jù)每根樁的實際成孔有效深度，將鋼筋籠一次焊接成型，樁縱向主筋的接頭面積在同一截面內(nèi)的數(shù)量不得超過總數(shù)的50%，位置不在同側(cè)接頭錯開700mm以上。然后運至現(xiàn)場吊裝。 (7)鋼筋籠的吊裝鋼筋籠吊裝選用兩臺25t 汽車吊，將單節(jié)鋼筋籠垂直吊起放入樁孔內(nèi)。鋼筋籠吊裝就位后用鋼絲繩和槽鋼將鋼筋籠懸吊在孔口壁上，校核鋼筋籠位置正確后，用牢靠的軟梯或載人吊籃將施工人員載人孔內(nèi)綁扎砂漿墊塊，以確保樁芯砼澆灌后鋼筋籠的位置正確和具有符合設計規(guī)范要求的鋼筋保

33、護層。鋼筋籠吊裝完畢后，應及時會同甲方、市質(zhì)檢站、設計單位、工程監(jiān)理單位等有關人員檢查驗收，并簽好隱蔽驗收記錄后及時澆灌樁芯砼。4、柱鋼筋:框架柱合模以后，對上部伸出的鋼筋進行修整，柱立筋用內(nèi)側(cè)定位箍和外側(cè)定位箍內(nèi)外夾緊。并在上部綁一道臨時定位箍筋，澆灌框架柱混凝土時安排專人看管鋼筋，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形及時調(diào)整。5、樓板鋼筋綁扎：（）工藝流程：核驗模板標高 彈鋼筋位置線 綁扎底層鋼筋 安放墊塊 敷設專業(yè)管線 安放馬蹄鐵 標識上層鋼筋網(wǎng)間距 綁扎上層鋼筋 申報隱檢 隱檢驗收簽證 轉(zhuǎn)入下道工序。（）雙層鋼筋網(wǎng)片之間設鋼筋馬鐙，以確保上部鋼筋的位置.（）板筋綁扎好后，嚴禁踩在上面行走。為防止?jié)仓炷?/p>

34、土時工人踩壞鋼筋，鋪腳手板作行走平臺，供人行走，澆灌混凝土中派鋼筋工專門負責鋼筋修理。（）樓板上的孔洞應預留，當洞口尺寸不大于300 mm時不另加鋼筋，板內(nèi)鋼筋不得截斷，由洞邊繞過；當洞口尺寸大于300 mm時應按設計要求設置洞邊附加筋或小梁；在負彎筋處加設矮馬凳。在鋼筋綁扎成型后應及時鋪腳手板防止踩踏鋼筋。6、每段板筋綁扎完畢后，水暖、電工即可配管、預埋，閘門盒、電閘箱等設施與鋼筋網(wǎng)綁扎固定。當電閘箱等設施位置與鋼筋網(wǎng)發(fā)生矛盾時，將可能影響閘箱安裝的鋼筋去掉，待安裝好閘箱后，按切斷鋼筋的數(shù)量綁扎附加筋。 7、澆筑砼過程中，安排專職鋼筋工值班，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形后及時修復，保證鋼筋間距、位置、

35、保護層始終符合設計要求。8、二次澆筑時，鋼筋應先用鋼筋扳手校正鋼筋位置，調(diào)直、除污、除銹，然后再綁扎分布筋。（四）模板工程主體工程要達到清水混凝土的目標，主要依靠模板設計合理，安裝精度高，拆模時混凝土強度達到要求，方法正確。該工程全部采用新模板。、模板體系（）墻體模板：1）墻體模板：采用專業(yè)廠家生產(chǎn)的大鋼模。該體系模板分內(nèi)模、外模和角模，內(nèi)模高3280 mm（內(nèi)模高度=層高-板厚+50 mm墻上口浮漿厚度），外模高3450 mm（外模高度=層高+50 mm），面板采用6 mm厚的冷軋鋼板，主肋采用10#槽鋼，次肋采用8#槽鋼。2）穿墻螺栓采用32變徑螺栓，免用穿墻套管，水平最大間距為1200

36、mm。3）為了保證模板接縫處的平整度，使砼表面無明顯模板拼縫，解決模板接縫處漏漿的問題，取消大模板與大模板和大模板與角模之間的接縫安裝間隙，讓其在保護層中調(diào)整，所有模板橫向接縫均采用企口連接，接頭處加海綿條。 （）樓板模板：面板采用15 mm厚的防水膠合板，次龍骨用5070 mm松木方，間距400 mm，主龍骨用70100 mm松木方，間距950 mm。為滿足板面平整度的要求，全部木方用壓刨將接觸板面的正、反面刨平。陰角單獨配制陰角模，陰角模與墻面相接處夾5 mm厚海綿條。模板縫隙用膠帶封嚴。豎向支撐采用碗扣式腳手架，立桿間距900 mm，上面設可調(diào)頂托,設三道水平桿。（3）梁模板：梁模板采用

37、防水膠合板，次龍骨用5070 mm松木方，間距400 mm，主龍骨用70100 mm松木方，側(cè)模及底模用483.5 mm鋼管配可調(diào)支撐。當梁高大于700 mm時，在距梁底2/3高度處加一排12的對拉螺栓。梁柱節(jié)點采用定型節(jié)點模板。（4）門、窗洞口模板：門、窗洞口使用工具式模板，見圖。（5）柱模板：）方柱模板體系：柱模板采用竹膠合板，配模時優(yōu)先選用通用、大規(guī)格模板，梁柱接頭處在柱模上按梁底標高留好槽口。柱箍為雙排8#槽鋼，雙向各設兩道拉桿與槽鋼拉接，每600 mm設置一道。柱模外側(cè)用鋼管加頂托與四周腳手架支撐，柱模根部內(nèi)側(cè)預插短鋼筋頭，然后垂直柱模焊接與柱同寬的鋼筋，從內(nèi)部將模板固定。 施工要點

38、：柱模板采用單片組裝安裝。拼裝完畢后檢查、矯正位移、垂直度、對角線無誤后，立即自下而上安裝柱箍及支撐系統(tǒng)。柱模四角用木方刨平后包角，并在拼裝前粘貼好海綿密封條，以防漏漿,如圖所示。（6）樓梯模板：樓梯模板采用12厚多層板配50100 mm木方構成，在彈好位置線后支設，下部支撐同頂板，支設時按不同裝修作法留出裝修層。、支、拆模工藝流程：設計模板圖 模板拼裝 刷脫模劑 彈模板位置控制線（距模板500 mm） 模內(nèi)雜物清理 墻體復線 找平或鋪膠條 鋼筋、管線、盒、洞預埋隱檢完畢 支外側(cè)模板 安裝穿墻螺栓 支內(nèi)側(cè)模板 支鋼管斜支撐 調(diào)整加固模板 預檢模板并簽字 砼澆筑 養(yǎng)護 檢驗砼強度 拆模申請 審批

39、申請 拆模 修整模板 刷脫模劑 碼放模板 進入下一循環(huán)。、支模質(zhì)量要求:（）模板及支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。（）模板的接縫不大于2.5 mm。模板的實測允許偏差如表所示，其合格率嚴格控制在90%以上。項 目 名 稱允許偏差值（mm）軸線位移5標高+5，-5截面尺寸+4，-5垂直度3表面平整度5、技術措施：（）由于該工程工期緊，施工進度快，模板數(shù)量按施工部署要求進行配備，滿足流水作業(yè)。（）模板工程驗收重點控制剛度、垂直度、平整度，特別注意外圍模板、樓梯間等處模板軸線位置正確性。、模板拆除：（）非承重模板拆除時，結構混凝土強度應不低于1.2MPa。（）承重模板拆除時混凝土強度100。（

40、）拆模順序為后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。（）拆模時不要用力過猛過急，拆下來的木料要及時運走、整理。（五）混凝土工程該工程主要部位混凝土設計強度：墊層C10 ；人工挖孔樁、欄板C25；其余構件均為C30、剪力墻混凝土施工：（）墻體澆筑混凝土前，應在新澆混凝土與下層混凝土接槎處均勻澆筑約50 mm厚與墻體混凝土配比相同的無石子水泥砂漿。（）混凝土分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在45 cm左右，澆筑墻體混凝土應連續(xù)進行，間隔時間不得超過混凝土終凝時間，墻體混凝土分層澆筑示意見圖。（）澆筑門窗洞口處混凝土時，應兩側(cè)對稱下料，兩側(cè)同時振搗，振搗棒應距洞邊1520 cm。（）墻體混凝

41、土振搗時，振搗棒插入下層混凝土內(nèi)深度不得小于50 mm，振搗棒的移動間距不得大于370 mm。振搗以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為度。既要保證振搗密實，又要避免過振造成漏漿跑漿。扦入深度控制方法：在振搗棒上貼膠條做標記。（）墻體混凝土澆筑完畢后，將上口、施工縫處的鋼筋加以清理并及時將落地灰清掃干凈。2、樓板混凝土施工：（）樓板混凝土按流水段劃分分四段澆筑。（）樓板混凝土施工采用平板振搗器振搗。移動時要保證振搗器的平板能覆蓋已振實部分的邊緣不小于100mm。（六）防水工程1、施工要求：（1）防水工程必須由防水專業(yè)隊施工。（2）防水施工人員必須持證上崗。（3）做防水層時基層含水率不得大于9%。（4）防水

42、材料應選購北京市建委認證的材料，產(chǎn)品應有合格證，現(xiàn)場取樣復試合格后才能使用。（5）屋面、廁浴間防水工程施工完后，一定要按規(guī)定進行蓄水試驗（屋面也可做2h以上淋水試驗或中雨后檢查）合格后，方可進行下一道工序。2、防水施工（1）衛(wèi)生間橡膠瀝青防水涂料一布四涂防水施工：1）在施工前將基底清理干凈，尤其是陰陽角處、管根處等部位不得有尖銳雜物存在，基層含水率不得超過9。2）找平層在轉(zhuǎn)角處要抹成小圓角。泛水坡度應 2%，不得局部積水。3）與找平層相連接的管件、衛(wèi)生器具、地漏、排水口等必須安裝牢固，收頭圓滑，用密封膏嵌固之后才能進行防水層施工。4）小管必須做套管，先做管根防水，用建筑密封膏封嚴，再做地面防水

43、層與管根密封膏搭接一體。四周卷起100 mm高與立墻部分水平接好。5）在地漏、管道根、陰陽角等易漏水的薄弱部位先鋪一布二油做補強附加處理。6）一布四涂施工時,先在基層上均勻涂刷第一遍涂料，待涂料表干后，鋪貼無紡布,接著涂刷第二遍涂料.無紡布的搭接寬度不應小于70mm。第二遍涂料實干24小時后，再涂刷第三遍涂料，表干4小時后，涂刷第四遍。7）衛(wèi)生間面積小，光線不足，通風不好，設人工照明和通風設備，各工種交叉作業(yè)要配合好，具體施工時要有成品保護措施。8）防水層作完后，蓄水24小時無滲漏后再做面層。（2）屋面防水工程：屋面采用川大隔熱防水粉鋪吸水磚保護層（兼防水）1）基層條件：找平層已做完隱蔽工程驗

44、收，平整、干燥，含水率不得大于9，含水率可用以下簡單測法：用一塊11 m的油氈，平鋪在找平層表面上，靜置34小時后翻起，如覆蓋油氈的基層表面和周圍相同（無明顯水?。?，則可認為含水率符合要求；管根、陰陽角等部位做成50 mm的小圓弧；雨水口處按設計坡度值計算后再低1020 mm，以保證局部無積水。2）基層處理應表面滿刷底涂一層，底涂應干燥固化4小時以上，方可進行下道工序。3）復雜部位附加層：管根、陰陽角等防水薄弱部位事先作好附加層，進行局部增強處理。4）配制聚氨脂涂膜：將聚氨脂甲、乙組分和二甲苯按照1：1.5：0.3的比例配合，攪拌均勻備用。5）涂膜防水層施工：用長把滾刷將配制好的涂膜均勻涂布在

45、底涂已干固定的基層上，涂布時應厚薄一致，厚度為0.6mm。第一遍涂膜應固化5小時后，在基本不粘手時，涂刷第二遍涂膜，方向與第一遍垂直，厚度為0.5mm。（七）土方回填、本工程土方回填為基槽土。、回填土施工前，首先應進行土壤擊實試驗，根據(jù)回填土的最佳含水率及干容重，來確定回填用土的含水率控制范圍及壓實遍數(shù)。、回填前應對基礎進行驗收，混凝土強度達到設計強度后方可進行。、回填前應將填土部位的垃圾及雜物等清理干凈。、土質(zhì)應優(yōu)先選用原土，但回填前應檢測土質(zhì)內(nèi)不得含有有機雜質(zhì)，使用前應過篩，確保粒徑不大于50mm。6、回填土施工時應分層鋪攤，每層松鋪土厚度控制在300mm內(nèi)。7、回填土采用蛙式打夯機夯實，

46、每層至少夯實三遍，并做到一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，縱橫交叉，并加強對邊緣部位的夯實。8、回填土每層夯實后，應按規(guī)范進行灌砂法檢測壓實度。10、回填土的質(zhì)量控制：基槽取樣每層按長度每30 m取樣一組，取樣部位應在每層壓實后的下半部。（八）砌筑工程、砌體品種及部位：本工程框架填充外墻采用240 mm厚燒結頁巖磚，局部采用120 mm厚燒結頁巖磚。2、燒結頁巖磚施工要求：（）施工前應清除砌塊表面污物。（）砌塊采用單面掛線砌筑，采用錯縫搭砌，長度大于3米的墻體設置構造柱，構造柱及門抱框等處采用大馬牙槎砌筑，大馬牙槎先退后進，每400 mm高進退一次，每邊縮進60 mm。（）砌體灰縫應橫平豎直，全

47、部灰縫應鋪添砂漿，灰縫厚度應控制在8 12 mm，水平灰縫的砂漿飽滿度不低于90 %，豎縫的砂漿飽滿度不低于80 %。（）砌體施工時在結構柱和構造柱上每600 mm高設拉結筋（26600）及通長混凝土配筋帶，與主體結構的拉結筋必須伸入灰縫內(nèi)，長度不得小于700 mm。（）砌塊填充墻每1200 mm設50mm厚通長混凝土配筋帶與框架柱拉結，配筋210，連系筋4b300，兩者交錯設置。（）窗洞口上下及洞口頂部設置50mm厚混凝土配筋帶，配筋 210，連系筋4b300，洞頂混凝土配筋帶加強代替過梁，高度及配筋見下表：洞寬梁高上鐵下鐵箍筋10001200120262126200150018001802

48、62146200（） 洞頂兩側(cè)設混凝土抱框，抱框沿高設26600拉筋與砌體拉結，伸入墻內(nèi)700 mm，抱框縱筋錨入上下樓板或框架梁內(nèi)。（）砌體頂部與框架梁、板底的穩(wěn)定措施。（九）腳手架工程外腳手架主要用于結構施工中外墻混凝土澆筑及在裝修工程中外墻裝修,考慮到外墻混凝土大模板的支設，排距定為1.5m。外腳手架搭設參數(shù)：搭設高度：H檐高+1.5 m25.5 m；步距：h1.5 m立桿間距：L1.5 m;小橫桿間距為1 m；排距：1.5 m作業(yè)層數(shù)n2；連墻點豎距Hn為隨樓層標高；連墻點橫距Ln為6m。搭設工藝：縱向水平桿 立桿 橫向水平桿 第一步縱向水平桿 第一步橫向水平桿 連墻件 第二步縱向水平

49、桿 第二步水平桿。搭設要求：腳手架立桿接頭必須采用對接扣件對接連接，相鄰兩立桿接頭應錯位，不小于500 mm，且應不在同一步內(nèi)。腳手架立面設連續(xù)剪刀支撐，支撐寬度宜為57根立桿間距，斜桿與地面的傾角為60度在腳手架外立桿內(nèi)側(cè)滿掛安全網(wǎng)圍護，隔四層設水平兜網(wǎng)，底層支設一層水平兜網(wǎng)。腳手架應設避雷措施，設在腳手架四角立桿頂部，高度應高于腳手架不小于1 m，接地線連接應保證接觸可靠。腳手架拆除應從上而下進行，嚴禁同時作業(yè)。（十）外裝修工程本工程外墻裝修為混合砂漿乳膠漆，其特點如下： 外墻涂料施工待基層處理完畢后進行，要求基層表面必須堅固、無酥皮、脫皮、起殼、粉化等現(xiàn)象；基層表面的油污、灰塵必須清除干

50、凈?？锥春筒槐匾臏喜蹜崆斑M行修補。待基層干燥，清理干凈后，即可滿刮膩子，第一遍要求橫面刮抹平整，均勻，光滑。待干透后用粗砂紙打磨平整，清掃干凈，再滿刮第二遍膩子，刮抹方向與第一遍垂直，盡量刮薄，不得漏刮，接頭不得留槎?；鶎痈稍?，清潔后即可涂刷底層涂料，不得漏涂，涂層均勻，一般要干燥4h 以上。第一遍涂料應稍稀，用涂料滾子蘸料涂料，少蘸，勤蘸，避免流掛。一般先上后下，從左到右，先遠后近，先邊角、棱角小面，后大面，厚薄均勻。干燥后（一般不少于6h），用細水砂紙打磨，打磨時用力要輕而勻，并不得磨穿涂層，磨后將表面清掃干凈；第二遍涂料應比第一遍稠，其余工序與第一遍施工相同。若遮蓋差，則打磨后再涂一

51、遍。涂刷要均勻，不宜太厚，防止漏刷，色調(diào)一致，無明顯刷痕。（十一）樓地面裝修地磚：（）刷素水泥漿：在清理好的基層上，澆水濕潤，撒素水泥面，用掃帚掃勻。掃漿面積的大小應依據(jù)打底鋪灰速度決定，應隨掃漿隨鋪灰。（）沖筋：從+ 500 mm平線下返至底灰上皮的標高（從地面標高減去磚厚及粘結砂漿的厚度），抹灰餅，從房間一側(cè)開始，每隔1 m左右沖筋一道，有地漏的房間應四周向地漏方向放射性沖筋，并找好坡度，沖筋應使用干硬性砂漿。（）裝擋：根據(jù)沖筋的標高進行砂漿的裝擋，用大杠橫豎檢查其平整度，并檢查其標高和泛水是否正確，用木抹子搓平。24小時后澆水養(yǎng)護。（）找規(guī)矩彈線：沿房間縱橫兩個方向排好尺寸，當尺寸不足整

52、塊磚的模數(shù)時可裁割用于邊角處，根據(jù)已確定后的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱橫控制線并嚴格控制好方正。（）鋪磚：從門口開始，縱向先鋪幾行磚，找好位置及標高，以此為筋，拉線，鋪磚，應從里向外退著鋪，每塊磚應跟線。鋪好地磚后，常溫48小時放鋸末澆水養(yǎng)護。鋪地磚時要求相臨房間的接槎放在門口的裁口處。（）踢腳板的施工：踢腳板時應在房間陰角兩頭各鋪貼一塊磚，出墻厚度及高度符合設計要求，并以此磚上楞為標準，掛線，并及時將擠出磚面的砂漿刮去，將磚面清擦干凈。（十二）內(nèi)裝修1、刮雙飛粉墻面：刮雙飛粉的質(zhì)量對提高單位工程觀感極為重要，為此要求做到：（1）基層清理：施工前對基層進行全面檢查驗收，將表面的小顆粒及浮灰清除干凈。管線洞口修補平正，如基層有缺角應在刷漿前認真處理，檢查合格后方可進行作業(yè)，杜絕刷漿后進行其他補修工作的現(xiàn)象。（2）先做樣板間經(jīng)檢查鑒定質(zhì)量達標后再大面積施工。（3）遵照規(guī)范規(guī)定的不同刷漿等級要求的操作工序認真操作，如清理基層、填補縫隙、滿刮膩子、打砂紙、磨光等不得偷工減序。（4）采用厚雙飛粉做法，表面應堅實牢固，不得有起皮、裂縫等缺陷，雙飛粉